våre SYSTEMER

Beltefilterpresse, også kjent som beltefilter, er et slags trykkfilterutstyr som bruker filterbelte for filtrering, som har følgende fordeler:

1. Høy filtreringseffektivitet: beltefilterpressen bruker måten høytrykksfiltrering, som effektivt kan presse ut vannet i det vandige stoffet, slik at materialet kan tørkes raskt, for å forbedre produksjonseffektiviteten.

2. God renseeffekt: beltefilterpressen har egenskapene til høy presisjon og høy dehydreringseffektivitet. Beltefilterpresse kan ikke bare filtrere vann, men også fjerne andre urenheter i materialet, har en god renseeffekt. Det kan effektivt filtrere ut det faste eller partikkelformede materialet som er suspendert i væsken, og kvaliteten på varene som produseres er mer garantert.

3. Enkel betjening: driften av beltefilterpressen er veldig enkel, trenger bare å sette det vannholdige materialet inn i maskinen, stille inn relevante parametere kan begynne å filtrere, og utstyret har automatisk kontrollsystem, kan redusere arbeidsintensiteten av arbeidere.

4. Holdbar: beltefilterpressen har høy holdbarhet og lang levetid, som kan realisere uavbrutt produksjonsdrift og spare bryet med å bytte utstyr.

5. Energisparing og miljøvern: Beltefilterpressen trenger bare å rengjøres regelmessig under arbeid, noe som reduserer forurensningen til miljø og varer, og reduserer også sløsing med energi.

6. Bredt bruksområde: beltefilterpressen er egnet for filtrering av alle slags vannholdige materialer, ikke begrenset av materialviskositet, størrelse, form og andre faktorer, med stor tilpasningsevne. Beltefilterpresse er egnet for håndtering av ulike typer væsker, som kjemikalier, mat, legemidler, kosmetikk, etc.

Beltetrykkfilter er et effektivt og energibesparende fast-væske-separasjonsutstyr, som har følgende egenskaper:

1. Beltefilterpresse har egenskapene til stor prosesseringskapasitet, høy dehydreringseffektivitet og lang levetid.

2. Beltefilterpresse har sterk prosesseringskapasitet, mindre energiforbruk og lave driftskostnader.

3. Den unike skråstilte langstrakte kilesonedesignen, mer stabil drift, stor prosesseringskapasitet.

4. Multi-roll diameter avtagende type backlog roller, kompakt layout, høyt faststoffinnhold av filterkake.

5. Beltefilterpresse er utstyrt med nytt automatisk korreksjons- og strammesystem, som fungerer jevnt. Betraktelig forbedre levetiden til filterbeltet.

6. Beltefilterpressen bruker to sett uavhengige tilbakespylingssystem. I tillegg er stabil drift, mindre bruk av kjemiske midler, økonomisk og pålitelig, bredt bruksområde, mindre slitedeler, holdbar også grunnen til at beltefilterpressen er mye brukt.

Båndtørker er et vanlig tørkeutstyr. Arbeidsprinsippet er å sende materialet med høy luftfuktighet inn i tørketrommelen gjennom transportbåndet. Etter oppvarming fordamper vannet gradvis, og deretter slippes fuktigheten ut gjennom avtrekksviften for å oppnå hensikten med tørking.

Spesielt er beltetørkeren hovedsakelig sammensatt av transportbånd, varmeapparat, vifte og så videre. Materialet overføres til varmeren gjennom transportbåndet, og vannet på overflaten av materialet begynner å fordampe etter å ha blitt varmet opp av den varme luften i varmeren. Når materialet beveger seg, fordamper vannet gradvis til materialet er helt tørt. Avtrekksviften trekker luften med vanndamp ut av tørketrommelen, for å sikre at den relative luftfuktigheten inne i tørketrommelen er lavere enn luftfuktigheten og sikre tørkeeffekten til materialet. Til slutt eksporteres materialet fra tørketrommelens utløp og hele tørkeprosessen er fullført.

Båndtørker har fordelene med rask tørkehastighet, høy effektivitet og god tørkekvalitet, som er mye brukt i mat, kjemisk, farmasøytisk og annen industri. Samtidig, når du bruker beltetørkeren, er det nødvendig å ta hensyn til inngående mengde materialer, temperatur, fuktighet og andre faktorer for å sikre stabiliteten til tørkeprosessen og tørkeeffekten av materialer.

1) Horisontalt tynnfilmtørkesystem har god lufttetthet, kan oppnå streng oksygeninnholdskontroll og høy sikkerhet. Det er en av de sikreste tørkeprosessene innen slamtørking i dag.

2) Horisontal tynnfilmtørkeprosess slamtørkingsutstyr er utviklingstrenden for slambehandling og avhending, som har åpenbare fordeler i sikkerhet, stabilitet, pålitelighet, avanserte og andre aspekter. Anvendelsen av horisontal tynnfilmtørkeprosess i samarbeidende slamdeponering er et vitenskapelig og rimelig valg for slambehandling og deponering i dag.

3) Koblingen brukes til å koble hovedakselen til tynnfilmtørkemaskinen med reduseringen, noe som gjør tynnfilmtørkemaskinen mer stabil i drift og forbedrer stabiliteten til reduseringen. Ekspansjonskoblingshylsen brukes til å koble sammen hovedakselen til tynnfilmtørkemaskinen, noe som reduserer friksjonstapet mellom hovedakselen og lageret. Strukturen er enkel og lett å bruke.

4) I slamblandings- og fyringskraftproduksjonsprosjektet er kontrollen av tørrslamform og fuktighetsinnhold svært kritisk, noe som vil påvirke driften av det påfølgende forbrenningssystemet til tørkesystemet. På den ene siden kan den horisontale tynnfilmtørkeprosessen generere granulære produkter med jevn partikkelstørrelse og uten støv, og på den annen side kan den raskt realisere justeringen av fuktighetsinnholdet ved å endre damptrykket og hastigheten til de to- trinn lineær tørkemaskin. Den gode kontrollen av formen og fuktighetsinnholdet i tørrslammet kan sikre stabil drift av hele systemet.

Automatisk kontrollsystem

Kontrollskapet til dekanterensentrifugen har en innebygd PLS-programmerbar kontroller, som fullt ut kan kontrollere hovedmotoren, hjelpemotoren og spyleventilen og annet utstyr, og legge inn forskjellige parametere gjennom menneske-maskin-grensesnittet, mens du overvåker driftsstatusen til utstyret. Kontrolleren vil automatisk alarmere og vise feilinformasjon, og karaffelsentrifugen har egenskapene til selvdiagnose og enkel betjening og vedlikehold.

Variety spiraluttak

Skruetransportøren bruker forskjellige typer utløpsporter i henhold til forskjellige bransjer, for eksempel virveltype, firkantet hardmetall og keramikk. Utløpsporten til virvelstrukturen kan forbedre prosesseringskapasiteten og redusere slamknusing og flokkuleringsforbruk, firkantet karbidutløpsport er lett å demontere og gjenbruke, og keramisk slitebestandig hylse har egenskapene til slitestyrke, korrosjonsbestandighet og krav til hygienenivå.

Vi tilbyr et bredt spekter av dekantersentrifuger for vannbehandling, inkludert produkter egnet for små og mellomstore avløpsrenseanlegg, store vannbehandlingssystemer, høykonsentrasjons organisk avløpsrensing og høykonsentrasjon slamavvanningsbehandling. Hver serie av produkter har forskjellig behandlingskapasitet og anvendelsesområde, og kan tilpasses etter kundenes spesielle behov.

Mange dekanter-sentrifuge-produktlinjer, inkludert ordinær type, matkvalitet og eksplosjonssikker klasse og andre serier. Utstyret vårt har kompakt struktur, utmerket ytelse og sterk tilpasningsevne. Samtidig er sentrifugedesignet vårt unikt, og utstyrt med automatisk kontrollsystem, kan hjelpe kundene med å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere energikostnadene, sikre produksjonskvalitet og sikkerhet.

Dekanter-sentrifuge brukes ofte innen kjemiske, farmasøytiske, miljøvern, mat og andre felt, hovedsakelig brukt til å skille flytende og faste partikler, som harpiks, slam, gjæringsvæske, metall og ikke-metallisk malm, etc. For å oppnå formålet med separasjon, konsentrasjon og rensing. Utstyret har fordelene med enkel betjening, stor prosesseringskapasitet og god separasjonseffekt.

Filterpressslamavvanningsmaskin er et mye brukt utstyr i industrien, som effektivt kan skille faste stoffer fra væsker. Filterpressefunksjonalitet er avledet fra høytrykksdrift, som komprimerer den faste filterkaken og minimerer fuktighetsinnholdet. Denne kjerneteknologien løser separasjonsproblemet fast-væske i mange bransjer og er en viktig del av industriell produksjon.

Driften av slamavvanningsfilterpressen består av flere trinn. Først blir slurryen (en blanding av fast stoff og væske) levert til filterpressen under høyt trykk. Deretter vil det korresponderende filtermediet (som filterduk) fange de faste stoffene i slurryen og la væsken passere gjennom. Den separerte væsken, også kalt filtrat, slippes ut gjennom et system av rør. I denne prosessen separerer det høye trykket ikke bare det faste stoffet effektivt, men komprimerer også fuktigheten til filterkaken og forbedrer tørkegraden til filterkaken.

Den hule paddle-slamtørkeren er en slags horisontalt rørende kontinuerlig slamtørkeutstyr hovedsakelig basert på varmeledning. Fordi rørebladet er som en båtåre, kalles det padletørker, også kjent som trautørker eller røretørker.

Padletørker kan indirekte varme eller avkjøle pasta, granulat, pulver, slurrymaterialer, kan fullføre tørking, kjøling, oppvarming, sterilisering, reaksjon, lavtemperaturforbrenning og andre enhetsoperasjoner. Det spesielle kile-type rørende varmeoverføringsslambladet i tørkeutstyret med hulblad har høy varmeoverføringseffektivitet og selvrensende funksjon av varmeoverføringsoverflaten.

Bruksindustrien for padleslamtørker:

Hultørkerutstyr er mye brukt i petrokjemisk, kjemisk, metallurgi, mat, medisin, plantevernmidler og andre industrier innen pulver, granulat, filterkake, tørking av slurrymateriale. Vårt selskaps teknologiforsknings- og utviklingssenter etter en rekke forskjellige former for småskala slam-tørkingstest, for spesifikt slam, på grunnlag av hul padletørker, utviklet RD flerlags flertrinns multi-effekt tørkerteknologi og utstyr som er egnet for miljøvernindustrien.

Integrert slamavvanningssystem av skruetype er et mobilt slamavvanningssystem av kjøretøytype utviklet med tanke på å spare investeringskostnader for kundene. Utstyret er praktisk å flytte og kan betjene ulike kloakkrenseanlegg. Det integrerte stablet skrueslamavvanningssystemet består hovedsakelig av stablet skrueslamavvanningsmaskin, integrert doseringsenhet, doseringspumpe, slampumpe og transportkjøretøy.

1.Sludge Dehydrator Slam Dewatering Treatment System er lukket drift, reduser avgassluktgenerering.

2.Sludge Dehydrator Concentrating Equipment er lavt energiforbruk, lave driftskostnader, lav vibrasjon, lav støy.

3.Screw Press Slam Dehydrator Machine er mindre sårbare deler, lave vedlikeholdskostnader, lang levetid.

4.Screw Slam Dewatering Machine er automatisk kontroll, kontinuerlig drift, vedlikehold og administrasjon er enkel

5. Skruepress slamdehydrator Avløpsslamavvanningsutstyr kan bevege seg tilfeldig, praktisk

Bruksindustrien for slamavvanningsmaskin av skruetype:

kommunalt kloakk, husholdningskloakk, mat, drikke, kjemisk industri,

lær, sveisematerialer, papirfremstilling, trykking og farging, farmasøytisk, elektroplettering, oljefelt, kullgruve,

vin, husdyrhold, kjøkkenavløpsvann,

vannverk, kraftverk, stålverk m.m

Den biologiske skrubberen har følgende egenskaper:

Effektiv rensekapasitet: Bioscrubberen bruker bionedbrytningskapasiteten til mikroorganismer for effektivt å fjerne organiske forurensninger i avgassen, slik som flyktige organiske forbindelser (VOC), ammoniakk osv. Mikroorganismer vokser og formerer seg inne i tårnet, og danner biofilmer eller biopartikler , som omdanner organiske forurensninger til ufarlige stoffer.

Bred anvendelighet: Den biologiske skrubberen er egnet for behandling av ulike organiske avgasser, inkludert industriavfallsgass, kjemisk avgass, trykt avgass etc. Den kan håndtere høye og lave konsentrasjoner av eksosgasser og tilpasse seg ulike temperatur- og fuktighetsforhold .

Lavt energiforbruk og lave driftskostnader: I prosessen med å behandle avgass krever den biologiske skrubberen ikke ekstern energiforsyning, og den mikrobielle nedbrytningsprosessen er naturlig og miljøvennlig. I tillegg krever det ikke bruk av dyre mediestoffer og har lave driftskostnader.

Stabilitet og pålitelighet: Bioscrubberen har god stabilitet og operasjonsfleksibilitet. Mikroorganismen er festet til fyllstoffet eller støttematerialet, som kan tilpasse seg ulike belastningsendringer og driftsforhold, og opprettholde en høy prosesseringseffektivitet.

Fordelen med mbr membran bioreaktor

MBR Membrane (membran Bio-Reactor) er en ny type avløpsvannbehandlingssystem som kombinerer membranseparasjonsteknologi og biologisk renseteknologi. Dens viktigste rolle og egenskaper gjenspeiles i følgende aspekter:

Effektiv rensing: MBR-membranbioreaktorprosessen kan effektivt fjerne ulike forurensninger i kloakk, inkludert suspendert materiale, organisk materiale og mikroorganismer, for å forbedre avløpskvaliteten betydelig og oppfylle nasjonale utslippsstandarder eller gjenbrukskrav.

Plassbesparende: Fordi MBR-membranbioreaktoren bruker kompakte membrankomponenter som flat film, dekker den et lite område og er egnet for steder med begrenset plass, som for eksempel urbane rensestasjoner.

Enkel betjening: Driften av MBR-membranbioreaktoren er relativt enkel og krever ikke kompleks kjemisk behandling, noe som reduserer driftskostnader og vedlikeholdsarbeid.

Sterk kompatibilitet: MBR-membranprosess er egnet for ulike typer avløpsvannbehandling, inkludert industrielt avløpsvann, husholdningskloakk, etc., og har et bredt spekter av anvendelighet.

Forbedret biologisk renseeffektivitet: Ved å opprettholde en høy konsentrasjon av aktivert slam, er MBR-membranbioreaktoren i stand til å øke den biologiske behandlingsorganiske belastningen, og dermed redusere fotavtrykket til avløpsvannbehandlingsanlegget og redusere mengden restslam ved å opprettholde en lav slambelastning.

Dyprensing og nitrogen- og fosforfjerning: MBR-membranbioreaktor kan, på grunn av sin effektive avskjæring, holde tilbake mikroorganismer med en lang generasjonssyklus for å oppnå dyprensing av kloakk. Samtidig kan nitrifiserende bakterier fullt ut formere seg i systemet, og dens nitrifikasjonseffekt er åpenbar, noe som gir mulighet for dyp fjerning av fosfor og nitrogen.

Energisparing og forbruksreduksjon: Innovativ mbr-membranbioreaktor som dobbeltstabel flat film forbedrer systemets energisparing og reduserer energiforbruket ved drift.

Oppsummert, som en effektiv vannrenseprosess, kan membranbioreaktoren ikke bare forbedre vannrenseeffekten, men også spare plass og redusere driftskostnadene, så den er mye brukt på forskjellige felt.

Kommunalt avløp (kommunalt avløpsvann) En generell betegnelse for kloakk som slippes ut i det urbane kloakksystemet. I det kombinerte avløpssystemet inngår også produksjonsavløpsvann og regnvannsavskjæring.

For det første, fra perspektivet til vannkvalitet og behandlingsteknologi, har urbane husholdningskloakk, spesielt husholdningskloakk uten spyling og drenering, god vannkvalitet og høyt innhold av organisk materiale. Mange bruk av vann i byer, som kjøling, spyling, bygging, vanning osv., krever ikke høy vannkvalitet. Teknologi for avløpsutnyttelse er utviklet og modnet, og vannbehandlingsteknologi kan fullt ut møte dens tekniske støtte.

For det andre, fra perspektivet av vannmengde, er urbane kloakkvolum og vannforbruk nesten likeverdige, og regnvann har egenskapene til sesongmessighet og tilfeldighet, som kan brukes som urbant gjenvunnet vann.

For det tredje, fra perspektivet til ingeniørkonstruksjon, må bruken av bykloakk og regnvann bruke utstyr som er langt mindre enn bruken av springvann som kreves av mengden ingeniørarbeid.

Fire, fra et økonomisk synspunkt, ikke bare spare rene vannressurser, men også redusere kostnadene for kloakk, redusere kostnadene, det er betydelige økonomiske fordeler.

Rensing av husholdningsvann er en viktig rolle i vannressursforvaltningen i urbane og landlige områder, med følgende anvendelser og implikasjoner:

1. Beskyttelse av vannressurser: gjennom behandling av husholdningskloakk, redusere forurensning av vannressurser og beskytte bærekraftig bruk av vannressurser.

2. Forebygging av sykdomsoverføring: Behandlingen av husholdningskloakk kan effektivt drepe patogene mikroorganismer og redusere risikoen for sykdomsoverføring.

3. Forbedre miljøkvaliteten: innenlandsk kloakkbehandling kan redusere vann- og jordforurensning, forbedre miljøkvaliteten,

4. Fremme bærekraftig utvikling: Innenlandsk kloakkrensing kan forbedre utnyttelseseffektiviteten av vannressursene og fremme bærekraftig utvikling av urbane og landlige områder.

Gjennom husholdningsrensing av avløp kan miljøforurensning reduseres, bærekraftig bruk av vannressurser kan beskyttes, og folks livsmiljø kan forbedres.

Forurensningen forårsaket av industrielt avløpsvann inkluderer hovedsakelig: forurensning av organisk aerobisk materiale, kjemisk giftstoffforurensning, forurensning av uorganisk fast suspendert materiale, tungmetallforurensning, syreforurensning, alkaliforurensning, plantenæringsforurensning, termisk forurensning, patogenforurensning, etc. Mange forurensninger har farge , lukt eller skum, så industrielt avløpsvann har ofte et aversivt utseende, noe som resulterer i store områder med vannforurensning, som direkte truer menneskers liv og helse, så det er spesielt viktig å kontrollere industrielt avløpsvann.

Et kjennetegn ved industrielt avløpsvann er at vannkvaliteten og -mengden varierer mye avhengig av produksjonsprosess og produksjonsmåte. Slik som elektrisitet, gruvedrift og andre sektorer av avløpsvannet inneholder hovedsakelig uorganiske forurensninger, og papir og mat og andre industrielle sektorer i avløpsvannet, innholdet av organisk materiale er svært høyt, BOD5 (fem-dagers biokjemisk oksygenbehov) ofte mer enn 2000 mg/ L, noen opp til 30000 mg/L. Selv i samme produksjonsprosess vil vannkvaliteten i produksjonsprosessen endre seg sterkt, slik som oksygen toppblåsende omformer stålproduksjon, forskjellige smeltetrinn av samme ovnsstål, pH-verdien til avløpsvann kan være mellom 4 ~ 13, suspendert materiale kan være mellom 250 ~ 25000 mg/L.

Et annet kjennetegn ved industrielt avløpsvann er: i tillegg til indirekte kjølevann, inneholder det en rekke materialer relatert til råvarer, og eksistensformen i avløpsvann er ofte forskjellig, slik som fluor i glassindustriens avløpsvann og galvanisk avløpsvann er generelt hydrogenfluorid ( HF) eller fluoridion (F-), og i fosfatgjødselanlegg er avløpsvann i form av silisiumtetrafluorid (SiF4); Nikkel kan være i ionisk eller kompleks tilstand i avløpsvann. Disse egenskapene øker vanskeligheten med å rense avløpsvann.

Mengden industriavløpsvann avhenger av bruken av vann. Metallurgi, papirproduksjon, petrokjemisk industri, elektrisk kraft og annen industri bruker stort vann, mengden avløpsvann er også stor, for eksempel noen stålverk som smelter 1 tonn stålavløpsvann 200 ~ 250 tonn. Men den faktiske mengden avløpsvann som slippes ut fra hver fabrikk er også relatert til gjenvinningsgraden for vann.

De tekniske egenskapene til omvendt osmose-membranavsalting er som følger:

1. Omvendt osmose-membranavsaltningsteknologi kan skille oppløste mineralsalter, organisk materiale, bakterier og virus og faste stoffer i sjøvann.

2. Sjøvann omvendt osmose (SWRO) avsaltingssystem kombinert med automatisering og høypresisjons produksjonsprosess, kan det spare investerings- og driftskostnadene til sjøvannsavsaltningssystemet og forbedre vannutbyttet til systemet.

Kjennetegn ved ultrafiltreringssystemteknologi:

Ultrafiltreringsteknologi er en membranfiltreringsmetode, også kjent som Cross Filtration. Den kan skille partikler på 10~100A fra det omgivende mediet som inneholder partikler, partikler i dette størrelsesområdet refererer vanligvis til det oppløste stoffet i væsken. Grunnprinsippet er at ved romtemperatur med et visst trykk og strøm, bruk av asymmetrisk mikroporøs struktur og semipermeabelt membranmedium, avhengig av trykkforskjellen mellom de to sidene av membranen som drivkraft, i tverrstrømmen modus for filtrering, slik at løsningsmidlet og små molekylære stoffer gjennom, makromolekylære stoffer og partikler som proteiner, vannløselige polymerer, bakterier og så videre blokkeres av filtermembranen. For å oppnå separasjon, klassifisering, rensing, konsentrasjon av en ny membranseparasjonsteknologi.

Vannbehandlingsfiltre er en viktig del av ethvert vannfiltreringssystem, og å velge riktig filtreringsenhet er avgjørende for å sikre effektiv og nøyaktig filtrering. Etter hvert som teknologien utvikler seg, kommer filterbeholdere nå med en rekke ytelsesfunksjoner, som garanterer førsteklasses filtreringsytelse.

1. Den spesielle strukturen til platefiltreringsteknologien, som gir presis og følsom filtreringsytelse, og sikrer at bare partikler mindre enn den nødvendige størrelsen kan komme inn i systemet. Dette gjør det til det mest effektive filtreringssystemet tilgjengelig i størrelser fra 5μ til 200μ. Brukere kan velge filtre med forskjellig presisjon i henhold til vannbehov, noe som gir fleksibilitet for systemstrømjustering.

2. Standard modulariteten til filterkaret bidrar til å spare plass, siden systemet er basert på en standard skivefilterenhet. Brukere kan velge etter egne behov, noe som er fleksibelt og utskiftbart. Systemet er kompakt, har et lite fotavtrykk og kan enkelt installeres i hjørnerom.

3.Helautomatisk drift og kontinuerlig drenering av trykkfilteret sikrer optimal ytelse. Tilbakespylingsprosessen veksler mellom hver enhet i filterkombinasjonen, og veksler automatisk mellom arbeids- og tilbakespylingstilstander for å sikre kontinuerlig drenering. I tillegg er returvannforbruket svært lite, og utgjør kun 0,5 % av vannproduksjonen. Kombinert med luftassistert tilbakespyling kan selvvannforbruket reduseres til mindre enn 0,2 %, noe som sikrer høy hastighet og grundig tilbakespyling på bare ti sekunder.

4.Vannfilterboksen med filtreringsegenskaper har lang levetid fordi det nye plastfilterelementet er sterkt, korrosjonsbestandig og har minimal avleiring. Bevist å vare i 6 til 10 år uten slitasje eller alder, noe som sikrer at filtrering og tilbakespyling ikke forringes over tid.

5.Våre trykkfiltre er av høy kvalitet, lite vedlikehold og overholder de tilsvarende kvalitetsstandardene. De er testet under simulerte arbeidsforhold og prøvekjøring før de forlater fabrikken. De er enkle å bruke, krever ingen spesialverktøy og har et lite antall deler. Disse funksjonene gjør vannbehandlingsfiltre med filtreringsegenskaper ideelle for effektive, presise filtreringssystemer.

Kjennetegn ved omvendt osmose-teknologi:

Omvendt osmose er en mye brukt vannrenseteknologi, spesielt i industrielle omgivelser. Prosessen går ut på å bruke en semipermeabel membran for å fjerne ioner, molekyler og større partikler fra vannet. Fremskritt innen omvendt osmose-teknologi har gjort det til en effektiv og kostnadseffektiv metode for å produsere vann av høy kvalitet for en rekke industrielle bruksområder.

1. Nøkkeltrekkene til omvendt osmose-teknologi er dens høye saltavvisningsrate. Avsaltningshastigheten til en enkeltlags membran kan nå imponerende 99 %, mens et enkelttrinns omvendt osmosesystem generelt kan opprettholde en stabil avsaltningshastighet på over 90 %. I et to-trinns omvendt osmosesystem kan avsaltningshastigheten stabiliseres på mer enn 98 %. Denne høye saltavvisningshastigheten gjør omvendt osmose ideell for avsaltingsanlegg og andre industrielle prosesser som krever fjerning av salt og andre urenheter fra vann.

2. Omvendt osmoseteknologi kan effektivt fjerne mikroorganismer som bakterier, organisk materiale og uorganisk materiale som metallelementer i vannet. Dette resulterer i betydelig forbedret avløpsvannkvalitet sammenlignet med andre vannbehandlingsmetoder. Vannet som produseres har også lavere drifts- og arbeidskostnader, noe som bidrar til å redusere miljøforurensning.

3. Den viktige egenskapen til omvendt osmose-teknologi er dens evne til å stabilisere den produserte vannkvaliteten selv når kildevannkvaliteten svinger. Dette er gunstig for stabiliteten til vannkvaliteten i produksjonen, og har til syvende og sist en positiv innvirkning på stabiliteten til rent vannproduktkvalitet.

4. Omvendt osmose-teknologi kan i stor grad redusere belastningen på etterfølgende behandlingsutstyr, og dermed forlenge levetiden til utstyret. Dette sparer ikke bare vedlikeholdskostnader, men bidrar også til å forbedre den generelle effektiviteten til den industrielle prosessen.

Oppsummert har fremskritt innen omvendt osmose-teknologi gjort det til en effektiv og kostnadseffektiv metode for vannrensing i industrielle omgivelser. Dens høye saltavvisningshastighet, evnen til å fjerne et bredt spekter av urenheter, lave driftskostnader og positive innvirkning på vannkvalitetsstabiliteten gjør den ideell for industrielle omvendt osmoseanlegg og utstyr.

I. Introduksjon av oppløst luftflotasjonsmaskin:

Oppløst luftflotasjonsmaskin brukes hovedsakelig til separasjon av fast - væske eller væske - væske. Gjennom gassoppløsnings- og frigjøringssystemet i avløpsvannet for å produsere et stort antall fine bobler, slik at det fester seg til tettheten av faste eller flytende partikler nær vannet i avløpsvannet, noe som resulterer i den totale tettheten mindre enn tilstanden til vann, og stole på oppdrift for å få det til å stige til vannoverflaten, for å oppnå formålet med fast-væske eller væske-væske separasjon.

To anvendelsesomfang for oppløst luftflotasjonsmaskin:

1. Separasjon av fine suspenderte stoffer, alger og andre mikroaggregater på overflaten.

2. Resirkuler nyttige stoffer i industrielt avløpsvann, for eksempel masse i papirproduksjonsavløpsvann.

3, i stedet for den sekundære sedimentasjonstanken og konsentrert vannslam og annet suspendert materiale.

Tre fordeler med oppløst luftflotasjonsmaskin:

Langsiktig stabil ytelse, enkel betjening, enkelt vedlikehold, lavt støynivå;

Den effektive adsorpsjonen av mikrobobler og suspenderte partikler i den oppløste luftflotasjonsmaskinen forbedrer fjerningseffekten av SS;

Air flotation maskin automatisk kontroll, enkelt vedlikehold;

Den flerfasede strømningspumpen til den oppløste luftflotasjonsmaskinen kan bæres med trykkpumpe, luftkompressor, stor oppløst gasstank, jet- og utløserhode, etc;

Oppløsningseffektiviteten til oppløst luftvann er 80-100 %, 3 ganger høyere enn den tradisjonelle flyteeffektiviteten til oppløst luft;

Flerlags slamutslipp for å sikre vannutslippseffekt;