Kəmər Filtr Avadanlıqları Sənayesi Palçıq Konsentrasiyası Qatılaşdırıcı Filtr Presi

Kəmər konsentratlı filtr presinin iş prinsipi

Kəmər filtr presi materialı sıxmaq və susuzlaşdırmaq üçün çox qatlı polipropilen filtr kəmərindən istifadə edən davamlı filtrdir. Bu pres filtrasiya prosesi suspenziyadakı suyu və bərk hissəcikləri effektiv şəkildə ayıra bilər ki, maye təmizlənə və bərki konsentratlaşdırıla və ya susuzlaşdırıla bilsin.

Flokulyant hazırlayan qurğuda olan flokulyant statik qarışdırıcıya vurulur, materialla tam qarışdırılır və sonra konsentrasiya bölməsinə daxil olur. Flokulyant və cazibə qüvvəsinin təsiri altında sərbəst suyun çox hissəsi konsentrasiya bölməsində effektiv şəkildə çıxarılır və sonra boşaltma mexanizmi vasitəsilə təzyiq filtri bölməsinə göndərilir. Qravitasiya ilə dehidrasiyadan sonra material dönmə mexanizmi vasitəsilə iki qapalı filtr kəmərinə axıdılır. Bir cüt əsas susuzlaşdırma rulonları sıxılır və susuzlaşdırılır və filtr tortunu kiçikdən böyüyə qədər etmək üçün diametrləri böyükdən kiçiyə olan bir sıra S formalı rulonlar düzülür.

Kəmər tipli konsentrasiya filtr presinin bütün susuzlaşdırma proseduru davamlıdır və onun iş prosesi ümumiyyətlə belədir: flokulyasiya - qidalanma - konsentrasiya hissəsinin çəkisi dehidrasiyası - konsentrasiya hissəsinin boşaldılması üçün ekstruziya və kəsmə qüvvəsi, məqsədinə nail olmaq üçün. materialda sərbəst suyun çox hissəsinin və kapilyar suyun bir hissəsinin çıxarılması. -- Təzyiq filtri bölməsinin çəkisi ilə dehidrasiyası -- təzyiq filtri bölməsinin təzyiqdən əvvəl susuzlaşdırılması -- təzyiq filtri bölməsinin preslə dehidrasiyası -- boşaltma.

Kəmər filtr presinin konsentrasiya bölməsinin quruluşu:

Konsentrasiya bölməsi qidalanma qurğusu, gərginlik cihazı, paylayıcı qurğu, şassi, sapma düzəltmə cihazı, aşkarlama və mühafizə cihazı, yuyucu cihaz, ötürmə cihazı, boşaltma qurğusu və digər hissələrdən ibarətdir.

1. Qidalanma qurğusu: lil və flokulyantın tam qarışmasını təmin etmək üçün qidalanma qurğusundan əvvəl statik qarışdırıcı təşkil edilir. Qidalanma qurğusunun içərisində təxribat lövhəsi nəzərdə tutulmuşdur və material “U” şəklində təxribat lövhəsi boyunca axır və şassiyə axır.

2. Gərginləşdirici qurğu: cihaz, əsasən, dartıcı diyircəkli, sürüşmə oturacağı və yayı olan öz-özünə düzəldən rulman və s.-dən ibarətdir. Gərginlik şaftının hər iki ucundakı podşipniklər bələdçi bloku boyunca hərəkət edə bilər və filtr kəmərinin gərginlik qüvvəsi yayın təsiri altında sıxılma yayının sıxılma miqdarı ilə tənzimlənə bilər.

3. Dağıtma cihazı: paylama cihazı əsasən qidalanma lövhəsi və dəstək çubuğundan ibarətdir. Material qidalanma lövhəsi ilə aktivləşdirilə bilər, filtr kəmərində kiçik gölməçələrin görünməsinin qarşısını almaq, materialın ayrılması və aqreqat funksiyası ilə və drenaj effektini yaxşılaşdırır. Qidalanma lövhəsinin materialı çevik aşınmaya davamlı materialdır və qidalanma yivinin aşağı kənarı sızdırmaz rezin lövhə ilə təchiz edilmişdir.

4. Şassi: şassi əsasən dəstəkləyici, digər komponentlərin quraşdırılması, filtratın toplanması rolunu oynayır və soyuq işlə qaynaqlanır. Şassinin dibi drenaj çuxuru ilə, ortasında isə baxım üçün bir göz çuxuru var.

5. Düzəliş cihazı: cihaz hava təzyiqinin avtomatik korreksiyasını qəbul edir, əsasən düzəldici rulondan, silindrdən, induksiya qolu və digər hissələrdən ibarətdir. Filtr kəməri kənara çıxdıqda, sensor çubuğu filtr kəmərinin təsiri altında hərəkət edir; İnduksiya çubuğu mexaniki düymə klapanına toxunduqda, mexaniki düyməli klapan hava tənzimləmə klapanının tərsinə çevrilməsini, düzəliş silindrinin hərəkətini, düzəldici silindrinin fırlanmasını, tərs digər həddə doğru hərəkətini idarə edir, beləliklə idarə etmək üçün yavaş-yavaş digər ucuna keçmək üçün filtr kəməri. İnduksiya çubuğunun digər tərəfi filtr kəmərinin təsiri altında hərəkət edir, mexaniki düymə klapanına toxunur, hava tənzimləyici klapanın tərsinə çevrilməsini, düzəliş silindrinin hərəkətini idarə edir, filtr kəməri yavaş-yavaş geriyə doğru hərəkət edərkən düzəldici rulonun fırlanmasını idarə edir; Filtr kəmərinin dinamik tarazlığını mərkəzi mövqenin hər iki tərəfində müəyyən bir diapazonda həyata keçirin və avtomatik düzəliş funksiyasına nail olun.

6. Aşkarlama və mühafizə cihazı: korreksiya qurğusu sıradan çıxdıqda və filtr kəmərinin bir tərəfinin kənara çıxması 40 mm-ə çatdıqda, filtr kəməri limit açarına yaxınlaşaraq toxunur və sistem həyəcan siqnalı verir və avtomatik olaraq dayanır. Limit açarı filtr kəmərinin qırılmasını da ölçə bilər. Filtr kəməri qırıldıqda, avadanlıq dərhal işləməyi dayandırır.

Kəmər filtr pres qurğusunun komponentləri:

Kəmər tipli filtr presi əsasən sürücülük cihazı, çərçivə, pres çarxı, yuxarı filtr kəməri, aşağı filtr kəməri, filtr kəməri gərginlik cihazı, filtr kəməri təmizləmə cihazı, boşaltma cihazı, hava idarəetmə sistemi, elektrik idarəetmə sistemi və s.

1. Çərçivə: kəmər filtri pres çərçivəsi əsasən pres çarxı sistemini və digər komponentləri dəstəkləmək və düzəltmək üçün istifadə olunur.

2. Pres diyircəkli sistem: diametri böyükdən kiçiyə doğru düzülmüş rulonlardan ibarətdir. Palçıq yuxarı və aşağı filtr kəmərləri ilə sıxılır və o, növbə ilə pres çarxından keçdikdə, filtr kəmərinin gərginliyinin təsiri altında kiçikdən böyüyə qədər bir təzyiq gradienti əmələ gəlir, belə ki, sıxma qüvvəsi susuzlaşdırma prosesində lil daim artır və çamurdakı su tədricən çıxarılır.

3. Qravitasiya zonası susuzlaşdırma cihazı: əsasən çəkisi zonası mötərizəsindən və material tankından ibarətdir. Flokulyasiyadan sonra qravitasiya zonasından böyük miqdarda su çıxarılır və axıcılıq zəif olur, bu da sonradan ekstruziya və dehidrasiya üçün şərait yaradır.

4. Paz zonasının susuzlaşdırma qurğusu: yuxarı və aşağı filtr kəmərindən əmələ gələn paz zonası sıxılmış materiala ekstruziya təzyiqi göstərir və presləmə və dehidrasiya bölməsində materialın maye tərkibinə və likvidliyinə olan tələblərə cavab vermək üçün təzyiqdən əvvəl susuzlaşdırma həyata keçirir. .

5.Filter kəməri: kəmər filtr presinin əsas hissəsidir, bərk fazanın və lilin maye fazasının ayrılması prosesi filtr mühiti üçün filtr kəmərinin üstündə və altında, yuxarı və aşağı filtr kəmərinin gərginliyi altında pres çarxını yan keçin və materialın nəmini çıxarmaq üçün lazım olan sıxma qüvvəsini əldə edin.

6. Filtr kəmərinin tənzimləyici qurğusu: o, ötürücü silindrindən, tənzimləyici silindr siqnalının əks təzyiqindən və elektrik sistemindən ibarətdir. Onun funksiyası, kəmər pres filtrinin davamlılığını və dayanıqlığını təmin etmək üçün filtr kəmərinin qeyri-bərabər gərginliyi, rulonun quraşdırılması xətası, qeyri-bərabər qidalanma və digər səbəblərdən yaranan filtr kəmərinin sapmasını tənzimləməkdir.

7. Filtr kəməri təmizləmə cihazı: çiləyicidən, təmizləyici su qəbuledici qutudan və təmizləyici qapaqdan ibarətdir. Filtr kəməri hərəkət edərkən, o, davamlı olaraq təmizləyici cihazdan keçir və çiləyicilər tərəfindən atılan təzyiqli suyun təsirinə məruz qalır. Filtr kəmərində qalan materiallar təzyiqli suyun təsiri altında filtr kəmərindən ayrılır, beləliklə filtr kəməri regenerasiya olunur və növbəti dehidrasiya prosesinə hazırlanır.

8. Filtr kəməri dartma qurğusu: o, gərginlik silindrindən, gərmə silindrindən və sinxron mexanizmdən ibarətdir. Onun funksiyası süzgəc kəmərini dartmaq və sıxıcı dehidrasiya üçün sıxışdırıcı qüvvənin istehsalı üçün lazımi gərginlik şəraitini təmin etməkdir.

9, boşaltma cihazı: alət tutacağından, boşaltma rulondan və s. ibarətdir, onun rolu boşaltma məqsədinə nail olmaq üçün filtr tortunu və filtr kəmərini soymaqdan ibarətdir.

10.Transmission cihaz: motor, reduktor, dişli ötürücü mexanizm və s. ibarətdir. Bu, filtr kəmərinin gedişinin enerji mənbəyidir və reduktorun sürətini tənzimləməklə prosesdə müxtəlif kəmər sürətlərinin tələblərinə cavab verə bilər.

Kəmər filtr presinin tətbiq sahəsi

Qabaqcıl filtrasiya avadanlığı olaraq, kəmər filtr presi müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Aşağıdakılar əsas tətbiq sahələridir:

1. Kanalizasiya təmizlənməsi: kəmər filtr presi, kanalizasiya prosesində çamurun susuzlaşdırılması üçün istifadə edilə bilər. Çirkab suların təmizlənməsi prosesində yaranan lil sonrakı təmizlənmə və atılmaq üçün susuzlaşdırılmalıdır. Kəmər filtr presi çamuru səmərəli şəkildə susuzlaşdıra və rütubəti aşağı səviyyəyə endirə bilər.

2. Zərif kimya sənayesi: İncə kimya sənayesinin istehsal prosesində çoxlu sayda tullantılar, məsələn, boyalar və örtüklər istehsal prosesində tullantı qalıqları istehsal olunacaq. Bu tullantılar çoxlu su və çirkləri ehtiva edir və kəmər filtr presi tullantıların təmizlənməsinin səmərəliliyini artırmaq üçün bu tullantı şlaklarındakı suyu və çirkləri ayıra bilər.

3. Mineral emalı: mineral emalı sahəsində zənginləşdirmə və tullantıların təmizlənməsi zamanı çoxlu miqdarda su şlakı və palçıq hasil ediləcək. Kəmər filtr presi bu tullantılardakı suyu və çirkləri ayıra, təmizlənmənin səmərəliliyini artıra və ətraf mühitin çirklənməsini azalda bilər.

4. Qida sənayesi: qida sənayesində kəmər filtr presi şirə, nişasta və digər materialların emalında istifadə edilə bilər. Materialdan nəm və çirkləri ayırmaqla məhsulun keyfiyyətini və məhsuldarlığını artırmaq olar.

5. Digər sahələr: yuxarıda göstərilən tətbiq sahələrinə əlavə olaraq, kəmər filtr presi də əczaçılıq, kağız istehsalı, elektrokaplama və digər sahələrə tətbiq edilə bilər. Bu sahələrdə, kəmər filtr presi, qabaqcıl filtrasiya avadanlığı olaraq, müxtəlif materiallarla səmərəli şəkildə məşğul ola bilər, istehsal səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini artıra bilər.

Bir sözlə, qabaqcıl filtrasiya avadanlığı olaraq, kəmər filtr presi geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir. Müxtəlif sahələrdə onun yüksək səmərəliliyi, enerjiyə qənaət, ətraf mühitin mühafizəsi və digər xüsusiyyətləri onu filtrasiya avadanlığı üçün ideal seçim edir.

Kəmər filtr presini yoxlayın və tənzimləyin

Lent filtr presinin işə salınması və istismarının ümumi yoxlanışı ilə yanaşı, lent filtr presi palçıq, dərman, avadanlıq və s. dəyişdirilməklə işlək vəziyyətdə olacaq, istənilən vaxt müxtəlif olacaq. müxtəlif iş şəraiti. Kəmər filtr presi pis iş şəraitində olduqda, susuzlaşdırmadan sonra palçıq tortunun yüksək nəmliyi, hətta nəmlik standartının 80% -dən çoxu olacaq. Buna görə də, kəmər filtr presi üçün, maşını işə salmazdan əvvəl müvafiq məsələlərə əlavə olaraq diqqət yetirilməlidir, faktiki işdə palçığın palçığa dəyişməsinə, kəmər sürətinə, gərginliklə, lil kondisionerinə uyğun olmalıdır. , palçıq miqdarına və palçığa qatı yük və istənilən vaxt tənzimlənməsinin digər aspektləri.

(1) Kəmər sürəti: filtr kəmərinin kəmər sürəti ümumiyyətlə susuzlaşdırma maşınının əsas sürücü mühərrikində sürət tənzimləyən əl çarxına malikdir. Sürət palçıq tortunun faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər və tənzimləmə zamanı əsas motor işlək vəziyyətdə saxlanılmalıdır. Filtr kəmərinin gəzinti sürəti hər bir iş sahəsindəki çamurun susuzlaşdırma müddətinə nəzarət edir və palçıq tortunun bərk tərkibinə, palçıq tortunun qalınlığına və palçıq tortunun soyulmasının çətinliyinə təsir göstərir.

Kəmər sürəti aşağı olduqda, bir tərəfdən, çamur pompası sabit bir çamur sürətində filtr kəmərinə daha çox çamur əlavə edəcək, digər tərəfdən filtr kəmərində çamur filtrasiya müddəti daha uzun olacaq, beləliklə palçıq tortu filtr kəmərindəki bərk məzmun daha yüksək olacaq. Şlam tortunun qatı tərkibi nə qədər yüksəkdirsə, o qədər qalın olur və filtr kəmərindən soyulması bir o qədər asan olur. Əksinə, kəmər sürəti nə qədər yüksək olarsa, vahid vaxta tökülən palçıq miqdarı nə qədər az olarsa, filtrasiya müddəti bir o qədər qısa olar, nəticədə palçıq tortunun nəmliyi artır və bərk tərkib hissəsi azalır. Palçıq tortu nə qədər incə olsa, qabığını soymaq bir o qədər çətindir. Buna görə də, palçıq tortunun keyfiyyətindən, kəmər sürəti nə qədər aşağı olarsa, bir o qədər yaxşıdır, lakin kəmərin sürəti susuzlaşdırma maşınının emal qabiliyyətinə birbaşa təsir edir, kəmər sürəti nə qədər aşağı olarsa, emal gücü bir o qədər azdır. İlkin çökmə lilindən və aktiv lildən və ya kimyəvi lilin və aktiv lilin qabaqcıl təmizlənməsindən ibarət qarışıq lil üçün kəmər sürəti 2 ~ 5 m/dəq səviyyəsində idarə olunmalıdır. Palçıq miqdarı çox olduqda, yüksək kəmər sürətini götürün, əks halda aşağı kəmər sürətini götürün. Aktivləşdirilmiş lil əsasən mikrob olduğu üçün hüceyrələrarası su və hüceyrədaxili suyu sadə təzyiq filtrasiyası ilə çıxarmaq çətindir. Ümumiyyətlə, kəmər təzyiqi filtrasiyasının susuzlaşdırılmasını təkbaşına həyata keçirmək uyğun deyil, əks halda kəmər sürəti 1 m/dəq-dən aşağı idarə olunmalıdır və emal gücü çox aşağı və qənaətcil deyil.

Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, palçığın xarakterindən və palçığa daxil olan palçığın miqdarından asılı olmayaraq, kəmər sürəti 5m/dəq-dən çox olmamalıdır, çox yüksək kəmər sürəti də filtr kəmərinin yuvarlanmasına səbəb olacaq və s.

(2) Filtr kəmərinin gərginliyi: təzyiq filtri susuzlaşdırma maşınının quruluşuna görə, polimer flokulyant ilə çamur filtr kəmərinin yuxarı və aşağı sıxlığına daxil olur və su yuxarı arasındakı ekstruziya altında filtr kəmərindən süzülür. və aşağı filtr kəmərləri. Bu şəkildə, yuxarı və aşağı filtr kəmərlərinin lil təbəqəsinə tətbiq etdiyi təzyiq və kəsmə qüvvəsi birbaşa filtr kəmərinin gərginliyi ilə müəyyən edilir. Buna görə də, filtr kəmərinin gərginliyi palçıq tortunun bərk tərkibinə təsir edəcəkdir. Filtr kəmərinin gərginliyi nə qədər böyükdürsə, çamurdakı su sıxılır, çamur yığınları tortlara daha yaxşı kəsilir, beləliklə müxtəlif rulonların ekstruziya dərəcəsi arasında susuzlaşdırma maşınındakı çamur daha yüksəkdir, daha çox su filtrasiyası, həmçinin son palçıq tort bərk məzmunu daha yüksəkdir. Bələdiyyə kanalizasiya qarışıq lil üçün ümumi gərginlik 0,3 ~ 0,7MPa səviyyəsində idarə olunmalıdır ki, bu da median 0,5MPa arasında idarə oluna bilər. Gərginlik seçiminə də diqqət yetirin ki, daha uyğun olsun, gərginlik parametri çox böyükdür, yuxarı və aşağı filtr kəməri arasındakı boşluq kiçikdir, müsbət təzyiqlə çamur çox böyükdür, yuxarı və aşağı filtr kəmərləri arasında təzyiq olmadan boşluq ekstruziyası, beləliklə, aşağı təzyiq sahəsindəki çamur və ya yüksək təzyiqli sahədəki çamur filtr kəmərindən çıxsın, nəticədə materialın axması və ya tıxanma nəticəsində filtr kəmərinə təzyiq. Ümumiyyətlə, yuxarı və aşağı filtr kəmərlərinin gərginliyi bərabər təyin edilə bilər və yuxarı və aşağı filtr kəmərlərinin gərginliyi də müvafiq şəkildə tənzimlənə bilər ki, aşağı filtr kəmərinin gərginliyi yuxarı filtr kəmərindən bir qədər aşağı olsun, belə ki, lil susuzlaşdırma maşınının ekstruziya prosesində aşağı filtr kəməri tərəfindən əmələ gələn konkav sahədə palçıq tortuna asanlıqla yığılsın ki, bu da lilin tort əmələ gəlməsi sürətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıracaq.

(3) Çamur agenti: kəmər filtr presi lil flokulyasiya agentindən və lil təsirindən güclü asılılığa malikdir. Qeyri-kafi flokulyasiya dozası səbəbindən lilin flokulyasiya effekti yaxşı olmadıqda, lil hissəciklərinin ortasındakı kapilyar su sərbəst suya çevrilə və qravitasiya konsentrasiyası sahəsində süzülə bilməz. Buna görə də, yuxarı və aşağı süzgəc kəmərlərinin qovuşduğu paz zonasından lil hələ də aşağı təzyiq sahəsinə daxil olarkən hərəkətlidir və onu sıxmaq mümkün deyil, nəticədə ciddi lil axını fenomeni yaranır. Əksinə, doza çox böyükdürsə, bu, nəinki müalicə xərclərini artıracaq, həm də daha da əhəmiyyətlisi, lil ilə tam reaksiyadan sonra qalan artıq agent özlüdür və filtr kəmərinə yapışır və onu təmiz yumaq çətindir. yüksək təzyiqli yuyucu su ilə və qalıq agent filtr kəmərindəki su filtri boşluğunun tıxanmasına səbəb olmaq üçün asandır. Poliakrilamid (PAM) istifadə edildikdə, kimyəvi lil və şəhər kanalizasiya qurğusunun bioloji çamurunun qarışıq çamuru üçün quru çamura ekvivalent doza ümumiyyətlə 1 ~ 6 kq/t arasında olmalıdır və xüsusi doza laboratoriya testlərindən sonra müəyyən edilməlidir. satın alınan agentin performansına və molekulyar çəkisinə.

(4) Palçığın miqdarı və palçığın bərk yükü: palçığın miqdarı və palçığın bərk yükü kəmər təzyiq filtri susuzlaşdırma maşınının emal qabiliyyətinin iki nümayəndəsi göstəricisidir. Şlamın qəbulu, adətən q ilə ifadə edilən vahid vaxtda hər metr bant genişliyinə görə təmizlənə bilən yaş lilin miqdarına aiddir və vahid m3/(m•h); Şlamın girişinə bərk yüklənmə vahid vaxtda hər metr bant genişliyi üçün təmizlənə bilən quru lilin ümumi miqdarına aiddir, adətən qs kimi ifadə edilir və vahid kq/(m•h) təşkil edir. Aydındır ki, q və qs dehidratatorun kəmər sürətindən və filtr kəmərinin gərginliyindən və lilin kondisioner təsirindən asılıdır ki, bu da öz növbəsində tələb olunan dehidrasiya effektindən, yəni palçıq tortunun bərk tərkibindən və bərk bərpa sürətindən asılıdır. . Buna görə də, lilin təbiəti və susuzlaşdırma təsiri müəyyən olduqda, q və qs da müəyyəndir. Əgər lil qəbulu çox böyükdürsə və ya bərk yük çox yüksəkdirsə, susuzlaşdırma effekti azalacaq. Ümumiyyətlə, q 4 ~ 7m3/(m•h) və q 150 ~ 250kg/(m•h) çata bilər. Susuzlaşdırma maşınının bant genişliyi ümumiyyətlə 3 m-dən çox deyil, əks halda çamuru bərabər şəkildə yaymaq asan deyil.

Faktiki istismarda operator zavodun palçıq keyfiyyəti və susuzlaşdırma effektinin tələblərinə uyğun olaraq kəmər sürətini, gərginliyini və dozasını və digər parametrləri dəfələrlə tənzimləməklə, zavodun palçıq və palçıq bərk yükünün miqdarını almalıdır, əməliyyat və idarəetməni asanlaşdırmaq üçün.

Kəmərli çamur filtr presinin texniki xidməti

Kəmərli palçıq filtr presi, avadanlığın normal işləməsini təmin etmək üçün müntəzəm texniki xidmət tələb edən bir növ daha mürəkkəb və mürəkkəb avadanlıqdır. Aşağıdakılar kəmərli çamur filtr presinə qulluq üçün bəzi ümumi üsullardır:

1. Filtr kəmərini mütəmadi olaraq təmizləyin

Kəmər lil presi lilləri filtr kəməri vasitəsilə sıxıb susuzlaşdırdığı üçün filtr kəməri asanlıqla çirklənə və dağınıq ola bilər. Təmizləmə və dəyişdirmə əməliyyatı vaxtında aparılmasa, bu, filtrasiyanın yavaşlamasına, əməliyyat səmərəliliyinin azalmasına və hətta avadanlıqların sıradan çıxmasına səbəb olacaqdır.

Buna görə də normal işləməyi təmin etmək üçün filtr kəmərini mütəmadi olaraq təmizləmək lazımdır. Təmizləmə üsulu adətən filtr kəmərindəki kir və çirkləri tamamilə təmizləmək üçün xüsusi təmizləyici vasitə və yüksək təzyiqli paltaryuyan maşından istifadə etməkdir.

2. Avadanlığın hər bir hissəsinin işini yoxlayın

Avadanlıqların istismarı prosesində avadanlığın hər bir hissəsinin normal işləməsini mütəmadi olaraq yoxlamaq lazımdır, məsələn, barabanın, təzyiq çarxının, sıxma kəmərinin və sürükləmə sisteminin işinin yoxlanılması və s. Zərər və ya anormal səs olduqda. , bununla vaxtında məşğul olmaq lazımdır.

3. Neft məhsullarını dəyişdirin və maşınlara müntəzəm texniki qulluq edin

Avadanlığın normal işləməsini effektiv şəkildə təmin etmək üçün kəmər lil filtr presinin hər bir ötürücü hissəsinin, məsələn, hidravlik yağı və reduktor yağı kimi mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi lazımdır. Bundan əlavə, maşınların ömrünü uzatmaq və avadanlıqlara texniki xidmətin səmərəliliyini artırmaq üçün maşınlar yağ dəyişdirmə, təmizləmə, korroziyaya qarşı və digər texniki xidmət dövründə olduğu kimi saxlanılmalıdır.

4. İstifadə qaydalarına ciddi əməl edin və onlara əməl edin

Kəmərli palçıq filtr presi onun düzgün istifadəsini və istismarını istiqamətləndirmək üçün operator təlimatını tələb edir. Buna görə də avadanlıqdan istifadə prosesində istifadə qaydalarına ciddi riayət etmək və onlara əməl etmək, avadanlığı həddən artıq yükləməmək və ya çox sıxmamaq lazımdır. Eyni zamanda, istismar zamanı avadanlığın sağlamlığına və təhlükəsizliyinə diqqət yetirin. Məsələn, avadanlıq anormal vəziyyətlər göstərdikdə, avadanlıq texniki xidmət üçün dayandırılmalıdır.