[XJY vedie inováciu]: Vynikajúca aplikácia technológie odstraňovania prachu z vrecka pri odstraňovaní prachu z vysokopecného plynu

Na pozadí všestrannej implementácie ochrany životného prostredia a šetrenia energií sa modernizácia technológie odprašovania vysokopecného plynu a posilnenie odprašovacieho efektu vysokopecného plynu stali nevyhnutným trendom modernizácie výstavby a rozvoja príbuzných odvetví. S neustálou inováciou a aplikáciou technológie odprašovania vysokopecného plynu sa jej technológia odprašovania a čistenia vyvinula z mokrého odprašovania na suché odprašovanie (vrátane odprašovania vriec, elektrostatického odprašovania atď.). Na základe toho, berúc ako príklad technológiu odstraňovania prachu vrecúšok, počnúc jej súvisiacim prehľadom, je analyzovaná aplikácia technológie odstraňovania prachu z vreciek pri odstraňovaní prachu z vysokopecného plynu a sú uvedené existujúce problémy.

1.Prehľad technológie odstraňovania prachu z vrecka

Na pozadí všestrannej implementácie stavieb na ochranu životného prostredia a šetrenia zdrojov, technológia odstraňovania prachu z vreciek dosiahla určité výsledky vo vývoji a technológia jej vybavenia, technológia automatického riadenia, produktové služby, systémové príslušenstvo, špeciálny vláknitý filtračný materiál zlepšili v rôznej miere.

2. Aplikačný mechanizmus technológie odstraňovania prachu z vrecka pri odstraňovaní prachu z vysokopecného plynu

2.1. Zber filtračného materiálu pre vreckový filter

Keď sa technológia vrecového filtra použije na čistenie a odstránenie prachu z vysokopecného plynu, filtračný materiál vo vrecovom filtri bude zbierať prachové častice prostredníctvom inerciálneho zrážkového efektu, elektrostatického efektu, skríningového efektu, difúzneho efektu a gravitačného sedimentačného efektu.

Napríklad, keď sú väčšie častice prachu vo vysokej peci pod pôsobením prúdu vzduchu a sú blízko zachytávača vlákien vreckového filtra, prúdia rýchlo. Väčšie častice sa pôsobením zotrvačnej sily odchýlia od dráhy prúdenia vzduchu a budú sa pohybovať vpred po pôvodnej trajektórii a zrazí sa so zachytávacími vláknami, ktoré budú pod vplyvom zachytávacieho vláknitého filtra pevné. Teraz sú prachové častice filtrované. Súčasne, keď prúd vzduchu prechádza cez filtračný materiál vreckového filtra, vzniká elektrostatický efekt pôsobením trecej sily, ktorá spôsobuje nabitie prachových častíc a prachové častice sú adsorbované a zachytené pôsobením potenciálneho rozdielu. a Coulombova sila.

2.2. Zber prachovej vrstvy vo vrecovom zberači prachu

Zvyčajne sú filtračné vrecká vreckového filtra vyrobené z vlákien. Počas čistenia a filtrácie prachové častice vytvoria „premosťovací jav“ v dutinách siete filtračného materiálu, čím sa zníži veľkosť pórov sieťky filtračného materiálu a postupne sa vytvorí vrstva prachu. Pretože priemer prachových častíc v prachovej vrstve je do určitej miery menší ako priemer vlákien filtračného materiálu, objavuje sa filter a zachytávanie prachovej vrstvy a zlepšuje sa efekt odstraňovania prachu vreckového filtra.

2.3. Čistenie a odstraňovanie prachu z vysokopecného plynu vreckovým filtrom. Zvyčajne je distribúcia veľkosti častíc dymu a prachu vo vysokopecnom plyne od malých po veľké. Preto v procese prevádzky vreckového filtra prúd vzduchu obsahujúci prachové častice bude prechádzať cez filtračný materiál vreckového filtra. Pri tomto procese zostanú väčšie prachové častice vo filtračnom materiáli alebo na povrchu siete filtračného materiálu vplyvom gravitácie, zatiaľ čo menšie prachové častice (menej ako je prázdna filtračná tkanina) budú nútené naraziť, zatieniť alebo nechať v tabuľky filtračných materiálov. Povrch zostáva v dutine filtračnej tkaniny Brownovým pohybom. Pri nepretržitom hromadení prachových častíc zachytených filtračnými materiálmi sa na povrchu filtračného vrecka vytvorí vrstva prachu, ktorá sa do určitej miery stane „filtračnou membránou“ filtračného vrecka, aby sa zlepšilo čistenie a prach. odstraňovací efekt vreckového filtra.

3.Aplikácia technológie vrecového odprašovania pri odprašovaní vysokopecného plynu

3.1. Prehľad aplikácie

Systém na odstraňovanie prachu z vrecka sa skladá hlavne zo systému odstraňovania popola, riadiaceho systému, poločistého plynovodného systému, systému bezpečnostnej teploty poločistého plynu, systému dopravy popola a vykladania popola atď. Používa sa na realizáciu čistenia a odstraňovanie prachu z vysokopecného plynu.

3.2. Aplikácia systému zberu prachu z vrecka

3.2.1. Aplikácia systému spätného čistenia sadzí

V systéme na odstraňovanie prachu vriec možno systém odstraňovania popola rozdeliť do dvoch kategórií: tlakový systém odstraňovania popola s fúkaním popola a systém odstraňovania popola s pulzným dusíkom. Systém na odstraňovanie popola pod tlakom je režim vnútorného filtra. Keď prachový plyn prúdi von cez filtračné vrecko vreckového filtra, prúd vzduchu zmení smer pôsobením spätne vyfukovaného systému odstraňovania popola, čím sa realizuje prúdenie vzduchu smerom von dovnútra, čím sa dosiahne účel odstraňovania prachu prostredníctvom zberu. filtračného vrecka. Dusíkový pulzný spätne fúkaný systém čistenia prachu má prúdiť plyn obsahujúci prachové častice zo spodnej časti na vonkajší povrch filtračného vrecka. Pri posilňovaní úlohy prachovej vrstvy je možné pomocou pulzného ventilu vyčistiť nahromadený prach na vonkajšom povrchu filtračného vrecka. Aby sa maximalizovala úloha systému spätného fúkania popola, mala by sa vykonať špecifická analýza podľa konkrétnej situácie pri jeho aplikácii.

3.2.2. Aplikácia systému detekcie rozdielu tlaku

V procese aplikácie vreckového filtra je veľmi dôležité zabezpečiť bezpečnosť a stabilitu jeho systému detekcie rozdielu tlaku. Zvyčajne sú body detekcie tlakového rozdielu väčšinou rozmiestnené v prívodnom a výstupnom potrubí plynu a v komore čistého plynu skriňového telesa. Vedeckosť a racionalita inštalácie systému je kľúčom k zaisteniu presnosti a presnosti detekcie signálu rozdielu tlaku a presnosť detekcie je kľúčovým prostriedkom na zlepšenie kvality údržby zberača prachu, ako aj dôležitým spôsobom na zlepšenie služieb. životnosť filtračných vreciek, zlepšenie kvality systému a zníženie spotreby energie.

3.2.3. Aplikácia bezpečnostného systému riadenia teploty poločistého plynu

V procese tavenia vo vysokej peci v železiarskych a oceliarskych podnikoch sa plyn produkovaný zariadením vysokej pece stane „poločistým plynom“ pôsobením gravitačného čistenia a odstraňovania prachu. Súčasne poločistý plyn vstupuje do vrecka cez zaslepovací ventil, škrtiaci ventil zberača prachu a poločisté plynové potrubie na odstránenie prachu. Zvyčajne, keď poločistý plyn vstupuje do trubice zberača prachu, teplota plynu sa do určitej miery zmení, to znamená, že sa zahrieva. So zvyšujúcou sa teplotou prúd vzduchu zničí filtračné vrecko v zberači prachu a spáli filtračné vrecko. Preto, aby sa zabezpečila bezpečnosť teploty, je potrebné nainštalovať bezpečnostný systém regulácie teploty poločistého plynu na reguláciu teploty.

3.2.4. Ďalšie aplikačné stratégie

Aby sa zabezpečilo plné hranie úlohy vreckového filtra a zníženie spotreby energie pri prevádzke. V procese aplikácie je potrebné vedecky vybrať ventil zbernej skrinky prachu, aby sa zaistila bezpečnosť a tesnosť systému a zabránilo sa úniku plynu v procese odstraňovania prachu. Zvyčajne, keď sa tlak v systémovej sieti zmení a má nepriaznivé účinky na škrtiace klapky, môžu sa na zosilnenie škrtiacich klapiek použiť priame doskové prachové klapky alebo cez inštaláciu otvorov na čistenie prachu.

4. Záverečné poznámky

V priemyselnom tavení je veľmi dôležité zlepšiť mieru využitia zdrojov vysokopecného plynu, znížiť znečistenie životného prostredia vysokopecným plynom, zlepšiť ekonomickú efektívnosť podnikov a podporiť trvalo udržateľný konkurencieschopný rozvoj podnikov.