[XJY vodi inovacije]: Odlična uporaba tehnologije odstranjevanja prahu iz vreč pri odstranjevanju prahu iz plavžnega plina

V ozadju izvajanja varstva okolja in varčevanja z energijo na vsestranski način sta nadgradnja tehnologije odstranjevanja prahu plavžnega plina in krepitev učinka odstranjevanja prahu plavžnega plina postala neizogiben trend modernizacije gradnje in razvoja povezanih industrij. Z nenehnimi inovacijami in uporabo tehnologije odpraševanja s plavžnim plinom se je tehnologija odpraševanja in čiščenja razvila od mokrega do suhega odpraševanja (vključno z odpraševanjem iz vreč, elektrostatičnim odpraševanjem itd.). Na podlagi tega, vzamemo kot primer tehnologijo odstranjevanja prahu iz vreč, začenši s povezanim pregledom, analiziramo uporabo tehnologije odstranjevanja prahu iz vreč pri odstranjevanju prahu iz plavža in predstavimo obstoječe težave.

1. Pregled tehnologije odstranjevanja prahu iz vrečk

V ozadju izvajanja okoljevarstvene konstrukcije in gradnje, ki varčuje z viri na vsestranski način, je tehnologija odstranjevanja prahu iz vreč dosegla določene razvojne rezultate, njena tehnologija opreme, tehnologija avtomatskega nadzora, storitve izdelkov, sistemski dodatki, posebni materiali za filtre iz vlaken pa so izboljšan v različnih stopnjah.

2. Mehanizem uporabe tehnologije odstranjevanja prahu iz vrečke pri odstranjevanju prahu iz plavžnega plina

2.1. Zbiranje filtrskega materiala za vrečasti filter

Ko se tehnologija vrečastega filtra uporablja za čiščenje in odstranjevanje prahu v plavžnem plinu, bo filtrirni material v vrečastem filtru zbral prašne delce z učinkom inercijskega trka, elektrostatičnim učinkom, učinkom presejanja, učinkom difuzije in učinkom gravitacijske sedimentacije.

Na primer, ko so večji delci prahu v plavžu pod vplivom zračnega toka in blizu lovilca vlaken vrečastega filtra, tečejo hitro. Večji delci se bodo pod vplivom vztrajnostne sile oddaljili od tira zračnega toka in se pomaknili naprej po prvotni trajektoriji ter trčili v vlakna za lovljenje, ki bodo pod vplivom filtra za lovljenje vlaken trdna. Zdaj so prašni delci filtrirani. Hkrati, ko zračni tok prehaja skozi filtrirni material vrečastega filtra, nastane elektrostatični učinek pod delovanjem sile trenja, zaradi česar se prašni delci naelektrijo, prašni delci pa se adsorbirajo in ujamejo pod vplivom potencialne razlike in Coulombovo silo.

2.2. Zbiranje sloja prahu v vrečastem zbiralniku prahu

Običajno so filtrirne vrečke vrečastega filtra izdelane iz vlaken. Med čiščenjem in filtracijo bodo prašni delci v prazninah mreže filtrirnega materiala tvorili "mostitveni fenomen", kar bo zmanjšalo velikost por mreže filtrirnega materiala in postopoma oblikovalo plast prahu. Ker je premer prašnih delcev v prašnem sloju do določene mere manjši od premera vlaken filtrskega materiala, se pojavi filter in prestrezanje prašnega sloja ter izboljša učinek odstranjevanja prahu vrečastega filtra.

2.3. Čiščenje in odstranjevanje prahu plavžnega plina z vrečastim filtrom. Običajno je porazdelitev velikosti delcev dima in prahu v plavžnem plinu od majhne do velike. Zato bo v procesu delovanja vrečastega filtra zračni tok, ki vsebuje prašne delce, šel skozi filtrirni material vrečastega filtra. V tem procesu bodo večji delci prahu zaradi gravitacije ostali v filtrirnem materialu ali na površini mreže filtrirnega materiala, medtem ko bodo manjši delci prahu (manj kot praznina filtrirne tkanine) prisiljeni udariti, presejati ali pustiti v tabelo filtrskega materiala. Površina ostane v praznini filtrirne tkanine zaradi Brownovega gibanja. Z nenehnim kopičenjem prašnih delcev, ki jih ujamejo filtrirni materiali, bo na površini filtrirne vrečke nastala plast prahu, ki bo do določene mere postala "filtrirna membrana" filtrirne vrečke za izboljšanje čiščenja in prahu učinek odstranjevanja vrečastega filtra.

3. Uporaba tehnologije odpraševanja iz vreč pri odpraševanju plavžnega plina

3.1. Pregled aplikacije

Sistem za odstranjevanje prahu iz vreče je v glavnem sestavljen iz sistema za odstranjevanje pepela s povratnim pihanjem, krmilnega sistema, pol-čistega plinovodnega sistema, pol-čistega varnostnega temperaturnega sistema za plin, sistema za transport in razkladanje pepela itd. Uporablja se za izvedbo čiščenja in odstranjevanje prahu iz plavžnega plina.

3.2. Uporaba sistema za zbiranje prahu v vrečkah

3.2.1. Uporaba sistema čiščenja povratno razpihanih saj

V sistemu za odstranjevanje prahu z vrečko lahko sistem za odstranjevanje pepela s povratnim vpihavanjem razdelimo v dve kategoriji: sistem za odstranjevanje pepela s povratnim vpihavanjem pod tlakom in sistem za odstranjevanje pepela z dušikovim impulzom. Sistem za odstranjevanje pepela s povratnim vpihovanjem pod tlakom je način notranjega filtra. Ko prašni plin teče navzven skozi filtrirno vrečko vrečastega filtra, bo zračni tok spremenil smer pod delovanjem povratno vpihanega sistema za odstranjevanje pepela, s čimer se realizira zračni tok od zunaj navznoter, s čimer se doseže namen odstranjevanja prahu z zbiranjem filtrske vrečke. Sistem za čiščenje prahu z dušikovim impulzom s povratnim vpihovanjem vodi plin, ki vsebuje prašne delce, od dna do zunanje površine filtrske vrečke. Ob krepitvi vloge prašne plasti je mogoče nabiranje prahu na zunanji površini filtrske vrečke očistiti s pomočjo pulznega ventila. Da bi čim bolj povečali vlogo sistema za čiščenje pepela s povratnim pihanjem, je treba narediti posebno analizo glede na specifično situacijo pri njegovi uporabi.

3.2.2. Uporaba sistema za zaznavanje diferenčnega tlaka

V postopku uporabe vrečastega filtra je zelo pomembno zagotoviti varnost in stabilnost njegovega sistema za zaznavanje diferenčnega tlaka. Običajno so točke zaznavanja razlike v tlaku večinoma razporejene v dovodnih in izstopnih ceveh za plin ter čisti plinski komori ohišja škatle. Znanstvenost in racionalnost namestitve sistema je ključnega pomena za zagotavljanje točnosti in točnosti zaznavanja signala diferenčnega tlaka, natančnost zaznavanja pa je ključno sredstvo za izboljšanje kakovosti vzdrževanja zbiralnika prahu, pa tudi pomemben način za izboljšanje storitev življenjsko dobo filtrskih vrečk, izboljšanje kakovosti sistema in zmanjšanje porabe energije.

3.2.3. Uporaba varnostnega sistema za nadzor temperature polčistega plina

V procesu taljenja v plavžu v železarskih in jeklarskih podjetjih bo plin, ki ga proizvaja oprema plavža, pod vplivom gravitacijskega čiščenja in odstranjevanja prahu postal "polčist plin". Hkrati polčisti plin vstopi v vrečasto filtrirno vrečko skozi slepi ventil, loputo zbiralnika prahu in polčisti plinovod za odstranjevanje prahu. Običajno, ko polčist plin vstopi v cev za zbiranje prahu, se temperatura plina do določene mere spremeni, to je segrevanje. S povišanjem temperature bo zračni tok uničil filtrsko vrečko v zbiralniku prahu in zažgal filtrsko vrečko. Zato je za zagotovitev varnosti temperature potrebno namestiti varnostni sistem za nadzor temperature pol-čistega plina za nadzor temperature.

3.2.4. Druge strategije uporabe

Da bi zagotovili polno delovanje vloge vrečastega filtra in zmanjšali porabo energije med delovanjem. V postopku uporabe je treba znanstveno izbrati ventil škatle za zbiranje prahu, da se zagotovi varnost in tesnost sistema ter prepreči uhajanje plina v procesu odstranjevanja prahu. Običajno, ko se tlak v sistemskem omrežju spremeni in škodljivo vpliva na lopute, se lahko lopute za prah z ravno ploščo ali z vgradnjo lukenj za čiščenje prahu uporabijo za okrepitev loput.

4. Sklepne opombe

Pri industrijskem taljenju je zelo pomembno izboljšati stopnjo izkoriščenosti virov plavžnega plina, zmanjšati onesnaževanje okolja s plavžnim plinom, izboljšati ekonomsko učinkovitost podjetij in spodbujati trajnostni konkurenčni razvoj podjetij.