01020304
Máy tuyển nổi không khí hòa tan Hệ thống xử lý nước thải DAF
Giới thiệu dự án
Hệ thống xử lý nước thải tuyển nổi không khí hòa tan:
Công nghệ tuyển nổi không khí bơm không khí hòa tan là một loại công nghệ tuyển nổi không khí mới được phát triển trong những năm gần đây, công nghệ này khắc phục những thiếu sót của công nghệ tuyển nổi không khí hòa tan với nhiều thiết bị phụ trợ hơn, tiêu thụ năng lượng cao và bong bóng lớn được tạo ra bởi công nghệ tuyển nổi không khí lõm xoáy, và có đặc điểm tiêu thụ năng lượng thấp. Máy bơm không khí hòa tan sử dụng bơm xoáy hoặc bơm đa pha khí-lỏng. Nguyên lý của nó là không khí và nước cùng nhau đi vào vỏ máy bơm ở lối vào của máy bơm. Cánh quạt với tốc độ cao sẽ cắt không khí hít vào thành các bong bóng nhỏ nhiều lần. Đường kính bong bóng do máy bơm không khí hòa tan tạo ra thường là 20 ~ 40μm, độ hòa tan tối đa của không khí hít vào đạt 100% và hàm lượng không khí tối đa của nước trong không khí hòa tan đạt 30%. Hiệu suất của máy bơm có thể duy trì ổn định khi tốc độ dòng chảy thay đổi và biến động về thể tích không khí, mang lại điều kiện vận hành tốt cho việc điều chỉnh máy bơm và kiểm soát quá trình tuyển nổi không khí.
Thiết bị xử lý nước thải tuyển nổi bằng máy bơm không khí hòa tan bao gồm buồng keo tụ, buồng tiếp xúc, buồng tách, thiết bị cạo xỉ, bơm không khí hòa tan, ống xả và các bộ phận khác. Nguyên lý xử lý nước thải tuyển nổi không khí cơ bản là: Thứ nhất, nước được chiết xuất bằng máy bơm không khí hòa tan dưới dạng nước hồi lưu để tạo ra nước không khí hòa tan (nước trong không khí hòa tan có rất nhiều bọt mịn vào thời điểm này). Nước không khí hòa tan được giải phóng vào nước của buồng tiếp xúc thông qua đường ống xả. Các bong bóng nhỏ từ từ nổi lên và dính vào các hạt tạp chất tạo thành khối nổi có mật độ nhỏ hơn nước, nổi trên mặt nước tạo thành váng và từ từ di chuyển về phía trước theo dòng nước vào buồng tách. Sau đó cặn được loại bỏ bằng thiết bị cạo. Nước sạch được thải ra theo quy định tràn để hoàn thành quá trình tuyển nổi không khí.
Công nghệ thiết bị sục khí của máy bơm không khí hòa tan đã trưởng thành và thiết bị sục khí hiệu suất cao EDUR được sử dụng rộng rãi. Thiết bị tuyển nổi không khí hiệu quả cao EDUR hấp thụ các ưu điểm của tuyển nổi không khí lõm xoáy để cắt bong bóng và tuyển nổi không khí hòa tan để ổn định không khí hòa tan. Toàn bộ hệ thống chủ yếu bao gồm hệ thống không khí hòa tan, thiết bị tuyển nổi không khí, máy cạo xỉ, hệ thống điều khiển và thiết bị hỗ trợ.
Tuyển nổi không khí hòa tan áp suất (DAF) là công nghệ xử lý nước thải được ứng dụng tương đối sớm trong công nghệ tuyển nổi không khí, thích hợp xử lý các loại nước có độ đục thấp, sắc độ cao, hàm lượng hữu cơ cao, hàm lượng dầu thấp, hàm lượng chất hoạt động bề mặt thấp hoặc nước thải giàu tảo, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất giấy, in và nhuộm, mạ điện, công nghiệp hóa chất, thực phẩm, lọc dầu và xử lý nước thải công nghiệp khác. So với các phương pháp tuyển nổi không khí khác, nó có ưu điểm là tải trọng thủy lực cao và bể nhỏ gọn. Tuy nhiên, quy trình phức tạp, mức tiêu thụ điện năng lớn, tiếng ồn của máy nén khí, v.v., đã hạn chế ứng dụng của nó.
Theo loại và tính chất của chất rắn lơ lửng có trong nước thải, mức độ tinh khiết của nước đã xử lý và các phương pháp áp suất khác nhau, có ba phương pháp cơ bản: phương pháp phao khí hòa tan toàn bộ quá trình, phương pháp phao khí hòa tan một phần và phương pháp phao khí hòa tan một phần. .
(1) Toàn bộ quá trình phương pháp thả nổi không khí hòa tan
Toàn bộ quá trình phao không khí hòa tan là tạo áp lực cho tất cả nước thải bằng máy bơm và bơm không khí trước hoặc sau máy bơm. Trong bể chứa khí hòa tan, không khí được hòa tan trong nước thải, sau đó nước thải được đưa vào bể nổi không khí thông qua van giảm áp. Nhiều bong bóng nhỏ hình thành trong nước thải bám vào dầu nhũ hóa hoặc chất lơ lửng trong nước thải và thoát ra khỏi mặt nước, tạo thành cặn trên mặt nước. Cặn được thải vào bể cặn bằng dụng cụ cạo, ống cặn được xả ra khỏi bể. Nước thải sau xử lý được thải qua đập tràn và ống xả.
Lượng khí hòa tan trong toàn bộ quá trình lớn, làm tăng khả năng tiếp xúc giữa các hạt dầu hoặc các hạt lơ lửng và bong bóng. Trong điều kiện cùng một lượng nước xử lý, nó nhỏ hơn bể tuyển nổi không khí theo yêu cầu của phương pháp tuyển nổi khí hòa tan hồi lưu một phần, do đó giảm đầu tư cơ sở hạ tầng. Tuy nhiên, do tất cả nước thải đều đi qua bơm áp lực nên mức độ nhũ hóa của nước thải có dầu tăng lên, bơm áp suất cần thiết và bình chứa khí hòa tan lớn hơn hai quy trình còn lại nên mức tiêu thụ điện năng đầu tư và vận hành lớn hơn.
(2) Phương pháp thả nổi không khí hòa tan một phần
Phương pháp phao khí hòa tan một phần là lấy một phần áp suất nước thải và khí hòa tan, phần còn lại của nước thải trực tiếp vào bể phao khí và trộn với nước thải khí hòa tan trong bể phao khí. Đặc điểm của nó là: so với toàn bộ quá trình phao không khí hòa tan, áp suất yêu cầu bơm nhỏ, do đó mức tiêu thụ điện năng thấp.
Những tiến bộ gần đây trong xử lý khí thải thể hiện sự tiến bộ đáng kể trong việc giải quyết các thách thức môi trường đồng thời tạo cơ hội cho các doanh nghiệp phát triển bền vững, thân thiện với môi trường. Giải pháp cải tiến này chắc chắn sẽ có tác động tích cực trong lĩnh vực xử lý khí thải và bảo vệ môi trường với hứa hẹn mang lại hiệu quả cao, chi phí vận hành thấp và không gây ô nhiễm thứ cấp.
Phương pháp phao khí hòa tan hồi lưu một phần là loại bỏ một phần dầu sau khi hồi lưu nước thải để tạo áp suất và khí hòa tan, sau khi giảm áp suất trực tiếp vào bể phao khí, trộn với nước thải từ bể keo tụ và phao khí. Dòng hồi lưu thường là 25% ~ 100% nước thải. Đặc điểm của nó là: điều áp nước, tỉnh tiêu thụ điện năng; Quá trình tuyển nổi không khí không thúc đẩy quá trình nhũ hóa; Phèn chua hình thành tốt, chất keo tụ trong nước thải ít; Thể tích của bể tuyển nổi không khí lớn hơn so với hai quá trình trước. Để cải thiện hiệu quả xử lý của tuyển nổi không khí, chất keo tụ hoặc tuyển nổi không khí thường được thêm vào nước thải, và liều lượng thay đổi theo chất lượng nước, thường được xác định bằng thử nghiệm.
Theo lý thuyết tuyển nổi không khí, phương pháp tuyển nổi khí hòa tan áp suất hồi lưu một phần có thể tiết kiệm năng lượng, tận dụng tối đa chất keo tụ và hiệu quả xử lý tốt hơn so với quá trình tuyển nổi khí hòa tan toàn áp. Hiệu quả xử lý là tốt nhất khi tỷ lệ hồi lưu là 50%, vì vậy quá trình tuyển nổi không khí hòa tan áp suất hồi lưu một phần là phương pháp tuyển nổi không khí được sử dụng phổ biến nhất trong xử lý nước thải.
Các yêu cầu đối với hoạt động và kiểm soát tuyển nổi không khí hòa tan có áp suất là gì?
Hệ thống tuyển nổi không khí hòa tan có áp suất (DAF) được sử dụng rộng rãi trong quy trình xử lý nước thải để loại bỏ hiệu quả chất rắn lơ lửng, chất béo, dầu và các chất ô nhiễm khác khỏi nước thải công nghiệp và đô thị. Tuy nhiên, để đảm bảo vận hành và điều khiển hiệu quả hệ thống DAF điều áp, cần phải đáp ứng một số yêu cầu nhất định.
1. Người vận hành cần theo dõi chặt chẽ quá trình đông tụ trong bể phản ứng và chất lượng nước thải từ bể tuyển nổi để điều chỉnh liều lượng chất keo tụ cho phù hợp. Điều quan trọng là phải ngăn chặn tình trạng tắc nghẽn bể định lượng, điều này có thể làm gián đoạn toàn bộ quá trình xử lý.
2. tình trạng bề mặt của bể tuyển nổi phải được quan sát thường xuyên. Bất kỳ sự xuất hiện nào của bọt khí lớn ở các khu vực cụ thể của bể có thể cho thấy bộ phận giải phóng có vấn đề, cần được kiểm tra và giải quyết kịp thời.
3.Người vận hành phải hiểu mô hình tạo bùn và xác định chu trình cạo thích hợp để loại bỏ bùn tích tụ khỏi hệ thống DAF. Điều này rất cần thiết để duy trì hiệu quả của hệ thống và ngăn ngừa sự tích tụ chất rắn.
4. Việc kiểm soát mực nước trong bình chứa khí hòa tan có áp suất cũng rất quan trọng đối với hoạt động của hệ thống. Điều này đảm bảo tỷ lệ không khí và nước ổn định và nhất quán, điều này rất quan trọng cho quá trình tuyển nổi.
5. Cần thực hiện điều chỉnh nguồn cung cấp không khí từ máy nén để duy trì áp suất làm việc ổn định của bình chứa khí hòa tan. Điều này đảm bảo hiệu quả hòa tan không khí trong nước.
6. Kiểm soát mực nước trong bể tuyển nổi cũng quan trọng không kém để duy trì dòng nước xử lý ổn định. Trong mùa đông, khi nhiệt độ nước thấp, điều quan trọng là phải tăng lưu lượng nước hồi lưu hoặc áp suất không khí để đảm bảo chất lượng nước thải ổn định.
7. Việc duy trì hồ sơ hoạt động chi tiết là điều cần thiết. Điều này phải bao gồm thông tin về lượng nước xử lý, chất lượng nước đầu vào, liều lượng hóa chất, tỷ lệ không khí-nước, áp suất bể chứa khí hòa tan, nhiệt độ nước, mức tiêu thụ điện năng, chu trình cạo bùn, độ ẩm của bùn và chất lượng nước thải.
Tóm lại, bằng cách tuân thủ các yêu cầu này, người vận hành có thể đảm bảo hoạt động hiệu quả và hiệu quả của hệ thống tuyển nổi không khí hòa tan có áp suất trong các cơ sở xử lý nước thải.
Bình khí hòa tan
Các thành phần cấu trúc của bình khí hòa tan thường được sử dụng là gì? Các hình thức cụ thể của bình chứa khí hòa tan là gì?
Bình chứa khí hòa tan có thể được hàn bằng tấm thép thông thường và có thể tiến hành xử lý chống ăn mòn trong bình. Cấu trúc bên trong của nó tương đối đơn giản, không có bình chứa khí hòa tan rỗng, ngoài việc bố trí đường ống nước có những yêu cầu nhất định, là một bình rỗng thông thường. Bình chứa khí hòa tan có nhiều thông số kỹ thuật, tỷ lệ giữa chiều cao và đường kính thường là 2 ~ 4. Một số bình khí hòa tan được lắp đặt theo chiều ngang, chiều dài của bình được chia thành phần nước vào, phần đóng gói và phần thoát nước dọc theo hướng chiều dài. Đầu vào và đầu ra nước của bình khí hòa tan ổn định, có thể chặn các tạp chất trong đầu vào để tránh tắc nghẽn thiết bị xả khí hòa tan.
Chức năng của bình khí hòa tan áp suất là làm cho nước tiếp xúc hoàn toàn với không khí và thúc đẩy quá trình hòa tan không khí. Bình chứa khí hòa tan áp suất là thiết bị quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của khí hòa tan, cấu trúc bên ngoài của nó bao gồm cửa nạp nước, cửa nạp khí, giao diện van an toàn xả, gương quan sát, miệng đo áp suất, cổng xả, đồng hồ đo mức, cửa xả nước, vào lỗ và như vậy.
Thiết bị giải phóng khí hòa tan
Các chất giải phóng khí hòa tan thường được sử dụng là gì?
Thiết bị giải phóng khí hòa tan là thiết bị cốt lõi của phương pháp thả nổi khí, chức năng của nó là giải phóng khí trong nước khí hòa tan dưới dạng bong bóng mịn, để bám dính tốt các tạp chất lơ lửng trong nước thải cần xử lý. Các bộ phát hành thường được sử dụng là loại TS, loại TJ và loại TV.
Các hình thức của bể tuyển nổi không khí là gì?
Có nhiều dạng bể tuyển nổi không khí. Theo đặc điểm chất lượng nước thải, yêu cầu xử lý và các điều kiện cụ thể khác nhau của nước cần xử lý, đã có nhiều dạng bể tuyển nổi không khí được sử dụng, bao gồm dòng tiến lên và dòng thẳng đứng, bố cục vuông và tròn, và cả sự kết hợp. tuyển nổi và phản ứng không khí, kết tủa, lọc và các quá trình khác.
(1) Bể tuyển nổi không khí nằm ngang là loại bể được sử dụng rộng rãi nhất, bể phản ứng và bể tuyển nổi không khí thường được chế tạo cùng nhau. Sau phản ứng, nước thải đi vào buồng tiếp xúc tuyển nổi không khí từ đáy bể, để các bong bóng và khối tiếp xúc hoàn toàn rồi đi vào buồng tách tuyển nổi không khí. Cặn trên bề mặt bể được cạo vào bể thu xỉ bằng máy cạo xỉ, nước sạch được thu gom bằng ống thu gom ở đáy buồng tách.
(2) Ưu điểm của bể tuyển nổi dòng chảy thẳng đứng là buồng tiếp xúc nằm ở trung tâm bể, dòng nước khuếch tán ra xung quanh. Các điều kiện thủy lực tốt hơn dòng chảy đơn phương theo chiều ngang và thuận tiện khi phối hợp với các công trình xử lý tiếp theo. Nhược điểm của nó là hiệu suất sử dụng thể tích của thân bể thấp, khó kết nối với bể phản ứng trước đó.
(3) Bể tuyển nổi không khí tích hợp có thể được chia thành ba dạng: loại cơ thể phản ứng nổi không khí, loại cơ thể kết tủa không khí nổi, loại cơ thể lọc không khí nổi.
Các yêu cầu cơ bản của máy cạo xỉ bể tuyển nổi không khí là gì?
(1) Máy cạo xỉ kiểu xích thường được sử dụng cho bể tuyển nổi không khí hình chữ nhật nhỏ. Máy cạo xỉ kiểu cầu có thể được sử dụng cho bể tuyển nổi không khí hình chữ nhật lớn (nhịp phải dưới 10m). Đối với bể tuyển nổi không khí hình tròn, sử dụng máy cạo xỉ hành tinh (đường kính 2 ~ 10m).
(2) Một số lượng lớn cặn bã không thể được loại bỏ kịp thời hoặc lớp xỉ bị xáo trộn rất nhiều khi cạo, mức chất lỏng và quy trình cạo xỉ không đúng khi cạo và máy cạo xỉ di chuyển quá nhanh sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng tuyển nổi không khí.
(3) Để tốc độ di chuyển của máy cạo không lớn hơn tốc độ cặn tràn vào bể thu xỉ, tốc độ di chuyển của máy cạo phải được kiểm soát ở mức 50 ~ 100mm/s.
(4) Tùy theo lượng xỉ, đặt thời gian chạy của máy cạo xỉ.
Cần chú ý điều gì khi gỡ lỗi phương pháp tuyển nổi không khí hòa tan có áp suất?
(1) Trước khi vận hành nước, trước hết, đường ống và bình chứa khí hòa tan phải được thanh lọc và làm sạch nhiều lần bằng khí nén hoặc nước áp suất cao cho đến khi không còn tạp chất dạng hạt dễ bị tắc, sau đó lắp đặt hệ thống xả khí hòa tan.
(2) Nên lắp van một chiều trên đường ống vào để ngăn nước có áp suất chảy ngược vào máy nén khí. Trước khi vận hành thử, hãy kiểm tra xem hướng của van một chiều trên đường ống nối bình khí hòa tan và máy nén khí có hướng về bình khí hòa tan hay không. Trong vận hành thực tế, áp suất đầu ra của máy nén khí phải lớn hơn áp suất của bình khí hòa tan, sau đó mở van trên đường ống khí nén để bơm không khí vào bình khí hòa tan.
(3) Gỡ lỗi hệ thống khí hòa tan áp suất và hệ thống giải phóng khí hòa tan bằng nước sạch trước, sau đó bơm nước thải vào bể phản ứng sau khi hệ thống chạy bình thường.
(4) Van xả của bình khí hòa tan áp suất phải mở hoàn toàn để dòng nước không bị tắc ở van xả, để bọt thoát ra trước và hòa vào nhau trở nên lớn hơn.
(5) Điều khiển van điều chỉnh đầu ra nước hoặc tấm đập có thể điều chỉnh của bể nổi không khí và ổn định mực nước của bể nổi không khí ở mức 5 ~ 10cm dưới khe thu gom xỉ. Sau khi mực nước ổn định, điều chỉnh lượng nước xử lý bằng van cấp và xả nước cho đến khi đạt lượng nước thiết kế.
(6) Sau khi cặn tích tụ đến độ dày thích hợp (5 ~ 8cm), hãy khởi động máy cạo xỉ để cạo xỉ và kiểm tra xem quá trình cạo xỉ và xả xỉ có bình thường hay không và chất lượng nước thải có bị ảnh hưởng hay không.
Những vấn đề cần chú ý trong quá trình vận hành và quản lý máy tuyển nổi hàng ngày là gì?
(1) Trong quá trình kiểm tra, quan sát mực nước trong bình chứa khí hòa tan qua lỗ quan sát để đảm bảo mực nước không làm ngập lớp đệm và ảnh hưởng đến hiệu ứng khí hòa tan, cũng như không nhỏ hơn 0,6m để ngăn chặn một lượng lớn khí hòa tan. không khí không hòa tan thoát ra khỏi nước.
(2) Chú ý quan sát bề mặt bể chứa nước thải trong quá trình kiểm tra. Nếu nhận thấy bề mặt cặn ở vùng tiếp xúc không bằng phẳng và dòng nước cục bộ bị khuấy động dữ dội thì có thể thiết bị xả riêng lẻ đã bị tắc hoặc rơi ra và cần được bảo trì và thay thế kịp thời. Nếu nhận thấy bề mặt cặn ở khu vực tách phẳng và bề mặt bể thường có bọt lớn chứng tỏ độ bám dính giữa bọt và các bông cặn tạp chất không tốt, cần điều chỉnh liều lượng hoặc thay đổi công thức. loại chất keo tụ.
(3) Khi nhiệt độ nước thấp vào mùa đông ảnh hưởng đến hiệu quả đông tụ, ngoài việc thực hiện các biện pháp tăng liều lượng, số lượng vi bọt và độ bám dính của chúng với khối cũng có thể được tăng lên bằng cách tăng nước chảy ngược hoặc áp suất khí hòa tan, nhằm bù đắp cho sự giảm hiệu suất nổi của khối với không khí do độ nhớt của nước tăng và đảm bảo chất lượng nước.
(4) Để không ảnh hưởng đến chất lượng nước thải, mực nước trong bể phải được nâng lên khi cạo xỉ, vì vậy chúng ta nên chú ý đến việc tích lũy kinh nghiệm vận hành, tổng hợp độ dày tích tụ cặn tốt nhất và hàm lượng nước, thường xuyên chạy máy cạo xỉ để loại bỏ cặn bã và thiết lập hệ thống máy cạo xỉ phù hợp với tình hình thực tế.
(5) Theo quá trình keo tụ của bể phản ứng. Chất lượng nước cặn và nước thải trong khu vực tách của bể tuyển nổi phải được điều chỉnh kịp thời và thường xuyên kiểm tra hoạt động của ống định lượng để tránh tắc nghẽn (đặc biệt là vào mùa đông).
mô tả2