01020304
Машина для флотації розчиненого повітря DAF Process Waste Water Treatment System
Вступ до проекту
Система очищення стічних вод із флотацією розчиненого повітря:
Технологія повітряної флотації з насосом розчиненого повітря - це новий тип технології повітряної флотації, розроблений останніми роками. Ця технологія усуває недоліки технології флотації розчиненого повітря за допомогою більшої кількості допоміжного обладнання, високого енергоспоживання та великих бульбашок, утворених технологією вихрово-увігнутої повітряної флотації, і має характеристики низького енергоспоживання. Насос розчиненого повітря використовує вихровий насос або газорідинний багатофазний насос. Його принцип полягає в тому, що повітря та вода разом надходять у корпус насоса на вході насоса. Крильчатка з високою швидкістю розрізає вдихуване повітря на маленькі бульбашки багато разів. Діаметр бульбашок, створених насосом для розчиненого повітря, зазвичай становить 20 ~ 40 мкм, максимальна розчинність повітря, що вдихається, досягає 100%, а максимальний вміст повітря у розчиненому повітрі, воді досягає 30%. Продуктивність насоса може залишатися стабільною при зміні швидкості потоку та коливаннях об'єму повітря, що забезпечує хороші робочі умови для регулювання насоса та контролю процесу флотації повітря.
Обладнання для очищення стічних вод повітряної флотації насоса розчиненого повітря складається з камери флокуляції, контактної камери, сепараційної камери, пристрою для очищення шлаку, насоса розчиненого повітря, випускної труби та інших частин. Основний принцип очищення стічних вод повітряної флотації: по-перше, вода витягується насосом для розчиненого повітря у вигляді зворотного холодильника для отримання розчиненої повітряної води (у цей час розчинена повітряна вода сповнена великої кількості дрібних бульбашок). Розчинена повітряна вода випускається у воду контактної камери через випускну трубу. Маленькі бульбашки повільно піднімаються і прилипають до частинок домішок, утворюючи плаваюче тіло з щільністю менше води, плаваючи на поверхні води, утворюючи накип, і повільно рухаючись разом з потоком води в камеру розділення. Потім накип видаляється скребком. Чиста вода скидається за допомогою регулювання переливу для завершення робочого процесу повітряної флотації.
Технологія обладнання для аерації розчиненого повітряного насоса є зрілою, і високоефективний аераційний пристрій EDUR широко використовується. Високоефективний повітряний флотаційний пристрій EDUR використовує переваги вихрово-увігнутої повітряної флотації для розрізання бульбашок і флотації розчиненого повітря для стабілізації розчиненого повітря. Вся система в основному складається з системи розчиненого повітря, обладнання для повітряної флотації, скребка для шлаку, системи керування та допоміжного обладнання.
Флотація повітря, розчиненого під тиском (DAF) — це відносно рання технологія очищення стічних вод у технології повітряної флотації, придатна для обробки води з низьким рівнем каламутності, високою кольоровістю, високим вмістом органічних речовин, низьким вмістом масла, низьким вмістом поверхнево-активних речовин або стічних вод, багатих водоростями, широко використовується у виробництві паперу, друку та фарбуванні, гальваніці, хімічній промисловості, харчовій, нафтопереробній та іншій промисловій обробці стічних вод. У порівнянні з іншими методами повітряної флотації, він має переваги високого гідравлічного навантаження та компактного басейну. Однак його складний процес, велике енергоспоживання, шум повітряного компресора тощо обмежують його застосування.
Відповідно до типів і властивостей завислих твердих речовин, що містяться в стічних водах, ступеня очищення очищеної води та різних методів тиску, існує три основні методи: весь процес із використанням розчиненого газу у воді, частково розчинений газ у воді та частково зворотний метод з розчиненим газом у воді. .
(1) Флоат-метод розчиненого повітря для всього процесу
Весь процес поплавця розчиненого повітря полягає в створенні тиску для всіх стічних вод за допомогою насоса та впорскування повітря до або після насоса. У резервуарі для розчиненого газу повітря розчиняється в стічних водах, а потім стічні води направляються в повітряний плаваючий резервуар через редукційний клапан. У стічних водах утворюється багато дрібних бульбашок, які прилипають до емульгованої нафти або зважених речовин у стічних водах і вириваються з поверхні води, утворюючи накип на поверхні води. Накип скидається в резервуар для накипу за допомогою скребка, а труба для накипу виводиться з басейну. Очищені стічні води виводяться через переливну водосливну трубу.
Розчинений газ у всьому процесі великий, що збільшує ймовірність контакту між частинками масла або зваженими частинками та бульбашками. За умови такої самої кількості води для обробки, вона менша, ніж резервуар повітряної флотації, необхідний для методу часткової флотації розчиненого газу з рефлюксом, таким чином зменшуючи інвестиції в інфраструктуру. Однак, оскільки всі стічні води проходять через напірний насос, ступінь емульгування маслянистих стічних вод збільшується, а необхідний напірний насос і резервуар для розчиненого газу є більшими, ніж у двох інших процесах, тому інвестиції та експлуатаційне споживання енергії є більшими.
(2) Метод частково розчиненого повітря
Частково розчинений повітряний поплавковий метод полягає в тому, що частина тиску стічних вод і розчиненого газу, решту стічних вод безпосередньо потрапляють у повітряний поплавковий резервуар і змішуються з розчиненими стічними водами в повітряному поплавковому резервуарі. Його характеристики такі: у порівнянні з усім процесом поплавця розчиненого повітря необхідний тиск насоса невеликий, тому споживання електроенергії є низьким.
Останні досягнення в обробці відпрацьованих газів представляють значний прогрес у вирішенні екологічних проблем, а також надають можливість підприємствам процвітати в екологічно чистий спосіб. Це інноваційне рішення неодмінно матиме позитивний вплив у сферах очищення відпрацьованих газів і захисту навколишнього середовища завдяки обіцянці високої ефективності, низьких експлуатаційних витрат і нульового вторинного забруднення.
Метод часткового рефлюксу розчиненого газу повітряним поплавком полягає в тому, що частина видалення нафти після рефлюксу стоків для тиску та розчиненого газу, після зниження тиску, безпосередньо в повітряний поплавковий резервуар, змішується зі стічними водами з флокуляційного резервуару та повітряного поплавця. Зворотний потік зазвичай становить 25% ~ 100% стічних вод. Його характеристики: вода під тиском, провінція енергоспоживання; Процес повітряної флотації не сприяє емульгуванню; Утворення квіток квасцов добре, флокулянту в стоках менше; Об'єм повітряної флотаційної ємності більший, ніж у попередніх двох процесів. Щоб покращити ефект очищення від повітряної флотації, до стічних вод часто додають коагулянт або агент повітряної флотації, і дозування змінюється залежно від якості води, яка зазвичай визначається тестом.
Відповідно до теорії повітряної флотації, метод флотації розчиненого газу під тиском часткового зворотного флегми може заощадити енергію, повністю використати коагулянт, а ефект очищення кращий, ніж у процесі флотації розчиненого газу під повним тиском. Ефект очищення є найкращим, коли флегмовий коефіцієнт становить 50%, тому процес флотації розчиненим повітрям під тиском часткового рефлюксу є найбільш часто використовуваним методом повітряної флотації для очищення стічних вод.
Які вимоги до експлуатації та контролю флотації розчиненого повітря під тиском?
Системи флотації розчиненого повітря під тиском (DAF) широко використовуються в процесі очищення стічних вод для ефективного видалення зважених твердих речовин, жирів, масел та інших забруднювачів з промислових і міських стічних вод. Однак, щоб забезпечити ефективну роботу та контроль системи DAF під тиском, необхідно виконати певні вимоги.
1. Оператори повинні уважно стежити за процесом коагуляції в реакційному резервуарі та якістю стоків із флотаційного резервуару, щоб відповідно регулювати дозування коагулянтів. Важливо запобігти засміченню дозувального бака, яке може порушити весь процес очищення.
2. слід регулярно спостерігати за станом поверхні флотаційної ємності. Будь-яка поява великих повітряних бульбашок у певних частинах бака може свідчити про проблему з випускником, яку необхідно негайно перевірити та вирішити.
3. Оператори повинні розуміти схему утворення осаду та визначити відповідний цикл очищення, щоб видалити накопичений шлам із системи DAF. Це важливо для підтримки ефективності системи та запобігання накопиченню твердих частинок.
4. Належний контроль рівня води в резервуарі розчиненого повітря під тиском також має вирішальне значення для роботи системи. Це забезпечує стабільне та постійне співвідношення повітря та води, що є життєво важливим для процесу флотації.
5. Необхідно відрегулювати подачу повітря від компресора, щоб підтримувати стабільний робочий тиск резервуара для розчиненого повітря. Це, в свою чергу, гарантує ефективність розчинення повітря у воді.
6. Контроль рівня води у флотаційному резервуарі також важливий для підтримки стабільного потоку води для обробки. Взимку, коли температура води низька, вкрай важливо збільшити потік зворотної води або тиск повітря, щоб забезпечити постійну якість стоків.
7. Важливо вести детальні операційні записи. Це має включати інформацію про кількість води для обробки, якість води, що надходить, дозування хімікатів, співвідношення повітря та води, тиск розчиненого повітря в резервуарі, температуру води, споживання електроенергії, цикли очищення осаду, вміст вологості осаду та якість стічної води.
Підсумовуючи, дотримуючись цих вимог, оператори можуть забезпечити ефективну та ефективну роботу систем флотації розчиненого повітря під тиском на очисних спорудах стічних вод.
Розчинений повітряний резервуар
З яких структурних компонентів зазвичай використовуються резервуари для розчиненого газу? Які конкретні форми резервуарів для розчиненого газу?
Резервуар для розчиненого газу можна зварити зі звичайною сталевою пластиною і провести антикорозійну обробку резервуара. Його внутрішня структура є відносно простою, жодна упаковка порожнистого резервуара для розчиненого газу на додаток до макета водопровідної труби не має певних вимог, є звичайним порожнім резервуаром. Існує багато специфікацій резервуарів для розчиненого газу, і співвідношення висоти до діаметра зазвичай становить 2 ~ 4. Деякі резервуари для розчиненого газу встановлюються горизонтально, а довжина резервуара поділена на секції входу води, секції упаковки та секції випуску води вздовж напрямок довжини. Впускний і вихідний отвір для води з резервуара для розчиненого газу є стабільними, і домішки у вході можуть бути перехоплені, щоб уникнути блокування пристрою для випуску розчиненого газу.
Функція бака для розчиненого газу під тиском полягає в повному контакті води з повітрям і сприянні розчиненню повітря. Резервуар для розчиненого газу під тиском є ключовим обладнанням, що впливає на ефективність розчиненого газу, його зовнішня структура складається з впускного отвору для води, впускного отвору для повітря, інтерфейсу випускного запобіжного клапана, оглядового дзеркала, рота манометра, випускного отвору, манометра рівня, випускного отвору для води в отвір і так далі.
Пристрій для випуску розчинених газів
Які зазвичай використовуються вивільнювачі розчинених газів?
Вивільнювач розчиненого газу є основним обладнанням методу повітряної поплавки, його функція полягає у вивільненні газу в розчинену газову воду у вигляді дрібних бульбашок, щоб добре прилипати до зважених домішок у стічних водах, які підлягають обробці. Зазвичай використовуються розчіплювачі типу TS, типу TJ і типу TV.
Які бувають форми резервуарів повітряної флотації?
Існує багато форм резервуарів для повітряної флотації. Згідно з характеристиками якості стічних вод, вимогами до очищення та різними специфічними умовами води, яка підлягає обробці, існує різноманітність форм резервуарів для повітряної флотації, включаючи адвекційний і вертикальний потік, квадратне та кругле розташування, а також комбінацію повітряної флотації та реакції, осадження, фільтрації та інших процесів.
(1) Горизонтальна повітряна флотаційна ємність є найбільш широко використовуваним типом ємності, а реакційна ємність і повітряна флотаційна ємність зазвичай будуються разом. Після реакції стічні води надходять у контактну камеру повітряної флотації з дна корпусу басейну, так що бульбашки та флок повністю контактують, а потім потрапляють у камеру роздільної повітряної флотації. Накип на поверхні басейну зіскрібається в резервуар для збору шлаку скребком для шлаку, а чиста вода збирається колекторною трубою на дні сепараційної камери.
(2) Перевага флотаційного резервуара з вертикальним потоком полягає в тому, що контактна камера знаходиться в центрі резервуара, а потік води дифундує навколо. Гідравлічні умови кращі, ніж горизонтальний односторонній відтік, і зручно співпрацювати з наступними очисними спорудами. Його недолік полягає в тому, що коефіцієнт використання об'єму корпусу резервуара низький, і його важко з'єднати з попереднім реакційним резервуаром.
(3) Інтегрований повітряний флотаційний резервуар можна розділити на три форми: повітряний плаваючий реакційний корпус, повітряний плаваючий корпус із опадами, повітряний плаваючий фільтраційний корпус.
Які основні вимоги до скребка шлаку для повітряної флотації?
(1) Скребок для шлаку ланцюгового типу зазвичай використовується для невеликих прямокутних резервуарів повітряної флотації. Скребок для шлаку мостового типу можна використовувати для великих прямокутних повітряних флотаційних резервуарів (проліт має бути менше 10 м). Для резервуара з круговою повітряною флотацією використовується планетарний скребок для шлаку (діаметр 2 ~ 10 м).
(2) Велика кількість накипу не може бути видалена вчасно або шар шлаку сильно порушується під час зіскрібання, рівень рідини та процедура зішкрібання шлаку є неправильними під час зіскрібання, а машина для зішкрібання шлаку рухається занадто швидко вплине на ефект повітряної флотації.
(3) Для того, щоб швидкість руху скребка не перевищувала швидкість переливу накипу в резервуар для збору шлаку, швидкість руху скребка повинна контролюватися на рівні 50 ~ 100 мм/с.
(4) Відповідно до кількості шлаку встановіть час роботи скребка для шлаку.
На що слід звернути увагу при налагодженні методу флотації розчиненого повітря під тиском?
(1) Перш ніж вводити воду в експлуатацію, перш за все, трубопровід і резервуар для розчиненого газу слід кілька разів продути та очистити стисненим повітрям або водою під високим тиском, доки не залишиться легко блокованих домішок, а потім встановити випуск розчиненого газу.
(2) Зворотний клапан повинен бути встановлений на вхідній трубі, щоб запобігти витіканню води під тиском назад у повітряний компресор. Перед введенням в експлуатацію перевірте, чи напрямок зворотного клапана на трубопроводі, що з’єднує резервуар для розчиненого газу та повітряний компресор, вказує на резервуар для розчиненого газу. У фактичній роботі вихідний тиск повітряного компресора має бути більшим, ніж тиск у баку з розчиненим газом, а потім відкрити клапан на трубопроводі стисненого повітря, щоб нагнітати повітря в резервуар з розчиненим газом.
(3) Налагодити систему тиску розчиненого газу та систему випуску розчиненого газу спочатку чистою водою, а потім ввести стічні води в реакційний резервуар після того, як система запрацює нормально.
(4) Випускний клапан резервуара для газу, розчиненого під тиском, має бути повністю відкритим, щоб запобігти блокуванню потоку води на випускному клапані, щоб бульбашки вивільнилися заздалегідь і злилися, щоб стати більшими.
(5) Керуйте клапаном регулювання виходу води або регульованою пластиною водосливної пластини повітряного плаваючого басейну та стабілізуйте рівень води повітряного плаваючого басейну на 5 ~ 10 см нижче отвору для збору шлаку. Коли рівень води стане стабільним, відрегулюйте кількість води для обробки за допомогою впускного та випускного клапанів, доки не буде досягнуто проектну кількість води.
(6) Після того, як накип накопичиться до відповідної товщини (5 ~ 8 см), запустіть скребок для шлаку для зіскрібання шлаку та перевірте, чи нормальне зіскрібання та викид шлаку, і чи це впливає на якість стічної води.
Які питання потребують уваги при щоденній експлуатації та управлінні повітряною флотаційною машиною?
(1) Під час огляду спостерігайте за рівнем води в резервуарі для розчиненого повітря через оглядовий отвір, щоб переконатися, що рівень води не затоплює шар упаковки та не впливає на ефект розчиненого газу, а також не менше 0,6 м, щоб запобігти великій кількості вихід нерозчиненого повітря з води.
(2) Зверніть увагу на поверхню басейну стічних вод під час перевірки. Якщо виявлено, що поверхня накипу в зоні контакту є нерівною, а місцевий потік води сильно збивається, можливо, індивідуальний пристрій випуску заблоковано або впав і потребує своєчасного обслуговування та заміни. Якщо виявлено, що поверхня накипу в зоні поділу плоска, а поверхня басейну часто має великі бульбашки, це означає, що адгезія між бульбашками та лусками домішок є поганою, і необхідно відкоригувати дозування або змінити тип коагулянту.
(3) Коли низька температура води взимку впливає на коагуляційний ефект, на додаток до вжиття заходів для збільшення дозування, кількість мікробульбашок і їх адгезію до пластівців також можна збільшити шляхом збільшення зворотного потоку води або тиску розчиненого газу, таким чином, щоб компенсувати зниження плаваючої продуктивності флокул за допомогою повітря через збільшення в’язкості води та забезпечити якість води.
(4) Щоб не вплинути на якість стічної води, рівень води в резервуарі необхідно підвищити під час вискрібання шлаку, тому ми повинні звертати увагу на накопичення досвіду експлуатації, підсумовувати найкращу товщину накопичення накипу та вміст води, регулярно запустіть скребок для шлаку, щоб видалити накип, і встановіть систему скребка для шлаку відповідно до фактичної ситуації.
(5) Відповідно до флокуляції реакційної ємності. Якість накипу та стічної води в сепараційній зоні повітряного флотаційного резервуару слід своєчасно регулювати, а роботу дозувальної трубки слід часто перевіряти, щоб запобігти закупорці (особливо взимку).
опис2