0102030405
Elektrostatische stofvanger Behandeling van droge en natte vliegas ESP-systeem
Het werkingsprincipe van een elektrostatische stofvanger
Het werkingsprincipe van de elektrostatische stofvanger is het gebruik van een elektrisch veld met een hoge spanning om het rookgas te ioniseren, en het stof dat in de luchtstroom wordt geladen, wordt onder invloed van het elektrische veld van de luchtstroom gescheiden. De negatieve elektrode is gemaakt van metaaldraad met verschillende sectievormen en wordt ontladingselektrode genoemd.
De positieve elektrode is gemaakt van metalen platen met verschillende geometrische vormen en wordt de stofopvangelektrode genoemd. De prestaties van een elektrostatische stofvanger worden beïnvloed door drie factoren, zoals stofeigenschappen, structuur van de apparatuur en rookgassnelheid. De specifieke weerstand van stof is een index om de elektrische geleidbaarheid te evalueren, wat een directe invloed heeft op de efficiëntie van stofverwijdering. De specifieke weerstand is te laag en het is moeilijk voor stofdeeltjes om op de stofopvangelektrode achter te blijven, waardoor ze terugkeren naar de luchtstroom. Als de specifieke weerstand te hoog is, kan de lading van de stofdeeltjes die de stofverzamelelektrode bereikt, niet gemakkelijk worden vrijgegeven en zal de spanningsgradiënt tussen de stoflagen plaatselijke doorslag en ontlading veroorzaken. Deze omstandigheden zullen ervoor zorgen dat de efficiëntie van de stofverwijdering afneemt.
De voeding van de elektrostatische stofvanger bestaat uit een schakelkast, een boostertransformator en een gelijkrichter. De uitgangsspanning van de voeding heeft ook een grote invloed op de stofverwijderingsefficiëntie. Daarom moet de bedrijfsspanning van de elektrostatische stofvanger boven 40 tot 75 kV of zelfs 100 kV worden gehouden.
De basisstructuur van de elektrostatische stofvanger bestaat uit twee delen: één deel is het lichaamssysteem van de elektrostatische stofvanger; Het andere deel is het voedingsapparaat dat hoogspanningsgelijkstroom levert en het automatische laagspanningscontrolesysteem. Het structuurprincipe van de elektrostatische stofvanger, het hoogspanningsvoedingssysteem voor de voeding van de boostertransformator, grond van de stofafscheiderpool. Het elektrische laagspanningssysteem wordt gebruikt om de temperatuur van de elektromagnetische hamer, de asontladingselektrode, de asafgifte-elektrode en verschillende componenten te regelen.
Het principe en de structuur van een elektrostatische stofvanger
Het basisprincipe van een elektrostatische stofvanger is het gebruik van elektriciteit om het stof in het rookgas op te vangen, waarbij voornamelijk de volgende vier onderling samenhangende fysieke processen worden betrokken: (1) ionisatie van het gas. (2) de lading van stof. (3) Het geladen stof beweegt naar de elektrode. (4) Opvang van geladen stof.
Het vangproces van geladen stof: op de twee metalen anode en kathode met een groot verschil in de krommingsradius, door gelijkstroom met hoge spanning, wordt een elektrisch veld gehandhaafd dat voldoende is om het gas te ioniseren, en de elektronen die worden gegenereerd na gasionisatie: anionen en kationen, adsorberen op het stof door het elektrische veld, zodat het stof lading krijgt. Onder invloed van elektrische veldkracht beweegt het stof met verschillende polariteit van lading naar de elektrode met verschillende polariteit en wordt op de elektrode afgezet, om het doel van stof- en gasscheiding te bereiken.
(1) Lonisatie van gas
Er is een klein aantal vrije elektronen en ionen in de atmosfeer (100 tot 500 per kubieke centimeter), wat tientallen miljarden keren erger is dan de vrije elektronen van geleidende metalen, dus de lucht is onder normale omstandigheden vrijwel niet geleidend. Wanneer de gasmoleculen echter een bepaalde hoeveelheid energie verkrijgen, is het mogelijk dat de elektronen in de gasmoleculen van zichzelf worden gescheiden en dat het gas geleidende eigenschappen heeft. Wanneer onder invloed van een elektrisch veld met hoge spanning een klein aantal elektronen in de lucht wordt versneld tot een bepaalde kinetische energie, waardoor de botsende atomen aan elektronen kunnen ontsnappen (ionisatie), waardoor een groot aantal vrije elektronen en ionen ontstaat.
(2) De lading van stof
Het stof moet worden opgeladen om zich onder invloed van elektrische veldkrachten van het gas te kunnen scheiden. De lading van stof en de hoeveelheid elektriciteit die het vervoert, zijn gerelateerd aan de deeltjesgrootte, elektrische veldsterkte en verblijftijd van stof. Er zijn twee basisvormen van stoflading: botsingslading en diffusielading. Botsingslading heeft betrekking op het feit dat de negatieve ionen onder invloed van elektrische veldkracht in een veel groter volume stofdeeltjes worden geschoten. Diffusielading verwijst naar de ionen die een onregelmatige thermische beweging maken en in botsing komen met stof om ze op te laden. Bij het deeltjesladingsproces bestaan botsingslading en diffusielading vrijwel gelijktijdig. In de elektrostatische stofvanger is de impactlading de hoofdlading voor de grove deeltjes, en de diffusielading secundair. Voor fijn stof met een diameter van minder dan 0,2 µm is de verzadigingswaarde van de botsingslading erg klein en neemt de diffusielading een groot deel voor zijn rekening. Voor stofdeeltjes met een diameter van ongeveer 1 µm zijn de effecten van botsingslading en diffusielading vergelijkbaar.
(3) Opvang van geladen stof
Wanneer het stof is geladen, beweegt het geladen stof zich onder invloed van elektrische veldkracht naar de stofverzamelpool, bereikt het oppervlak van de stofverzamelpool, geeft lading vrij en nestelt zich op het oppervlak, waardoor een stoflaag wordt gevormd. Ten slotte wordt zo nu en dan de stoflaag door middel van mechanische trillingen van de stofopvangpaal verwijderd om stofopvang te bewerkstelligen.
De elektrostatische stofvanger bestaat uit een ontstoffingslichaam en een voedingsapparaat. Het lichaam bestaat hoofdzakelijk uit stalen steun, onderbalk, astrechter, schaal, ontladingselektrode, stofopvangpaal, trillingsapparaat, luchtverdeelapparaat, enz. Het voedingsapparaat bestaat uit een hoogspanningscontrolesysteem en een laagspanningscontrolesysteem . Het lichaam van de elektrostatische stofvanger is een plaats om stofzuivering te bereiken, en de meest gebruikte is de elektrostatische stofvanger met horizontale plaat, zoals weergegeven in de afbeelding:
De schaal van de ontstoffings-elektrostatische stofvanger is een structureel onderdeel dat het rookgas afdicht en het gehele gewicht van de interne en externe onderdelen ondersteunt. De functie is om het rookgas door het elektrische veld te leiden, de trilapparatuur te ondersteunen en een onafhankelijke stofopvangruimte te vormen, geïsoleerd van de externe omgeving. Het materiaal van de schaal is afhankelijk van de aard van het te behandelen rookgas en de structuur van de schaal moet niet alleen voldoende stijfheid, sterkte en luchtdichtheid hebben, maar ook rekening houden met corrosieweerstand en stabiliteit. Tegelijkertijd moet de luchtdichtheid van de schaal in het algemeen minder dan 5% bedragen.
De functie van de stofopvangpaal is het verzamelen van het geladen stof, en door het impacttrillingsmechanisme wordt het vlokstof of clusterachtig stof dat aan het plaatoppervlak is bevestigd van het plaatoppervlak verwijderd en in de astrechter gevallen om het doel te bereiken van stofverwijdering. De plaat is het hoofdbestanddeel van de elektrostatische stofvanger en de prestaties van de stofafscheider voldoen aan de volgende basisvereisten:
1) De verdeling van de elektrische veldintensiteit op het plaatoppervlak is relatief uniform;
2) De vervorming van de plaat die wordt beïnvloed door temperatuur is klein en heeft een goede stijfheid;
3) Het heeft goede prestaties om te voorkomen dat stof tweemaal vliegt;
4) De prestaties van de trillingskrachtoverdracht zijn goed, en de verdeling van de trillingsversnelling op het plaatoppervlak is uniformer en het reinigende effect is goed;
5) flashover-ontlading treedt niet gemakkelijk op tussen de ontladingselektrode en de ontladingselektrode;
6) Als de bovenstaande prestaties worden gegarandeerd, moet het gewicht licht zijn.
De functie van de ontladingselektrode is om samen met de stofverzamelelektrode een elektrisch veld te vormen en coronastroom te genereren. Het bestaat uit een kathodelijn, een kathodeframe, een kathode, een ophangapparaat en andere onderdelen. Om ervoor te zorgen dat de elektrostatische stofvanger langdurig, efficiënt en stabiel kan werken, moet de ontladingselektrode de volgende kenmerken hebben:
1) Solide en betrouwbaar, hoge mechanische sterkte, doorlopende lijn, geen vallijn;
2) De elektrische prestaties zijn goed, de vorm en grootte van de kathodelijn kunnen de grootte en verdeling van de coronaspanning, stroom en elektrische veldintensiteit tot op zekere hoogte veranderen;
3) Ideale volt-ampère-karakteristiek;
4) De trillingskracht wordt gelijkmatig overgedragen;
5) Eenvoudige structuur, eenvoudige productie en lage kosten.
De functie van het trilapparaat is het reinigen van het stof op de plaat en de poollijn om de normale werking van de elektrostatische stofvanger te garanderen, die is onderverdeeld in anodetrilling en kathodetrilling. Trillingsapparaten kunnen grofweg worden onderverdeeld in elektromechanisch, pneumatisch en elektromagnetisch.
Het luchtstroomverdelingsapparaat zorgt ervoor dat het rookgas gelijkmatig in het elektrische veld wordt verdeeld en zorgt voor de efficiëntie van de stofverwijdering die vereist is door het ontwerp. Als de verdeling van de luchtstroom in het elektrische veld niet uniform is, betekent dit dat er gebieden met hoge en lage snelheid van rookgas in het elektrische veld zijn, en dat er in sommige delen wervels en dode hoeken zijn, die de stofverwijdering aanzienlijk zullen verminderen. efficiëntie.
Het luchtverdeelapparaat bestaat uit een verdeelplaat en een deflectorplaat. De functie van de verdeelplaat is om de grootschalige luchtstroom vóór de verdeelplaat te scheiden en een kleinschalige luchtstroom achter de verdeelplaat te vormen. Het rookgasschot is verdeeld in een rookgasschot en een verdeelschot. Het rookgasschot wordt gebruikt om de luchtstroom in het rookkanaal in verschillende, ongeveer uniforme strengen te verdelen voordat deze de elektrostatische stofvanger binnengaat. De distributiedeflector geleidt de schuine luchtstroom in de luchtstroom loodrecht op de verdeelplaat, zodat de luchtstroom horizontaal het elektrische veld kan binnendringen en het elektrische veld naar de luchtstroom gelijkmatig wordt verdeeld.
De ashopper is een container die stof verzamelt en voor korte tijd opslaat, die zich onder de behuizing bevindt en aan de onderbalk is gelast. De vorm is verdeeld in twee vormen: kegel en groef. Om het stof soepel te laten vallen, is de hoek tussen de asbakwand en het horizontale vlak over het algemeen niet minder dan 60°; Voor de terugwinning van papieralkali, oliegestookte ketels en andere ondersteunende elektrostatische stofvangers is de hoek tussen de asbakwand en het horizontale vlak vanwege het fijne stof en de grote viscositeit in het algemeen niet minder dan 65°.
Het voedingsapparaat van de elektrostatische stofvanger is verdeeld in een hoogspanningsvoedingscontrolesysteem en een laagspanningscontrolesysteem. Afhankelijk van de aard van rookgas en stof kan het hoogspanningsvoedingscontrolesysteem de werkspanning van de elektrostatische stofvanger op elk moment aanpassen, zodat deze de gemiddelde spanning iets lager kan houden dan de spanning van vonkontlading. Op deze manier zal de elektrostatische stofvanger een zo hoog mogelijk coronavermogen verkrijgen en een goed stofverwijderingseffect bereiken. Laagspanningscontrolesysteem wordt voornamelijk gebruikt om negatieve en anodetrillingscontrole te bereiken; Lossen van de ashopper, controle van het astransport; Beveiligingsvergrendeling en andere functies.
Kenmerken van elektrostatische stofvanger
Vergeleken met andere ontstoffingsapparatuur heeft de elektrostatische stofvanger minder energieverbruik en een hoge stofverwijderingsefficiëntie. Het is geschikt voor het verwijderen van stof van 0,01-50 μm in het rookgas en kan worden gebruikt voor gelegenheden met hoge rookgastemperatuur en hoge druk. De praktijk laat zien dat hoe groter het behandelde gasvolume is, hoe economischer de investerings- en bedrijfskosten van een elektrostatische stofvanger zijn.
Brede steek horizontaalelektrostatischprecipitator technologie
HHD-type horizontale elektrostatische stofvanger met brede steek is een wetenschappelijk onderzoeksresultaat van de introductie van en het leren van verschillende geavanceerde technologieën, gecombineerd met de kenmerken van de uitlaatgasomstandigheden van industriële ovens, om zich aan te passen aan de steeds strengere uitlaatgasemissie-eisen en WTO-marktnormen. De resultaten zijn op grote schaal gebruikt in de metallurgie, elektrische energie, cement en andere industrieën.
Beste brede afstand en speciale plaatconfiguratie
De elektrische veldsterkte en de plaatstroomverdeling zijn uniformer, de aandrijfsnelheid kan 1,3 keer worden verhoogd en het specifieke weerstandsbereik van het verzamelde stof wordt uitgebreid tot 10 1-10 14 Ω-cm, wat vooral geschikt is voor herstel van stof met hoge specifieke weerstand van zwavelbedketels, nieuwe roterende ovens met droge cementmethode, sintermachines en andere uitlaatgassen, om het anti-coronafenomeen te vertragen of te elimineren.
Integrale nieuwe RS-coronadraad
De maximale lengte kan 15 meter bedragen, met een lage coronastroom, hoge coronastroomdichtheid, sterk staal, nooit gebroken, met hoge temperatuurbestendigheid, thermische weerstand, gecombineerd met het reinigingseffect van de hoogste trillingsmethode is uitstekend. De coronalijndichtheid wordt geconfigureerd op basis van de stofconcentratie, zodat deze zich kan aanpassen aan de stofopvang met een hoge stofconcentratie, en de maximaal toegestane inlaatconcentratie 1000 g/Nm3 kan bereiken.
Coronapaaltop sterke trillingen
Volgens de asreinigingstheorie kan de krachtige trilling van de bovenste elektrode worden gebruikt in mechanische en elektromagnetische opties.
De yin-yangpalen hangen vrij
Wanneer de uitlaatgastemperatuur te hoog is, zullen de stofafscheider en de coronapool uitzetten en zich willekeurig in de driedimensionale richting uitstrekken. Het stofafscheidersysteem is ook speciaal ontworpen met een hittebestendige stalen tape-bevestigingsstructuur, waardoor de HHD-stofafscheider een hoog hittebestendig vermogen heeft. Uit de commerciële exploitatie blijkt dat de elektrische HHD-stofafscheider bestand is tegen temperaturen tot 390℃.
Verhoogde trillingsversnelling
Verbeter het reinigingseffect: de stofverwijdering van het stofopvangpaalsysteem heeft rechtstreeks invloed op de efficiëntie van de stofopvang, en de meeste elektrische verzamelaars vertonen een afname in efficiëntie na een gebruiksperiode, wat voornamelijk wordt veroorzaakt door het slechte stofverwijderingseffect van de stofopvangplaat. De HHD elektrische stofafscheider maakt gebruik van de nieuwste impacttheorie en praktijkresultaten om de traditionele platte stalen impactstaafstructuur te veranderen in een integrale staalconstructie. De structuur van de zijtrillingshamer van de stofverzamelpaal is vereenvoudigd en de hamervalkoppeling is met 2/3 verminderd. Het experiment laat zien dat de minimale versnelling van de stofverzamelende poolplaat wordt verhoogd van 220G naar 356G.
Kleine voetafdruk, licht van gewicht
Vanwege het topvibratieontwerp van het ontladingselektrodesysteem, het onconventionele creatieve gebruik van een asymmetrisch ophangingsontwerp voor elk elektrisch veld, en het gebruik van de shell-computersoftware van het Amerikaanse Environmental Equipment Company om het ontwerp te optimaliseren, kan de totale lengte van de elektrische stofafscheider wordt met 3-5 meter verkleind in hetzelfde totale stofopvanggebied en het gewicht wordt met 15% verminderd.
Isolatiesysteem met hoge zekerheid
Om condensatie en kruip van het hoogspanningsisolatiemateriaal van de elektrostatische stofvanger te voorkomen, neemt de schaal het dubbele opblaasbare dakontwerp met warmteopslag aan, gebruikt de elektrische verwarming de nieuwste PTC- en PTS-materialen en wordt het hyperbolische ontwerp voor omgekeerd blazen en reinigen aangenomen aan de onderkant van de isolatiehuls, wat het risico op falen van het dauwkruipen van de porseleinen huls volledig voorkomt.
Bijpassend LC hoogsysteem
Hoogspanningsregeling kan worden geregeld door het DSC-systeem, bediening van de bovenste computer, laagspanningsregeling door PLC-besturing, Chinese touchscreenbediening. De hoogspanningsvoeding maakt gebruik van een gelijkstroomvoeding met constante stroom en hoge impedantie, passend bij de HHD elektrische stofafscheider. Het kan superieure functies produceren met een hoge efficiëntie van stofverwijdering, het overwinnen van hoge specifieke weerstand en het omgaan met hoge concentraties.
Factoren die het effect van stofverwijdering beïnvloeden
Het stofverwijderingseffect van de stofafscheider houdt verband met vele factoren, zoals de temperatuur van het rookgas, de stroomsnelheid, de afdichtingstoestand van de stofafscheider, de afstand tussen de stofopvangplaat enzovoort.
1. Temperatuur van rookgas
Wanneer de rookgastemperatuur te hoog is, nemen de corona-startspanning, de elektrische veldtemperatuur op het coronapooloppervlak en de vonkontladingsspanning allemaal af, wat de efficiëntie van de stofverwijdering beïnvloedt. De temperatuur van het rookgas is te laag, waardoor de isolatiedelen gemakkelijk kunnen gaan kruipen als gevolg van condensatie. Metalen onderdelen zijn gecorrodeerd en het rookgas dat vrijkomt bij de elektriciteitsopwekking met kolencentrales bevat SO2, wat een ernstigere corrosie is; Stofaankoeking in de ascontainer beïnvloedt de asafvoer. Het stofopvangbord en de coronalijn werden vervormd en gebroken verbrand, en de coronalijn werd afgebrand als gevolg van langdurige asophoping in de astrechter.
2. Rooksnelheid
De snelheid van een te hoog rookgas kan niet te hoog zijn, omdat het een bepaalde tijd duurt voordat het stof zich, nadat het in het elektrische veld is opgeladen, op de stofverzamelpaal van het eiland heeft afgezet. Als de rookgaswindsnelheid te hoog is, wordt het kernenergiestof uit de lucht gehaald zonder te bezinken, en tegelijkertijd is de rookgassnelheid te hoog, waardoor het stof dat zich heeft afgezet gemakkelijk kan ontstaan. de stofopvangplaat om twee keer te vliegen, vooral wanneer het stof wordt neergeschud.
3. Bordafstand
Wanneer de bedrijfsspanning en de afstand en straal van de coronadraden hetzelfde zijn, zal het vergroten van de afstand tussen de platen de verdeling van de ionenstroom die in het gebied nabij de coronadraden wordt gegenereerd beïnvloeden en het potentiaalverschil op het oppervlak vergroten, waardoor zal leiden tot een afname van de elektrische veldintensiteit in het gebied buiten de corona en zal de efficiëntie van de stofverwijdering beïnvloeden.
4. Afstand van de coronakabels
Wanneer de bedrijfsspanning, de coronaradius en de plaatafstand hetzelfde zijn, zal het vergroten van de coronalijnafstand ertoe leiden dat de verdeling van de coronastroomdichtheid en de elektrische veldintensiteit ongelijkmatig wordt. Als de afstand tussen de coronalijnen kleiner is dan de optimale waarde, zal het wederzijdse afschermende effect van elektrische velden nabij de coronalijn ervoor zorgen dat de coronastroom afneemt.
5. Ongelijkmatige luchtverdeling
Wanneer de luchtverdeling ongelijkmatig is, is de stofverzamelingssnelheid hoog op plaatsen met een lage luchtsnelheid, is de stofverzamelingssnelheid laag op plaatsen met een hoge luchtsnelheid en is de verhoogde stofverzamelingshoeveelheid op plaatsen met een lage luchtsnelheid minder. dan de verminderde stofopvanghoeveelheid op de plaats met een hoge luchtsnelheid, en de totale stofopvangefficiëntie wordt verminderd. En waar de luchtstroomsnelheid hoog is, zal er sprake zijn van een schuurverschijnsel en zal het stof dat op de stofopvangplaat is afgezet, in grote hoeveelheden weer worden opgetild.
6. Luchtlekkage
Omdat de elektrische stofafscheider wordt gebruikt voor onderdrukwerking, zal, als de verbinding van de schaal niet goed is afgedicht, koude lucht naar buiten lekken, waardoor de windsnelheid door de elektrische stofverwijdering toeneemt en de rookgastemperatuur daalt, wat zal het dauwpunt van het rookgas veranderen en de stofopvangprestaties afnemen. Als de lucht vanuit de ashopper of het asafvoerapparaat in de lucht lekt, zal het verzamelde stof worden gegenereerd en vervolgens wegvliegen, zodat de efficiëntie van het verzamelen van stof wordt verminderd. Het zal de as ook vochtig maken, zich aan de astrechter hechten en ervoor zorgen dat het lossen van de as niet soepel verloopt en zelfs asblokkering veroorzaakt. De losse afdichting van de kas lekt in een groot aantal hete as van hoge temperatuur, wat niet alleen het stofverwijderingseffect aanzienlijk vermindert, maar ook de verbindingsleidingen van veel isolatieringen doorbrandt. De astrechter zal ook de asuitlaat bevriezen als gevolg van luchtlekkage, en de as zal niet worden afgevoerd, wat resulteert in een grote hoeveelheid asophoping in de astrechter.
Maatregelen en methoden om de efficiëntie van stofverwijdering te verbeteren
Vanuit het oogpunt van het stofverwijderingsproces van een elektrostatische stofvanger kan de efficiëntie van de stofverwijdering vanuit drie fasen worden verbeterd.
Fase één: Begin met de rook. Bij elektrostatische stofverwijdering is de stofvangst gerelateerd aan de eigen stofparameters: zoals de specifieke weerstand van het stof, de diëlektrische constante en dichtheid, de gasstroomsnelheid, temperatuur en vochtigheid, de voltammetrische kenmerken van het elektrische veld en de oppervlaktetoestand van de stofopvangpaal. Voordat het stof de elektrostatische stofverwijdering binnendringt, wordt een primaire stofafscheider toegevoegd om enkele grote deeltjes en zwaar stof te verwijderen. Als cycloonstofverwijdering wordt toegepast, gaat het stof met hoge snelheid door de cycloonafscheider, zodat het stofhoudende gas langs de as naar beneden spiraalt, de middelpuntvliedende kracht wordt gebruikt om de grovere stofdeeltjes te verwijderen en de initiële stofconcentratie in het elektrische veld wordt effectief gecontroleerd. Watermist kan ook worden gebruikt om de specifieke weerstand en diëlektrische constante van het stof te controleren, zodat het rookgas na binnenkomst in de stofafscheider een sterker oplaadvermogen heeft. Het is echter noodzakelijk om de hoeveelheid water te controleren die wordt gebruikt om stof te verwijderen en condensatie te voorkomen.
De tweede fase: Begin met roetbehandeling. Door gebruik te maken van het stofverwijderingspotentieel van elektrostatische stofverwijdering zelf, worden de defecten en problemen in het stofverwijderingsproces van elektrostatische stofafscheiders opgelost, om zo de stofverwijderingsefficiëntie effectief te verbeteren. De belangrijkste maatregelen omvatten het volgende:
(1) Verbeter de ongelijkmatige verdeling van de gasstroomsnelheid en pas de technische parameters van het gasdistributieapparaat aan.
(2) Besteed aandacht aan de isolatie van het stofopvangsysteem om het materiaal en de dikte van de isolatielaag te garanderen. De isolatielaag buiten de stofafscheider heeft een directe invloed op de temperatuur van het stofverzamelgas, omdat de externe omgeving een bepaalde hoeveelheid water bevat. Zodra de temperatuur van het gas lager is dan het dauwpunt, zal er condensatie ontstaan. Door condensatie blijft stof zich hechten aan de stofopvangpaal en de coronapaal, en zelfs schudden kan er niet effectief voor zorgen dat het eraf valt. Wanneer de hoeveelheid vastzittend stof een bepaalde graad bereikt, zal dit voorkomen dat de coronapool corona produceert, waardoor de stofopvangefficiëntie wordt verminderd en de elektrische stofafscheider niet normaal kan werken. Bovendien zal de condensatie corrosie van het elektrodesysteem en de schaal en emmer van de stofafscheider veroorzaken, waardoor de levensduur wordt verkort.
(3) Verbeter de afdichting van het stofopvangsysteem om ervoor te zorgen dat het luchtlekkagepercentage van het stofopvangsysteem minder dan 3% bedraagt. De elektrische stofafscheider wordt meestal onder negatieve druk gebruikt, dus er moet aandacht worden besteed aan afdichting tijdens gebruik om luchtlekkage te verminderen om de werkprestaties te garanderen. Omdat het binnendringen van buitenlucht de volgende drie nadelige gevolgen met zich meebrengt: (1) Verlaag de temperatuur van het gas in de stofafscheider, het is mogelijk condensatie te produceren, vooral in de winter als de temperatuur laag is, waardoor problemen ontstaan door bovengenoemde condensatie. ② Verhoog de windsnelheid van het elektrische veld, zodat de verblijftijd van stoffig gas in het elektrische veld wordt verkort, waardoor de efficiëntie van de stofopvang wordt verminderd. (3) Als er lucht lekt bij de astrechter en de asafvoeruitlaat, zal de lekkende lucht het bezonken stof direct opblazen en in de luchtstroom terechtkomen, waardoor ernstige secundaire stofophoping ontstaat, wat resulteert in een verminderde stofopvangefficiëntie.
(4) Pas het materiaal van de elektrodeplaat aan, afhankelijk van de chemische samenstelling van het rookgas, om de corrosieweerstand van de elektrodeplaat te vergroten en plaatcorrosie te voorkomen, resulterend in kortsluiting.
(5) Pas de trillingscyclus en de trillingskracht van de elektrode aan om het coronavermogen te verbeteren en het rondvliegen van stof te verminderen.
(6) Vergroot de capaciteit of het stofopvangoppervlak van de elektrostatische stofvanger, dat wil zeggen, verhoog een elektrisch veld, of vergroot of verbreed het elektrische veld van de elektrostatische stofvanger.
(7) Pas de besturingsmodus en voedingsmodus van de voedingsapparatuur aan. De toepassing van hoogfrequente (20 ~ 50 kHz) hoogspanningsschakelende voeding biedt een nieuwe technische manier voor het upgraden van een elektrostatische stofvanger. De frequentie van hoogfrequente hoogspanningsschakelende voeding (SIR) is 400 tot 1000 maal die van conventionele transformator/gelijkrichter (T/R). Conventionele T/R-voeding kan, vaak in het geval van ernstige vonkontlading, geen groot vermogen leveren. Wanneer er zich stof met een hoge specifieke weerstand in het elektrische veld bevindt en een omgekeerde corona produceert, zal de vonk van het elektrische veld verder toenemen, wat zal leiden tot een scherpe daling van het uitgangsvermogen, soms zelfs tot tientallen MA, met ernstige gevolgen voor de verbetering van de efficiëntie van de stofopvang. De SIR is anders, omdat de uitgangsspanningsfrequentie 500 keer hoger is dan die van conventionele voedingen. Wanneer de vonkontlading optreedt, is de spanningsfluctuatie klein en kan deze een vrijwel vloeiende HVDC-uitvoer produceren. Daarom kan de SIR een grotere stroom aan het elektrische veld leveren. Uit de werking van verschillende elektrostatische stofvangers blijkt dat de uitgangsstroom van de algemene SIR meer dan twee keer zo hoog is als die van de conventionele T/R-voeding, waardoor de efficiëntie van de elektrostatische stofvanger aanzienlijk zal worden verbeterd.
De derde fase: begin met de uitlaatgasbehandeling. U kunt ook drie niveaus van stofverwijdering toevoegen na elektrostatische stofverwijdering, zoals het gebruik van stoffen zakstofverwijdering, kan grondiger enkele kleine stofdeeltjes verwijderen, het zuiveringseffect verbeteren, om het doel van vervuilingsvrij te bereiken uitstoot.
Dit is een parGD-type elektrostatische stofvanger technologie geïntroduceerd in de oorspronkelijke Japanse elektrostatische stofvanger technologie, door middel van vertering en absorptie van de succesvolle ervaring van de binnenlandse industrie, ontwikkelde een reeks GD-type elektrostatische stofvangers, op grote schaal gebruikt in de metallurgie, smeltindustrie.
Naast de kenmerken van andere soorten elektrostatische stofvangers met lage weerstand, laag energieverbruik en hoog rendement, heeft de GD-serie de volgende punten:
◆ Luchtverdeelstructuur van luchtinlaat met uniek ontwerp.
◆ Er zijn drie elektroden in het elektrische veld (ontladingselektrode, stofopvangelektrode, hulpelektrode), die de polaire configuratie van het elektrische veld kunnen aanpassen om de elektrische veldstatus te veranderen, om zich aan te passen aan de stofbehandeling met verschillende kenmerken en het zuiveringseffect bereiken.
◆ negatief - positieve polen vrije ophanging.
◆ Coronadraad: hoe lang de coronadraad ook is, deze bestaat uit een stalen buis en er zit geen boutverbinding in het midden, waardoor er geen kans is dat de draad kapot gaat.agrafie Installatievereisten
◆ Controleer en bevestig de acceptatie van de onderkant van de stofvanger vóór installatie. Installeer de componenten van de elektrostatische stofvanger volgens de vereisten van de Installatie-instructies van de elektrostatische stofvanger en de ontwerptekeningen. Bepaal de centrale installatiebasis van de elektrostatische stofvanger volgens de bevestigings- en acceptatiebasis en dien als installatiebasis van het anode- en kathodesysteem.
◆ Controleer de vlakheid, kolomafstand en diagonale fout van het basisvlak
◆ Controleer de schaalcomponenten, corrigeer de transportvervorming en installeer ze laag voor laag van onder naar boven, zoals de steungroep - onderbalk (geïnstalleerde astrechter en intern platform met elektrisch veld na het passeren van de inspectie) - kolom en zijkant wandpaneel - bovenbalk - inlaat en uitlaat (inclusief verdeelplaat en trogplaat) - anode- en kathodesysteem - bovenafdekplaat - hoogspanningsvoeding en andere apparatuur. Ladders, platforms en balustrades kunnen laag voor laag worden geïnstalleerd in de installatievolgorde. Nadat elke laag is geïnstalleerd, controleert en registreert u volgens de vereisten van de installatie-instructies van de elektrostatische stofafscheider en de ontwerptekeningen: controleer bijvoorbeeld na de installatie van vlakheid, diagonaal, kolomafstand, verticaliteit en paalafstand de luchtdichtheid van de apparatuur, reparatie van het laswerk van de ontbrekende onderdelen, controle en reparatie van het laswerk van de ontbrekende onderdelen.
De elektrostatische stofvanger is onderverdeeld in: volgens de richting van de luchtstroom is deze verdeeld in verticaal en horizontaal, volgens het type neerslagpool is deze verdeeld in plaat- en buistype, volgens de verwijderingsmethode van stof op de neerslagplaat is deze verdeeld in droog natte soort.
Dit is een paragraafHoofdzakelijk van toepassing op de ijzer- en staalindustrie: gebruikt om het uitlaatgas van de sintermachine, ijzersmeltoven, gietijzeren koepel, cokesoven te zuiveren. Kolencentrale: elektrostatische stofvanger voor vliegas van kolencentrales.
Andere industrieën: De toepassing in de cementindustrie is ook vrij gebruikelijk en de draaitrommelovens en drogers van de nieuwe grote en middelgrote cementfabrieken zijn meestal uitgerust met elektrische stofafscheiders. Stofbronnen zoals cementmolen en kolenmolen kunnen worden gecontroleerd door een elektrische stofafscheider. Elektrostatische stofvangers worden ook veel gebruikt bij het terugwinnen van zure mist in de chemische industrie, de behandeling van rookgas in de non-ferrometallurgische industrie en het terugwinnen van edelmetaaldeeltjes.H
beschrijving2