Penyelesaian Rawatan pengeringan enap cemar:
Status permohonan dan analisis kes proses pengeringan dua peringkat filem nipis mendatar dalam medan penjanaan kuasa pembakaran bercampur enapcemar
Artikel ini memperkenalkan proses dua peringkat mesin pengering enap cemar filem nipis mendatar secara terperinci, dan menganalisis rawatan enap cemar, projek pembesaran pelupusan di Taman buluh sebagai contoh. Mesin pengering filem nipis mendatar mempunyai kapasiti pemprosesan tunggal yang besar, keselamatan yang tinggi, pengedap yang baik, kurang gas ekzos, dan persekitaran bengkel yang mesra. Berdasarkan kelebihan peralatan pengeringan filem nipis mendatar proses dua peringkat dalam aspek keselamatan, fleksibiliti, ekonomi dan lain-lain, proses pengeringan enapcemar ini semakin banyak digunakan dalam bidang pencampuran enapcemar dan penjanaan kuasa penembakan, dan boleh digunakan sebagai satu. daripada proses pilihan untuk rawatan enap cemar dan projek pelupusan di loji kuasa. Dengan pembangunan pesat bandar, jumlah kumbahan terus meningkat, dan kemajuan menaik taraf loji rawatan kumbahan terus meningkat, mengakibatkan peningkatan besar dalam pengeluaran enap cemar. Menjelang akhir tahun 2016, volum rawatan kumbahan China telah mencapai 150 juta m/d, dan jumlah keseluruhan enap cemar adalah hampir 30 juta tan. Dianggarkan pengeluaran enap cemar China akan melebihi 60 juta tan menjelang 2020 berdasarkan kandungan lembapan 80%. Enap cemar yang dihasilkan dalam proses pengumpulan dan rawatan kumbahan bandar mungkin mengandungi logam berat, patogen, virus, mikroorganisma dan sejumlah besar bahan organik toksik. Jika tidak dirawat dan dilupuskan dengan betul, ia akan menyebabkan pencemaran sekunder yang serius kepada alam sekitar di sekitar kawasan pelepasan dan mengancam kesihatan manusia. Masalah rawatan dan pelupusan enapcemar telah menjadi masalah alam sekitar yang menonjol di bawah keadaan semasa. Pada masa ini, kaedah rawatan enapcemar utama termasuk kepekatan, penyaman udara, penyahhidratan, pengeringan, dan lain-lain, terutamanya kepekatan, penyaman dan penyahhidratan, kadar pengeringan masih pada tahap yang rendah. Pelupusan enapcemar merujuk kepada destinasi akhir enapcemar selepas rawatan. Pada masa ini, kaedah pelupusan enapcemar utama termasuk tapak pelupusan sanitari, penggunaan tanah, penggunaan bahan binaan selepas pembakaran, dan lain-lain, antaranya tapak pelupusan sanitari adalah kaedah yang paling biasa digunakan. Di satu pihak, disebabkan oleh piawaian yang semakin ketat dan sumber tanah yang terhad sebaliknya, rawatan dan pelupusan pengeringan dan pembakaran menjadi semakin biasa.
Proses pengeringan enap cemar filem nipis mendatar dua peringkat Pengeringan enap cemar ialah proses yang menggunakan tenaga haba atau haba buangan industri dan haba buangan yang dihasilkan dengan membakar bahan api fosil untuk menyejat air dalam enap cemar dengan cepat melalui teknologi dan peralatan khas. Pengeringan enap cemar mengeluarkan air dalam enap cemar, untuk mencapai tujuan mengeringkan enap cemar, mengurangkan jumlah enap cemar, meningkatkan nilai kalori enap cemar, dan pada masa yang sama merealisasikan pengurangan dan penstabilan enap cemar. Proses pengeringan enap cemar filem nipis mendatar dua peringkat merupakan salah satu proses arus perdana projek pengeringan enap cemar berskala besar pada masa ini, iaitu proses pengeringan pemanasan tidak langsung menggunakan wap tepu atau minyak pengaliran haba sebagai medium haba.
Peralatan teras
Peralatan teras proses pengeringan enapcemar filem nipis mendatar dua peringkat ialah mesin pengering filem nipis mendatar. Produk peralatan alam sekitar berkaitan Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. melibatkan bidang petrokimia, farmaseutikal, makanan, alam sekitar dan tenaga. Syarikat Xinjieyuan mempunyai pusat penyelidikan dan pembangunan produk yang lengkap dan pangkalan ujian. Syarikat itu adalah peneraju dunia dalam penyelesaian pemisahan terma untuk bahan campuran refraktori dan teknologi penyejatan filem nipis, serta peneraju dalam pembangunan dan pengeluaran peralatan untuk mengeringkan bahan kelikatan tinggi.
Rajah menunjukkan gambar rajah struktur mesin pengering filem nipis mendatar. Mesin pengeringan filem nipis mendatar terutamanya terdiri daripada tiga bahagian: cangkang, pemutar dan bilah, dan peranti pemanduan. Cangkerang adalah bekas tekanan, dan jaket cangkang boleh diisi dengan wap tepu atau minyak pengaliran haba sebagai medium haba proses pengeringan enap cemar. Bahan ini adalah keluli dandang tahan suhu tinggi standard Eropah. Dinding dalam ialah bahagian pemindahan haba yang bersentuhan dengan enap cemar, menyediakan kawasan pertukaran haba utama dan pembawa lapisan nipis enap cemar. Rintangan kakisan dan rintangan haus adalah lebih baik daripada bahan lain; Pemutar ialah aci berongga yang penting, dan teknologi pemprosesan khasnya boleh memastikan bahawa pemutar tidak menghasilkan pesongan semasa dipanaskan dan berputar pada kelajuan tinggi, dan jarak antara pinggir luar bilah dan dinding dalam sentiasa dikekalkan pada 5 -10mm. Di bawah putaran pemutar dan salutan bilah, enapcemar yang memasuki pengering akan membentuk lapisan nipis dinamik pada dinding dalaman secara seragam, dan lapisan nipis enapcemar sentiasa dikemas kini. Ia terus kering apabila ia bergerak ke arah alur keluar.
Aliran proses
Selepas penyahairan emparan dekanter, enap cemar basah dengan kandungan lembapan 80%-85% diangkut ke silo enap cemar basah melalui pengangkutan kenderaan atau saluran paip. Silo disediakan dengan bingkai slaid untuk menghalang enap cemar daripada membina Jambatan, dan bahagian bawahnya disediakan dengan skru pemunggahan dan pam penghantaran enap cemar basah.
Pam penghantar enap cemar basah mengangkut enap cemar ke pintu masuk pengering filem nipis, dan enap cemar yang memasuki pengering filem nipis disalut pada permukaan dinding panas oleh bilah pada pemutar. Bilah bukan sahaja berulang kali berputar dan mencampurkan enap cemar pada permukaan dinding panas, tetapi juga menolaknya ke hadapan ke saluran keluar lumpur. Dalam proses ini, air dalam enap cemar dipanaskan dan disejat menjadi wap air, yang bergerak secara songsang dengan enap cemar di dalam mesin pengering dan memasuki sistem pemeluwapan gas ekzos dari tangki ekzos di atas pelabuhan penyuapan enap cemar.
Selepas gas ekor penyejatan yang dihasilkan dalam mesin pengering filem nipis memasuki sistem pemeluwapan melalui kotak ekzos, ia mula-mula memasuki pemeluwap. Dalam pemeluwap, wap sisa dibasuh oleh air, dan air dipeluwap daripada gas ekor penyejatan. Sebilangan kecil gas tidak terkondensasi (bahan meruap dalam udara dan enap cemar) dilepaskan daripada sistem pengeringan oleh kipas ekzos selepas pemisahan titisan oleh peranti penghapusan dan diproses dalam sistem penyahbauan atau sistem pembakaran. Jumlah gas ekzos yang dilepaskan oleh sistem pengeringan sendiri adalah sangat kecil, hanya 5%-10% daripada air penyejatan sistem. Kipas gas ekzos menjadikan keseluruhan sistem pengeringan dalam keadaan tekanan negatif untuk mengelakkan limpahan bau dan habuk.
Enapcemar kering dengan kandungan lembapan 30%-40% yang dihasilkan daripada mesin pengering filem nipis dikeringkan lagi dalam mesin pengeringan linear berikutnya, dan kandungan lembapan minimum boleh dikeringkan kepada 5%. Apabila enapcemar kering disimpan sementara, penyejuk enapcemar disediakan. Enap cemar selepas pengeringan oleh pengering linear disejukkan dahulu, dan suhu enap cemar dikurangkan kepada di bawah 50 ℃ untuk meningkatkan keselamatan dan mengelakkan enap cemar daripada membara atau pembakaran spontan. Kemudian ia dihantar ke silo enapcemar kering untuk disimpan melalui injap pelepasan dan penghantar pengikis secara bergilir. Apabila sistem pembakaran berikutnya disambungkan, sistem pengeringan boleh disambungkan terus dengan sistem pembakaran secara bersiri melalui peralatan penghantar. Proses pengeringan filem nipis mendatar dua peringkat boleh mencapai keperluan inertifikasi diri dalam sistem melalui air yang menyejat dalam enapcemar. Dalam kes permulaan dan kecemasan, wap tekanan rendah, air tawar atau gas nitrogen digunakan sebagai medium inertifikasi sistem pengeringan. Penganalisis kandungan oksigen ditetapkan di alur keluar tangki ekzos, dan operasi sistem pengeringan enap cemar yang selamat dan stabil boleh direalisasikan dengan mengawal kandungan oksigen dalam sistem pengeringan.
Kelebihan proses
1) Keselamatan: kedap udara yang baik sistem pengeringan enap cemar filem nipis, sentiasa mengekalkan tekanan negatif mikro -0.5 hingga -1kPa, tiada bau dan limpahan habuk; Sistem ini boleh menjadi lengai sendiri dan menetapkan pelbagai cara lengai, kandungan oksigen dalam projek perbandaran dikawal di bawah 5%; Suhu enap cemar pengeringan di alur keluar pengering boleh mencapai 100 ℃, yang boleh memainkan peranan pensterilan sepenuhnya dan memenuhi piawaian EPA503 kod pelupusan enap cemar Agensi Perlindungan Alam Sekitar AS. Tiada insiden keselamatan dalam sejarah aplikasi. 2) Kestabilan: dalam projek pembakaran koperasi enapcemar dan arang batu, apabila kandungan lembapan enapcemar yang memasuki dandang loji janakuasa adalah besar, mudah untuk memberi kesan negatif pada peralatan dandang, yang boleh menyebabkan kerosakan peralatan yang serius . Pertama, dinding dalaman relau dibasuh dan dipakai dengan serius, dan yang kedua adalah mudah untuk membawa kepada penyumbatan sistem penghantar, mengakibatkan penutupan relau. Proses dua peringkat pengeringan enapcemar filem nipis mempunyai kandungan lembapan enapcemar yang rendah, dan boleh merealisasikan pelarasan pesat kandungan lembapan enapcemar antara 20% -33% dengan melaraskan tekanan wap dalam mesin pengering. Berbanding dengan proses lain, ia mempunyai kelebihan yang jelas dan memainkan peranan positif dalam mengekalkan kestabilan peralatan loji kuasa dan operasi grid kuasa.
3) Mudah: keseragaman dan granulasi produk enapcemar boleh meningkatkan kestabilan operasi dandang loji kuasa. Proses lain perlu meningkatkan peralatan penghancuran atau granulasi, manakala pengering filem nipis boleh granulasi sendiri, produk adalah enapcemar granulasi seragam, tanpa peralatan granulasi tambahan; Sebilangan kecil peralatan tambahan, jejak kecil, operasi dan kawalan mudah; Tiada peredaran gas pembawa, tiada pencampuran belakang enap cemar; Menurut "Peraturan Penyelenggaraan Kapal Tekanan", semua jenis mesin pengering perlu menjalankan pemeriksaan dinding dalaman secara berkala, penyelenggaraan mesin pengering filem nipis tanpa peralatan angkat lain, penyelenggaraan yang mudah dan cekap.
4) Fleksibel: pelbagai aplikasi, sesuai untuk pelbagai jenis enapcemar, boleh menerima ke dalam kandungan lembapan lumpur sebanyak 65% -90% enap cemar basah; Proses dua peringkat boleh menghasilkan sebarang produk dengan kandungan pepejal yang seragam. Masa mula, berhenti dan mengosongkan adalah singkat, dan tiada operasi pembersihan diperlukan untuk bermula semula. 5) Ekonomi: kecekapan penyejatan yang tinggi. Dalam projek pembakaran bersama enapcemar, wap loji janakuasa boleh terus digunakan sebagai medium haba. Air sejatan bagi setiap meter persegi pengering lapisan nipis boleh mencapai lebih daripada 45kg sejam. Projek perbandaran boleh digabungkan dengan sistem lain (seperti sistem pencernaan), boleh mencapai lebih daripada 80% kecekapan tinggi pemulihan tenaga haba; Kos penyelenggaraan yang rendah, hanya satu pemeriksaan tahunan 5-10 hari setahun; Bau sangat kecil, kos rawatan yang rendah; Kawalan automatik sepenuhnya, keperluan pemantauan yang rendah.
Kajian kes proses pengeringan enap cemar filem nipis mendatar dua peringkat dalam medan penjanaan kuasa pembakaran bercampur enapcemar
Objek perkhidmatan projek pelupusan rawatan enapcemar dan pelupusan Kawasan Zhuyuan Shanghai ialah enapcemar tercemar yang dijana oleh rawatan kumbahan loji rawatan kumbahan Zhuyuan pertama dan kedua yang dinaik taraf kepada standard efluen Gred A dan rawatan kumbahan 2.2 juta m/d selepas selesai projek naik taraf dan tambahan baharu. Skala pembinaan projek ialah 223tDS/d, bersamaan dengan isipadu enap cemar 80% kandungan lembapan 1115t/d. Konfigurasi fasiliti mempertimbangkan keadaan penyenggaraan talian pembakaran fasa pertama projek, dan skala rawatan puncak projek ialah 288.5tDS/d, bersamaan dengan isipadu enap cemar 80% kandungan lembapan 1442.5t/d. Laluan proses rawatan enapcemar menggunakan kaedah dua peringkat pengeringan lapisan nipis + proses pencampuran dan pembakaran loji kuasa. Enap cemar dengan kandungan lembapan 80% diangkut ke loji rawatan enap cemar dengan trak pembuangan. Selepas sistem penerimaan dan penyimpanan enapcemar, enapcemar basah dipam ke sistem pengeringan enapcemar filem nipis, dan kemudian kandungan lembapan purata dikurangkan kepada 30% (julat laras 20% ~ 30%) selepas rawatan sistem pengeringan. Enap cemar kering yang dijana diangkut dengan trak tertutup ke Loji Janakuasa No. 2 Shanghai Waigaoqiao atau Loji Janakuasa No. 3 untuk pembakaran bersama dengan arang batu.
Angka tersebut ialah gambarajah sistem pengeringan enap cemar bagi projek pelupusan rawatan dan pelupusan enap cemar di kawasan Zhuyuan. Selepas trak enap cemar ditimbang dengan jambatan timbang, enap cemar basah dibuang ke tong penerima bawah tanah, dan kemudian diangkut ke tong penyimpanan enap cemar basah melalui sistem pam pelocok. Kemudian enap cemar basah diangkut ke mesin pengering filem nipis melalui skru pemunggahan dan pam skru. Enap cemar basah memasuki mesin pengering filem nipis untuk peringkat pertama pengeringan, dan enap cemar kering jatuh ke dalam mesin pengeringan linear melalui pelongsor. Enapcemar kering dikeringkan lagi dalam mesin pengeringan linear. Kandungan lembapan enap cemar boleh diselesaikan dengan cepat dalam julat 20%-33% dengan melaraskan tekanan wap dalam mesin pengering. Selepas peringkat kedua pengeringan, enapcemar memasuki skru penyejukan untuk penyejukan, dan kemudian diangkut ke silo enapcemar kering untuk penyimpanan sementara melalui injap pemunggahan dan pengikis.
Gas ekor penyejatan yang dihasilkan oleh mesin pengeringan sendiri bergerak secara terbalik dengan enapcemar, dan kotak ekzos di atas mesin pengeringan sendiri memasuki sistem pemeluwapan gas ekor berikutnya. Gas ekor penyejatan disembur dan terpeluwap dalam pemeluwap, dan gas tidak pemeluwapan memasuki defogger seterusnya. Selepas pemisahan titisan dalam defogger, gas ekor akhir dilepaskan dari sistem pengeringan melalui kipas dan memasuki sistem rawatan bau untuk rawatan. Keadaan kejuruteraan awam yang digunakan dalam sistem pengeringan filem nipis mendatar terutamanya termasuk wap tepu, air sederhana, udara instrumen, air penyejuk yang beredar dan air tawar. Stim yang digunakan dalam sistem pengeringan berasal dari loji janakuasa dan diagihkan kepada 10 barisan pengeluaran melalui sub-silinder. Sistem pengeringan dilengkapi dengan sistem tekanan udara untuk membekalkan udara instrumen, sistem pemulihan kondensat digunakan untuk memulihkan kondensat stim mesin pengering, dan sistem air penyejuk yang beredar menyediakan air penyejuk yang beredar untuk sistem. Air sisa yang dihasilkan oleh sistem pengeringan adalah terutamanya air semburan selepas membasuh gas ekor penyejatan dengan semburan air sederhana, dan bahagian kumbahan ini akan dikembalikan ke loji rawatan kumbahan untuk rawatan. Gas ekzos memasuki sistem rawatan bau untuk rawatan berpusat. Selepas pengeringan, enap cemar dihantar ke Loji Janakuasa Waigaoqiao untuk dibakar bersama dengan arang batu. Sistem pengeringan enap cemar bagi rawatan enap cemar dan projek pembesaran pelupusan Kawasan Zhuyuan berjaya melepasi penilaian prestasi pada Ogos 2020. Masa berjalan tahunan projek boleh mencapai 8000j, dan kapasiti rawatan enapcemar tahunan boleh mencapai lebih daripada 400,000 tan. Penyiapan dan pengendalian projek itu secara asasnya akan menyelesaikan masalah saluran keluar enap cemar di Kawasan Zhuyuan, dan membantu ekonomi Shanghai mencapai pembangunan mampan. Ia boleh memberi rujukan untuk rawatan enapcemar domestik dan projek pelupusan dengan pembakaran bersama loji kuasa.
Ringkasan
1) Sistem pengeringan filem nipis mendatar mempunyai kedap udara yang baik, boleh mencapai kawalan kandungan oksigen yang ketat, dan mempunyai keselamatan yang tinggi. Tiada kemalangan keselamatan telah berlaku dalam sejarah penggunaan lebih daripada 30 tahun, dan ia adalah salah satu proses pengeringan paling selamat dalam bidang pengeringan enap cemar hari ini.
2) Dalam projek penjanaan kuasa pencampuran dan penembakan enapcemar, kawalan bentuk enapcemar kering dan kandungan lembapan adalah sangat kritikal, yang akan menjejaskan operasi sistem pembakaran seterusnya sistem pengeringan. Di satu pihak, proses pengeringan lapisan nipis mendatar dua peringkat boleh menghasilkan produk berbutir dengan saiz zarah seragam dan tiada habuk, dan sebaliknya, ia dapat dengan cepat merealisasikan pelarasan kandungan lembapan dengan menukar tekanan wap dan kelajuan mesin pengeringan linear dua peringkat. Kawalan yang baik terhadap bentuk dan kandungan lembapan enap cemar kering dapat memastikan operasi yang stabil bagi keseluruhan sistem.
3) Pengeringan lapisan nipis mendatar pelupusan koperasi pengeringan enapcemar dua peringkat adalah trend pembangunan rawatan dan pelupusan enapcemar perbandaran, yang mempunyai kelebihan yang jelas dalam aspek keselamatan, kestabilan, kebolehpercayaan, maju dan lain-lain. Penggunaan proses pengeringan filem nipis mendatar dua peringkat dalam pelupusan enapcemar secara koperasi adalah pilihan saintifik dan munasabah untuk rawatan dan pelupusan enapcemar perbandaran hari ini.
