Elektroforetik Kaplama Endüstrisinde Ultrafiltrasyon Sistemi (UF) Uygulaması
Elektroforetik kaplama, iş parçasının ve karşılık gelen elektrotun, güç kaynağına bağlı suda çözünür kaplamaya yerleştirildiği ve kaplamadaki reçine, pigment ve dolgu maddesinin eşit şekilde çökeltildiği ve kaplamanın yüzeyinde biriktirildiği bir kaplama yöntemidir. elektrik alanı tarafından oluşturulan fiziksel ve kimyasal etkiye dayanarak suda çözünmeyen bir kaplama filmi oluşturmak için elektrot olarak kullanılır. Ultrafiltrasyon ve ultrafiltre, elektroforetik kaplama işleminde önemli bir rol oynar. ED-RO teknolojisinin daha iyi kullanılması ve teşvik edilmesi, elektroforetik kaplama ve su kaynaklarının kullanım oranını daha da artırabilir ve elektroforetik kanalizasyonun deşarjını büyük ölçüde azaltabilir. Ultrafiltrasyon ekipmanının doğru ve etkili kullanımı ve bakımı, ultrafiltrasyon sisteminin kullanım oranını artırır. Elektroforez sonrası ultrafiltrasyon temizliğinin (UF) amacı, elektroforetik kaplamanın yüzeyine yapışan yüzen boyanın uzaklaştırılması, kaplamanın görünüm kalitesinin iyileştirilmesi ve elektroforetik kaplamanın geri kazanılmasıdır.
Ultrafiltrasyon sisteminin kısa açıklaması
Ultrafiltrasyon (UF) bir membran ayırma teknolojisidir. UF membranın iki tarafı arasındaki basınç farkından tahrik edilen, mekanik eleme prensibine dayanan bir çözelti ayırma işlemidir. Kullanım basıncı genellikle (0.1 ~ 0.6)MPa'dır, ayırma gözenek çapı 1nm ~ 0.1μm'dir ve tutma moleküler ağırlığı yaklaşık 500 ~ 1000000'dir. Elektroforetik boya UF sürecinde, elektroforetik boya temas ettiğinde UF membranı, çözelti ve inorganik tuzlar UF membranından geçebilirken, reçine ve pigment boyutuna benzer moleküller UF membranından geçemez ve boya çözeltisi içinde tutularak elektroforez tankına geri taşınır.
Elektroforetik kaplamada ultrafiltrenin uygulanması Ultrafiltre, elektroforez kaplama hattındaki anahtar ekipmandır. Ultrafiltrenin temel amacı, UF cihazı aracılığıyla elektroforez tankından deiyonize su ve boya solventi elde etmek, elektroforez parçalarına yıkama suyu sağlamak ve elektroforez iş parçasına yapışan fazla elektroforetik boyayı temizleyerek elektroforez tankına geri göndermektir. Bu sayede iş parçası yüzeyinden çıkan elektroforetik boya geri dönüştürülerek kapalı devre sirkülasyonu gerçekleştirilerek işletmelere elektroforetik boya satın alma maliyetinden %30 tasarruf sağlanabilmektedir. İkinci olarak, boyama işlemi sırasında elektroforez tankına getirilen yabancı madde iyonlarını ortadan kaldırmak için UF sıvısının bir kısmı boşaltılabilir, böylece elektroforez tankının çalışma sıvısının yabancı madde içeriği, belirtilen iletkenlik ve pH değeri aralığında tutulabilir. Proseste UF sıvısı, elektroforez sonrası iş parçasının yıkama suyu olarak deiyonize su yerine geri dönüştürülebilir ve elektroforez boyası temelde boşaltılmaz. Deiyonize su ile doğrudan temizlik yapılarak deşarj edilen atık su arıtma yükünü ortadan kaldırır ve çevre kirliliğini azaltır.
Ultrafiltrasyon sisteminin çalışma prensibi Ultrafiltrasyon, boya çözeltisinin stabilitesini ve boya filminin bütünlüğünü sağlamak için elektroforetik boya çalışma sıvısındaki yabancı madde iyonlarını uzaklaştırmak ve katyon ve anyon kirliliği kaynağını etkili bir şekilde kapatmak için kullanılır. Ultrafiltrasyon (UF), çözeltileri saflaştırabilen, ayırabilen veya konsantre edebilen bir membran geçirgenlik ayırma teknolojisidir. Ultrafiltrasyon işlemi, membran gözenek boyutuna bağlı bir tarama işlemi olarak anlaşılabilir. Membranın her iki tarafındaki basınç itici güç olarak ve ultrafiltrasyon membranı filtre ortamı olarak kullanıldığında, belirli bir basınç altında, çözelti membran yüzeyinden aktığında sadece suyun, inorganik tuzların ve küçük moleküllerin geçmesine izin verilir. membran, çözeltinin saflaştırılması, ayrılması ve konsantrasyonu amacına ulaşmak için doku suyundaki askıda katı maddeler, kolloidler, proteinler ve mikroorganizmalar ve diğer makromoleküllerin geçmesine izin verilir. Ultrafiltrasyon sürekli, düşük basınçlı bir işlemdir.
Elektroforez boya tankı sıvısı, basınç farkı altında ultrafiltrasyon filtresi ve yan ultrafiltrasyon membranından filtrelenir ve sıvının içinden ultrafiltrasyon tankına akar. Ultrafiltrasyon sıvısının dolaşımının yaklaşık %30'u elektroforez yardımcı tankından gelir ve daha sonra elektroforez tankına geri döner. Ultrafiltrasyon sistemine minimum boya miktarı, tasarlanan su veriminin 10 katı, optimum boya miktarı ise tasarlanan su veriminin 20 katıdır.
Ultrafiltrasyon sistemi çalışma prosedürleri
1) Çıkış boru hattında basınç olmadığını doğrulayın, sıvı yoluyla depolama tankına ve temizleme tankı vanasına giden boya besleme vanasını, temizleme giriş vanasını, temizleme çıkış vanasını kapatın; 2) Sıvı tahliye vanası aracılığıyla boya sirkülasyon vanasını, tüm basınç göstergesi izolasyon vanalarını açın; 3) Ultrafiltrasyon pompası salmastrasının soğutma sıvısı giriş ve çıkış valfini açın (basınç 0,2MPa'dır); 4) Boya besleme pompasını çalıştırın; 5) Boyayı Ultra filtreleme sistemine yavaşça enjekte etmek için boya girişini hafifçe açın; 6) Taban hattındaki basınç 0,15 MPa'ya ulaşana kadar boya giriş valfini yavaşça açın ve ardından pompayı açın. 7) Giriş ve çıkış valflerini, basınç farkı 0,2MPa'ya ve giriş ve çıkış basınçları sırasıyla 0,35MPa ve 0,15MPa olana kadar yavaşça ayarlayın. 8) Ultra filtreleme membranında sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Eğer hala sızıntı varsa, O-ring ve membran grubunun zamanında değiştirilmesi gerekmektedir. 9) Geçirgen sıvının boşalma süresi en az 10 dakika olmalıdır. 10) Sıvı yoluyla depolama cihazına giden valfi açın ve ardından ayırma sıvısı boşaltma valfini kapatın.
Ultrafiltrasyon tesisi kullanımında dikkat edilmesi gerekenler 1) Ultrafiltrasyon bileşenleri, muhafazaları ve aksesuarları, hasarı önlemek için dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır; 2) Ani elektrik kesintisi veya diğer beklenmedik kapanma süresi 2 saati geçmeyecektir; Kapatma süresi çok uzunsa, ultrafiltrasyon membran elemanını tıkayan boyanın birikmesini önlemek için ultrafiltrasyon membran elemanı derhal temizlenmelidir; 3) Sorunları önlemek ve çözmek için temizleme sistemi ve elektroforez sisteminin parametrelerini ayrıntılı olarak kaydedin; 4) Filtrenin girişi ve çıkışı arasındaki basınç farkı 0,08MPa ise, ultrafiltrasyon filtre torbası zamanla değiştirilmeli ve filtreleme doğruluğu 25μm'den az veya ona eşit olmalıdır; 5) Ultrafiltrasyon sistemini sıvı vanası kapalıyken çalıştırmayın; 6) Ultrafiltrasyon membranında basınç hasarını önlemek için tahliye vanası açıkken pompayı çalıştırmayın; 7) Büyük miktarda filtrat yasaktır ve açma vanası belirtilen filtrat miktarına göre ayarlanmalıdır. 8) Metal ön arıtma prosesinde kimyasal ajanların girişini en aza indirin ve elektroforez tankına girmeden önceki son durulamanın damlama iletkenliği 10us/cm'den düşük olmalıdır.
Elektroforez sonrası kullanılan ultrafiltrasyon temizleme sistemi (UF), elektroforetik kaplamanın yüzeyine yapışan yüzen boyayı uzaklaştırmak, kaplamanın görünümünü iyileştirmek ve elektroforetik boyayı geri kazandırmaktır. Kullanılan ekipman ön arıtma fosfatlama sonrası su yıkama ekipmanı ile aynıdır. Saf su ile son yıkamanın amacı, yabancı madde iyonlarını uzaklaştırmak ve kirlilik lekelerinin ve film kaplamanın oluşmasını önlemektir. Yetersiz temizlik sonrasında boşlukta ikincil akış izinin oluşmasını önlemek için tam daldırma yıkama işleminin yapılması gerekmektedir. Ultrafiltrasyon yıkama, alınan boya miktarını azaltmak için genellikle 2-3 kez gerçekleştirilir, örneğin: Arabanın gövde alanı 80-100 metrekaredir ve her arabanın gövdesi, 7-10L %20 katı sıvı çıkarır. İlk suyla yıkamanın katı içeriği %4-%5 olduğunda, ikinci suyla yıkama %1'in altına ulaşabilir. Taze ultrafiltrasyon sıvısının katı içeriği genellikle %0,5'ten azdır. Safsızlık iyonlarının ve katıların uzaklaştırılması durumunda), elektroforez kanalizasyonunun deşarjını büyük ölçüde azaltabilen, gerçek tamamen kapalı elektroforez sonrası temizleme işlemini gerçekleştirmek için son saf suyla yıkama için saf su yerine UE-RO sıvı kullanılır ve elektroforez kaplamanın kullanım oranını önemli ölçüde artırır. Boya çözeltisinin stabilitesini ve boya filminin bütünlüğünü sağlamak için elektroforetik boya çalışma çözeltisindeki safsızlık iyonlarını ve etkili kapalı devrenin getirdiği katyon ve anyon kirlilik kaynağını çıkarın. Elektroforetik boya sisteminde, ultrafiltrasyonla üretilen nüfuz etme çözeltisi, su ve boyanın çözücü maddesini içerir. Bu döngülü sirkülasyon sistemi, boyanın yıkama işleminde sıvı kullanıldığında boya kaybını telafi edebilir. Sıvı sayesinde boyanın iletkenliği azaltılabilir.
Elektroforetik ultrafiltrasyon ekipmanının temizleme işlemi ve adımları Konsantre temizleme solüsyonu ve saf su oranı 1:99, sıcaklığı 38~43°C, PH=2~2,2 arasında kontrol edin, çünkü temizleme solüsyonu yapışkandır, bu nedenle temizleme tankında saf suyu sirküle etmek için temizleme pompasını kullanın. sıcaklığı 32°C'nin üzerinde tutun ve ardından 35°C'ye kadar sirküle etmek için temizleme solüsyonunu ekleyin, PH değerini PH=2'ye ayarlamak için hidroklorik asit ekleyin ve ardından membran çekirdeği temizliği için temizleme vanasını açın. Temizlik sırasında PH'ı en az 2,2 tutun. Ultrafiltrasyon sistemi proses gereksinimlerine tam olarak uygun şekilde çalıştırılmalıdır. Ultrafiltrasyon sistemindeki ultrafiltrasyon membranı bir süre değiştirildikten sonra bir arıza meydana gelir: filtre torbası tıkanır ve ultrafiltrasyon membranının akış basıncı farkı proses gereksinimlerini karşılayamaz. Bu nedenle, yukarıdaki problemler göz önüne alındığında, nedeni bulmak ve arızayı ortadan kaldırmak için operatörün temizlik sürecinde operasyon gereksinimlerine ve proses parametrelerine tam olarak uygun şekilde takip edilmesi gerekir. Süreci optimize etmek, süreci iyileştirmek, ürünlerin kalitesini artırmak. Notlar: 1) Ultrafiltrasyon membran bileşeninin geçirgenliği normal değerin %70'ine düştüğünde temizlenmelidir. Temizliğin geciktirilmesi tıkanmaya neden olacak ve ciddi durumlarda orijinal akışın geri kazanılması zorlaşacaktır; 2) Ultrafiltrasyon sistemi, membran elemanlarının tıkanmasını önlemek için 25μm hassasiyetle hassas bir filtre ile donatılmıştır. Filtre torbası, proses gereksinimlerine göre kesinlikle değiştirilmeli ve filtre ve boru hattı düzenli olarak temizlenmelidir; 3) Arıza nedeniyle beklenmedik kapanma, membran parçalarının tıkanmasını önlemek için temizlik yönetmeliklere uygun olarak zamanında yapılmalıdır; 4) Çalışma kurallarına tam olarak uygun şekilde çalışın ve UF ultrafiltrasyon sisteminin çalışma parametrelerini referans olarak ayrıntılı olarak kaydedin.
Temizleme adımları 1) Temizlenecek ultrafiltrasyon membran düzeneğinin boya giriş ve çıkış valflerini kapatın; 2) Temizlenmesi gereken ultrafiltrasyon membran düzeneğindeki boyayı iyice boşaltın; 3) Temizleme pompasının giriş ve çıkış valfini açın; 4) Temizleme borusunun temizleme giriş ve çıkış valfini membran borusuna açın; 5) Gerekli ultrafiltrasyon membran düzeneğinin temizleme giriş ve çıkış valflerini açın; 6) Temizleme pompasını çalıştırın; 7) Ultrafiltrasyon membranındaki boyayı akan deiyonize suyla temizleyin (görsel inceleme temiz sudur); 8) Temizleme solüsyonunu temizleme formülüne göre hazırlayın (pH değeri 2~3'e ayarlanır, test kağıdı), 2 saat ila 3 saat döngü yapın, penetrasyon 600 L/saat'e ulaşana kadar temizleyin ve temizleme solüsyonunu boşaltın; 9) Temizleme sırasında sıvının sıcaklığı 45°C'yi geçmemelidir. Sıcaklık çok yüksekse, makinenin soğuması için durdurulmalı ve ardından temizliğe devam edilmeli ve temizleme sıvısı boşaltılmalıdır; 10) Temizleme sıvısını boşaltmak için 30 dakika boyunca akan deiyonize suyla temizleyin. Tıkanıklığın ciddi olması durumunda temizlik süresi uzatılabilir. 11) Membranı kullanım için deiyonize su veya UF solüsyonuyla kapatın. Ultrafiltrasyon sistemi, kaplama kalitesini sağlamak için iş parçasına getirilen yabancı madde iyonlarının konsantrasyonunu kontrol eder. Bu sistemin çalıştırılmasında sistemin çalıştırıldıktan sonra sürekli çalışmasına dikkat edilmeli, ultrafiltrasyon membranının kurumasını önlemek için aralıklı çalıştırılması kesinlikle yasaktır. Kurutulmuş reçine ve pigment, ultrafiltrasyon membranına bağlanır ve iyice temizlenemez, bu da ultrafiltrasyon membranının su geçirgenliğini ve hizmet ömrünü ciddi şekilde etkiler. Ultrafiltrasyon membranının su çıkış hızı, çalışma süresiyle birlikte azalır, bu nedenle ultrafiltrasyon liçi ve yıkama için gerekli ultrafiltrasyon suyunu sağlamak için ardı ardına 30 ~ 40 gün boyunca bir kez temizlenmelidir.
Sonuç Açıklamalar Elektroforetik kaplama, su bazlı kaplamalar için en pratik yapım teknolojisi olan özel bir kaplama oluşturma yöntemidir. Suda çözünür, toksik olmayan ve kolay otomatik kontrol özelliklerine sahiptir, bu nedenle elektroforetik boyanın geri dönüştürülmesi ve atıkları azaltmak gerekir. Elektroforetik kaplama geri kazanımı genellikle ultrafiltrasyon veya ters ozmoz kullanır, ancak çalışma prensibi temelde farklıdır, işlemin kullanımı genellikle iki türe sahiptir: ultrafiltrasyon UF: polimer ve elektrolit ayırma, ayrıca boya su ayırma, yaklaşık 1Kg çalışma basıncı olduğu da söylenebilir. Ozmotik basıncın yaklaşık 3 katı, membran gözenekleri büyüktür. Ters ozmoz RO: çözeltiyi arındırın veya konsantre edin, yani organik madde ile inorganik maddenin ayrılmasını gerçekleştirin. Çalışma basıncı yaklaşık 25Kg'dir, bu da ozmotik basıncın yaklaşık 50 katıdır ve membran deliği küçüktür.
