การใช้เครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงแบบสกรูขวดเหล้าในการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม

การจัดหมวดหมู่: ระบบบำบัดกลิ่น

ชื่ออุตสาหกรรม: ฟาร์มเพาะพันธุ์

สถานที่ผลิตมลพิษทางอากาศกลิ่น: พื้นที่แปลงพันธุ์, โรงบำบัดมูลสัตว์ (สถานี)

องค์ประกอบของก๊าซไอเสีย: แอมโมเนีย, ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ฯลฯ

ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ในการบำบัดก๊าซไอเสีย: 90%

กระบวนการบำบัดกลิ่น: หอกำจัดกลิ่นทางชีวภาพ

ปกติแล้วขวดเหล้าจะใช้ทำอะไร?

เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าสามารถเก็บอนุภาคของแข็งไว้ในโคลนหลังจากตกตะกอนโดยไม่ไหลไปทั่วร่างกาย และสามารถขูดขีดออกไปได้โดยตรงด้วยสกรูลำเลียงใกล้กับทางเข้าของโคลน ในพื้นที่การทรุดตัวของดรัม ใบมีดเกลียวของสกรูลำเลียงจะใช้รูปแบบริบบอน ซึ่งช่วยลดผลกระทบจากการรบกวนของสกรูบนของเหลวในการแยก ผลการแยกได้รับการปรับปรุง ร่องได้รับการประมวลผลในผนังด้านในของดรัมเพื่อป้องกันการสึกหรอของตัวเกลียวและใบมีดและมีการติดตั้งบล็อกคาร์ไบด์ซีเมนต์ในส่วนที่ขูดโคลนของใบมีดเกลียว ช่องป้อนสกรูและช่องระบายตะกรันของดรัมมีปลอกโลหะผสมแข็งที่ถอดเปลี่ยนได้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้ามีความทนทานต่อการสึกหรอและมีอายุการใช้งานยาวนาน มีการติดตั้งแผ่นสกัดกั้นการหมุนเหวี่ยงที่จุดเปลี่ยนระหว่างส่วนเกลียวตรงและส่วนกรวย เพื่อให้เฟสของแข็งถูกบีบอัดเพิ่มเติม และเฟสของแข็งจะแห้งมากขึ้น ความลึกของสระของเหลวนั้นลึก และเฟสของเหลวใช้เวลานานในการทำให้ใสในถังซัก

แผ่นไหลของเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าได้รับการติดตั้งบนแกนหมุนปลายสกรูที่ด้านในของฝาปิดปลายท่อระบาย เป็นโครงสร้าง แผ่นดิสก์ และตรงกลางมีรูยึด สปินเดิล และมีกลุ่มของรูไหลเปิดสม่ำเสมอรอบรูยึด สปินเดิล มันสามารถหลีกเลี่ยงอนุภาคของแข็งไม่กี่ตัวเมื่อเฟสของเหลวถูกปล่อยออกมาและของเหลวจะใสกว่า เฟสของแข็งที่ไม่ตกลงไปที่ด้านล่างจะถูกหมุนวนไปยังทางออกของตะกรันและอัตราการฟื้นตัวของเฟสของแข็งจะสูงขึ้น แทนที่วิธีการรักษาแบบเดิมและแบบย้อนกลับในปัจจุบันโดยพื้นฐาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการรักษา ลดต้นทุนการรักษา ปกป้องสภาพแวดล้อมในเมือง และบรรลุการก่อสร้างที่มีอารยธรรม ณ สถานที่ปฏิบัติงาน สามารถปรับความเร็วส่วนต่างได้อย่างมีประสิทธิภาพและทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าผลการแยกตัวของเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้ามีความเสถียร ดรัมหมุนความเร็วสูงมีสกรูป้อนอาหารซึ่งหมุนไปในทิศทางเดียวกับดรัม แต่ความแตกต่างความเร็วระหว่างทั้งสองนั้นเกิดจากส่วนต่าง ระบบกันสะเทือนจะเข้าสู่เครื่องจากท่อป้อน ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ เฟสของแข็งของระบบกันสะเทือนจะเกาะอยู่ที่ผนังด้านในของดรัม

หลักการแยกน้ำของเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้า

เครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงสกรูแนวนอนส่วนใหญ่ประกอบด้วยดรัม, สกรู, ส่วนต่าง, พอร์ตป้อน, ทางออกของเฟสของเหลว, ทางออกของเฟสของแข็ง, แผ่นกั้นระดับของเหลว, ระบบขับเคลื่อนและระบบควบคุม

หลักการแยกของเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าคือการใช้แรงโน้มถ่วงและแรงเหวี่ยงที่แตกต่างกันของวัสดุเพื่อแยกของแข็งและของเหลว หลักการทำงานเฉพาะมีดังนี้ 1. ส่วนผสมของแข็งและของเหลวที่จะแยกจะถูกส่งไปยังกระบอกหมุนของเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าผ่านตัวยกสกรู 2. เมื่อกระบอกหมุนหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุจะถูกแยกออกจากกันด้วยแรงเหวี่ยง วัสดุที่มีน้ำหนักมากจะสะสมอยู่บนผนังกระบอกสูบและตกลงมาเพื่อสร้างชั้นในของเปลือก ในขณะที่วัสดุที่มีน้ำหนักเบาจะลอยไปที่ชั้นในของเปลือกแบบแรงเหวี่ยงภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง 3. อนุภาคของแข็งเคลื่อนที่ไปตามสกรูลำเลียงไปยังทางออกและถูกปล่อยผ่านทางออกที่เป็นของแข็ง ในขณะที่ของเหลวที่ทำความสะอาดจะถูกระบายออกจากทางออกของของเหลวที่อยู่ตรงกลางของเครื่องหมุนเหวี่ยง หลักการทำงานของเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้านั้นง่ายและเข้าใจง่าย และอุปกรณ์มีการใช้งานที่หลากหลาย ซึ่งสามารถใช้ในอุตสาหกรรมเคมี ยา อาหาร การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และสาขาอื่น ๆ ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์ก็มีประสิทธิภาพสูงและมีการแยกสารที่ดี ดังนั้นจึงได้รับความนิยมจากอุตสาหกรรม

การเลือกประเภทและการวิเคราะห์พารามิเตอร์โครงสร้างของเครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงแบบขวดเหล้า

1. ลักษณะของตะกอนอุตสาหกรรม

น้ำเสียอุตสาหกรรม (ในที่นี้ส่วนใหญ่หมายถึงอุตสาหกรรมเคมี การพิมพ์และการย้อมสี การทำกระดาษ และน้ำเสียอุตสาหกรรมอื่น ๆ ) ประกอบด้วยเส้นใยจำนวนมาก สิ่งเจือปนทางกล สารเคมีตกค้าง ฯลฯ ในกระบวนการบำบัดน้ำเสียเบื้องต้น สถานประกอบการบำบัดน้ำเสียจะแยกส่วน ของสิ่งเจือปนที่เหลืออยู่ในตะกอน ผ่านการคัดกรอง การกำจัดทราย และวิธีอื่นๆ ในการสกัดและนำกลับมาใช้ใหม่ สิ่งเจือปน เส้นใย และสารเคมีที่เหลือ รวมถึงสิ่งเจือปนเชิงกลในน้ำเสียจะถูกระบายออกทางน้ำเสียและไหลเข้าสู่โรงบำบัดน้ำเสียแบบรวมศูนย์

ลักษณะสำคัญของกากตะกอนอุตสาหกรรมประเภทนี้คือ:

(1) มีเนื้อหาเจือปนขนาดใหญ่ เมื่อเปรียบเทียบกับปริมาณตะกอนที่ผลิตโดยน้ำเสียในเมือง เนื้อหาของเส้นใยและสิ่งสกปรกทางกลมีขนาดใหญ่ ซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกน้ำของตะกอน และปริมาณของสารจับตะกอนค่อนข้างน้อย (2) การผลิตโคลนมากขึ้น ความเข้มข้นของ SS ของน้ำทางเข้าโรงบำบัดน้ำเสียโดยทั่วไปคือ 800 ~ 1200 มก. / ล. และปริมาณโคลนแห้งต่อตันของผลิตภัณฑ์ทางน้ำสูงถึง 0.7 ~ 1.1 กก. (3) ง่ายต่อการผลิตแอมโมเนียและไฮโดรเจนซัลไฟด์และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่น ๆ เนื่องจากวัตถุดิบอุตสาหกรรมหลายชนิดประกอบด้วยสารเคมีและสารอินทรีย์ แอมโมเนีย ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และก๊าซอื่นๆ จะถูกสร้างขึ้นในการสลายตัวซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

การเลือกใช้เครื่องแยกน้ำ

ตามลักษณะและความต้องการในการจัดการกากตะกอน เครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงแบบสกรูขวดเหล้าที่มีการออกแบบกะทัดรัด ประสิทธิภาพการแยกสูง การป้อนอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง และความแน่นหนาที่ดีถูกเลือก

การวิเคราะห์พารามิเตอร์โครงสร้างที่สำคัญ

(1) เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมและความยาวที่มีประสิทธิภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่มีประสิทธิภาพของถังจะกำหนดพื้นที่ตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพของตะกอนในกระบวนการบำบัดน้ำเสียแบบแรงเหวี่ยง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการบำบัดของอุปกรณ์ เครื่องแยกน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และความยาวที่มีประสิทธิภาพของถังซักมีพื้นที่การทรุดตัวขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยยืดเวลาการอยู่อาศัยของวัสดุในถังซัก และผลการแยกจะดีกว่าภายใต้ความเร็วเดียวกัน ในเวลาเดียวกันความสามารถในการขนส่งตะกรันสกรูของเส้นผ่านศูนย์กลางดรัมขนาดใหญ่มีขนาดใหญ่ ภายใต้ความสามารถในการขนส่งตะกรันเดียวกัน เครื่องหมุนเหวี่ยงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางดรัมขนาดเล็กจะมีความเร็วต่างกันต่ำ ซึ่งเอื้อต่อการลดการใช้พลังงานและการสูญเสียอุปกรณ์ (2) มุมครึ่งกรวยของดรัม ขนาดของมุมครึ่งกรวยของดรัมส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการขนส่งตะกรันและผลกระทบจากการขาดน้ำของเครื่องแยกน้ำ เมื่อแยกตะกอนชีวเคมีที่แยกยาก (ยากกว่าตะกอนอื่น ๆ ที่จะแยก) โดยทั่วไปมุมครึ่งกรวยของดรัมจะถูกตั้งค่าภายใน 6 ° ซึ่งเอื้อต่อการเพิ่มความลึกของชั้นของเหลวและปรับปรุงอัตราการฟื้นตัวของตะกอน . เมื่อมีเส้นใยจำนวนมากในกากตะกอนที่ต้องแยกออกและกากตะกอนหลักคิดเป็น 60% กากตะกอนจะถูกแยกออกได้ง่าย มุมครึ่งกรวยของดรัมของอุปกรณ์ถูกเลือกให้เป็น 8° ซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการขนส่งตะกรัน แต่มุมครึ่งกรวยของดรัมมักจะถูกควบคุมภายใน 10°

(3) ความเร็วของดรัม ความเร็วในการหมุนของดรัมจะกำหนดปัจจัยการแยกโดยตรง เมื่อพบว่ามีความชื้นของเค้กโคลนสูงและผลการบ่มไม่ดี ควรเพิ่มความเร็วในการหมุนของดรัมเพื่อเพิ่มแรงเหวี่ยงเพื่อปรับปรุงปริมาณของแข็งของเค้กโคลน อย่างไรก็ตาม ความเร็วของถังไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้น จะทำลายฝูงตะกอน แต่ส่งผลต่อผลการขาดน้ำ ในการใช้งานจริง พบว่าความเร็วของดรัมที่เหมาะสมกว่าคือ 2200 ~ 2400r/min (4) ความเร็วที่แตกต่าง ความเร็วที่แตกต่างคือความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างดรัมและสกรูลำเลียง เมื่อความเข้มข้นของแข็งของฟีดของเครื่องแยกน้ำมากกว่าหรือเท่ากับ 3% ควรปรับความเร็วที่แตกต่างกันอย่างเหมาะสม เพื่อให้ตะกอนที่ตกตะกอนในผนังด้านในของถังซักจะถูกระบายออกจากทางออกโคลนของ กลอง. เมื่อความเข้มข้นของแข็งของฟีดของเครื่องแยกน้ำน้อยกว่า 3% ควรลดความเร็วที่แตกต่างกัน ควรยืดเวลาการตกตะกอนให้นานขึ้น และควรเพิ่มความหนาของตะกอนซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงปริมาณของแข็งของ เค้กโคลนและอัตราการฟื้นตัวของตะกอน

ปัญหาและแนวทางแก้ไขที่พบบ่อยในการจัดการการดำเนินงาน

1.ปัญหาทั่วไปในช่วงเริ่มต้นของการดีบัก

(1) ความขุ่นของการกรองและอัตราการคืนตะกอนต่ำ อัตราการนำตะกอนกลับคืนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของของแข็งแขวนลอยในตัวกรองแบบแยกน้ำ เมื่อความเข้มข้นของสารแขวนลอยสูง สารกรองจะมีขุ่น กากตะกอนบางส่วนไม่ก่อตัวเป็นก้อนโคลน แต่ถูกระบายออกพร้อมกับการกรองและกลับสู่ระบบรวบรวมน้ำเสีย ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการบำบัดตะกอนของเครื่องอบแห้ง ในระยะเริ่มต้นของการแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์ นอกเหนือจากการพิจารณาว่าอัตราส่วนของโคลนและยามีความสมเหตุสมผลหรือไม่ สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งคือต้องพิจารณาว่าความสูงของแผ่นกั้นระดับของเหลวในเครื่องปั่นแยกมีความเหมาะสมหรือไม่ ความสูงของแผ่นกั้นระดับของเหลวส่งผลโดยตรงต่อปริมาตรการตกตะกอนที่มีประสิทธิผลของเครื่องหมุนเหวี่ยงและความยาวของโซนการทำให้แห้ง เมื่อความลึกของชั้นของเหลวในถังซักมีขนาดเล็ก อนุภาคที่หลวมบนพื้นผิวของชั้นตะกรันจะระบายออกได้ง่ายด้วยชั้นของเหลว และอัตราการฟื้นตัวของตะกอนจะลดลง ดังนั้น เมื่ออัตราส่วนของโคลนต่อยามีความเหมาะสมและน้ำกรองยังคงมีขุ่นอยู่ สามารถเพิ่มแผ่นกั้นระดับของเหลวได้อย่างเหมาะสมเพื่อให้ความสูงของแผ่นกั้นใกล้กับค่าวิกฤตของชั้นของเหลว (ความสูงของความขุ่นและ จุดแบ่งเขตในชั้นของเหลว) หลังจากได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นแล้ว อุปกรณ์อื่นๆ ก็สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามลำดับ

(2) วัสดุมักถูกบล็อกอยู่ในถังซัก ปรากฏการณ์การปิดกั้นวัสดุมักเกิดขึ้นในถังซัก การปิดกั้นวัสดุประเภทหนึ่งเกิดขึ้นในช่วงเริ่มต้นการทำงานของอุปกรณ์ ซึ่งมักเกิดจากการเตือนมอเตอร์โอเวอร์โหลดในระหว่างการสตาร์ท หลังจากตรวจสอบพบว่ามีตะกอนค่อนข้างแห้งในถัง ขยายเวลาการล้างในระหว่างการปิดเครื่องครั้งต่อไปจนกว่าน้ำกรองจะใส การเสียบปลั๊กอีกแบบหนึ่งเกิดขึ้นในการทำงานซึ่งเป็นปัญหาการทำงานที่มนุษย์สร้างขึ้น เช่น ตะกอนฟีดมีความเข้มข้นสูง และการควบคุมความเร็วส่วนต่างต่ำ ส่งผลให้ใช้เวลาในการตกตะกอนนานขึ้น ชั้นตะกอนหนาเกินไป ทำให้เกิดการเสียบปลั๊กในถังซัก . ในเวลานี้ข้อผิดพลาดสามารถกำจัดได้โดยการเพิ่มความเร็วส่วนต่างเพื่อเร่งความเร็วในการส่งมอบตะกรัน นอกจากนี้ยังมีวัสดุอุดประเภทหนึ่งที่เกิดจากการสะสมของของแข็งเจือปนในกากตะกอนอุตสาหกรรม เช่น ขยะพลาสติกทั่วไป เนื่องจากแผ่นพลาสติกมีความยืดหยุ่นและไม่แตกหักง่ายด้วยเครื่องตัดโดยมีกากตะกอนเข้าเครื่องหมุนเหวี่ยง จะติดอยู่กับผนังด้านในของดรัมทำให้เกิดการสะสมของวัสดุอุดในระยะยาว เพื่อแก้ไขปัญหาที่คล้ายกัน เครื่องตัดฟีดจึงเปลี่ยนจากการตัดแบบอัดขึ้นรูปเป็นการตัดใบมีด และเปิดและล้างฝาครอบของเครื่องเป็นประจำ ซึ่งช่วยลดความถี่ของการปิดกั้นวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ กุญแจสำคัญในการแก้ปัญหาการอุดตันประเภทนี้คือการป้องกันไม่ให้แผ่นพลาสติกเข้าสู่ตะกอนจากแหล่งกำเนิด

2.ปัญหาทั่วไปในการดำเนินงาน

ห้องกำจัดกลิ่นทางชีวภาพมีการใช้งานในอุตสาหกรรมและภาคส่วนต่างๆ มากมาย ทำให้เป็นโซลูชันการบำบัดกลิ่นที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพ ระบบบำบัดทางชีวภาพถูกนำมาใช้มากขึ้นในการแก้ปัญหากลิ่นในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการผลิตภาคอุตสาหกรรม การฟื้นฟูสิ่งแวดล้อม การผลิตและการแปรรูปทางการเกษตรและการเลี้ยงสัตว์ เป็นต้น

(1) ลักษณะของตะกอนอาหารสัตว์เปลี่ยนแปลงไป ระดับการเน่าเสียของตะกอนในน้ำเสียทางอุตสาหกรรมมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติของตะกอน เมื่อปริมาณเส้นใยในกากตะกอนสูง กากตะกอนจะถูกทำให้แห้งได้ง่าย ซึ่งสามารถลดปริมาณของสารตกตะกอน และลดแผ่นกั้นชั้นของเหลวลง เมื่อเส้นใยในกากตะกอนสั้น (มักเกิดการเน่าเสียร่วมด้วย) กากตะกอนจะมีความหนืดสูงและไม่ทำให้ขาดน้ำได้ง่าย ดังนั้นควรลดปริมาณการป้อนของเครื่องขจัดน้ำลงอย่างเหมาะสม ควรเพิ่มการเจือจางหลายตัวของสาร และควรปรับปรุงพื้นที่สัมผัสของตะกอนยาเพื่อให้แน่ใจว่าผลของการขาดน้ำ การเปลี่ยนแปลงของฤดูกาลและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติของตะกอนอีกด้วย โดยทั่วไปอิทธิพลดังกล่าวจะเกิดขึ้นในช่วงการเปลี่ยนแปลงของฤดูใบไม้ผลิและฤดูร้อน ฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาว เมื่ออุณหภูมิต่ำ ประจุลบของตะกอนเร่งจะน้อยกว่าเมื่ออุณหภูมิสูง การหลั่งของตะกอนเร่งนอกเซลล์จะมีสารที่มีความหนืดมากขึ้น ตะกอนจะชอบน้ำมากขึ้น และการบีบอัดของตะกอนจะลดลงและยากต่อการชำระล้าง . ในเวลานี้ ควรลดปริมาณการป้อนของเครื่องแยกน้ำอย่างเหมาะสม ควรเพิ่มอัตราส่วนการเจือจางของตกตะกอน และสามารถเติมเกลือเหล็กลงในตะกอนที่ป้อนเพื่อทำลายความหนืดของพื้นผิวและความสามารถในการชอบน้ำของตะกอน ซึ่งเอื้อต่อ ลดความต้านทานจำเพาะของตะกอนและปรับปรุงการกรองน้ำ

(2) การใช้สารตกตะกอนที่ไม่เหมาะสม ในด้านการแยกน้ำออกจากตะกอน โดยทั่วไปโพลีอะคริลาไมด์ประจุบวกจะถูกใช้เป็นสารตกตะกอนเพื่อลดความต้านทานจำเพาะของตะกอน เพื่อให้ตะกอนถูกทำให้แห้งได้ง่ายหลังจากการแยกของแข็งและของเหลว การใช้สารตกตะกอนอย่างไม่เหมาะสมจะส่งผลให้การบำบัดน้ำเสียจากตะกอนไม่ดี อัตราการคืนตะกอนกลับคืนต่ำ และของเสียทางเภสัชกรรม เมื่อเลือกโพลีอะคริลาไมด์ ควรพิจารณาคุณลักษณะของเครื่องขจัดน้ำออกแบบแรงเหวี่ยงแบบขวดเหล้าอย่างละเอียดถี่ถ้วน ในการทำงานของเครื่องหมุนเหวี่ยง ถังจะหมุนด้วยความเร็วสูง เพื่อให้ได้ผลการแบ่งชั้นน้ำโคลนที่ดีขึ้น ชั้นที่สะสมจึงมีความหนาแน่นค่อนข้างมาก ดังนั้นน้ำหนักโมเลกุลของโพลีอะคริลาไมด์โดยทั่วไปจึงไม่น้อยกว่า 10 ล้านและมีไอออนิกอยู่ที่ 50% ~ 70% ปริมาณของสารตกตะกอนควรอยู่ในระดับปานกลาง และไม่ควรเน้นความชัดเจนของน้ำกรองมากเกินไป ปริมาณสารตกตะกอนที่มากเกินไปไม่เพียงแต่ก่อให้เกิดของเสียร้ายแรงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโฟมในน้ำกรองด้วย ซึ่งนำความไม่สะดวกมาสู่การจัดการ โดยทั่วไป ขอแนะนำให้ควบคุมอัตราการฟื้นตัวของตะกอนที่ประมาณ 95% และผลการคายน้ำและปริมาณการตกตะกอนสามารถเข้าถึงสถานะที่เหมาะสมกว่าได้ในขณะนี้ (3) อิทธิพลของก๊าซกัดกร่อนต่ออุปกรณ์ เนื่องจากก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนียมักเกิดขึ้นในกระบวนการบำบัดน้ำเสียแบบตะกอนอุตสาหกรรม จึงเป็นอันตรายต่อส่วนประกอบของอุปกรณ์อย่างมาก และตัวแปลงความถี่ หน้าจอ LCD ตัวควบคุม และส่วนประกอบอื่น ๆ ในระบบควบคุมการหมุนเหวี่ยงนั้นง่ายต่อการ ล้มเหลวเนื่องจากการกัดกร่อน ในเรื่องนี้ ระบบควบคุมการหมุนเหวี่ยงแยกออกจากเครื่องแยกน้ำ และเพิ่มระบบจ่ายอากาศแรงดันบวกเข้ากับการแลกเปลี่ยนอากาศระหว่างห้องแยก ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ดี แนะนำว่าควรคำนึงถึงอิทธิพลของก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบนอุปกรณ์ในการออกแบบห้องเครื่องแยกน้ำ และควรวางเครื่องแยกน้ำและตู้ควบคุมไว้ในห้องแยกกัน ซึ่งสามารถลดความล้มเหลวในการกัดกร่อนของอุปกรณ์และยืดเวลาออกไปได้ อายุการใช้งานของอุปกรณ์

บทสรุป

(1) เครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงแบบสกรูแนวนอนเหมาะสำหรับการบำบัดตะกอนที่เกิดจากการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม (2) หัวใจสำคัญในการทำงานและการจัดการระบบขจัดน้ำออกแบบแรงเหวี่ยงแบบสกรูขวดเหล้าคือการเข้าใจความสมดุลระหว่างตะกอน อุปกรณ์ และสารตกตะกอน ผู้ควบคุมไซต์งานจำเป็นต้องสังเกตและสรุปอย่างรอบคอบ และสำรวจกฎเกณฑ์จากการทำงานจริงอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เครื่องขจัดน้ำแบบแรงเหวี่ยงแบบสกรูขวดเหล้าคงประสิทธิภาพสูงอยู่เสมอ