O princípio de funcionamento do precipitador eletrostático
O princípio de funcionamento do precipitador eletrostático é usar um campo elétrico de alta tensão para ionizar o gás de combustão, e a poeira carregada na corrente de ar é separada da corrente de ar sob a ação do campo elétrico. O eletrodo negativo é feito de fio metálico com diferentes formatos de seção e é denominado eletrodo de descarga.
O eletrodo positivo é feito de placas de metal de diferentes formas geométricas e é chamado de eletrodo coletor de poeira. O desempenho do precipitador eletrostático é afetado por três fatores, como propriedades da poeira, estrutura do equipamento e velocidade dos gases de combustão. A resistência específica do pó é um índice para avaliar a condutividade elétrica, que tem influência direta na eficiência da remoção do pó. A resistência específica é muito baixa e é difícil que as partículas de poeira permaneçam no eletrodo coletor de poeira, fazendo com que elas retornem ao fluxo de ar. Se a resistência específica for muito alta, a carga de partículas de poeira que atinge o eletrodo coletor de poeira não será fácil de liberar, e o gradiente de tensão entre as camadas de poeira causará ruptura e descarga local. Estas condições farão com que a eficiência da remoção de poeira diminua.
A fonte de alimentação do precipitador eletrostático é composta por caixa de controle, transformador booster e retificador. A tensão de saída da fonte de alimentação também tem grande influência na eficiência da remoção de poeira. Portanto, a tensão operacional do precipitador eletrostático deve ser mantida acima de 40 a 75kV ou mesmo 100kV.
A estrutura básica do precipitador eletrostático consiste em duas partes: uma parte é o sistema corporal do precipitador eletrostático; A outra parte é o dispositivo de alimentação que fornece corrente contínua de alta tensão e o sistema de controle automático de baixa tensão. O princípio da estrutura do precipitador eletrostático, o sistema de alimentação de alta tensão para a fonte de alimentação do transformador de reforço, aterramento do pólo do coletor de pó. O sistema de controle elétrico de baixa tensão é usado para controlar a temperatura do martelo eletromagnético, eletrodo de descarga de cinzas, eletrodo de entrega de cinzas e diversos componentes.
O princípio e estrutura do precipitador eletrostático
O princípio básico do precipitador eletrostático é usar eletricidade para capturar a poeira no gás de combustão, incluindo principalmente os seguintes quatro processos físicos inter-relacionados: (1) ionização do gás. (2) a carga de poeira. (3) A poeira carregada move-se em direção ao eletrodo. (4) Captura de poeira carregada.
O processo de captura de poeira carregada: nos dois ânodo e cátodo metálico com grande diferença de raio de curvatura, através de corrente contínua de alta tensão, mantém um campo elétrico suficiente para ionizar o gás, e os elétrons gerados após a ionização do gás: ânions e cátions, adsorvem em a poeira através do campo elétrico, de modo que a poeira obtenha carga. Sob a ação da força do campo elétrico, a poeira com polaridade de carga diferente move-se para o eletrodo com polaridade diferente e é depositada no eletrodo, de modo a atingir o objetivo de separação de poeira e gás.
(1) Lonização de gás
Há um pequeno número de elétrons e íons livres na atmosfera (100 a 500 por centímetro cúbico), que é dezenas de bilhões de vezes pior do que os elétrons livres de metais condutores, de modo que o ar é quase não condutor em circunstâncias normais. Porém, quando as moléculas do gás obtêm uma certa quantidade de energia, é possível que os elétrons nas moléculas do gás sejam separados deles mesmos e o gás tenha propriedades condutoras. Quando sob a ação de um campo elétrico de alta tensão, um pequeno número de elétrons no ar é acelerado até uma certa energia cinética, o que pode fazer com que os átomos em colisão escapem dos elétrons (ionização), produzindo um grande número de elétrons e íons livres.
(2) A carga de poeira
A poeira precisa ser carregada para se separar do gás sob a ação das forças do campo elétrico. A carga da poeira e a quantidade de eletricidade que ela carrega estão relacionadas ao tamanho da partícula, à intensidade do campo elétrico e ao tempo de residência da poeira. Existem duas formas básicas de carga de poeira: carga de colisão e carga de difusão. Carga de colisão refere-se aos íons negativos sendo lançados em um volume muito maior de partículas de poeira sob a ação da força do campo elétrico. Carga de difusão refere-se aos íons que fazem movimentos térmicos irregulares e colidem com a poeira para carregá-los. No processo de carregamento de partículas, o carregamento de colisão e o carregamento de difusão existem quase simultaneamente. No precipitador eletrostático, a carga de impacto é a carga principal das partículas grossas e a carga de difusão é secundária. Para poeira fina com diâmetro inferior a 0,2um, o valor de saturação da carga de colisão é muito pequeno e a carga de difusão é responsável por uma grande proporção. Para partículas de poeira com diâmetro de cerca de 1um, os efeitos da carga de colisão e da carga de difusão são semelhantes.
(3) Captura de poeira carregada
Quando a poeira é carregada, a poeira carregada se move em direção ao poste coletor de poeira sob a ação da força do campo elétrico, atinge a superfície do poste coletor de poeira, libera carga e se deposita na superfície, formando uma camada de poeira. Finalmente, de vez em quando, a camada de poeira é removida do poste de coleta de poeira com vibração mecânica para conseguir a coleta de poeira.
O precipitador eletrostático consiste em um corpo despoeirador e um dispositivo de alimentação. O corpo é composto principalmente de suporte de aço, viga inferior, tremonha de cinzas, carcaça, eletrodo de descarga, poste coletor de poeira, dispositivo de vibração, dispositivo de distribuição de ar, etc. . O corpo do precipitador eletrostático é um local para se obter a purificação do pó, e o mais utilizado é o precipitador eletrostático de placa horizontal, conforme mostrado na figura:
O invólucro do precipitador eletrostático de despoeiramento é uma parte estrutural que veda os gases de combustão, suporta todo o peso das partes internas e externas. A função é guiar os gases de combustão através do campo elétrico, apoiar o equipamento vibratório e formar um espaço independente de coleta de pó isolado do ambiente externo. O material do invólucro depende da natureza do gás de combustão a ser tratado, e a estrutura do invólucro não deve apenas ter rigidez, resistência e estanqueidade ao ar suficientes, mas também considerar a resistência à corrosão e a estabilidade. Ao mesmo tempo, a estanqueidade do invólucro geralmente deve ser inferior a 5%.
A função do poste de coleta de poeira é coletar a poeira carregada e, por meio do mecanismo de vibração de impacto, a poeira em flocos ou poeira semelhante a aglomerados fixada na superfície da placa é removida da superfície da placa e cai no reservatório de cinzas para atingir o propósito de remoção de poeira. A placa é o principal componente do precipitador eletrostático, e o desempenho do coletor de pó possui os seguintes requisitos básicos:
1) A distribuição da intensidade do campo elétrico na superfície da placa é relativamente uniforme;
2) A deformação da placa afetada pela temperatura é pequena e apresenta boa rigidez;
3) Possui bom desempenho para evitar que a poeira voe duas vezes;
4) O desempenho da transmissão da força de vibração é bom e a distribuição da aceleração da vibração na superfície da placa é mais uniforme e o efeito de limpeza é bom;
5) a descarga flashover não é fácil de ocorrer entre o eletrodo de descarga e o eletrodo de descarga;
6) No caso de garantir o desempenho acima, o peso deve ser leve.
A função do eletrodo de descarga é formar um campo elétrico junto com o eletrodo coletor de poeira e gerar corrente corona. Consiste em uma linha catódica, uma estrutura catódica, um cátodo, um dispositivo de suspensão e outras peças. Para permitir que o precipitador eletrostático opere por um longo período, de forma eficiente e estável, o eletrodo de descarga deve ter as seguintes características:
1) Sólido e confiável, alta resistência mecânica, linha contínua, sem linha suspensa;
2) O desempenho elétrico é bom, a forma e o tamanho da linha catódica podem alterar o tamanho e a distribuição da tensão corona, da corrente e da intensidade do campo elétrico até certo ponto;
3) Curva característica ideal de volt-ampère;
4) A força de vibração é transmitida uniformemente;
5) Estrutura simples, fabricação simples e baixo custo.
A função do dispositivo de vibração é limpar a poeira da placa e da linha do pólo para garantir o funcionamento normal do precipitador eletrostático, que é dividido em vibração anódica e vibração catódica. Os dispositivos de vibração podem ser divididos em eletromecânicos, pneumáticos e eletromagnéticos.
O dispositivo de distribuição do fluxo de ar distribui uniformemente o gás de combustão no campo elétrico e garante a eficiência de remoção de poeira exigida pelo projeto. Se a distribuição do fluxo de ar no campo elétrico não for uniforme, significa que existem áreas de gases de combustão de alta e baixa velocidade no campo elétrico, e há vórtices e ângulos mortos em algumas partes, o que reduzirá bastante a remoção de poeira eficiência.
O dispositivo de distribuição de ar é composto por uma placa de distribuição e uma placa defletora. A função da placa de distribuição é separar o fluxo de ar em grande escala na frente da placa de distribuição e formar um fluxo de ar em pequena escala atrás da placa de distribuição. O defletor de combustão é dividido em um defletor de combustão e um defletor de distribuição. O defletor de combustão é usado para dividir o fluxo de ar na combustão em vários fios aproximadamente uniformes antes de entrar no precipitador eletrostático. O defletor de distribuição orienta o fluxo de ar inclinado para o fluxo de ar perpendicular à placa de distribuição, de modo que o fluxo de ar possa entrar no campo elétrico horizontalmente e o campo elétrico para o fluxo de ar seja distribuído uniformemente.
O depósito de cinzas é um recipiente que coleta e armazena o pó por um curto período de tempo, localizado sob a carcaça e soldado à viga inferior. Seu formato é dividido em duas formas: cone e ranhura. Para fazer com que o pó caia suavemente, o ângulo entre a parede do balde de cinzas e o plano horizontal geralmente não é inferior a 60°; Para recuperação de álcalis de papel, caldeiras a óleo e outros precipitadores eletrostáticos de suporte, devido ao seu pó fino e grande viscosidade, o ângulo entre a parede do balde de cinzas e o plano horizontal geralmente não é inferior a 65°.
O dispositivo de fonte de alimentação do precipitador eletrostático é dividido em sistema de controle de fonte de alimentação de alta tensão e sistema de controle de baixa tensão. De acordo com a natureza dos gases de combustão e da poeira, o sistema de controle da fonte de alimentação de alta tensão pode ajustar a tensão de trabalho do precipitador eletrostático a qualquer momento, de modo que possa manter a tensão média ligeiramente inferior à tensão da descarga de faísca. Desta forma, o precipitador eletrostático obterá uma potência corona tão alta quanto possível e alcançará um bom efeito de remoção de poeira. O sistema de controle de baixa tensão é usado principalmente para obter controle de vibração negativa e anódica; Descarga de tremonha de cinzas, controle de transporte de cinzas; Intertravamento de segurança e outras funções.
Características do precipitador eletrostático
Comparado com outros equipamentos de despoeiramento, o precipitador eletrostático tem menor consumo de energia e alta eficiência de remoção de poeira. É adequado para remover poeira de 0,01-50μm nos gases de combustão e pode ser usado em ocasiões com alta temperatura e alta pressão dos gases de combustão. A prática mostra que quanto maior o volume de gás tratado, mais econômico será o investimento e o custo de operação do precipitador eletrostático.
Amplo passo horizontaleletrostáticotecnologia de precipitador
O precipitador eletrostático horizontal de grande passo do tipo HHD é um resultado de pesquisa científica da introdução e aprendizagem de várias tecnologias avançadas, combinadas com as características das condições de gases de exaustão de fornos industriais, a fim de se adaptar aos requisitos cada vez mais rigorosos de emissão de gases de escape e aos padrões de mercado da OMC. Os resultados têm sido amplamente utilizados em metalurgia, energia elétrica, cimento e outras indústrias.
Melhor espaçamento amplo e configuração especial de placa
A intensidade do campo elétrico e a distribuição da corrente da placa são mais uniformes, a velocidade de acionamento pode ser aumentada em 1,3 vezes e a faixa de resistência específica da poeira coletada é expandida para 10 1-10 14 Ω-cm, o que é especialmente adequado para a recuperação de poeira de alta resistência específica de caldeiras de leito de enxofre, novos fornos rotativos de método seco de cimento, máquinas de sinterização e outros gases de exaustão, para desacelerar ou eliminar o fenômeno anti-corona.
Novo fio corona RS integral
O comprimento máximo pode chegar a 15 metros, com baixa corrente corona, alta densidade de corrente corona, aço forte, nunca quebrado, com resistência a altas temperaturas, resistência térmica, combinada com o efeito de limpeza do método de vibração superior é excelente. A densidade da linha corona é configurada de acordo com a concentração de poeira, para que possa se adaptar à coleta de poeira com alta concentração de poeira, e a concentração máxima permitida de entrada pode chegar a 1000g/Nm3.
Vibração forte no topo do poste Corona
De acordo com a teoria da limpeza de cinzas, a poderosa vibração do eletrodo superior pode ser usada em opções mecânicas e eletromagnéticas.
Os postes yin-yang pendem livremente
Quando a temperatura dos gases de escape é muito alta, o coletor de pó e o pólo corona se expandirão e se estenderão arbitrariamente na direção tridimensional. O sistema coletor de pó também é especialmente projetado com estrutura de retenção de fita de aço resistente ao calor, o que faz com que o coletor de pó HHD tenha alta capacidade de resistência ao calor. A operação comercial mostra que o coletor de pó elétrico HHD pode suportar até 390°C.
Maior aceleração de vibração
Melhorar o efeito de limpeza: A remoção de poeira do sistema de coleta de poeira afeta diretamente a eficiência da coleta de poeira, e a maioria dos coletores elétricos mostra um declínio na eficiência após um período de operação, que é causado principalmente pelo fraco efeito de remoção de poeira do placa coletora de poeira. O coletor de pó elétrico HHD usa a mais recente teoria de impacto e resultados práticos para transformar a tradicional estrutura de haste de impacto de aço plano em uma estrutura de aço integral. A estrutura do martelo vibratório lateral do poste de coleta de poeira é simplificada e o elo de lançamento do martelo é reduzido em 2/3. O experimento mostra que a aceleração mínima da placa polar coletora de poeira aumentou de 220G para 356G.
Pegada pequena, peso leve
Devido ao design de vibração superior do sistema de eletrodo de descarga e ao uso criativo não convencional do design de suspensão assimétrica para cada campo elétrico e ao uso do software de computador shell da empresa de equipamentos ambientais dos Estados Unidos para otimizar o design, o comprimento total do o coletor de pó elétrico é reduzido em 3-5 metros na mesma área total de coleta de pó e o peso é reduzido em 15%.
Sistema de isolamento de alta garantia
A fim de evitar condensação e fuga do material de isolamento de alta tensão do precipitador eletrostático, o invólucro adota o design de telhado inflável duplo de armazenamento de calor, o aquecimento elétrico adota os mais recentes materiais PTC e PTS, e o design hiperbólico de sopro reverso e limpeza é adotado na parte inferior da luva de isolamento, o que evita completamente a falha propensa à fuga de orvalho da luva de porcelana.
Sistema LC alto correspondente
O controle de alta tensão pode ser controlado pelo sistema DSC, operação superior do computador, controle de baixa tensão pelo controle PLC, operação com tela de toque chinesa. A fonte de alimentação de alta tensão adota corrente constante, fonte de alimentação CC de alta impedância, combinando com o corpo do coletor de pó elétrico HHD. Ele pode produzir funções superiores de alta eficiência de remoção de poeira, superando alta resistência específica e lidando com alta concentração.
Fatores que afetam o efeito da remoção de poeira
O efeito de remoção de poeira do coletor de poeira está relacionado a muitos fatores, como a temperatura do gás de combustão, a vazão, o estado de vedação do coletor de poeira, a distância entre a placa de coleta de poeira e assim por diante.
1. Temperatura dos gases de combustão
Quando a temperatura dos gases de combustão é muito alta, a tensão inicial da corona, a temperatura do campo elétrico na superfície do pólo corona e a tensão de descarga da faísca diminuem, o que afeta a eficiência da remoção de poeira. A temperatura do gás de combustão é muito baixa, o que pode facilmente causar fuga nas peças de isolamento devido à condensação. As peças metálicas estão corroídas e o gás de combustão descarregado da geração de energia a carvão contém SO2, que é uma corrosão mais grave; A acumulação de poeira no reservatório de cinzas afeta a descarga de cinzas. A placa de coleta de poeira e a linha corona foram queimadas, deformadas e quebradas, e a linha corona foi queimada devido ao acúmulo de cinzas a longo prazo no reservatório de cinzas.
2.Velocidade da fumaça
A velocidade do gás de combustão excessivamente alta não pode ser muito alta, porque leva um certo tempo para que a poeira se deposite no pólo coletor de poeira da ilha após ser carregada no campo elétrico. Se a velocidade do vento dos gases de combustão for muito alta, a poeira da energia nuclear será retirada do ar sem se depositar e, ao mesmo tempo, a velocidade dos gases de combustão for muito alta, o que é fácil de causar a poeira que foi depositada em a placa coletora de poeira voe duas vezes, especialmente quando a poeira é sacudida.
3. Espaçamento entre placas
Quando a tensão de operação e o espaçamento e raio dos fios corona são iguais, o aumento do espaçamento das placas afetará a distribuição da corrente iônica gerada na área próxima aos fios corona e aumentará a diferença de potencial na área superficial, que levará à diminuição da intensidade do campo elétrico na área fora da coroa e afetará a eficiência da remoção de poeira.
4. Espaçamento do cabo Corona
Quando a tensão operacional, o raio da coroa e o espaçamento das placas são iguais, aumentar o espaçamento das linhas corona fará com que a distribuição da densidade da corrente corona e da intensidade do campo elétrico seja desigual. Se o espaçamento entre linhas corona for menor que o valor ideal, o efeito de proteção mútua dos campos elétricos próximos à linha corona fará com que a corrente corona diminua.
5. Distribuição irregular do ar
Quando a distribuição do ar é irregular, a taxa de coleta de poeira é alta no local com baixa velocidade do ar, a taxa de coleta de poeira é baixa no local com alta velocidade do ar e o aumento da quantidade de coleta de poeira no local com baixa velocidade do ar é menor. do que a quantidade reduzida de coleta de poeira no local com alta velocidade do ar, e a eficiência total da coleta de poeira é reduzida. E onde a velocidade do fluxo de ar for alta, haverá um fenômeno de erosão, e a poeira que foi depositada na placa de coleta de poeira será levantada novamente em grandes quantidades.
6. Vazamento de ar
Como o coletor de pó elétrico é usado para operação com pressão negativa, se a junta do invólucro não estiver bem vedada, o ar frio vazará para o exterior, de modo que a velocidade do vento através da remoção elétrica de poeira aumenta, a temperatura dos gases de combustão diminui, o que mudará o ponto de orvalho do gás de combustão e o desempenho de coleta de poeira diminuirá. Se o ar vazar do reservatório de cinzas ou do dispositivo de descarga de cinzas, a poeira coletada será gerada e depois voará, de modo que a eficiência da coleta de poeira será reduzida. Também deixará as cinzas úmidas, aderirá ao depósito de cinzas e fará com que o descarregamento das cinzas não seja suave, podendo até mesmo produzir bloqueio de cinzas. A vedação solta da estufa vaza em uma grande quantidade de cinzas quentes de alta temperatura, o que não apenas reduz bastante o efeito de remoção de poeira, mas também queima as linhas de conexão de muitos anéis de isolamento. A tremonha de cinzas também congelará a saída de cinzas devido ao vazamento de ar, e as cinzas não serão descarregadas, resultando em um grande acúmulo de cinzas na tremonha de cinzas.
Medidas e métodos para melhorar a eficiência da remoção de poeira
Do ponto de vista do processo de remoção de poeira do precipitador eletrostático, a eficiência da remoção de poeira pode ser melhorada em três estágios.
Estágio um: Comece com a fumaça. Na remoção eletrostática de poeira, a retenção de poeira está relacionada com a própriaparâmetros: como a resistência específica da poeira, constante dielétrica e densidade, vazão de gás, temperatura e umidade, as características voltamétricas do campo elétrico e o estado da superfície do pólo coletor de poeira. Antes que a poeira entre na remoção eletrostática de poeira, um coletor de poeira primário é adicionado para remover algumas partículas grandes e poeira pesada. Se a remoção de poeira do ciclone for usada, a poeira passa através do separador de ciclone em alta velocidade, de modo que o gás contendo poeira espirala para baixo ao longo do eixo, a força centrífuga é usada para remover as partículas mais grossas de poeira e a concentração inicial de poeira no campo elétrico é efetivamente controlado. A névoa de água também pode ser usada para controlar a resistência específica e a constante dielétrica do pó, de modo que o gás de combustão tenha uma capacidade de carga mais forte após entrar no coletor de pó. Porém, é necessário controlar a quantidade de água utilizada para remover a poeira e evitar a condensação.
A segunda etapa: Comece com tratamento de fuligem. Ao aproveitar o potencial de remoção de poeira da própria remoção eletrostática de poeira, os defeitos e problemas no processo de remoção de poeira do coletor de poeira eletrostático são resolvidos, de modo a melhorar efetivamente a eficiência da remoção de poeira. As principais medidas incluem o seguinte:
(1) Melhorar a distribuição desigual da velocidade do fluxo de gás e ajustar os parâmetros técnicos do dispositivo de distribuição de gás.
(2) Preste atenção ao isolamento do sistema de coleta de poeira para garantir o material e a espessura da camada de isolamento. A camada de isolamento fora do coletor de pó afetará diretamente a temperatura do gás coletor de pó, pois o ambiente externo contém uma certa quantidade de água, uma vez que a temperatura do gás for inferior ao ponto de orvalho, produzirá condensação. Devido à condensação, a poeira adere ao pólo coletor de poeira e ao pólo corona, e mesmo a agitação não pode fazê-la cair efetivamente. Quando a quantidade de poeira aderida atinge um certo grau, isso impedirá que o pólo corona produza corona, de modo que a eficiência da coleta de poeira seja reduzida e o coletor de poeira elétrico não funcione normalmente. Além disso, a condensação causará corrosão do sistema de eletrodos e da carcaça e balde do coletor de pó, encurtando assim a vida útil.
(3) Melhorar a vedação do sistema de coleta de pó para garantir que a taxa de vazamento de ar do sistema de coleta de pó seja inferior a 3%. O coletor de pó elétrico geralmente é operado sob pressão negativa, portanto, deve-se prestar atenção à vedação durante o uso para reduzir o vazamento de ar e garantir seu desempenho de funcionamento. Como a entrada de ar externo trará as seguintes três consequências adversas: (1) Reduzir a temperatura do gás no coletor de pó, é possível produzir condensação, principalmente no inverno quando a temperatura é baixa, causando os problemas causados por a condensação acima. ② Aumente a velocidade do vento do campo elétrico, de modo que o tempo de residência do gás empoeirado no campo elétrico seja reduzido, reduzindo assim a eficiência da coleta de poeira. (3) Se houver vazamento de ar no reservatório de cinzas e na saída de descarga de cinzas, o ar vazado soprará diretamente a poeira que foi depositada e se elevará no fluxo de ar, causando séria elevação secundária de poeira, resultando na redução da eficiência da coleta de poeira.
(4) De acordo com a composição química do gás de combustão, ajuste o material da placa do eletrodo para aumentar a resistência à corrosão da placa do eletrodo e evitar a corrosão da placa, resultando em curto-circuito.
(5) Ajuste o ciclo de vibração e a força de vibração do eletrodo para melhorar a potência corona e reduzir o vôo de poeira.
(6) Aumentar a capacidade ou área de coleta de poeira do precipitador eletrostático, ou seja, aumentar o campo elétrico, ou aumentar ou ampliar o campo elétrico do precipitador eletrostático.
(7) Ajuste o modo de controle e o modo de fonte de alimentação do equipamento de fonte de alimentação. A aplicação de fonte de alimentação chaveada de alta frequência (20 ~ 50kHz) fornece uma nova maneira técnica para a atualização do precipitador eletrostático. A frequência da fonte de alimentação chaveada de alta frequência e alta tensão (SIR) é 400 a 1000 vezes maior que a do transformador/retificador convencional (T/R). A fonte de alimentação T/R convencional, muitas vezes no caso de descarga de faísca grave, não pode produzir grande potência. Quando há uma poeira de alta resistência específica no campo elétrico e produz uma coroa reversa, a faísca do campo elétrico aumentará ainda mais, o que levará a um declínio acentuado na potência de saída, às vezes até dezenas de MA, afetando seriamente a melhoria da eficiência da coleta de poeira. O SIR é diferente porque sua frequência de tensão de saída é 500 vezes maior que a das fontes de alimentação convencionais. Quando ocorre a descarga de faísca, sua flutuação de tensão é pequena e pode produzir uma saída HVDC quase suave. Portanto, o SIR pode fornecer maior corrente ao campo elétrico. A operação de vários precipitadores eletrostáticos mostra que a corrente de saída do SIR geral é mais de 2 vezes maior que a da fonte de alimentação T/R convencional, portanto a eficiência do precipitador eletrostático será significativamente melhorada.
A terceira etapa: comece pelo tratamento dos gases de escape. Você também pode adicionar três níveis de remoção de poeira após a remoção eletrostática de poeira, como o uso de remoção de poeira de saco de pano, pode remover mais completamente algumas pequenas partículas de poeira, melhorar o efeito de purificação, a fim de atingir o objetivo de livre de poluição emissões.
![22 precipitadores eletrostáticos WESPxo](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-06/22-wesp-electrostatic-precipitator.jpg)
Este é um parA tecnologia de precipitador eletrostático tipo GD introduzida na tecnologia original de precipitador eletrostático do Japão, através da digestão e absorção da experiência bem-sucedida da indústria nacional, desenvolveu uma série de precipitadores eletrostáticos tipo GD, amplamente utilizados na metalurgia e na indústria de fundição.
Além das características de outros tipos de precipitadores eletrostáticos com baixa resistência, baixo consumo de energia e alta eficiência, a série GD possui os seguintes pontos:
◆ Estrutura de distribuição de ar na entrada de ar com design exclusivo.
◆ Existem três eletrodos no campo elétrico (eletrodo de descarga, eletrodo coletor de poeira, eletrodo auxiliar), que podem ajustar a configuração polar do campo elétrico para alterar o estado do campo elétrico, de modo a se adaptar ao tratamento de poeira com diferentes características e alcançar o efeito de purificação.
◆ negativo - suspensão livre dos pólos positivos.
◆ Fio corona: não importa o comprimento do fio corona, ele é composto por um tubo de aço e não há conexão de parafuso no meio, portanto não há falha na quebra do fio.gráfico
Requisitos de instalação
◆ Verifique e confirme a aceitação do fundo do precipitador antes da instalação. Instale os componentes do precipitador eletrostático de acordo com os requisitos das Instruções de instalação do precipitador eletrostático e dos desenhos de projeto. Determine a base de instalação central do precipitador eletrostático de acordo com a base de confirmação e aceitação, e sirva como base de instalação do sistema anódico e cátodo.
◆ Verifique a planicidade, distância da coluna e erro diagonal do plano base
◆ Verifique os componentes da carcaça, corrija a deformação do transporte e instale-os camada por camada de baixo para cima, como o grupo de suporte - viga inferior (caixa de cinzas instalada e plataforma interna do campo elétrico após passar na inspeção) - coluna e lateral painel de parede - viga superior - entrada e saída (incluindo placa de distribuição e placa de calha) - sistema de ânodo e cátodo - placa de cobertura superior - fonte de alimentação de alta tensão e outros equipamentos. Escadas, plataformas e corrimãos podem ser instalados camada por camada na sequência de instalação. Após a instalação de cada camada, verifique e registre de acordo com os requisitos das instruções de instalação do coletor de pó eletrostático e dos desenhos de projeto: por exemplo, após a instalação de planicidade, diagonal, distância da coluna, verticalidade e distância do pólo, verifique a estanqueidade ao ar do equipamento, reparar a soldagem das peças faltantes, verificar e reparar a soldagem das peças faltantes.
O precipitador eletrostático é dividido em: de acordo com a direção do fluxo de ar é dividido em vertical e horizontal, de acordo com o tipo de pólo de precipitação é dividido em placa e tipo de tubo, de acordo com o método de remoção de poeira na placa de precipitação é dividido em seco tipo molhado.
![24 limpeza de gases de combustãonsl](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-06/24-flue-gas-clearing.jpg)
Este é um parágrafoAplicável principalmente à indústria siderúrgica: usado para purificar os gases de exaustão de máquinas de sinterização, fornos de fundição de ferro, cúpulas de ferro fundido, fornos de coque. Usina a carvão: precipitador eletrostático para cinzas volantes de usina a carvão.
Outras indústrias: A aplicação na indústria de cimento também é bastante comum, e os fornos rotativos e secadores das novas fábricas de cimento de grande e médio porte são em sua maioria equipados com coletores de pó elétricos. Fontes de poeira, como moinhos de cimento e moinhos de carvão, podem ser controladas por coletor de pó elétrico. Os precipitadores eletrostáticos também são amplamente utilizados na recuperação de névoa ácida na indústria química, no tratamento de gases de combustão na indústria de metalurgia não ferrosa e na recuperação de partículas de metais preciosos.h