01020304
Çözünmüş Hava Flotasyon Makinesi DAF Proses Atık Su Arıtma Sistemi
Proje Tanıtımı
Çözünmüş Hava Flotasyonlu Atık Su Arıtma Sistemi:
Çözünmüş hava pompası hava flotasyon teknolojisi, son yıllarda geliştirilen yeni bir hava flotasyon teknolojisi türüdür; bu teknoloji, daha fazla yardımcı ekipman, yüksek enerji tüketimi ve vorteks içbükey hava flotasyon teknolojisi tarafından üretilen büyük kabarcıklar ile çözünmüş hava flotasyon teknolojisinin eksikliklerini giderir ve Düşük enerji tüketiminin özellikleri. Çözünmüş hava pompası, vorteks pompası veya gaz-sıvı çok fazlı pompayı kullanır. Prensibi, hava ve suyun pompa girişinde pompa gövdesine birlikte girmesidir. Yüksek hızlı pervane, solunan havayı birçok kez küçük kabarcıklar halinde kesecektir. Çözünmüş hava pompası tarafından üretilen kabarcık çapı genellikle 20 ~ 40μm'dir, solunan havanın maksimum çözünürlüğü %100'e ulaşır ve çözünmüş hava suyunun maksimum hava içeriği %30'a ulaşır. Pompanın performansı, akış hızı değiştiğinde ve hava hacmi dalgalanmalarında sabit kalabilir, bu da pompanın düzenlenmesi ve hava yüzdürme işleminin kontrolü için iyi çalışma koşulları sağlar.
Çözünmüş hava pompası hava yüzdürme atık su arıtma ekipmanı, topaklaşma odası, temas odası, ayırma odası, cüruf kazıma cihazı, çözünmüş hava pompası, tahliye borusu ve diğer parçalardan oluşur. Temel hava yüzdürme atık su arıtma prensibi şöyledir: İlk olarak, çözünmüş hava suyu üretmek için çözünmüş hava pompası tarafından geri akış suyu olarak su çıkarılır (çözünmüş hava suyu şu anda çok sayıda ince kabarcıkla doludur). Çözünmüş hava suyu, tahliye borusu aracılığıyla temas odasının suyuna salınır. Küçük kabarcıklar yavaşça yükselir ve yabancı madde parçacıklarına yapışır, yoğunluğu sudan daha az olan yüzen bir gövde oluşturur, su yüzeyinde yüzer, köpük oluşturur ve ayırma odasına su akışıyla birlikte yavaşça ileri doğru hareket eder. Daha sonra köpük bir kazıma cihazı ile uzaklaştırılır. Hava flotasyonunun çalışma sürecini tamamlamak için taşma düzenlemesi ile temiz su boşaltılır.
Çözünmüş hava pompasının havalandırma ekipmanı teknolojisi olgunlaşmıştır ve EDUR yüksek verimli havalandırma cihazı yaygın olarak kullanılmaktadır. EDUR yüksek verimli hava yüzdürme cihazı, kabarcıkları kesmek için girdaplı içbükey hava yüzdürmenin ve çözünmüş havayı stabilize etmek için çözünmüş hava yüzdürmenin avantajlarını emer. Tüm sistem esas olarak çözünmüş hava sistemi, hava yüzdürme ekipmanı, cüruf kazıyıcı, kontrol sistemi ve destek ekipmanından oluşur.
Basınçlı çözünmüş hava flotasyonu (DAF), düşük bulanıklık, yüksek krominans, yüksek organik içerik, düşük yağ içeriği, düşük yüzey aktif madde içeriği veya alg bakımından zengin atık suyun arıtımı için uygun, hava flotasyon teknolojisinde nispeten erken uygulamalı bir atık su arıtma teknolojisidir. kağıt yapımı, baskı ve boyama, elektrokaplama, kimya endüstrisi, gıda, petrol rafinerisi ve diğer endüstriyel atık su arıtımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer havalı flotasyon yöntemleriyle karşılaştırıldığında yüksek hidrolik yük ve kompakt havuz avantajlarına sahiptir. Ancak karmaşık süreci, büyük güç tüketimi, hava kompresörü gürültüsü vb., uygulamasını sınırlamaktadır.
Kanalizasyonda bulunan askıda katı maddelerin türlerine ve özelliklerine, arıtılmış suyun arıtma derecesine ve farklı basınç yöntemlerine göre üç temel yöntem vardır: tüm proses çözünmüş gaz şamandıra yöntemi, kısmi çözünmüş gaz şamandıra yöntemi ve kısmi geri akışta çözünmüş gaz şamandıra yöntemi .
(1) Tüm süreç çözünmüş hava şamandıra yöntemi
Çözünmüş hava şamandırasının tüm süreci, tüm kanalizasyonun bir pompayla basınçlandırılması ve pompadan önce veya sonra havanın enjekte edilmesidir. Çözünmüş gaz tankında hava, kanalizasyonda çözülür ve daha sonra kanalizasyon, basınç düşürücü vana vasıtasıyla hava yüzer tankına gönderilir. Kanalizasyonda emülsifiye edilmiş yağa veya askıda kalan maddeye yapışıp su yüzeyinden kaçarak su yüzeyinde köpük oluşturan çok sayıda küçük kabarcık oluşur. Köpük sıyırıcı ile köpük tankına boşaltılır, köpük borusu ise havuz dışına boşaltılır. Arıtılmış atık su, taşma savağı ve boşaltma borusu yoluyla boşaltılır.
Tüm süreçteki çözünmüş gaz büyüktür, bu da yağ parçacıkları veya asılı parçacıklar ve kabarcıklar arasındaki temas olasılığını artırır. Aynı arıtma suyu miktarı şartıyla kısmi geri akışlı çözünmüş gaz flotasyon yönteminin gerektirdiği hava flotasyon tankından daha küçük olduğundan altyapı yatırımı azalır. Bununla birlikte, kanalizasyonun tamamı basınç pompasından geçtiği için, yağlı kanalizasyonun emülsifikasyon derecesi artar ve gerekli basınç pompası ve çözünmüş gaz tankı diğer iki prosese göre daha büyük olur, dolayısıyla yatırım ve işletme güç tüketimi daha büyük olur.
(2) Kısmen çözünmüş hava yüzdürme yöntemi
Kısmi çözünmüş hava şamandıra yöntemi, kanalizasyon basıncının ve çözünmüş gazın bir kısmını, kanalizasyonun geri kalanını doğrudan hava şamandıra tankına almak ve hava şamandıra tankındaki çözünmüş gaz kanalizasyonuyla karıştırmaktır. Özellikleri şunlardır: Çözünmüş hava şamandırasının tüm süreciyle karşılaştırıldığında gerekli basınç pompası küçüktür, dolayısıyla güç tüketimi düşüktür.
Atık gaz arıtımındaki son gelişmeler, çevresel zorlukların ele alınmasında önemli ilerlemeleri temsil ederken, aynı zamanda işletmelerin sürdürülebilir, çevre dostu bir şekilde gelişmesi için fırsatlar da sunuyor. Bu yenilikçi çözümün, yüksek verimlilik, düşük işletme maliyetleri ve sıfır ikincil kirlilik vaadiyle atık gaz arıtma ve çevre koruma alanlarında olumlu bir etkisi olması kaçınılmazdır.
Kısmi geri akışlı çözünmüş gaz hava şamandıra yöntemi, basınç ve çözünmüş gaz için atık su geri akışından sonra, basıncın doğrudan hava şamandıra tankına düşürülmesinden sonra, flokülasyon tankından ve hava şamandırasından gelen atık su ile karıştırılarak yağın bir kısmının çıkarılmasıdır. Geri dönüş akışı genellikle kanalizasyonun %25 ~ %100'üdür. Özellikleri şunlardır: basınçlı su, elektrik tüketimi ili; Havayla yüzdürme işlemi emülsifikasyonu desteklemez; Şap çiçeği oluşumu iyidir, atık sudaki flokülant daha azdır; Hava flotasyon tankının hacmi önceki iki prosesin hacminden daha büyüktür. Hava flotasyonunun arıtma etkisini arttırmak için, kanalizasyona genellikle pıhtılaştırıcı veya hava flotasyon maddesi eklenir ve dozaj, genellikle testle belirlenen su kalitesine göre değişir.
Hava yüzdürme teorisine göre, kısmi geri akış basıncında çözünmüş gaz yüzdürme yöntemi enerji tasarrufu sağlayabilir, pıhtılaştırıcıdan tam olarak yararlanabilir ve arıtma etkisi, tam basınçlı çözünmüş gaz yüzdürme işleminden daha iyidir. Geri akış oranı %50 olduğunda arıtma etkisi en iyisidir, bu nedenle kısmi geri akış basıncında çözünmüş hava yüzdürme işlemi, atık su arıtımında en yaygın kullanılan hava yüzdürme yöntemidir.
Basınçlı çözünmüş hava flotasyonunun çalıştırılması ve kontrolü için gereksinimler nelerdir?
Basınçlı çözünmüş hava yüzdürme (DAF) sistemleri, atık su arıtma prosesinde askıdaki katı maddeleri, katı yağları, sıvı yağları ve diğer kirleticileri endüstriyel ve belediye atık sularından etkili bir şekilde uzaklaştırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak basınçlı bir DAF sisteminin verimli çalışmasını ve kontrolünü sağlamak için belirli gereksinimlerin karşılanması gerekir.
1. Operatörlerin, pıhtılaştırıcıların dozajını buna göre ayarlamak için reaksiyon tankındaki pıhtılaşma sürecini ve yüzdürme tankından çıkan atık suyun kalitesini yakından izlemesi gerekir. Tüm arıtma sürecini aksatabilecek dozaj tankının tıkanmasını önlemek çok önemlidir.
2. Flotasyon tankının yüzeyinin durumu düzenli olarak gözlemlenmelidir. Tankın belirli alanlarında büyük hava kabarcıklarının oluşması, ayırıcıda derhal incelenmesi ve çözülmesi gereken bir sorun olduğunu gösterebilir.
3.operatörler, çamur oluşumunun modelini anlamalı ve biriken çamuru DAF sisteminden çıkarmak için uygun kazıma döngüsünü belirlemelidir. Bu, sistemin verimliliğini korumak ve katı madde oluşumunu önlemek için gereklidir.
4.Basınçlı çözünmüş hava tankındaki su seviyesinin uygun şekilde kontrol edilmesi de sistemin çalışması açısından çok önemlidir. Bu, yüzdürme işlemi için hayati önem taşıyan istikrarlı ve tutarlı hava/su oranını sağlar.
5. Çözünmüş hava tankının sabit çalışma basıncını korumak için kompresörden gelen hava beslemesinde ayarlamalar yapılmalıdır. Bu da havanın suda çözünmesinin etkinliğini garanti eder.
6. Sabit bir arıtma suyu akışını sürdürmek için yüzdürme tankındaki su seviyesinin kontrolü de aynı derecede önemlidir. Su sıcaklıklarının düşük olduğu kış aylarında, atık su kalitesinin tutarlı olmasını sağlamak için geri akış suyu akışını veya hava basıncını artırmak çok önemlidir.
7. Ayrıntılı operasyonel kayıtların tutulması esastır. Bu, arıtma suyu miktarı, giriş suyu kalitesi, kimyasal dozajları, hava-su oranı, çözünmüş hava tankı basıncı, su sıcaklığı, güç tüketimi, çamur sıyırma döngüleri, çamur nem içeriği ve çıkış suyu kalitesi hakkındaki bilgileri içermelidir.
Sonuç olarak, operatörler bu gerekliliklere bağlı kalarak atık su arıtma tesislerinde basınçlı çözünmüş hava flotasyon sistemlerinin verimli ve etkili çalışmasını sağlayabilirler.
Çözünmüş Hava Tankı
Yaygın olarak kullanılan çözünmüş gaz tanklarının yapısal bileşenleri nelerdir? Çözünmüş gaz tanklarının spesifik formları nelerdir?
Çözünmüş gaz tankı sıradan çelik levha ile kaynak yapılabilir ve tankta korozyon önleyici işlem yapılabilir. İç yapısı nispeten basittir, içi boş çözünmüş gaz tankının paketlenmesine ek olarak su borusunun düzeninin belirli gereksinimleri vardır, sıradan bir boş tanktır. Çözünmüş gaz tanklarının birçok özelliği vardır ve yükseklik/çap oranı genellikle 2 ~ 4'tür. Bazı çözünmüş gaz tankları yatay olarak monte edilir ve tankın uzunluğu su giriş bölümüne, paketleme bölümüne ve su çıkış bölümüne bölünür. uzunluk yönü. Çözünmüş gaz tankının su girişi ve çıkışı stabildir ve çözünmüş gaz tahliye cihazının tıkanmasını önlemek için girişteki yabancı maddeler engellenebilir.
Basınçlı çözünmüş gaz tankının işlevi, suyun havayla tam temasını sağlamak ve havanın çözünmesini teşvik etmektir. Basınçlı çözünmüş gaz tankı, çözünmüş gazın verimliliğini etkileyen temel ekipmandır; dış yapısı su girişi, hava girişi, egzoz emniyet valfi arayüzü, görüş aynası, basınç göstergesi ağzı, egzoz portu, seviye göstergesi, su çıkışından oluşur. delik vb.
Çözünmüş gaz tahliye cihazı
Yaygın olarak kullanılan çözünmüş gaz salıcılar nelerdir?
Çözünmüş gaz ayırıcı, hava şamandıra yönteminin temel ekipmanıdır; işlevi, arıtılacak kanalizasyondaki asılı yabancı maddelere iyi yapışacak şekilde çözünmüş gazlı sudaki gazı ince kabarcıklar şeklinde serbest bırakmaktır. Yaygın olarak kullanılan ayırıcılar TS tipi, TJ tipi ve TV tipidir.
Hava flotasyon tanklarının formları nelerdir?
Hava yüzdürme tankının birçok türü vardır. Atık su kalitesi özelliklerine, arıtma gerekliliklerine ve arıtılacak suyun çeşitli özel koşullarına göre, adveksiyon ve dikey akış, kare ve yuvarlak düzen ve ayrıca bir kombinasyon da dahil olmak üzere kullanım için çeşitli hava yüzdürme tankı formları mevcuttur. hava flotasyonu ve reaksiyonu, çökeltme, filtreleme ve diğer işlemler.
(1) Yatay hava yüzdürme tankı en yaygın kullanılan tank türüdür ve reaksiyon tankı ile hava yüzdürme tankı genellikle birlikte yapılır. Reaksiyondan sonra kanalizasyon, havuz gövdesinin tabanından hava yüzdürme temas odasına girer, böylece kabarcıklar ve topaklar tamamen temas eder ve ardından hava yüzdürme ayırma odasına girer. Havuz yüzeyindeki köpükler cüruf sıyırıcı ile cüruf toplama tankına kazınır ve ayırma odasının alt kısmında bulunan toplama borusu ile temiz su toplanır.
(2) Dikey akışlı yüzdürme tankının avantajı, temas odasının tankın merkezinde olması ve su akışının etrafa yayılmasıdır. Hidrolik koşullar, yatay akışlı tek taraflı çıkıştan daha iyidir ve sonraki arıtma yapılarıyla işbirliği yapmak daha uygundur. Dezavantajı ise tank gövdesinin hacim kullanım oranının düşük olması ve önceki reaksiyon tankıyla bağlantısının zor olmasıdır.
(3) Entegre hava yüzdürme tankı üç forma ayrılabilir: hava yüzen reaksiyon gövdesi tipi, hava yüzen çökeltme gövdesi tipi, hava yüzen filtreleme gövdesi tipi.
Hava yüzdürme tankı cüruf kazıyıcının temel gereksinimleri nelerdir?
(1) Zincir tipi cüruf kazıyıcı genellikle küçük dikdörtgen hava flotasyon tankları için kullanılır. Köprü tipi cüruf sıyırıcı, büyük dikdörtgen hava yüzdürme tankı için kullanılabilir (açıklık 10 m'nin altında olmalıdır). Dairesel hava yüzdürme tankı için planeter cüruf sıyırıcı (çapı 2 ~ 10m) kullanılır.
(2) Çok sayıda köpük zamanla giderilemez veya kazıma sırasında cüruf tabakası büyük ölçüde bozulur, kazıma sırasında sıvı seviyesi ve cüruf kazıma prosedürü uygun değildir ve cüruf kazıma makinesinin çok hızlı hareket etmesi havanın yüzdürme etkisini etkileyecektir.
(3) Sıyırıcının hareket hızının cüruf toplama tankına taşan köpük hızından daha büyük olmaması için sıyırıcının hareket hızı 50 ~ 100 mm/s olarak kontrol edilmelidir.
(4)Cüruf miktarına göre cüruf sıyırıcının çalışma süresini ayarlayın.
Basınçlı çözünmüş hava flotasyon yönteminde hata ayıklamada nelere dikkat edilmelidir?
(1) Suyu devreye almadan önce, öncelikle boru hattı ve çözünmüş gaz tankı, kolayca tıkanmış parçacık yabancı maddeleri kalmayıncaya kadar basınçlı hava veya yüksek basınçlı su ile tekrar tekrar temizlenmeli ve temizlenmeli ve ardından çözünmüş gaz tahliyesi kurulmalıdır.
(2) Basınçlı suyun hava kompresörüne geri akmasını önlemek için giriş borusuna çek valf takılmalıdır. Devreye almadan önce, çözünmüş gaz deposunu ve hava kompresörünü bağlayan boru hattındaki çek valfin yönünün çözünmüş gaz deposunu gösterip göstermediğini kontrol edin. Gerçek çalışmada, hava kompresörünün çıkış basıncı, çözünmüş gaz tankının basıncından daha büyük olmalı ve daha sonra, çözünmüş gaz tankına hava enjekte etmek için basınçlı hava boru hattındaki vanayı açmalıdır.
(3) Önce temiz suyla basınçlı çözünmüş gaz sistemindeki ve çözünmüş gaz tahliye sisteminde hata ayıklayın ve ardından sistem normal şekilde çalıştıktan sonra atık suyu reaksiyon tankına enjekte edin.
(4) Basınçlı çözünmüş gaz tankının çıkış vanası, su akışının çıkış vanasında tıkanmasını önlemek için tamamen açık olmalıdır, böylece kabarcıklar önceden serbest bırakılır ve birleşerek büyür.
(5) Hava yüzer havuzunun su çıkış ayar vanasını veya ayarlanabilir savak plakasını kontrol edin ve hava yüzer havuzunun su seviyesini cüruf toplama yuvasının 5 ~ 10 cm altında sabitleyin. Su seviyesi stabil hale geldikten sonra, tasarım su miktarına ulaşılana kadar arıtma suyu miktarını su giriş ve çıkış vanası ile ayarlayın.
(6) Köpük uygun kalınlığa (5 ~ 8 cm) kadar biriktiğinde, cüruf kazıma için cüruf kazıyıcıyı çalıştırın ve cüruf kazıma ve cüruf deşarjının normal olup olmadığını ve atık su kalitesinin etkilenip etkilenmediğini kontrol edin.
Hava flotasyon makinesinin günlük çalışmasında ve yönetiminde dikkat edilmesi gereken hususlar nelerdir?
(1) Muayene sırasında, su seviyesinin paketleme katmanını taşmadığından ve çözünmüş gaz etkisini etkilemediğinden ve büyük miktarda gazın yayılmasını önlemek için 0,6 m'den az olmadığından emin olmak için gözlem deliğinden çözünmüş hava tankındaki su seviyesini gözlemleyin. sudan çıkan çözünmemiş hava.
(2) Muayene sırasında atık su havuzu yüzeyini gözlemlemeye dikkat edin. Temas alanındaki köpük yüzeyinin düzgün olmadığı ve yerel su akışının şiddetli bir şekilde çalkalandığı tespit edilirse, bireysel tahliye cihazı tıkanmış veya düşmüş olabilir ve zamanında bakım ve değiştirme gerekebilir. Ayırma alanındaki köpük yüzeyinin düz olduğu ve havuz yüzeyinin sıklıkla büyük kabarcıklara sahip olduğu tespit edilirse, bu kabarcıklar ile yabancı madde topakları arasındaki yapışmanın iyi olmadığını gösterir ve dozajın ayarlanması veya dozajın değiştirilmesi gerekir. pıhtılaştırıcı türü.
(3) Kışın su sıcaklığının düşük olması pıhtılaşma etkisini etkilediğinde, dozajı artıracak önlemlerin alınmasının yanı sıra, geri akış suyunun veya çözünmüş gaz basıncının arttırılmasıyla mikro kabarcıkların sayısı ve bunların floka yapışması da artırılabilir, suyun viskozitesinin artması nedeniyle flokun yüzme performansındaki azalmanın hava ile telafi edilmesi ve su kalitesinin sağlanması.
(4) Atık su kalitesini etkilememek için, cürufu kazırken tanktaki su seviyesi yükseltilmelidir, bu nedenle işletme deneyimi birikimine dikkat etmeli, en iyi köpük birikimi kalınlığını ve su içeriğini düzenli olarak özetlemeliyiz. cüruf sıyırıcıyı çalıştırarak köpüğü giderin ve duruma uygun bir cüruf sıyırıcı sistemi kurun.
(5) Reaksiyon tankının topaklaşmasına göre. Hava flotasyon tankının ayırma bölgesindeki pislik ve atık su kalitesi zamanla ayarlanmalı, tıkanmayı önlemek için (özellikle kışın) dozaj tüpünün çalışması sık sık kontrol edilmelidir.
açıklama2