Leave Your Message
F185v

การออกแบบโครงสร้างและการแก้ปัญหาอุปกรณ์อบแห้งตะกอนสายพานอุณหภูมิต่ำของปั๊มความร้อน

กากตะกอนหมายถึงวัสดุของเสียที่แยกจากการตกตะกอนหลังการบำบัดน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมและในครัวเรือน อุตสาหกรรมที่ต่างกันจะผลิตตะกอนที่แตกต่างกัน ในปัจจุบัน กากตะกอนอุตสาหกรรมรวมถึงตะกอนล้างกรด กากตะกอนจากการชุบด้วยไฟฟ้า กากตะกอนที่ทำจากเหล็กและเหล็ก ตะกอนจากการถลุงอลูมินา (โคลนสีแดง) แหล่งน้ำมันและกากตะกอนโรงกลั่น กากตะกอนเคมีและเภสัชกรรม ตะกอนที่ทำกระดาษ ตะกอนการพิมพ์และการย้อมสี ตะกอนฟอกหนัง ฯลฯ กากตะกอนอุตสาหกรรมโดยทั่วไปมีสารพิษและเป็นอันตราย หากไม่บำบัด จะนำไปฝังกลบที่ใดก็ได้หรือฝังกลบโดยตรง จะก่อให้เกิดมลพิษทุติยภูมิต่อน้ำใต้ดินและสิ่งแวดล้อมทางนิเวศน์ เนื่องจากกากตะกอนอุตสาหกรรมโดยทั่วไปประกอบด้วยสารพิษและเป็นอันตราย จึงเป็นของเสียอันตรายทางอุตสาหกรรม โดยทั่วไปองค์กรต่างๆ จะใช้องค์กรที่ผ่านการรับรองในการบำบัด ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงในการขนส่งและค่าใช้จ่ายในการกำจัดการฝังกลบ

การลดปริมาณความชื้นของตะกอนเป็นกุญแจสำคัญในการแก้ปัญหาที่พบในการบำบัดตะกอน

F122xp

การใช้ทางการเกษตร

ปริมาณความชื้นของตะกอนเข้มข้นสูงเกินไป (92-96%) ส่งผลให้เกิดปัญหาในการขนส่งและมีปริมาณการขนส่งจำนวนมาก เค้กตะกอนแยกน้ำ: ควรควบคุมองค์ประกอบของมลพิษให้อยู่ในมาตรฐาน และความยากในการกระจายต้องได้รับการสนับสนุนจากอุปกรณ์เครื่องจักรกล ซึ่งมีความยากลำบากมากมายในการใช้งานจริง

ฝังกลบ

ปริมาณความชื้นของกากตะกอนที่แยกน้ำออกจะสูง (70% -85%) และคุณสมบัติทางกลของดินไม่ดี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องผสมดินจำนวนมาก ซึ่งส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์การใช้ปริมาตรของดินลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ที่ดิน. การลดปริมาณความชื้นลงประมาณ 60% ต้องใช้สารเคมีจำนวนมาก (ปูนขาวหรือสารตกตะกอน) เพื่อเพิ่มความสามารถในการทำให้แห้งสัมบูรณ์ของตะกอน

การเผา
การเผาโดยตรงของกากตะกอนที่แยกน้ำออกไม่สามารถรักษากระบวนการทางธรรมชาติได้เนื่องจากมีปริมาณของแข็งต่ำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเติมเชื้อเพลิงเสริม และต้นทุนการประมวลผลเพิ่มขึ้นอย่างมาก

ทำวัสดุก่อสร้าง
ปริมาณกากตะกอนน้ำเสียสำหรับวัสดุก่อสร้างมีขนาดเล็ก การใช้ความร้อนสูง และไม่ประหยัด

อุปกรณ์อบแห้งตะกอนสายพานอุณหภูมิต่ำแบบปิด Xinjieyuan ใช้สำหรับการอบแห้งและการแยกน้ำออก และน้ำหนักตะกอนจะลดลงมากกว่า 75% ในขั้นตอนเดียว! กากตะกอนจะลดลงอย่างมากแล้วส่งมอบให้กับองค์กรที่ผ่านการรับรองสำหรับการฝังกลบหรือไม่เป็นอันตราย การบำบัดทรัพยากรไม่เพียงแต่สามารถลดต้นทุนในการบำบัดของเสียอันตรายขององค์กรได้อย่างมาก แต่ยังช่วยลดกระบวนการบำบัดและต้นทุนขององค์กรบำบัดของเสียอันตรายอีกด้วย ซึ่งก็คือ สิ่งที่ win-win สำหรับทุกฝ่าย

F13อ
F14axd
หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบสายพาน
เครื่องอบผ้าแบบสายพานเป็นอุปกรณ์อบแห้งแบบต่อเนื่องทั่วไป โดยมีหลักการทำงานดังนี้:
1. การป้อนวัสดุ: วัสดุจะเข้าสู่ช่องป้อนอาหารของเครื่องอบแห้งผ่านระบบป้อนและกระจายอย่างสม่ำเสมอบนสายพานลำเลียง
2. การส่งผ่านสายพานอบแห้ง: สายพานลำเลียงจะเป็นวัสดุแห้งไปยังห้องอบแห้ง ในกระบวนการส่ง สายพานลำเลียงจะเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องเพื่อถ่ายเทวัสดุจากปลายป้อนไปยังปลายระบาย

3. การถ่ายเทความร้อน: ห้องอบแห้งมักติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อน เช่น เครื่องทำความร้อนแก๊สหรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ผ่านอุปกรณ์ทำความร้อน อากาศร้อนในห้องอบแห้งจะถูกทำให้ร้อนเพื่อสร้างกระแสอากาศร้อน อากาศร้อนไหลผ่านช่องระบายอากาศด้านบนหรือด้านล่างสายพานลำเลียงเพื่อถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุ ในกระบวนการถ่ายเทความร้อน วัสดุจะดูดซับความร้อน เพื่อให้น้ำภายในระเหยออกไป เพื่อให้บรรลุผลของการอบแห้ง
4. การลดความชื้น: ห้องอบแห้งมักจะมีอุปกรณ์ลดความชื้น เช่น เครื่องทำความเย็นหรือระบบระบายความชื้น ด้วยอุปกรณ์ลดความชื้นความชื้นในห้องอบแห้งจะถูกทำให้เย็นลงและควบแน่นเป็นน้ำแล้วระบายออกจากเครื่องอบแห้งเพื่อรักษาความชื้นในห้องอบแห้ง
5. การคายประจุ: หลังจากการอบแห้งเป็นระยะเวลาหนึ่ง วัสดุจะถูกดึงออกจากสายพานการทำให้แห้ง และปล่อยให้เครื่องอบผ้าผ่านทางช่องระบาย


โดยทั่วไป เครื่องอบผ้าแบบสายพานใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเพื่อให้อากาศร้อนไหลเวียนโดยการถ่ายโอนวัสดุบนสายพานลำเลียงอย่างต่อเนื่อง ระเหยน้ำภายในวัสดุ และลดความชื้นในห้องอบแห้งผ่านอุปกรณ์ลดความชื้น เพื่อให้ตระหนักถึง กระบวนการอบแห้งของวัสดุF15cgz
XXinjieyuan เทคโนโลยีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอุปกรณ์การอบแห้งตะกอนชนิดสายพานที่อุณหภูมิต่ำได้รับการพัฒนาโดยใช้หลักการของการลดความชื้นของปั๊มความร้อนอุณหภูมิต่ำโดยใช้วิธีการอบแห้งด้วยลมร้อนแบบพาความร้อนเพื่อแยกน้ำและทำให้ตะกอนเปียกบนสายพานตาข่ายแห้ง ระบบทั้งหมดเป็นแบบปิดสนิท และลมร้อนแห้งไม่มีการสูญเสียความร้อน

โครงสร้างของเครื่องเป่าสายพานปั๊มความร้อนพลังงานลมส่วนใหญ่ประกอบด้วย
ระบบหมุนเวียนอากาศ ระบบปั๊มความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ระบบควบคุม และส่วนประกอบของตัวเครื่อง ระบบหมุนเวียนอากาศประกอบด้วยพัดลมและท่ออากาศซึ่งสามารถหมุนเวียนอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้การอบแห้งสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ระบบปั๊มความร้อนเป็นส่วนหลักของอุปกรณ์ โดยใช้เทคโนโลยีปั๊มความร้อนพลังงานลมเพื่อแปลงอากาศอุณหภูมิต่ำเป็นพลังงานความร้อนที่อุณหภูมิสูง เพื่อเป็นแหล่งความร้อนสำหรับการอบแห้ง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนใช้เพื่อถ่ายโอนพลังงานความร้อนที่สร้างโดยระบบปั๊มความร้อนไปยังวัสดุอบแห้งเพื่อให้ได้ผลการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมมีหน้าที่ในการตรวจสอบและควบคุมสถานะการทำงานของอุปกรณ์เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความปลอดภัยของกระบวนการทำให้แห้ง กล่องหุ้มช่วยปกป้องอุปกรณ์และรับประกันการทำงานตามปกติของอุปกรณ์

F16wm5

ในแง่ของเทคโนโลยี เครื่องอบแห้งสายพานปั๊มความร้อนพลังงานอากาศมีเทคโนโลยีขั้นสูงที่หลากหลาย ประการแรก ใช้ระบบปั๊มความร้อนแบบวงปิด ซึ่งสามารถถ่ายโอนพลังงานความร้อนไปยังวัสดุอบแห้งในวงจรต่อเนื่อง ช่วยเพิ่มอัตราการใช้พลังงาน ประการที่สอง เครื่องอบผ้ายังมีฟังก์ชันควบคุมอัจฉริยะ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนและควบคุมได้โดยอัตโนมัติตามคุณลักษณะและข้อกำหนดของวัสดุอบแห้ง ปรับปรุงผลการอบแห้งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ขณะเดียวกันก็ยังมีโหมดการอบแห้งที่หลากหลายให้เลือก เช่น การอบแห้งด้วยอุณหภูมิคงที่ การอบแห้งด้วยอุณหภูมิแปรผัน เป็นต้น เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน นอกจากนี้เครื่องอบแห้งสายพานปั๊มความร้อนพลังงานอากาศยังมีลักษณะของการประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์อบแห้งแบบดั้งเดิม สามารถประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก พร้อมต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์อบแห้งกากตะกอนใช้เทคโนโลยีปั๊มความร้อนโดยการถ่ายโอนพลังงานความร้อนวิธีการนำความร้อนจากการควบแน่นมาใช้ใหม่ ประสิทธิภาพที่แท้จริงนั้นสูงกว่าเทคโนโลยีการอบแห้งด้วยลมร้อนแบบดั้งเดิมมาก (การทำความร้อนด้วยไอน้ำหรือการเผาไหม้ของก๊าซธรรมชาติ) การใช้พลังงานลดความชื้นสามารถลดลงได้ 40 %-50%

F179x3

มีการเพิ่มอุปกรณ์นำความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงกลับมาใช้ใหม่ภายในเพื่อให้สามารถแทนที่ประสิทธิภาพการทำความเย็นและความร้อนด้วยความร้อนเต็มที่ และมีประสิทธิภาพมากขึ้น การไหลเวียนของอากาศในพื้นที่ปิด การควบแน่นและลดความชื้น ไม่มีการปล่อยความร้อนเหลือทิ้ง แก้ปัญหาการปล่อยก๊าซเสียและกลิ่นในกระบวนการอบแห้งตะกอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเสียงการทำงานของอุปกรณ์อยู่ในระดับต่ำ โดยรวมแล้ว เครื่องอบแห้งแบบสายพานปั๊มความร้อนพลังงานลมมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมการอบแห้ง เนื่องจากมีโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่ายและกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ ด้วยความต้องการด้านพลังงานและสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น อุปกรณ์อบแห้งนี้จะกลายเป็นตัวเลือกที่สำคัญในอุตสาหกรรมการอบแห้ง โดยมอบโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับความต้องการในการอบแห้งในสาขาต่างๆ

การใช้ระบบบำบัดกำจัดกลิ่นทางชีวภาพ
หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบสายพาน

การทำแห้งตะกอนถือเป็นความท้าทายมานานแล้วสำหรับโรงบำบัดน้ำเสีย แต่ด้วยการนำเครื่องอบแห้งแบบสายพานและอุปกรณ์อบแห้งขั้นสูงอื่นๆ มาใช้ กระบวนการนี้จึงมีประสิทธิภาพและคุ้มทุนมากขึ้น เครื่องอบแห้งตะกอนโซนเสียอุณหภูมิต่ำของเราเป็นนวัตกรรมหนึ่งที่มีข้อได้เปรียบเหนือวิธีการอบแห้งแบบดั้งเดิมหลายประการ

1. ข้อดีหลักของเครื่องอบแห้งกากตะกอนสายพานความร้อนเหลือทิ้งอุณหภูมิต่ำคือสามารถลดปริมาณความชื้นได้มากกว่า 80% นี่เป็นการปรับปรุงที่สำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการทำให้แห้งแบบดั้งเดิม ซึ่งมักจะประสบปัญหาในการลดความชื้นในระดับสูงเช่นนี้ ปริมาณความชื้นของโคลนแห้งสามารถปรับได้ระหว่าง 10% ถึง 50% ทำให้กระบวนการทำให้แห้งมีความยืดหยุ่นมากขึ้น 2. อุปกรณ์ทำแห้งที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้ใช้เทคโนโลยี "การลดความชื้นและการอบแห้งแบบควบแน่นหลายครั้ง" เพื่อเพิ่มความสามารถในการคายน้ำและการลดความชื้น สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าตะกอนจะแห้งอย่างมีประสิทธิภาพในขณะเดียวกันก็ลดการก่อตัวของฝุ่นและอันตรายอื่นๆ ให้เหลือน้อยที่สุด อันที่จริงแล้ว การทำงานของเครื่องอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ (40-75°C) ช่วยลดความเสี่ยงของอันตรายจากฝุ่น และรับประกันสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น อุณหภูมิที่ระบายออกจะยังอยู่ในระดับต่ำ โดยต่ำกว่า 50°C โดยไม่จำเป็นต้องทำความเย็นเพิ่มเติม และสามารถจัดเก็บตะกอนแห้งได้โดยตรง 3. ข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของเครื่องเป่ากากตะกอนสายพานความร้อนทิ้งอุณหภูมิต่ำคือการออกแบบแหล่งความร้อนเหลือทิ้ง ซึ่งหมายความว่าไอน้ำหม้อไอน้ำที่มีอยู่ ความร้อนเสียจากโรงไฟฟ้า หรือความร้อนเสียจากอุตสาหกรรมสามารถนำมาใช้เป็นแหล่งความร้อนสำหรับการอบแห้งตะกอนได้ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน แต่ยังรับประกันการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้กระบวนการอบแห้งมีความยั่งยืนมากขึ้น

F18g4n

4.เมื่อพูดถึงต้นทุนการดำเนินงาน เครื่องอบแห้งกากตะกอนสายพานความร้อนทิ้งอุณหภูมิต่ำมีต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่าวิธีการทำให้แห้งแบบดั้งเดิม อุปกรณ์นี้ทำให้โคลนเปียกที่มีความชื้น 80% แห้งเป็นโคลนที่มีความชื้น 20% โดยใช้พลังงานต่ำเพียง 40kW ต่อชั่วโมง ทำให้เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับโรงบำบัดน้ำเสียที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการอบแห้งตะกอน 5.ระบบเครื่องเป่าปิดสนิท ป้องกันการปล่อยกลิ่น และไม่จำเป็นต้องใช้ระบบกำจัดกลิ่นราคาแพง การออกแบบแบบปิดยังหมายความว่าไม่มีการสูญเสียความร้อน และระบบใช้ความร้อนได้ 100% ผ่านเทคโนโลยีการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จากปั๊มความร้อน สิ่งนี้ไม่เพียงแต่รับประกันประสิทธิภาพการใช้พลังงาน แต่ยังช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย 6.กล่องเครื่องเป่ากากตะกอนแบบสายพานทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเช่นสแตนเลสซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน 7.เครื่องอบแห้งกากตะกอนสายพานอุณหภูมิต่ำนี้มีการทำงานที่เสถียรและปลอดภัย ต้นทุนการจัดการต่ำ ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา 8.ระบบอบแห้งตะกอนสายพานอุณหภูมิต่ำนี้มีการใช้พลังงานต่ำ ใช้พื้นที่น้อย วงจรการก่อสร้างสั้น เวลาในการประมวลผลสั้น

F19จอม

โดยสรุป เครื่องอบแห้งกากตะกอนแบบสายพานอุณหภูมิต่ำแสดงถึงความก้าวหน้าครั้งสำคัญในเทคโนโลยีการอบแห้งกากตะกอน ด้วยความสามารถในการลดน้ำหนักในการอบแห้งที่แข็งแกร่ง ความสามารถในการลดความชื้นที่ดีเยี่ยม คุณสมบัติด้านความปลอดภัย การใช้ความร้อนเหลือทิ้ง และความคุ้มทุน ทำให้กลายเป็นโซลูชันที่น่าเชื่อถือสำหรับการอบแห้งและบำบัดตะกอนน้ำเสีย อุปกรณ์อบแห้งที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้สัญญาว่าจะปฏิวัติอุตสาหกรรมการบำบัดตะกอนโดยกำจัดอันตรายจากฝุ่น ลดต้นทุนการดำเนินงาน และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุดF20brt

เทคโนโลยีการอบแห้งความร้อนเหลือทิ้งที่อุณหภูมิต่ำ โดยส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการนำความร้อนจากก๊าซไอเสียกลับมาใช้ คอนเดนเสทไอน้ำ ความร้อนเหลือทิ้งจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน (จากก๊าซเป็นน้ำร้อน) ความร้อนเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรม การเผาไหม้จากการแตกตัวของตะกอนจากการแตกตัวเป็นแก๊สไปยังน้ำร้อน และสภาพการทำงานอื่นๆ ความร้อนทิ้งที่อุณหภูมิต่ำซินเจียหยวนมีข้อได้เปรียบเหนือแหล่งความร้อนอิสระอย่างเห็นได้ชัด การใช้ความร้อนเหลือทิ้งสามารถลดต้นทุนของการอบแห้งตะกอนและปรับปรุงอัตราการใช้ความร้อนเหลือทิ้งทางอุตสาหกรรม ตะกอนเปียกสามารถทำให้แห้งได้ตั้งแต่ 80% ถึง 10% และปริมาณการใช้ไฟฟ้าขั้นต่ำสามารถเข้าถึง 50KW/ชม.