0102030405
Elektrostatik Çöktürücü Kuru ve Islak Uçucu Kül Arıtma ESP Sistemi
Elektrostatik çöktürücünün çalışma prensibi
Elektrostatik çöktürücünün çalışma prensibi, baca gazını iyonize etmek için yüksek voltajlı elektrik alanı kullanmaktır ve hava akımında yüklü olan toz, elektrik alanının etkisi altında hava akımından ayrılır. Negatif elektrot, farklı kesit şekillerine sahip metal telden yapılır ve deşarj elektrodu olarak adlandırılır.
Pozitif elektrot, farklı geometrik şekillerdeki metal plakalardan yapılır ve toz toplama elektrodu olarak adlandırılır. Elektrostatik çöktürücünün performansı toz özellikleri, ekipman yapısı ve baca gazı hızı gibi üç faktörden etkilenir. Tozun özgül direnci, toz giderme verimliliği üzerinde doğrudan etkisi olan elektrik iletkenliğini değerlendiren bir endekstir. Özgül direnç çok düşüktür ve toz parçacıklarının toz toplama elektrotu üzerinde kalması zordur, bu da bunların hava akımına geri dönmesine neden olur. Özgül direnç çok yüksekse, toz toplama elektroduna ulaşan toz partikül yükünün serbest bırakılması kolay olmaz ve toz katmanları arasındaki voltaj gradyanı, yerel bozulmaya ve deşarja neden olur. Bu koşullar toz giderme verimliliğinin düşmesine neden olacaktır.
Elektrostatik çöktürücünün güç kaynağı kontrol kutusu, yükseltici transformatör ve doğrultucudan oluşur. Güç kaynağının çıkış voltajının da toz giderme verimliliği üzerinde büyük etkisi vardır. Bu nedenle elektrostatik çöktürücünün çalışma voltajı 40 ila 75kV'nin, hatta 100kV'nin üzerinde tutulmalıdır.
Elektrostatik çökelticinin temel yapısı iki bölümden oluşur: bir bölüm elektrostatik çökelticinin gövde sistemidir; Diğer kısım ise yüksek gerilim doğru akım sağlayan güç kaynağı cihazı ve alçak gerilim otomatik kontrol sistemidir. Elektrostatik çöktürücünün yapı prensibi, yükseltici transformatör güç kaynağı için yüksek voltajlı güç kaynağı sistemi, toz toplayıcı kutup toprağı. Alçak gerilim elektrik kontrol sistemi, elektromanyetik çekicin, kül boşaltma elektrodunun, kül dağıtım elektrodunun ve çeşitli bileşenlerin sıcaklığını kontrol etmek için kullanılır.
Elektrostatik çöktürücünün prensibi ve yapısı
Elektrostatik çöktürücünün temel prensibi, esas olarak birbiriyle ilişkili aşağıdaki dört fiziksel süreci içeren, baca gazındaki tozu yakalamak için elektrik kullanmaktır: (1) gazın iyonizasyonu. (2) toz yükü. (3) Yüklenen toz elektroda doğru hareket eder. (4) Yüklenen tozun yakalanması.
Yüklü tozun yakalanma işlemi: büyük eğrilik yarıçapı farkına sahip iki metal anot ve katot üzerinde, yüksek voltajlı doğru akım yoluyla, gazı iyonize etmek için yeterli bir elektrik alanı sağlar ve gaz iyonizasyonundan sonra üretilen elektronlar: anyonlar ve katyonlar, adsorbe edilir. toz elektrik alanından geçer, böylece toz yük kazanır. Elektrik alan kuvvetinin etkisi altında, farklı polariteye sahip toz, farklı polariteye sahip elektrota doğru hareket eder ve toz ve gaz ayırma amacına ulaşmak için elektrot üzerinde biriktirilir.
(1) Gazın iyonizasyonu
Atmosferde az sayıda serbest elektron ve iyon vardır (santimetre küp başına 100 ila 500), bu iletken metallerin serbest elektronlarından on milyarlarca kat daha kötüdür, dolayısıyla hava normal koşullar altında neredeyse iletken değildir. Ancak gaz molekülleri belli miktarda enerji elde ettiğinde gaz moleküllerindeki elektronların kendilerinden ayrılması ve gazın iletken özellik kazanması mümkündür. Yüksek voltajlı bir elektrik alanının etkisi altında, havadaki az sayıda elektron belirli bir kinetik enerjiye kadar hızlandırılır, bu da çarpışan atomların elektronlardan kaçmasına (iyonlaşma) neden olabilir ve çok sayıda serbest elektron ve iyon üretir.
(2) Toz yükü
Elektrik alan kuvvetlerinin etkisi altında tozun gazdan ayrılması için şarj edilmesi gerekir. Tozun yükü ve taşıdığı elektrik miktarı parçacık boyutu, elektrik alan kuvveti ve tozun kalma süresi ile ilişkilidir. Toz yükünün iki temel biçimi vardır: çarpışma yükü ve difüzyon yükü. Çarpışma yükü, elektrik alan kuvvetinin etkisi altında negatif iyonların çok daha büyük hacimdeki toz parçacıklarına fırlatılması anlamına gelir. Difüzyon yükü, düzensiz termal hareket yapan ve onları yüklemek için tozla çarpışan iyonları ifade eder. Parçacık yükleme işleminde çarpışma yüklemesi ve yayılma yüklemesi neredeyse aynı anda mevcuttur. Elektrostatik çökelticide, darbe yükü kaba parçacıklar için ana yüktür ve difüzyon yükü ikincildir. Çapı 0,2um'dan küçük ince tozlar için çarpışma yükünün doygunluk değeri çok küçüktür ve difüzyon yükü büyük bir orana karşılık gelir. Çapı yaklaşık 1 µm olan toz parçacıkları için çarpışma yükünün ve difüzyon yükünün etkileri benzerdir.
(3) Yüklenen tozun yakalanması
Toz yüklendiğinde, yüklenen toz, elektrik alan kuvvetinin etkisi altında toz toplama direğine doğru hareket eder, toz toplama direğinin yüzeyine ulaşır, yükü serbest bırakır ve yüzeye yerleşerek bir toz tabakası oluşturur. Son olarak, toz toplamayı sağlamak için arada bir mekanik titreşimle toz tabakası toz toplama direğinden çıkarılır.
Elektrostatik çökeltici bir toz giderme gövdesi ve bir güç kaynağı cihazından oluşur. Gövde esas olarak çelik destek, alt kiriş, kül hunisi, kabuk, deşarj elektrodu, toz toplama direği, titreşim cihazı, hava dağıtım cihazı vb.'den oluşur. Güç kaynağı cihazı, yüksek voltaj kontrol sistemi ve alçak voltaj kontrol sisteminden oluşur. . Elektrostatik çöktürücünün gövdesi, toz arıtımının gerçekleştirildiği yerdir ve en yaygın olarak kullanılanı, şekilde gösterildiği gibi yatay plakalı elektrostatik çökelticidir:
Toz giderme elektrostatik çöktürücünün kabuğu, baca gazını sızdırmaz hale getiren, iç parçaların ve dış parçaların tüm ağırlığını destekleyen yapısal bir parçadır. İşlevi, baca gazını elektrik alanı boyunca yönlendirmek, titreşim ekipmanını desteklemek ve dış ortamdan izole edilmiş bağımsız bir toz toplama alanı oluşturmaktır. Kabuğun malzemesi, arıtılacak baca gazının doğasına bağlıdır ve kabuğun yapısı yalnızca yeterli sertliğe, dayanıklılığa ve hava geçirmezliğe sahip olmamalı, aynı zamanda korozyon direncini ve stabiliteyi de dikkate almalıdır. Aynı zamanda kabuğun hava sızdırmazlığının genel olarak %5'ten az olması istenir.
Toz toplama direğinin işlevi, yüklü tozu toplamaktır ve darbeli titreşim mekanizması aracılığıyla, plaka yüzeyine yapışan pul veya küme benzeri toz, plaka yüzeyinden uzaklaştırılır ve amaca ulaşmak için kül haznesine düşer. toz giderme. Plaka, elektrostatik çöktürücünün ana bileşenidir ve toz toplayıcının performansı aşağıdaki temel gereksinimlere sahiptir:
1) Elektrik alan yoğunluğunun plaka yüzeyindeki dağılımı nispeten tekdüzedir;
2) Plakanın sıcaklıktan etkilenen deformasyonu küçüktür ve sertliği iyidir;
3) Tozun iki kez uçmasını önlemek için iyi bir performansa sahiptir;
4) Titreşim kuvveti aktarım performansı iyidir ve plaka yüzeyindeki titreşim hızlanma dağılımı daha düzgündür ve temizleme etkisi iyidir;
5) deşarj elektrodu ile deşarj elektrodu arasında flashover deşarjının meydana gelmesi kolay değildir;
6) Yukarıdaki performansın sağlanması durumunda ağırlığın hafif olması gerekmektedir.
Deşarj elektrodunun görevi, toz toplama elektroduyla birlikte bir elektrik alanı oluşturmak ve korona akımı üretmektir. Bir katot hattı, bir katot çerçevesi, bir katot, bir asma cihazı ve diğer parçalardan oluşur. Elektrostatik çöktürücünün uzun süre verimli ve stabil çalışmasını sağlamak için deşarj elektrodunun aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:
1) Sağlam ve güvenilir, yüksek mekanik mukavemet, sürekli hat, düşme hattı yok;
2) Elektrik performansı iyidir, katot hattının şekli ve boyutu korona voltajının, akımın ve elektrik alan yoğunluğunun boyutunu ve dağılımını bir dereceye kadar değiştirebilir;
3) İdeal volt-amper karakteristik eğrisi;
4) Titreşim kuvveti eşit şekilde iletilir;
5) Basit yapı, basit üretim ve düşük maliyet.
Titreşim cihazının işlevi, anot titreşimi ve katot titreşimi olarak ikiye ayrılan elektrostatik çöktürücünün normal çalışmasını sağlamak için plaka ve kutup hattındaki tozu temizlemektir. Titreşim cihazları kabaca elektromekanik, pnömatik ve elektromanyetik olarak ayrılabilir.
Hava akımı dağıtım cihazı, baca gazını elektrik alanına eşit şekilde dağıtarak tasarımın gerektirdiği toz giderme verimliliğini sağlar. Elektrik alanındaki hava akışının dağılımı düzgün değilse, elektrik alanında baca gazının yüksek ve düşük hızlı alanları olduğu ve bazı kısımlarda girdaplar ve ölü açılar olduğu anlamına gelir ve bu da toz gidermeyi büyük ölçüde azaltacaktır. yeterlik.
Hava dağıtım cihazı bir dağıtım plakası ve bir saptırma plakasından oluşur. Dağıtım plakasının işlevi, dağıtım plakasının önündeki büyük ölçekli hava akışını ayırmak ve dağıtım plakasının arkasında küçük ölçekli bir hava akışı oluşturmaktır. Baca yönlendiricisi bir baca yönlendiricisine ve bir dağıtım yönlendiricisine bölünmüştür. Baca saptırma plakası, elektrostatik çökelticiye girmeden önce bacadaki hava akışını birkaç kabaca tekdüze şeritlere bölmek için kullanılır. Dağıtım saptırıcısı, eğimli hava akışını dağıtım plakasına dik olarak hava akışına yönlendirir, böylece hava akışı elektrik alanına yatay olarak girebilir ve elektrik alanı hava akışına eşit olarak dağıtılır.
Kül hunisi, mahfazanın altında bulunan ve alt kirişe kaynaklanmış, tozu kısa süreliğine toplayıp depolayan bir kaptır. Şekli iki forma ayrılmıştır: koni ve oluk. Tozun düzgün bir şekilde düşmesini sağlamak için, kül kovası duvarı ile yatay düzlem arasındaki açı genellikle 60°'den az değildir; Kağıt alkali geri kazanımı, yağ yakan kazanlar ve diğer destekleyici elektrostatik çökelticiler için, ince tozu ve büyük viskozitesi nedeniyle, kül kovası duvarı ile yatay düzlem arasındaki açı genellikle 65°'den az değildir.
Elektrostatik çöktürücünün güç kaynağı cihazı, yüksek voltajlı güç kaynağı kontrol sistemine ve alçak voltaj kontrol sistemine bölünmüştür. Baca gazı ve tozun doğasına göre, yüksek voltajlı güç kaynağı kontrol sistemi, elektrostatik çöktürücünün çalışma voltajını herhangi bir zamanda ayarlayabilir, böylece ortalama voltajı kıvılcım deşarj voltajından biraz daha düşük tutabilir. Bu şekilde elektrostatik çöktürücü mümkün olduğu kadar yüksek bir korona gücü elde edecek ve iyi bir toz giderme etkisi elde edecektir. Alçak gerilim kontrol sistemi esas olarak negatif ve anot titreşim kontrolünü sağlamak için kullanılır; Kül haznesi boşaltma, kül taşıma kontrolü; Güvenlik kilidi ve diğer işlevler.
Elektrostatik çöktürücünün özellikleri
Diğer toz giderme ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, elektrostatik çökeltici daha az enerji tüketimine ve yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir. Baca gazındaki 0,01-50μm tozun giderilmesi için uygundur ve yüksek baca gazı sıcaklığı ve yüksek basıncı olan durumlarda kullanılabilir. Uygulama, işlenen gaz hacmi ne kadar büyük olursa, elektrostatik çöktürücünün yatırım ve işletme maliyetinin de o kadar ekonomik olduğunu göstermektedir.
Geniş aralıklı yatayelektrostatikçöktürücü teknolojisi
HHD tipi geniş aralıklı yatay elektrostatik çökeltici, giderek daha sıkı hale gelen egzoz gazı emisyon gereksinimlerine ve DTÖ pazar standartlarına uyum sağlamak için endüstriyel fırın egzoz gazı koşullarının özellikleriyle birleştirilen çeşitli ileri teknolojilerin tanıtılması ve bunlardan öğrenilmesinin bilimsel bir araştırma sonucudur. Sonuçlar metalurji, elektrik enerjisi, çimento ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
En iyi geniş aralık ve plaka özel konfigürasyonu
Elektrik alan kuvveti ve plaka akım dağılımı daha düzgündür, tahrik hızı 1,3 kat artırılabilir ve toplanan tozun spesifik direnç aralığı, özellikle geri kazanım için uygun olan 10 1-10 14 Ω-cm'ye genişletilir. Korona önleyici olguyu yavaşlatmak veya ortadan kaldırmak için kükürt yataklı kazanlardan, yeni çimento kuru yöntemli döner fırınlardan, sinterleme makinelerinden ve diğer egzoz gazlarından kaynaklanan yüksek özgül dirençli tozların kullanılması.
Entegre yeni RS korona teli
Maksimum uzunluk 15 metreye ulaşabilir, düşük korona akımı, yüksek korona akım yoğunluğu, güçlü çelik, asla kırılmaz, yüksek sıcaklık dayanımı, termal direnç, üst titreşim yöntemiyle temizleme etkisi mükemmeldir. Korona hattı yoğunluğu toz konsantrasyonuna göre yapılandırılmıştır, böylece yüksek toz konsantrasyonuna sahip toz toplamaya uyum sağlayabilir ve izin verilen maksimum giriş konsantrasyonu 1000g/Nm3'e ulaşabilir.
Corona kutbu üst güçlü titreşim
Kül temizleme teorisine göre üst elektrot güçlü titreşim mekanik ve elektromanyetik seçeneklerde kullanılabilir.
Yin-yang kutupları serbestçe asılı duruyor
Egzoz gazı sıcaklığı çok yüksek olduğunda, toz toplayıcı ve korona direği üç boyutlu yönde keyfi olarak genişleyecek ve uzayacaktır. Toz toplayıcı sistemi ayrıca, HHD toz toplayıcının yüksek ısıya dayanıklılık özelliğine sahip olmasını sağlayan, ısıya dayanıklı çelik bant sınırlama yapısıyla özel olarak tasarlanmıştır. Ticari operasyon, HHD elektrikli toz toplayıcının 390°C'ye kadar dayanabileceğini göstermektedir.
Artan titreşim ivmesi
Temizleme etkisini artırın: Toz toplama direği sisteminin tozunun uzaklaştırılması, toz toplama verimliliğini doğrudan etkiler ve elektrikli toplayıcıların çoğu, bir süre çalıştıktan sonra verimde bir düşüş gösterir; bu, esas olarak toz toplama sisteminin zayıf toz giderme etkisinden kaynaklanır. toz toplama plakası. HHD elektrikli toz toplayıcı, geleneksel yassı çelik darbe çubuğu yapısını entegre bir çelik yapıya dönüştürmek için en son darbe teorisi ve uygulama sonuçlarını kullanır. Toz toplama direğinin yan titreşim çekicinin yapısı basitleştirilmiştir ve çekiç düşürme bağlantısı 2/3 oranında azaltılmıştır. Deney, toz toplama kutup plakasının minimum ivmesinin 220G'den 356G'ye çıkarıldığını göstermektedir.
Az yer kaplayan, hafif
Deşarj elektrot sisteminin üst titreşim tasarımı ve her bir elektrik alanı için asimetrik süspansiyon tasarımının alışılmadık yaratıcı kullanımı ve tasarımı optimize etmek için Amerika Birleşik Devletleri Çevre Ekipmanları şirketinin kabuk bilgisayar yazılımının kullanılması nedeniyle, toplam uzunluk elektrikli toz toplayıcı aynı toplam toz toplama alanında 3-5 metre azaltılır ve ağırlık %15 oranında azaltılır.
Yüksek güvenceli yalıtım sistemi
Elektrostatik çökelticinin yüksek voltajlı yalıtım malzemesinin yoğunlaşmasını ve sızmasını önlemek için, kabuk, ısı depolamalı çift şişirilebilir çatı tasarımını benimser, elektrikli ısıtma en yeni PTC ve PTS malzemelerini benimser ve hiperbolik ters üfleme ve temizleme tasarımı benimsenir. yalıtım manşonunun alt kısmında, porselen manşonun çiy sızıntısının eğilimli arızasını tamamen önler.
Eşleşen LC yüksek sistemi
Yüksek voltaj kontrolü DSC sistemi ile kontrol edilebilir, üst bilgisayar çalışması, alçak voltaj kontrolü PLC kontrolü, Çin dokunmatik ekran çalışması ile kontrol edilebilir. Yüksek voltajlı güç kaynağı, HHD elektrikli toz toplayıcı gövdesiyle eşleşen sabit akımlı, yüksek empedanslı DC güç kaynağını benimser. Yüksek toz giderme verimliliği, yüksek özgül direncin üstesinden gelme ve yüksek konsantrasyonun üstesinden gelme gibi üstün işlevler üretebilir.
Toz giderme etkisini etkileyen faktörler
Toz toplayıcının toz giderme etkisi, baca gazının sıcaklığı, akış hızı, toz toplayıcının sızdırmazlık durumu, toz toplama plakası arasındaki mesafe vb. gibi birçok faktöre bağlıdır.
1. Baca gazı sıcaklığı
Baca gazı sıcaklığı çok yüksek olduğunda korona başlangıç voltajı, korona kutup yüzeyindeki elektrik alan sıcaklığı ve kıvılcım deşarj voltajının tümü azalır ve bu da toz giderme verimliliğini etkiler. Baca gazının sıcaklığı çok düşük olduğundan yalıtım parçalarının yoğuşma nedeniyle sızmasına neden olmak kolaydır. Metal parçalar paslanır ve kömür yakıtlı enerji üretiminden çıkan baca gazı, daha ciddi bir korozyon olan SO2 içerir; Kül haznesindeki toz topaklaşması kül tahliyesini etkiler. Toz toplama panosu ve korona hattı yanmış, deforme olmuş ve kırılmış, kül bunkerinde uzun süreli kül birikmesi nedeniyle korona hattı da yanmıştır.
2.Duman hızı
Aşırı yüksek baca gazının hızı çok yüksek olamaz çünkü tozun elektrik alanında şarj edildikten sonra adanın toz toplama direğine birikmesi belli bir süre alır. Baca gazı rüzgar hızı çok yüksekse, nükleer enerji tozu çökelmeden havadan alınacaktır ve aynı zamanda baca gazı hızı çok yüksek olup, üzerinde biriken tozun oluşması kolaydır. toz toplama plakasının, özellikle toz sallandığında iki kez uçmasını sağlar.
3. Pano Aralığı
Çalışma voltajı ile korona tellerinin aralığı ve yarıçapı aynı olduğunda, plakaların aralığının arttırılması korona tellerinin yakınındaki alanda üretilen iyonik akımın dağılımını etkileyecek ve yüzey alanındaki potansiyel farkını artıracaktır. korona dışındaki alanda elektrik alan yoğunluğunun azalmasına neden olacak ve toz giderme verimini etkileyecektir.
4. Corona Kablo aralığı
Çalışma voltajı, korona yarıçapı ve plaka aralığı aynı olduğunda, korona hat aralığının arttırılması korona akım yoğunluğunun ve elektrik alan yoğunluğunun dağılımının eşitsiz olmasına neden olacaktır. Korona hat aralığının optimal değerden az olması durumunda korona hattı yakınındaki elektrik alanlarının karşılıklı perdeleme etkisi korona akımının azalmasına neden olacaktır.
5. Düzensiz hava dağıtımı
Hava dağılımı eşit olmadığında hava hızının düşük olduğu yerde toz toplama oranı yüksek, hava hızının yüksek olduğu yerde toz toplama oranı az, hava hızının düşük olduğu yerde artan toz toplama miktarı daha az olur. Hava hızının yüksek olduğu mekânda toz toplama miktarı azalır ve toplam toz toplama verimi düşer. Hava akış hızının yüksek olduğu yerlerde sürtünme olayı meydana gelecek ve toz toplama panosunda biriken toz büyük miktarlarda yeniden yükselecektir.
6. Hava Sızıntısı
Elektrikli toz toplayıcı negatif basınç işlemi için kullanıldığından, kabuğun bağlantısı sıkı bir şekilde kapatılmazsa, dışarıya soğuk hava sızacak, böylece elektrikli toz giderme yoluyla rüzgar hızı artacak, baca gazı sıcaklığı düşecek ve bu da baca gazının çiğlenme noktasını değiştirir ve toz toplama performansı düşer. Kül hunisinden veya kül boşaltma cihazından havaya hava sızarsa, toplanan toz üretilecek ve daha sonra uçacaktır, bu nedenle toz toplama verimliliği düşecektir. Ayrıca külün nemli olmasına, kül haznesine yapışmasına ve külün boşaltılmasının düzgün olmamasına ve hatta külün tıkanmasına neden olur. Seranın gevşek contası çok sayıda yüksek sıcaklıktaki sıcak külün içine sızıyor, bu sadece toz giderme etkisini büyük ölçüde azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda birçok yalıtım halkasının bağlantı hatlarını da yakıyor. Kül hunisi ayrıca hava sızıntısı nedeniyle kül çıkışını da donduracak ve kül boşaltılmayacak, bu da kül hunisinde büyük miktarda kül birikmesine neden olacaktır.
Toz giderme verimliliğini artıracak önlemler ve yöntemler
Elektrostatik çöktürücünün toz giderme işlemi açısından bakıldığında, toz gidermenin verimliliği üç aşamada artırılabilir.
Birinci aşama: Dumanla başlayın. Elektrostatik toz gidermede toz tutma, tozun kendi özelliği ile ilgilidir.parametreler: tozun özgül direnci, dielektrik sabiti ve yoğunluğu, gaz akış hızı, sıcaklık ve nem, elektrik alanının voltametri özellikleri ve toz toplama direğinin yüzey durumu gibi. Toz, elektrostatik toz giderme sistemine girmeden önce, bazı büyük parçacıkları ve ağır tozları gidermek için bir birincil toz toplayıcı eklenir. Siklonlu toz giderme kullanılırsa, toz siklon ayırıcıdan yüksek hızda geçer, böylece toz içeren gaz eksen boyunca aşağı doğru spiraller çizer, daha kaba toz parçacıklarını gidermek için merkezkaç kuvveti kullanılır ve başlangıçtaki toz konsantrasyonu elektrik alanına etkili bir şekilde kontrol edilir. Su sisi ayrıca tozun özgül direncini ve dielektrik sabitini kontrol etmek için de kullanılabilir, böylece baca gazı toz toplayıcıya girdikten sonra daha güçlü bir şarj kapasitesine sahip olur. Ancak tozu uzaklaştırmak ve yoğuşmayı önlemek için kullanılan su miktarının kontrol edilmesi gerekmektedir.
İkinci aşama: Kurum tedavisine başlayın. Elektrostatik toz gidermenin toz giderme potansiyelinden yararlanılarak, elektrostatik toz toplayıcının toz giderme işlemindeki kusurlar ve problemler çözülerek, toz giderme verimliliği etkili bir şekilde artırılır. Ana önlemler aşağıdakileri içerir:
(1) Düzensiz gaz akış hızı dağılımını iyileştirin ve gaz dağıtım cihazının teknik parametrelerini ayarlayın.
(2) Yalıtım katmanının malzemesini ve kalınlığını sağlamak için toz toplama sisteminin yalıtımına dikkat edin. Toz toplayıcının dışındaki yalıtım katmanı, toz toplama gazının sıcaklığını doğrudan etkileyecektir, çünkü dış ortam belirli miktarda su içerdiğinden, gazın sıcaklığı çiğ noktasından düşük olduğunda yoğuşma meydana gelecektir. Yoğuşma nedeniyle toz, toz toplama direğine ve korona direğine yapışır ve sallamak bile etkili bir şekilde düşmesini sağlayamaz. Yapışan toz miktarı belli bir dereceye ulaştığında korona direğinin korona üretmesini önleyecek, böylece toz toplama verimliliği düşecek ve elektrikli toz toplayıcı normal şekilde çalışamayacaktır. Ayrıca yoğuşma, elektrot sisteminin ve toz toplayıcının kabuğunun ve kovasının korozyona uğramasına neden olacak ve böylece servis ömrü kısalacaktır.
(3) Toz toplama sisteminin hava sızıntısı oranının %3'ten az olmasını sağlamak için toz toplama sisteminin sızdırmazlığını iyileştirin. Elektrikli toz toplayıcı genellikle negatif basınç altında çalıştırılır, bu nedenle çalışma performansını sağlamak amacıyla hava sızıntısını azaltmak için kullanım sırasında sızdırmazlığa dikkat edilmelidir. Çünkü dışarıdan hava girişi aşağıdaki üç olumsuz sonucu beraberinde getirecektir: (1) Toz toplayıcıdaki gazın sıcaklığının düşürülmesi, özellikle sıcaklığın düşük olduğu kış aylarında yoğuşma oluşmasına neden olabilir ve bu durum tozdan kaynaklanan sorunlara neden olabilir. Yukarıdaki yoğunlaşma. ② Elektrik alanı rüzgar hızını artırın, böylece tozlu gazın elektrik alanında kalma süresi kısalır, böylece toz toplama verimliliği azalır. (3) Kül haznesinde ve kül boşaltma çıkışında hava kaçağı varsa, sızıntı yapan hava çöken tozu doğrudan havaya uçuracak ve hava akımına karışacak, ciddi ikincil toz kaldırmaya neden olacak ve toz toplama verimliliğinin azalmasına neden olacaktır.
(4) Baca gazının kimyasal bileşimine göre, elektrot plakasının malzemesini, elektrot plakasının korozyon direncini artırmak ve plakanın korozyonunu önlemek için kısa devreye neden olacak şekilde ayarlayın.
(5) Korona gücünü artırmak ve uçuşan tozu azaltmak için elektrotun titreşim döngüsünü ve titreşim kuvvetini ayarlayın.
(6) Elektrostatik çökelticinin kapasitesini veya toz toplama alanını artırın, yani elektrik alanını artırın veya elektrostatik çökelticinin elektrik alanını artırın veya genişletin.
(7) Güç kaynağı ekipmanının kontrol modunu ve güç kaynağı modunu ayarlayın. Yüksek frekanslı (20 ~ 50kHz) yüksek voltajlı anahtarlamalı güç kaynağının uygulanması, elektrostatik filtrenin yükseltilmesi için yeni bir teknik yol sağlar. Yüksek frekanslı yüksek voltaj anahtarlamalı güç kaynağının (SIR) frekansı, geleneksel transformatör/doğrultucunun (T/R) frekansının 400 ila 1000 katıdır. Geleneksel T/R güç kaynağı, genellikle ciddi kıvılcım deşarjı durumunda büyük güç üretemez. Elektrik alanında yüksek özgül dirençli bir toz olduğunda ve ters bir korona ürettiğinde, elektrik alanının kıvılcımı daha da artacak ve bu da çıkış gücünde keskin bir düşüşe, hatta bazen onlarca MA'ya kadar düşerek ciddi şekilde etkilenmesine yol açacaktır. toz toplama verimliliğinin iyileştirilmesi. SIR farklıdır çünkü çıkış voltajı frekansı geleneksel güç kaynaklarının 500 katıdır. Kıvılcım deşarjı meydana geldiğinde voltaj dalgalanması küçüktür ve neredeyse düzgün HVDC çıkışı üretebilir. Bu nedenle SIR elektrik alanına daha fazla akım sağlayabilir. Birkaç elektrostatik çökelticinin çalışması, genel SIR'nin çıkış akımının geleneksel T/R güç kaynağınınkinden 2 kat daha fazla olduğunu gösterir, dolayısıyla elektrostatik çökelticinin verimliliği önemli ölçüde artacaktır.
Üçüncü aşama: egzoz gazı arıtımından başlayın. Ayrıca, elektrostatik toz giderme işleminden sonra, bez torba toz giderme kullanımı gibi üç seviyeli toz giderme de ekleyebilirsiniz, kirlilikten arındırma amacına ulaşmak için, bazı küçük toz parçacıklarını daha iyi bir şekilde temizleyebilir, arıtma etkisini geliştirebilirsiniz. emisyonlar.
Bu bir parJaponya'nın orijinal elektrostatik çökeltici teknolojisinde tanıtılan GD tipi elektrostatik çökeltici teknolojisi, yerli endüstrinin başarılı deneyiminin sindirilmesi ve emilmesi yoluyla, metalurji, eritme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir dizi GD tipi elektrostatik çökeltici geliştirdi.
Düşük direnç, düşük enerji tüketimi ve yüksek verime sahip diğer tip elektrostatik çökelticilerin özelliklerine ek olarak GD serisi aşağıdaki noktalara sahiptir:
◆ Benzersiz tasarıma sahip hava girişinin hava dağıtım yapısı.
◆ Elektrik alanında, farklı özelliklere sahip toz işlemine uyum sağlamak amacıyla elektrik alanı durumunu değiştirmek için elektrik alanının kutupsal konfigürasyonunu ayarlayabilen üç elektrot (deşarj elektrotu, toz toplama elektrotu, yardımcı elektrot) vardır ve Arıtma etkisini elde edin.
◆ negatif - pozitif kutuplar serbest süspansiyon.
◆ Korona teli: Korona teli ne kadar uzun olursa olsun çelik borudan oluşur ve ortasında civata bağlantısı bulunmadığından telin kopması gibi bir durum söz konusu değildir.bir grafik Kurulum gereksinimleri
◆ Kurulumdan önce çökelticinin tabanının kabulünü kontrol edin ve onaylayın. Elektrostatik çökelticinin bileşenlerini, elektrostatik çökelticinin Kurulum talimatlarının ve tasarım çizimlerinin gereksinimlerine göre monte edin. Onay ve kabul temeline göre elektrostatik çöktürücünün merkezi kurulum tabanını belirleyin ve anot ve katot sisteminin kurulum tabanı olarak hizmet edin.
◆ Taban düzleminin düzlüğünü, sütun mesafesini ve çapraz hatasını kontrol edin
◆ Kabuk bileşenlerini kontrol edin, taşıma deformasyonunu düzeltin ve destek grubu - alt kiriş (muayeneyi geçtikten sonra monte edilmiş kül hunisi ve elektrik alanı iç platformu) - sütun ve yan gibi aşağıdan yukarıya doğru katman katman monte edin duvar paneli - üst kiriş - giriş ve çıkış (dağıtım plakası ve oluk plakası dahil) - anot ve katot sistemi - üst kapak plakası - yüksek gerilim güç kaynağı ve diğer ekipmanlar. Merdivenler, platformlar ve korkuluklar kurulum sırasına göre katman katman kurulabilir. Her katman döşendikten sonra, Elektrostatik Toz Toplayıcı Kurulum Talimatları ve tasarım çizimlerinin gerekliliklerine göre kontrol edin ve kaydedin: örneğin, kurulumdan sonra düzlük, diyagonal, kolon mesafesi, dikeylik ve direk mesafesi, hava sızdırmazlığını kontrol edin. ekipmanların, eksik parçaların tamir kaynaklarının, eksik parçaların kontrol ve onarım kaynaklarının yapılması.
Elektrostatik çöktürücü şu şekilde ayrılır: hava akışının yönüne göre dikey ve yatay olarak ayrılır, yağış direği tipine göre plaka ve tüp tipine ayrılır, çökeltme plakasındaki tozun uzaklaştırılması yöntemine göre kuru olarak ayrılır ıslak tip.
Bu bir paragrafEsas olarak Demir ve çelik endüstrisine uygulanabilir: sinterleme makinesinin, demir eritme fırınının, dökme demir kupolasının, kok fırınının egzoz gazını arıtmak için kullanılır. Kömür yakıtlı enerji santrali: kömür yakıtlı enerji santralinin uçucu külü için elektrostatik çöktürücü.
Diğer endüstriler: Çimento sektöründe de uygulaması oldukça yaygın olup, yeni büyük ve orta ölçekli çimento fabrikalarının döner fırınları ve kurutucuları çoğunlukla elektrikli toz toplayıcılarla donatılmıştır. Çimento değirmeni, kömür değirmeni gibi toz kaynakları elektrikli toz toplayıcı ile kontrol edilebilmektedir. Elektrostatik çökelticiler ayrıca kimya endüstrisinde asit sisinin geri kazanılmasında, demir dışı metalurji endüstrisinde baca gazının arıtılmasında ve değerli metal parçacıklarının geri kazanılmasında da yaygın olarak kullanılmaktadır.H
açıklama2