Leave Your Message
zxvvbq3m

Ứng dụng máy khử nước ly tâm trục vít decanter trong xử lý nước thải công nghiệp

Phân loại: Hệ thống xử lý mùi
Tên ngành: Trang trại chăn nuôi
Nơi phát sinh ô nhiễm không khí mùi: khu chăn nuôi, nhà máy xử lý phân (trạm)
Thành phần khí thải: amoniac, hydro sunfua, v.v.
Hiệu suất lọc xử lý khí thải: 90%
Quy trình xử lý mùi: tháp khử mùi sinh học

Bình decanter thường dùng để làm gì?

Máy ly tâm decanter có thể giữ các hạt rắn trong bùn sau khi lắng xuống mà không chảy qua toàn bộ cơ thể và có thể bị trầy xước trực tiếp bởi băng tải trục vít gần cửa hút bùn. Trong khu vực lắng của trống, lưỡi xoắn ốc của băng tải trục vít sử dụng dạng ruy băng, giúp giảm tác động nhiễu loạn của trục vít lên chất lỏng tách. Hiệu ứng tách được cải thiện. Rãnh được xử lý ở thành trong của trống để tránh mài mòn thân xoắn ốc và lưỡi dao, đồng thời khối cacbua xi măng được lắp vào phần cạo bùn của lưỡi xoắn ốc; Cổng cấp liệu trục vít và cửa xả xỉ trống được trang bị ống bọc hợp kim cứng có thể thay thế để tăng cường khả năng chống mài mòn. Máy ly tâm Decanter có khả năng chống mài mòn tốt và tuổi thọ dài. Tấm chặn máy ly tâm được lắp đặt ở phần chuyển tiếp giữa phần xoắn ốc thẳng và phần hình nón, do đó pha rắn được nén thêm và pha rắn khô hơn. Độ sâu của bể chất lỏng sâu và pha lỏng mất nhiều thời gian để làm rõ trong trống.


12r6ngày

Tấm lưu lượng của máy ly tâm decanter được lắp đặt trên trục vít ở mặt trong của nắp đầu xả. Nó là một cấu trúc đĩa, ở giữa có một lỗ lắp trục chính và một nhóm các lỗ chảy được mở đồng đều xung quanh lỗ lắp trục chính. Nó có thể tránh được một số hạt rắn khi pha lỏng được thải ra và chất lỏng trong hơn. Pha rắn không lắng xuống đáy cũng sẽ bị xoắn ốc đến cửa xả xỉ và tốc độ thu hồi pha rắn cao hơn. Thay thế căn bản các phương pháp xử lý ban đầu, lạc hậu hiện nay, nâng cao hiệu quả xử lý, giảm chi phí xử lý, bảo vệ môi trường đô thị, xây dựng văn minh tại chỗ. Nó có thể điều chỉnh tốc độ vi sai một cách hiệu quả và kịp thời để đảm bảo hiệu quả tách ổn định của máy ly tâm decanter. Trống quay tốc độ cao được trang bị vít cấp liệu, quay cùng hướng với trống, nhưng sự khác biệt về tốc độ giữa hai loại được tạo ra bởi bộ vi sai. Hệ thống treo đi vào máy từ ống cấp liệu. Dưới tác dụng của lực ly tâm, pha rắn của hệ thống treo được lắng xuống thành trong của trống.

Nguyên lý khử nước của máy ly tâm decanter

Máy khử nước ly tâm trục vít ngang chủ yếu bao gồm trống, vít, vi sai, cổng cấp liệu, đầu ra pha lỏng, đầu ra pha rắn, vách ngăn mức chất lỏng, hệ thống truyền động và hệ thống điều khiển.

Nguyên lý tách của máy ly tâm decanter là sử dụng trọng lực và lực ly tâm khác nhau của vật liệu để tách chất rắn và chất lỏng. Nguyên lý làm việc cụ thể như sau: 1. Hỗn hợp rắn-lỏng cần tách được đưa vào xi lanh quay của máy ly tâm decanter thông qua bộ nâng trục vít. 2. Khi xi lanh quay quay với tốc độ cao, vật liệu được tách ra bằng lực ly tâm. Vật liệu nặng lắng đọng trên thành xi lanh và rơi xuống tạo thành lớp bên trong của vỏ, còn vật liệu nhẹ bay vào lớp bên trong của vỏ ly tâm dưới tác dụng của lực ly tâm. 3. Các hạt rắn di chuyển dọc theo băng tải trục vít đến đầu ra và được thải qua đầu ra rắn, trong khi chất lỏng đã được làm sạch được thải ra từ đầu ra chất lỏng ở giữa máy ly tâm. Nguyên lý làm việc của máy ly tâm decanter rất đơn giản và dễ hiểu, thiết bị có nhiều ứng dụng, có thể được sử dụng trong công nghiệp hóa chất, y học, thực phẩm, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác. Đồng thời, thiết bị có hiệu suất cao và hiệu quả phân tách tốt nên được ngành công nghiệp ưa chuộng.

Lựa chọn loại và phân tích thông số cấu trúc của máy khử nước ly tâm decanter

cxv3v7
14or9

1. Đặc điểm của bùn công nghiệp
Nước thải công nghiệp (ở đây chủ yếu đề cập đến công nghiệp hóa chất, in nhuộm, sản xuất giấy và nước thải công nghiệp khác) chứa một lượng lớn chất xơ, tạp chất cơ học, hóa chất tồn dư, v.v. Trong quá trình tiền xử lý nước thải, các doanh nghiệp xử lý nước thải sẽ chia các tạp chất có sẵn còn sót lại trong bùn thông qua sàng lọc, loại bỏ cát và các cách khác để chiết xuất và tái sử dụng. Các tạp chất, sợi và các hóa chất tồn dư, tạp chất cơ học có trong nước thải được thải qua nước thải và chảy về nhà máy xử lý nước thải tập trung.
Đặc điểm chính của loại bùn công nghiệp này là:
(1) Hàm lượng tạp chất lớn. So với lượng bùn do nước thải sinh hoạt đô thị tạo ra, hàm lượng chất xơ và tạp chất cơ học lớn, có lợi cho việc cải thiện hiệu suất khử nước của bùn và lượng chất keo tụ tương đối nhỏ. (2) Sản xuất bùn nhiều hơn. Nồng độ SS trong nước thải đầu vào của nhà máy xử lý nước thải thường là 800 ~ 1200mg/L và lượng bùn khô trên một tấn thủy sản đạt 0,7 ~ 1,1 kg. (3) Dễ dàng sản xuất amoniac và hydro sunfua và các loại khí ăn mòn khác. Bởi vì nhiều nguyên liệu thô công nghiệp có chứa hóa chất và chất hữu cơ, nên trong quá trình phân hủy sẽ tạo ra amoniac, hydro sunfua và các loại khí khác có tính ăn mòn cao.

Lựa chọn máy khử nước

Theo đặc điểm và nhu cầu quản lý bùn, người ta lựa chọn máy khử nước ly tâm trục vít decanter với thiết kế nhỏ gọn, hiệu suất tách cao, cấp liệu tự động liên tục và độ kín khí tốt.

Phân tích các thông số cấu trúc quan trọng
(1) Đường kính trống và chiều dài hiệu dụng. Đường kính và chiều dài hiệu dụng của trống xác định diện tích lắng hiệu quả của bùn trong quá trình khử nước ly tâm, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng xử lý của thiết bị. Máy khử nước có đường kính lớn và chiều dài hiệu dụng dài của trống có diện tích lắng lớn, giúp kéo dài thời gian lưu trú của vật liệu trong trống và hiệu quả tách tốt hơn ở cùng tốc độ. Đồng thời, khả năng vận chuyển xỉ trục vít của trống có đường kính lớn lớn. Với cùng khả năng vận chuyển xỉ, máy ly tâm có đường kính trống nhỏ có tốc độ chênh lệch thấp, giúp giảm tiêu thụ năng lượng và thất thoát thiết bị. (2) Góc nửa hình nón của trống. Kích thước của góc nửa hình nón của trống ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ vận chuyển xỉ và hiệu ứng khử nước của máy khử nước. Khi tách bùn sinh hóa khó tách (khó tách hơn các loại bùn khác), góc nửa hình nón của trống thường được đặt trong khoảng 6°, điều này có lợi cho việc tăng độ sâu của lớp chất lỏng và cải thiện tốc độ thu hồi bùn . Khi bùn cần tách có số lượng lớn sợi và bùn sơ cấp chiếm 60% thì bùn dễ được tách ra. Góc nửa hình nón của thiết bị được chọn là 8°, điều này có lợi cho việc cải thiện hiệu quả vận chuyển xỉ, nhưng Góc nửa hình nón của trống thường được kiểm soát trong vòng 10°.

15g2h

(3) Tốc độ trống. Tốc độ quay của trống xác định trực tiếp hệ số tách. Khi nhận thấy độ ẩm của bánh bùn cao và hiệu quả xử lý kém thì nên tăng tốc độ quay của trống để tăng lực ly tâm nhằm cải thiện hàm lượng chất rắn của bánh bùn. Tuy nhiên, tốc độ của trống không được quá lớn nếu không sẽ phá hủy các bông bùn mà ảnh hưởng đến hiệu quả khử nước. Trong ứng dụng thực tế, tốc độ trống phù hợp hơn là 2200 ~ 2400 vòng/phút. (4) Tốc độ vi sai. Tốc độ vi sai là tốc độ tương đối giữa trống và băng tải trục vít. Khi nồng độ rắn của thức ăn của máy khử nước lớn hơn hoặc bằng 3%, tốc độ chênh lệch phải được điều chỉnh phù hợp để cặn lắng ở thành trong của trống sẽ sớm được thải ra khỏi cửa xả bùn của cái trống. Khi nồng độ rắn của thức ăn của máy khử nước nhỏ hơn 3%, tốc độ chênh lệch phải giảm, thời gian lắng kéo dài và độ dày của trầm tích phải tăng lên, điều này có lợi cho việc cải thiện hàm lượng chất rắn của bánh bùn và tốc độ thu hồi bùn.

Những vấn đề thường gặp và giải pháp trong quản lý vận hành

16j93

1.Các vấn đề thường gặp khi bắt đầu gỡ lỗi

(1) Độ đục của dịch lọc và tốc độ thu hồi bùn thấp. Tốc độ thu hồi bùn chủ yếu phụ thuộc vào nồng độ chất rắn lơ lửng trong dịch lọc khử nước. Khi nồng độ chất rắn lơ lửng cao, dịch lọc bị đục. Một phần bùn không tạo thành bánh bùn mà được thải ra ngoài theo dịch lọc và quay trở lại hệ thống thu gom nước thải, làm giảm hiệu suất xử lý bùn của máy khử nước. Trong giai đoạn đầu gỡ lỗi thiết bị, ngoài việc xem xét tỷ lệ bùn và thuốc có hợp lý hay không, điều quan trọng là phải xem xét chiều cao của vách ngăn mức chất lỏng trong máy ly tâm có phù hợp hay không. Chiều cao của vách ngăn mức chất lỏng ảnh hưởng trực tiếp đến thể tích lắng hiệu quả của máy ly tâm và chiều dài của vùng sấy. Khi độ sâu của lớp chất lỏng trong trống nhỏ, các hạt lỏng lẻo trên bề mặt lớp xỉ dễ bị thải ra ngoài cùng với lớp chất lỏng và tốc độ thu hồi bùn giảm. Do đó, khi tỷ lệ bùn và thuốc hợp lý và dịch lọc vẫn còn đục, vách ngăn mức chất lỏng có thể được tăng lên một cách thích hợp để làm cho chiều cao của vách ngăn gần với giá trị tới hạn của lớp chất lỏng (chiều cao của độ đục và điểm phân giới trong lớp chất lỏng). Sau khi đạt được kết quả tốt hơn, các thiết bị khác có thể được điều chỉnh lần lượt.

(2) Vật liệu thường bị kẹt trong trống. Hiện tượng tắc vật liệu thường xảy ra ở trống. Một loại tắc nghẽn vật liệu xảy ra trong giai đoạn khởi động thiết bị, nguyên nhân thường là do cảnh báo quá tải động cơ trong quá trình khởi động. Sau khi kiểm tra, người ta thấy trong thùng chứa bùn tương đối khô. Kéo dài thời gian súc rửa trong lần tắt máy tiếp theo cho đến khi nước lọc trong. Một loại tắc nghẽn khác xảy ra trong quá trình vận hành, đó là sự cố vận hành do con người tạo ra, chẳng hạn như nồng độ bùn cấp liệu cao và kiểm soát tốc độ chênh lệch thấp, dẫn đến thời gian lắng kéo dài, lớp trầm tích quá dày, dẫn đến tắc nghẽn trong trống . Tại thời điểm này, lỗi có thể được loại bỏ bằng cách tăng tốc độ vi sai để tăng tốc độ phân phối xỉ. Ngoài ra còn có một loại vật liệu bịt kín là do sự tích tụ tạp chất rắn trong bùn công nghiệp, chẳng hạn như chất thải nhựa thông thường, vì tấm nhựa dẻo và không dễ bị vỡ bởi máy cắt, đưa bùn vào máy ly tâm, sẽ bám vào thành trong của trống, lâu ngày tích tụ vật liệu bịt kín. Để giải quyết các vấn đề tương tự, máy cắt thức ăn được thay đổi từ cắt đùn sang cắt lưỡi, và nắp máy được mở và rửa thường xuyên, giúp giảm tần suất chặn vật liệu một cách hiệu quả. Chìa khóa để giải quyết loại tắc nghẽn này là ngăn chặn các tấm nhựa từ nguồn xâm nhập vào bùn.

2.Các vấn đề thường gặp khi vận hành

Buồng khử mùi sinh học có ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành và lĩnh vực, khiến chúng trở thành giải pháp xử lý mùi linh hoạt và hiệu quả. Hệ thống xử lý sinh học ngày càng được sử dụng để giải quyết vấn đề mùi hôi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm sản xuất công nghiệp, xử lý môi trường, sản xuất và chế biến nông sản, chăn nuôi, v.v.

(1) Bản chất của bùn cấp liệu thay đổi. Mức độ hư hỏng của bùn trong nước thải công nghiệp có ảnh hưởng lớn đến tính chất của bùn. Khi hàm lượng chất xơ trong bùn cao, bùn dễ bị mất nước, điều này có thể làm giảm liều lượng chất keo tụ và giảm vách ngăn lớp chất lỏng. Khi chất xơ trong bùn ngắn (thường kèm theo sự hư hỏng), bùn có độ nhớt cao và không dễ bị mất nước. Do đó, nên giảm lượng thức ăn của thiết bị khử nước một cách thích hợp, tăng bội số pha loãng của tác nhân và cải thiện diện tích tiếp xúc của bùn thuốc để đảm bảo hiệu quả khử nước. Sự luân phiên giữa các mùa và sự thay đổi nhiệt độ cũng có ảnh hưởng lớn đến tính chất của bùn. Ảnh hưởng như vậy thường xảy ra trong sự thay đổi của mùa xuân và mùa hè và mùa thu và mùa đông. Khi nhiệt độ thấp, điện tích âm của bùn hoạt tính nhỏ hơn khi nhiệt độ cao, bùn hoạt tính tiết ra ngoài tế bào chứa nhiều chất nhớt, bùn có tính ưa nước hơn, khả năng nén của bùn giảm và khó lắng. . Tại thời điểm này, nên giảm lượng thức ăn của máy khử nước một cách thích hợp, tăng tỷ lệ pha loãng của chất keo tụ và có thể thêm muối sắt vào bùn được cấp để phá hủy độ nhớt bề mặt và tính ưa nước của bùn, có lợi cho giảm sức cản cụ thể của bùn và cải thiện quá trình lọc nước.

17xby

(2) Sử dụng chất keo tụ không đúng cách. Trong khía cạnh khử nước bùn, polyacrylamide cation thường được sử dụng làm chất keo tụ để giảm sức cản riêng của bùn, do đó bùn dễ bị khử nước sau khi tách chất lỏng-rắn. Việc áp dụng chất keo tụ không đúng cách sẽ dẫn đến hiệu quả khử nước bùn kém, tỷ lệ thu hồi bùn thấp và chất thải dược phẩm. Khi chọn polyacrylamide, cần xem xét đầy đủ các đặc tính của máy khử nước ly tâm decanter. Trong hoạt động của máy ly tâm, trống quay với tốc độ cao, để có hiệu quả phân tầng nước bùn tốt hơn, lớp cặn tương đối dày đặc. Do đó, trọng lượng phân tử của polyacrylamide thường không dưới 10 triệu và độ ion là 50% ~ 70%. Liều lượng chất keo tụ phải ở mức vừa phải và độ trong của nước lọc không nên được nhấn mạnh quá mức. Việc sử dụng quá nhiều chất keo tụ không chỉ gây lãng phí nghiêm trọng mà còn tạo bọt trong nước lọc, gây bất tiện cho công tác quản lý. Nói chung, nên kiểm soát tốc độ thu hồi bùn ở khoảng 95%, hiệu quả khử nước và liều lượng keo tụ có thể đạt đến trạng thái hợp lý hơn vào thời điểm này. (3) Ảnh hưởng của khí ăn mòn đến thiết bị. Do các khí ăn mòn như hydro sunfua và amoniac thường được tạo ra trong quá trình khử nước bùn công nghiệp nên rất có hại cho các bộ phận của thiết bị, bộ biến tần, màn hình LCD, bộ điều khiển và các bộ phận khác trong hệ thống điều khiển máy ly tâm rất dễ bị hỏng. thất bại do ăn mòn. Về vấn đề này, hệ thống điều khiển máy ly tâm được cách ly với máy khử nước và hệ thống cấp khí áp suất dương được bổ sung vào việc trao đổi không khí giữa phòng cách ly đã đạt được kết quả tốt. Có ý kiến ​​​​cho rằng nên xem xét ảnh hưởng của khí ăn mòn đến thiết bị trong thiết kế phòng máy khử nước, đồng thời nên đặt máy khử nước và tủ điều khiển trong các phòng riêng biệt, điều này có thể làm giảm sự hư hỏng do ăn mòn của thiết bị và kéo dài thời gian sử dụng. tuổi thọ của thiết bị.

18rcc

Phần kết luận

(1) Máy khử nước ly tâm trục vít ngang thích hợp để xử lý bùn thải phát sinh trong xử lý nước thải công nghiệp. (2) Chìa khóa để vận hành và quản lý hệ thống khử nước ly tâm trục vít decanter là nắm bắt sự cân bằng giữa bùn, thiết bị và chất keo tụ. Người vận hành công trường cần quan sát, tổng hợp kỹ lưỡng, đồng thời không ngừng tìm hiểu các quy tắc từ quá trình vận hành thực tế để máy khử nước ly tâm trục vít decanter luôn duy trì được hiệu suất cao.