![F110ka](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/6603e17ce58a179606.jpg)
Aplikasi Sistem Ultrafiltrasi (UF) Dalam Industri Salutan Elektroforetik
Salutan elektroforesis ialah kaedah salutan di mana bahan kerja dan elektrod yang sepadan dimasukkan ke dalam salutan larut air, disambungkan ke bekalan kuasa, dan resin, pigmen dan pengisi dalam salutan dimendakan secara seragam dan dimendapkan pada permukaan salutan. sebagai elektrod untuk membentuk filem salutan tidak larut air dengan bergantung kepada tindakan fizikal dan kimia yang dihasilkan oleh medan elektrik. Ultrafiltration dan ultrafilter adalah peranan penting dalam proses salutan elektroforesis. Penggunaan dan promosi teknologi ED-RO yang lebih baik boleh meningkatkan lagi kadar penggunaan salutan elektroforesis dan sumber air, dan dengan banyaknya mengurangkan pelepasan kumbahan elektroforetik. Penggunaan dan penyelenggaraan peralatan ultrafiltrasi yang betul dan berkesan, meningkatkan kadar penggunaan sistem ultrafiltrasi. Tujuan pembersihan ultraturasan (UF) selepas elektroforesis adalah untuk mengeluarkan cat terapung yang melekat pada permukaan salutan elektroforetik, meningkatkan kualiti penampilan salutan dan memulihkan salutan elektroforetik.
![F12vc8](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/6603e1c04775f90726.jpg)
Penerangan ringkas sistem ultrafiltrasi
Ultrafiltration (UF) ialah teknologi pemisahan membran. Ia adalah proses pemisahan penyelesaian berdasarkan prinsip penapisan mekanikal, yang didorong oleh perbezaan tekanan antara kedua-dua belah membran UF. Tekanan penggunaan biasanya (0.1 ~ 0.6)MPa, diameter liang pemisahan ialah 1nm ~ 0.1μm, dan berat molekul pengekalan adalah kira-kira 500 ~ 1000000. Dalam proses cat elektroforesis UF, apabila cat elektroforetik bersentuhan dengan Membran UF, larutan dan garam tak organik boleh melalui membran UF, manakala molekul yang serupa dengan saiz resin dan pigmen tidak boleh melalui membran UF, dan disimpan dalam larutan cat dan diangkut kembali ke tangki elektroforesis.
Penggunaan ultrafilter dalam salutan elektroforetik Ultrafilter ialah peralatan utama dalam talian salutan elektroforesis. Tujuan utama ultrafilter adalah untuk mendapatkan air ternyahion dan pelarut cat daripada tangki elektroforesis melalui peranti UF, menyediakan air basuhan untuk bahagian elektroforesis, dan membersihkan lebihan cat elektroforesis yang melekat pada bahan kerja elektroforesis dan kembali ke tangki elektroforesis. Dengan cara ini, cat elektroforesis dari permukaan bahan kerja boleh dikitar semula, dan peredaran litar tertutup dapat direalisasikan, menjimatkan 30% daripada kos pembelian cat elektroforetik untuk perusahaan. Kedua, sebahagian daripada cecair UF boleh dilepaskan untuk menghapuskan ion kekotoran yang dibawa ke dalam tangki elektroforesis semasa proses pengecatan, supaya kandungan kekotoran cecair kerja tangki elektroforesis boleh disimpan dalam julat kekonduksian dan nilai pH yang ditentukan. dalam proses itu, dan cecair UF boleh dikitar semula dan bukannya air ternyahion sebagai air basuh bahan kerja selepas elektroforesis, dan cat elektroforesis pada dasarnya tidak dilepaskan. Ia mengelakkan beban rawatan air sisa yang dilepaskan dengan pembersihan terus dengan air ternyahion dan mengurangkan pencemaran alam sekitar.
![xq (8)5ty](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-01/65b21847d923566330.jpg)
Prinsip kerja sistem ultrafiltrasi Penapisan ultra digunakan untuk mengeluarkan ion kekotoran dalam cecair kerja cat elektroforetik dan menutup sumber pencemaran kation dan anion dengan berkesan, untuk memastikan kestabilan larutan cat dan keutuhan filem cat. Ultrafiltration (UF) ialah teknologi pemisahan resapan membran yang boleh memurnikan, memisahkan atau menumpukan penyelesaian. Proses ultrafiltrasi boleh difahami sebagai proses saringan yang berkaitan dengan saiz liang membran. Dengan tekanan pada kedua-dua belah membran sebagai daya penggerak dan membran ultrafiltrasi sebagai medium penapis, di bawah tekanan tertentu, apabila larutan mengalir melalui permukaan membran, hanya air, garam tak organik dan molekul kecil dibenarkan melalui membran, manakala pepejal terampai, koloid, protein dan mikroorganisma dan makromolekul lain dalam air tisu dibenarkan melaluinya, untuk mencapai tujuan penulenan, pengasingan dan kepekatan larutan. Ultrafiltrasi ialah operasi berterusan, tekanan rendah.
Cecair tangki cat elektroforesis ditapis melalui penapis ultrafiltrasi dan membran ultrafiltrasi sisi di bawah perbezaan tekanan, dan mengalir melalui cecair ke tangki ultrafiltrasi. Kira-kira 30% daripada peredaran cecair ultraturasan adalah daripada tangki tambahan elektroforesis, dan kemudian kembali ke tangki elektroforesis. Jumlah minimum cat ke dalam sistem ultraturasan ialah 10 kali ganda hasil air yang direka, dan jumlah cat yang optimum ialah 20 kali ganda daripada hasil air yang direka bentuk.![F14rza](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/6603e2b43e35322613.jpg)
Prosedur operasi sistem ultrafiltrasi
1) Sahkan bahawa tiada tekanan pada saluran paip alur keluar, tutup injap bekalan cat, injap masuk pembersihan, injap keluar pembersihan, melalui cecair ke tangki simpanan dan injap tangki pembersihan; 2) Buka injap edaran cat, melalui injap pelepasan cecair, semua injap pengasingan tolok tekanan; 3) Buka injap masuk dan keluar penyejuk pengedap aci pam ultrafiltrasi (tekanan ialah 0.2MPa); 4) Mulakan pam bekalan cat; 5) Buka sedikit salur masuk cat untuk menyuntik cat secara perlahan ke dalam sistem penapisan Ultra; 6) Buka injap masuk cat perlahan-lahan sehingga tekanan pada garis dasar mencapai 0.15MPa, dan kemudian buka pam. 7) Laraskan perlahan-lahan injap masuk dan keluar sehingga perbezaan tekanan mencapai 0.2MPa, dan tekanan masuk dan keluar masing-masing adalah 0.35MPa dan 0.15MPa. 8) Periksa sama ada membran penapisan Ultra bocor. Jika masih terdapat kebocoran, kumpulan O-ring dan membran harus diganti dalam masa. 9) Masa pelepasan cecair telap hendaklah sekurang-kurangnya 10 minit. 10) Buka injap melalui cecair ke peranti penyimpanan, dan kemudian tutup injap pelepasan cecair pemisah.
![F16 ok](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/6603e3532687228806.jpg)
Langkah berjaga-jaga dalam penggunaan loji ultrafiltrasi 1) Komponen ultrafiltrasi, penutup dan aksesori hendaklah dikendalikan dengan ringan untuk mengelakkan kerosakan; 2) Masa kegagalan kuasa mengejut atau penutupan lain yang tidak dijangka tidak boleh melebihi 2j; Jika masa penutupan terlalu lama, elemen membran ultrafiltrasi hendaklah dibersihkan dengan segera untuk mengelakkan pemendapan cat yang menghalang unsur membran ultrafiltrasi; 3) Merekodkan parameter sistem pembersihan dan sistem elektroforesis secara terperinci untuk mencegah dan menyelesaikan masalah; 4) Perbezaan tekanan antara salur masuk dan keluar penapis hendaklah 0.08MPa, beg penapis ultrafiltrasi harus diganti dalam masa, dan ketepatan penapisan adalah kurang daripada atau sama dengan 25μm; 5) Jangan jalankan sistem ultrafiltrasi apabila injap cecair ditutup; 6) Jangan mulakan pam apabila injap pelepasan terbuka untuk mengelakkan kerosakan tekanan pada membran ultrafiltrasi; 7) Jumlah turasan yang banyak adalah dilarang, dan injap pembukaan hendaklah diselaraskan di bawah jumlah turasan yang ditentukan. 8) Minimumkan pengenalan agen kimia dalam proses prarawatan logam, dan kekonduksian titisan bilasan terakhir sebelum memasuki tangki elektroforesis hendaklah lebih rendah daripada 10us/sm.
Sistem pembersihan ultraturasan (UF) yang digunakan selepas elektroforesis adalah untuk mengeluarkan cat terapung yang melekat pada permukaan salutan elektroforesis, memperbaiki penampilan salutan dan memulihkan cat elektroforetik. Peralatan yang digunakan adalah sama seperti peralatan mencuci air selepas fosfat pra-rawatan. Tujuan pembasuhan akhir dengan air tulen adalah untuk membuang ion kekotoran dan menghalang penghasilan kotoran pencemaran dan salutan filem. Untuk mengelakkan tanda aliran sekunder dalam celah selepas pembersihan yang tidak mencukupi, proses pencucian rendaman penuh perlu dilakukan. Basuh ultrafiltrasi biasanya dilakukan 2-3 kali untuk mengurangkan jumlah cat yang dikeluarkan, sebagai contoh: Kawasan badan kereta adalah 80-100 meter persegi, dan setiap badan kereta mengeluarkan 7-10L cecair pepejal 20%. Apabila kandungan pepejal basuhan air pertama adalah 4%-5%, basuhan air kedua mungkin mencapai kurang daripada 1%. Kandungan pepejal cecair ultrafiltrasi segar biasanya kurang daripada 0.5%. Dalam kes mengeluarkan ion dan pepejal kekotoran), cecair UE-RO digunakan sebagai ganti air tulen untuk pencucian air tulen akhir, supaya dapat merealisasikan elektroforesis tertutup sepenuhnya selepas pembersihan, yang boleh mengurangkan pelepasan kumbahan elektroforesis dan meningkatkan kadar penggunaan salutan elektroforesis dengan ketara. Keluarkan ion kekotoran dalam larutan kerja cat elektroforetik dan sumber pencemaran kation dan anion yang dibawa oleh litar tertutup berkesan untuk memastikan kestabilan larutan cat dan keutuhan filem cat. Dalam sistem cat elektroforesis, larutan resapan yang dihasilkan oleh ultraturasan mengandungi air dan bahan pelarut cat. Sistem peredaran bergelung ini boleh mengimbangi kehilangan cat apabila cecair digunakan dalam proses mencuci cat. Melalui cecair boleh mengurangkan kekonduksian cat.
Proses pembersihan dan langkah-langkah peralatan ultrafiltrasi elektroforesis Penyelesaian pembersihan pekat dan nisbah air tulen 1:99, mengawal suhu antara 38 ~ 43 ℃, PH = 2 ~ 2.2, kerana penyelesaian pembersihan melekit, jadi dalam tangki pembersih untuk menggunakan pam pembersih untuk mengedarkan air tulen ke suhu melebihi 32 ℃, dan kemudian tambah penyelesaian pembersihan untuk beredar kepada 35 ℃, tambah asid hidroklorik untuk melaraskan nilai PH kepada PH=2, dan kemudian buka injap pembersih untuk pembersihan teras membran. Pastikan PH sekurang-kurangnya 2.2 semasa pembersihan. Sistem ultraturasan hendaklah dikendalikan mengikut ketat dengan keperluan proses. Selepas menggantikan membran ultrafiltrasi dalam sistem ultrafiltrasi untuk tempoh masa, terdapat kegagalan: beg penapis disekat, dan perbezaan tekanan aliran membran ultrafiltrasi tidak dapat memenuhi keperluan proses. Oleh itu, memandangkan masalah di atas, pengendali harus dijejaki dalam proses pembersihan mengikut ketat dengan keperluan operasi dan parameter proses, untuk mencari punca dan menghapuskan kesalahan. Untuk mengoptimumkan proses, memperbaiki proses, untuk meningkatkan kualiti produk. Nota: 1) Apabila kebolehtelapan komponen membran ultraturasan menurun kepada 70% daripada nilai normal, ia mesti dibersihkan. Jika pembersihan ditangguhkan, ia akan menyebabkan penyumbatan, dan sukar untuk memulihkan aliran asal dalam kes yang serius; 2) Sistem ultrafiltrasi dilengkapi dengan penapis ketepatan untuk mengelakkan penyumbatan unsur membran, dengan ketepatan 25μm. Beg penapis harus diganti dengan ketat mengikut keperluan proses, dan penapis dan saluran paip harus dibersihkan dengan kerap; 3) Penutupan yang tidak dijangka akibat kegagalan, pembersihan harus dilakukan dalam masa mengikut peraturan untuk mengelakkan penyumbatan bahagian membran; 4) Beroperasi mengikut peraturan operasi yang ketat dan merekodkan parameter operasi sistem ultrafiltrasi UF secara terperinci untuk rujukan.![F18mp7](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/971/image_other/2024-03/6603e3cba3a3559819.jpg)
Langkah-langkah pembersihan 1) Tutup injap masuk dan keluar cat pemasangan membran ultraturasan untuk dibersihkan; 2) Keluarkan cat dengan teliti dalam pemasangan membran ultrafiltrasi yang perlu dibersihkan; 3) Buka injap masuk dan keluar pam pembersih; 4) Buka injap masuk dan keluar pembersihan paip pembersih ke dalam paip membran; 5) Buka injap masuk dan keluar pembersihan pemasangan membran ultraturasan yang diperlukan; 6) Mulakan pam pembersihan; 7) Bersihkan cat dalam membran ultrafiltrasi dengan air ternyahion yang mengalir (pemeriksaan visual ialah air jernih); 8) Sediakan penyelesaian pembersihan mengikut formula pembersihan (nilai pH dilaraskan kepada 2~3, kertas ujian), kitaran 2j~3j, bersihkan sehingga penembusan mencapai 600L/j, dan toskan larutan pembersihan; 9) Suhu cecair semasa pembersihan tidak boleh melebihi 45 ℃. Jika suhu terlalu tinggi, mesin hendaklah dihentikan untuk menyejukkan dan kemudian meneruskan pembersihan, dan cecair pembersih hendaklah dibuang; 10) Bersihkan dengan air ternyahion yang mengalir selama 30 minit untuk mengalirkan cecair pembersih. Jika penyumbatan itu serius, masa pembersihan boleh dilanjutkan. 11) Tutup membran dengan air ternyahion atau larutan UF untuk digunakan. Sistem ultraturasan mengawal kepekatan ion kekotoran yang dibawa ke dalam bahan kerja untuk memastikan kualiti salutan. Dalam pengendalian sistem ini, perhatian harus diberikan kepada operasi berterusan sistem sebaik sahaja ia dijalankan, dan operasi sekejap-sekejap adalah dilarang sama sekali untuk mengelakkan pengeringan membran ultraturasan. Resin dan pigmen kering dilekatkan pada membran ultrafiltrasi dan tidak boleh dibersihkan dengan teliti, yang akan menjejaskan kebolehtelapan air dan hayat perkhidmatan membran ultrafiltrasi secara serius. Kadar keluaran air membran ultraturasan berkurangan dengan masa berjalan, jadi ia perlu dibersihkan sekali selama 30 ~ 40 hari berturut-turut untuk memastikan air ultraturasan yang diperlukan untuk larut lesap ultraturasan dan mencuci.
Penutup Salutan elektroforesis ialah kaedah pembentukan salutan khas, yang merupakan teknologi pembinaan paling praktikal untuk salutan bawaan air. Ia mempunyai ciri-ciri kawalan automatik larut air, tidak toksik dan mudah, jadi perlu mengitar semula cat elektroforesis dan mengurangkan sisa. Pemulihan salutan elektroforetik secara amnya mengamalkan ultraturasan atau osmosis terbalik, tetapi prinsip kerjanya pada asasnya berbeza, penggunaan proses umumnya mempunyai dua jenis: ultrafiltrasi UF: pemisahan polimer dan elektrolit, juga boleh dikatakan sebagai pemisahan air cat, tekanan kerja kira-kira 1Kg , kira-kira 3 kali tekanan osmosis, liang membran adalah besar. Osmosis songsang RO: memurnikan atau menumpukan larutan, iaitu merealisasikan pemisahan bahan organik dan bahan bukan organik. Tekanan kerja adalah kira-kira 25Kg, iaitu kira-kira 50 kali tekanan osmotik, dan lubang membran adalah kecil.