0102030405
रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्लांट प्रक्रिया उपकरणे औद्योगिक जल उपचार प्रणाली
प्रकल्प परिचय
रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टमचा सिद्धांत
ठराविक तापमानात, खारट पाणी वेगळे करण्यासाठी अर्ध-पारगम्य पडदा वापरला जातो. ताजे पाणी अर्ध-पारगम्य पडद्याद्वारे खारट भागात जाते. उजव्या वेंट्रिकलच्या खारट बाजूवरील द्रव पातळी वाढत असताना, डाव्या वेंट्रिकलमधील ताजे पाणी खारट बाजूला जाण्यापासून रोखण्यासाठी एक विशिष्ट दाब निर्माण केला जातो आणि शेवटी समतोल साधला जातो. यावेळी समतोल दाबाला द्रावणाचा ऑस्मोटिक दाब म्हणतात आणि या घटनेला ऑस्मोसिस म्हणतात. जर ऑस्मोटिक दाबापेक्षा जास्त बाह्य दाब उजव्या वेंट्रिकलच्या खारट बाजूस लावला गेला तर उजव्या वेंट्रिकलच्या मीठाच्या द्रावणातील पाणी अर्ध-पारगम्य पडद्याद्वारे डाव्या वेंट्रिकलच्या गोड्या पाण्यात जाईल, जेणेकरून ताजे पाणी खार्या पाण्यापासून वेगळे केले जाऊ शकते. ही घटना पारगम्यता घटनेच्या उलट आहे, ज्याला उलट पारगम्यता घटना म्हणतात.
अशा प्रकारे, रिव्हर्स ऑस्मोसिस डिसेलिनेशन सिस्टमचा आधार आहे
(1) अर्ध-पारगम्य पडद्याची निवडक पारगम्यता, म्हणजेच निवडकपणे पाणी आत जाऊ देते परंतु मीठ वाहू देऊ नये;
(२) सलाईन चेंबरचा बाह्य दाब सलाईन चेंबर आणि गोड्या पाण्याच्या चेंबरच्या ऑस्मोटिक दाबापेक्षा जास्त असतो, जो खारट चेंबरमधून गोड्या पाण्याच्या चेंबरमध्ये जाण्यासाठी पाण्याला प्रेरक शक्ती प्रदान करतो. काही उपायांसाठी ठराविक ऑस्मोटिक दाब खालील तक्त्यामध्ये दर्शविले आहेत.
खाऱ्या पाण्यापासून ताजे पाणी वेगळे करण्यासाठी वरील अर्ध-पारगम्य पडद्याला रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन म्हणतात. रिव्हर्स ऑस्मोसिस झिल्ली बहुतेक पॉलिमर सामग्रीपासून बनलेली असते. सध्या, थर्मल पॉवर प्लांटमध्ये वापरले जाणारे रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन बहुतेक सुगंधी पॉलिमाइड मिश्रित पदार्थांनी बनलेले आहे.
आरओ (रिव्हर्स ऑस्मोसिस) रिव्हर्स ऑस्मोसिस तंत्रज्ञान हे झिल्ली वेगळे करणे आणि फिल्टरेशन तंत्रज्ञान आहे जे दाब फरकाने चालते. त्याच्या छिद्राचा आकार नॅनोमीटर इतका लहान आहे (1 नॅनोमीटर = 10-9 मीटर). एका विशिष्ट दाबाखाली, H20 रेणू आरओ झिल्ली, अजैविक क्षार, हेवी मेटल आयन, सेंद्रिय पदार्थ, कोलोइड्स, बॅक्टेरिया, विषाणू आणि स्त्रोताच्या पाण्यातील इतर अशुद्धता आरओ झिल्लीमधून जाऊ शकत नाहीत, जेणेकरून शुद्ध पाणी जे जाऊ शकते. द्वारे आणि एकवटलेले पाणी ज्यामधून जाऊ शकत नाही ते काटेकोरपणे ओळखले जाऊ शकते.
औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये, रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्लांट्स रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी विशेष उपकरणे वापरतात. इंडस्ट्रियल रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टीम मोठ्या प्रमाणात पाण्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत आणि कृषी, फार्मास्युटिकल्स आणि उत्पादनासह विविध उद्योगांमध्ये वापरल्या जातात. या प्रणालींमध्ये वापरली जाणारी उपकरणे विशेषतः रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्रक्रिया कार्यक्षम आणि खारट पाण्याच्या स्त्रोतांपासून ताजे पाणी तयार करण्यासाठी प्रभावी आहे याची खात्री करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.
रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्रक्रिया हे समुद्राच्या पाण्याच्या विलवणीकरणासाठी एक महत्त्वाचे तंत्रज्ञान आहे, जे पाण्याची कमतरता असलेल्या किंवा पारंपारिक जलस्रोत प्रदूषित असलेल्या भागात ताजे पाणी पुरवू शकते. रिव्हर्स ऑस्मोसिस उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, ही प्रक्रिया जगभरातील पाण्याची कमतरता आणि गुणवत्तेच्या समस्यांवर एक प्रमुख उपाय आहे.
रिव्हर्स ऑस्मोसिस झिल्लीची मुख्य वैशिष्ट्ये:
झिल्लीच्या पृथक्करणाची दिशात्मकता आणि पृथक्करण वैशिष्ट्ये
प्रॅक्टिकल रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन असममित झिल्ली आहे, पृष्ठभाग स्तर आणि समर्थन स्तर आहेत, त्यात स्पष्ट दिशा आणि निवडकता आहे. तथाकथित डायरेक्टिव्हिटी म्हणजे डिसल्टिंगसाठी उच्च दाब ब्राइनमध्ये पडदा पृष्ठभाग ठेवणे, दबाव पडदा पाण्याची पारगम्यता वाढवते, डिसल्टिंग दर देखील वाढतो; जेव्हा झिल्लीचा आधार देणारा थर उच्च दाबाच्या समुद्रात ठेवला जातो तेव्हा दाब वाढल्याने विलवणीकरण दर जवळजवळ 0 असतो, परंतु पाण्याची पारगम्यता मोठ्या प्रमाणात वाढते. या दिशात्मकतेमुळे, लागू करताना ते उलट वापरले जाऊ शकत नाही.
पाण्यातील आयन आणि सेंद्रिय पदार्थांसाठी रिव्हर्स ऑस्मोसिसची पृथक्करण वैशिष्ट्ये एकसारखी नाहीत, ज्याचा सारांश खालीलप्रमाणे करता येईल
(1) अजैविक पदार्थापेक्षा सेंद्रिय पदार्थ वेगळे करणे सोपे आहे
(2) इलेक्ट्रोलाइट्स नॉन-इलेक्ट्रोलाइट्सपेक्षा वेगळे करणे सोपे आहे. उच्च शुल्कासह इलेक्ट्रोलाइट वेगळे करणे सोपे आहे आणि त्यांचे काढण्याचे दर साधारणपणे खालील क्रमाने आहेत. Fe3+> Ca2+> Na+ PO43-> S042-> C | - इलेक्ट्रोलाइटसाठी, रेणू जितका मोठा असेल तितका काढणे सोपे.
(3) अजैविक आयन काढण्याचा दर हा हायड्रेट आणि आयन हायड्रेशन अवस्थेतील हायड्रेटेड आयनच्या त्रिज्याशी संबंधित आहे. हायड्रेटेड आयनची त्रिज्या जितकी मोठी असेल तितके ते काढणे सोपे आहे. काढण्याच्या दराचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे:
Mg2+, Ca2+> Li+ > Na+ > K+; F-> C|-> Br-> NO3-
(4) ध्रुवीय सेंद्रिय पदार्थांचे पृथक्करण नियम:
एल्डिहाइड > अल्कोहोल > अमाइन > आम्ल, तृतीयक अमाइन > दुय्यम अमाइन > प्राथमिक अमाइन, सायट्रिक ऍसिड > टार्टेरिक ऍसिड > मॅलिक ॲसिड > लॅक्टिक ॲसिड > ॲसेटिक ॲसिड
कचरा वायू प्रक्रियेतील अलीकडील प्रगती पर्यावरणीय आव्हानांना तोंड देण्यासाठी महत्त्वपूर्ण प्रगती दर्शविते आणि व्यवसायांना शाश्वत, पर्यावरणास अनुकूल पद्धतीने भरभराट होण्याच्या संधी देखील प्रदान करतात. या नाविन्यपूर्ण उपायाचा उच्च कार्यक्षमता, कमी परिचालन खर्च आणि शून्य दुय्यम प्रदूषणाच्या वचनासह कचरा वायू प्रक्रिया आणि पर्यावरण संरक्षणाच्या क्षेत्रात सकारात्मक प्रभाव पडेल.
(५) पेअर आयसोमर्स: tert-> भिन्न (iso-)> Zhong (sec-)> Original (pri-)
(6) सेंद्रिय पदार्थांचे सोडियम मीठ पृथक्करण कार्यप्रदर्शन चांगले असते, तर फिनॉल आणि फिनॉल पंक्तीतील जीव नकारात्मक पृथक्करण दर्शवतात. जेव्हा ध्रुवीय किंवा नॉन-ध्रुवीय, पृथक किंवा पृथक नसलेल्या सेंद्रिय द्रावांचे जलीय द्रावण पडद्याद्वारे विभक्त केले जातात, तेव्हा विद्राव्य, विद्रव्य आणि पडदा यांच्यातील परस्परसंवाद शक्ती पडद्याची निवडक पारगम्यता निर्धारित करतात. या प्रभावांमध्ये इलेक्ट्रोस्टॅटिक बल, हायड्रोजन बाँड बंधनकारक शक्ती, हायड्रोफोबिसिटी आणि इलेक्ट्रॉन हस्तांतरण यांचा समावेश होतो.
(७) सामान्यतः, द्रावणाचा पडद्याच्या भौतिक गुणधर्मांवर किंवा हस्तांतरण गुणधर्मांवर फारसा प्रभाव पडत नाही. फक्त फिनॉल किंवा काही कमी आण्विक वजन सेंद्रिय संयुगे सेल्युलोज एसीटेट जलीय द्रावणात विस्तारित करतील. या घटकांच्या अस्तित्वामुळे पडद्याच्या पाण्याचा प्रवाह कमी होतो, कधीकधी खूप.
(8) नायट्रेट, परक्लोरेट, सायनाइड आणि थायोसायनेटचा काढून टाकण्याचा प्रभाव क्लोराईड इतका चांगला नाही आणि अमोनियम मीठ काढून टाकण्याचा परिणाम सोडियम मिठाइतका चांगला नाही.
(९) 150 पेक्षा जास्त सापेक्ष आण्विक वस्तुमान असलेले बहुतेक घटक, मग ते इलेक्ट्रोलाइट असो किंवा नॉन-इलेक्ट्रोलाइट, चांगले काढले जाऊ शकतात
याव्यतिरिक्त, सुगंधी हायड्रोकार्बन्स, सायक्लोआल्केन, अल्केन्स आणि सोडियम क्लोराईड विभक्तीकरण क्रम भिन्न आहे.
(2) उच्च दाब पंप
रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेनच्या ऑपरेशनमध्ये, डिसल्टिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी उच्च दाब पंपद्वारे निर्दिष्ट दाबाने पाणी पाठवणे आवश्यक आहे. सध्या, थर्मल पॉवर प्लांटमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उच्च दाबाच्या पंपामध्ये सेंट्रीफ्यूगल, प्लंजर आणि स्क्रू आणि इतर प्रकार आहेत, त्यापैकी बहु-स्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंप सर्वात जास्त वापरला जातो. हे 90% पेक्षा जास्त पोहोचू शकते आणि ऊर्जा वापर वाचवू शकते. या प्रकारचे पंप उच्च कार्यक्षमतेने दर्शविले जाते.
(3) रिव्हर्स ऑस्मोसिस ऑन्टोलॉजी
रिव्हर्स ऑस्मोसिस बॉडी हे एक संयुक्त जल उपचार युनिट आहे जे रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन घटकांना विशिष्ट व्यवस्थेमध्ये पाईप्ससह जोडते आणि जोडते. एकाच रिव्हर्स ऑस्मोसिस झिल्लीला पडदा घटक म्हणतात. रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन घटकांची संवेदन संख्या विशिष्ट तांत्रिक आवश्यकतांनुसार मालिकेत जोडली जाते आणि एक झिल्ली घटक तयार करण्यासाठी एका रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन शेलसह एकत्र केली जाते.
1. पडदा घटक
रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन एलिमेंट रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन आणि औद्योगिक वापर फंक्शनसह सपोर्ट मटेरियलपासून बनवलेले मूलभूत युनिट. सध्या, कॉइल मेम्ब्रेन घटक प्रामुख्याने औष्णिक ऊर्जा प्रकल्पांमध्ये वापरले जातात.
सध्या, विविध झिल्ली उत्पादक विविध उद्योग वापरकर्त्यांसाठी विविध प्रकारचे पडदा घटक तयार करतात. थर्मल पॉवर प्लांट्समध्ये लागू होणारे झिल्ली घटक ढोबळमानाने विभागले जाऊ शकतात: उच्च दाब समुद्री जल डिसेलिनेशन रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन घटक; कमी दाब आणि अति-कमी दाब खारे पाणी डिसल्टिंग रिव्हर्स मेम्ब्रेन घटक; अँटी-फाउलिंग झिल्ली घटक.
पडदा घटकांसाठी मूलभूत आवश्यकता आहेतः
A. फिल्म पॅकिंगची घनता शक्य तितकी जास्त.
B. एकाग्रता ध्रुवीकरण सोपे नाही
C. मजबूत प्रदूषण विरोधी क्षमता
D. पडदा साफ करणे आणि बदलणे सोयीस्कर आहे
E. किंमत स्वस्त आहे
2.मेम्ब्रेन शेल
रिव्हर्स ऑस्मोसिस बॉडी डिव्हाईसमध्ये रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन एलिमेंट लोड करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्रेशर व्हेसेलला मेम्ब्रेन शेल म्हणतात, ज्याला "प्रेशर वेसल" देखील म्हणतात मॅन्युफॅक्चरिंग युनिट हेड एनर्जी आहे, प्रत्येक प्रेशर व्हेसेल सुमारे 7 मीटर लांब आहे.
फिल्म शेलचा कवच सामान्यतः इपॉक्सी ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिकच्या कापडाचा बनलेला असतो आणि बाह्य ब्रश इपॉक्सी पेंट असतो. स्टेनलेस स्टील फिल्म शेलसाठी उत्पादनांचे काही उत्पादक देखील आहेत. FRP च्या मजबूत गंज प्रतिकारामुळे, बहुतेक थर्मल पॉवर प्लांट FRP फिल्म शेल निवडतात. दाबवाहिनीचे साहित्य एफआरपी आहे.
रिव्हर्स ऑस्मोसिस वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टमच्या कामगिरीवर परिणाम करणारे घटक:
विशिष्ट प्रणाली परिस्थितीसाठी, पाण्याचा प्रवाह आणि डिसल्टिंग रेट ही रिव्हर्स ऑस्मोसिस झिल्लीची वैशिष्ट्ये आहेत आणि रिव्हर्स ऑस्मोसिस बॉडीच्या पाण्याचा प्रवाह आणि डिसल्टिंग दर प्रभावित करणारे अनेक घटक आहेत, ज्यात प्रामुख्याने दाब, तापमान, पुनर्प्राप्ती दर, प्रभावी क्षारता आणि पीएच मूल्य समाविष्ट आहे.
(1) दाबाचा प्रभाव
रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेनचा इनलेट प्रेशर थेट मेम्ब्रेन फ्लक्स आणि रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेनच्या डिसल्टिंग रेटवर परिणाम करतो. मेम्ब्रेन फ्लक्सच्या वाढीचा रिव्हर्स ऑस्मोसिसच्या इनलेट प्रेशरशी एक रेषीय संबंध असतो. विलवणीकरण दराचा प्रभावशाली दाबाशी एक रेषीय संबंध असतो, परंतु जेव्हा दाब एका विशिष्ट मूल्यापर्यंत पोहोचतो, तेव्हा विलवणीकरण दराचा बदल वक्र सपाट असतो आणि विलवणीकरण दर यापुढे वाढत नाही.
(2) तापमानाचा प्रभाव
रिव्हर्स ऑस्मोसिसच्या इनलेट तापमानाच्या वाढीसह डिसल्टिंग रेट कमी होतो. तथापि, पाण्याचे उत्पन्न प्रवाह जवळजवळ रेखीय वाढते. मुख्य कारण म्हणजे जेव्हा तापमान वाढते तेव्हा पाण्याच्या रेणूंची स्निग्धता कमी होते आणि प्रसरण क्षमता मजबूत असते, त्यामुळे पाण्याचा प्रवाह वाढतो. तापमानाच्या वाढीसह, रिव्हर्स ऑस्मोसिस झिल्लीतून जाणाऱ्या मिठाचा वेग वाढेल, त्यामुळे विलवणीकरण दर कमी होईल. रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टम डिझाइनसाठी कच्च्या पाण्याचे तापमान हा एक महत्त्वाचा संदर्भ निर्देशांक आहे. उदाहरणार्थ, जेव्हा पॉवर प्लांटमध्ये रिव्हर्स ऑस्मोसिस इंजिनीअरिंगचे तांत्रिक परिवर्तन होत असते, तेव्हा डिझाइनमधील कच्च्या पाण्याचे तापमान 25℃ नुसार मोजले जाते आणि गणना केलेला इनलेट प्रेशर 1.6MPa असतो. तथापि, प्रणालीच्या वास्तविक ऑपरेशनमध्ये पाण्याचे तापमान फक्त 8℃ आहे आणि ताजे पाण्याचा डिझाईन प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी इनलेट प्रेशर 2.0MPa पर्यंत वाढवणे आवश्यक आहे. परिणामी, सिस्टम ऑपरेशनचा ऊर्जेचा वापर वाढतो, रिव्हर्स ऑस्मोसिस डिव्हाइसच्या झिल्ली घटकाच्या अंतर्गत सील रिंगचे आयुष्य कमी होते आणि उपकरणाची देखभाल रक्कम वाढते.
(3) मीठ सामग्री प्रभाव
पाण्यातील मिठाचे प्रमाण हा पडद्याच्या ऑस्मोटिक दाबावर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा निर्देशांक आहे आणि क्षाराचे प्रमाण वाढल्याने पडदा ऑस्मोटिक दाब वाढतो. रिव्हर्स ऑस्मोसिसचा इनलेट प्रेशर अपरिवर्तित राहतो अशा स्थितीत, इनलेट पाण्यातील क्षाराचे प्रमाण वाढते. कारण ऑस्मोटिक प्रेशरच्या वाढीमुळे इनलेट फोर्सचा भाग ऑफसेट होतो, फ्लक्स कमी होतो आणि डिसेलिनेशन रेट देखील कमी होतो.
(4) पुनर्प्राप्ती दराचा प्रभाव
रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टीमच्या पुनर्प्राप्ती दरात वाढ झाल्यामुळे प्रवाहाच्या दिशेने पडदा घटकाच्या इनलेट वॉटरमध्ये मीठाचे प्रमाण जास्त असेल, परिणामी ऑस्मोटिक दाब वाढेल. हे रिव्हर्स ऑस्मोसिसच्या इनलेट वॉटर प्रेशरच्या ड्रायव्हिंग इफेक्टला ऑफसेट करेल, त्यामुळे पाण्याचे उत्पन्न प्रवाह कमी होईल. मेम्ब्रेन घटकाच्या इनलेट पाण्यात क्षाराचे प्रमाण वाढल्याने गोड्या पाण्यात मीठाचे प्रमाण वाढते, त्यामुळे विलवणीकरण दर कमी होतो. सिस्टम डिझाइनमध्ये, रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टमचा जास्तीत जास्त पुनर्प्राप्ती दर ऑस्मोटिक प्रेशरच्या मर्यादेवर अवलंबून नाही, परंतु बहुतेकदा कच्च्या पाण्यात मिठाच्या रचना आणि सामग्रीवर अवलंबून असतो, कारण पुनर्प्राप्ती दर सुधारणेसह, सूक्ष्म-विद्रव्य क्षार जसे की कॅल्शियम कार्बोनेट, कॅल्शियम सल्फेट आणि सिलिकॉन एकाग्रता प्रक्रियेत स्केल होतील.
(5) pH मूल्याचा प्रभाव
विविध प्रकारच्या पडदा घटकांना लागू होणारी pH श्रेणी मोठ्या प्रमाणात बदलते. उदाहरणार्थ, एसीटेट झिल्लीचा पाण्याचा प्रवाह आणि विलवणीकरण दर pH मूल्य 4-8 च्या श्रेणीत स्थिर असतात आणि 4 पेक्षा कमी किंवा 8 पेक्षा जास्त pH मूल्याच्या श्रेणीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर प्रभावित होतात. सध्या, बहुसंख्य औद्योगिक जल उपचारात वापरल्या जाणाऱ्या मेम्ब्रेन मटेरियल हे संमिश्र साहित्य आहेत, जे विस्तृत pH मूल्य श्रेणीशी जुळवून घेतात (पीएच मूल्य सतत ऑपरेशनमध्ये 3~10 च्या श्रेणीत नियंत्रित केले जाऊ शकते आणि या श्रेणीतील पडदा प्रवाह आणि विलवणीकरण दर तुलनेने स्थिर आहेत. .
रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन पूर्व-उपचार पद्धत:
रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन फिल्टरेशन फिल्टर बेड फिल्टर फिल्टरेशनपेक्षा वेगळे आहे, फिल्टर बेड हे पूर्ण गाळणे आहे, म्हणजेच, सर्व फिल्टर लेयरमधून कच्चे पाणी. रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन फिल्टरेशन ही क्रॉस-फ्लो फिल्टरेशन पद्धत आहे, म्हणजेच, कच्च्या पाण्यातील पाण्याचा काही भाग पडद्यासह उभ्या दिशेने पडद्यामधून जातो. यावेळी, क्षार आणि विविध प्रदूषके पडद्याद्वारे रोखली जातात आणि कच्च्या पाण्याच्या उर्वरित भागाद्वारे पडद्याच्या पृष्ठभागाच्या समांतर वाहतात, परंतु प्रदूषक पूर्णपणे बाहेर काढले जाऊ शकत नाहीत. जसजसा वेळ जाईल तसतसे अवशिष्ट प्रदूषक पडदा घटकाचे प्रदूषण अधिक गंभीर बनवतील. आणि कच्चे पाणी प्रदूषक आणि पुनर्प्राप्ती दर जितका जास्त असेल तितका जलद पडदा प्रदूषण.
1. स्केल नियंत्रण
जेव्हा कच्च्या पाण्यात अघुलनशील क्षार सतत पडद्याच्या घटकामध्ये केंद्रित असतात आणि त्यांची विद्राव्यता मर्यादा ओलांडतात तेव्हा ते रिव्हर्स ऑस्मोसिस झिल्लीच्या पृष्ठभागावर अवक्षेपित होतात, ज्याला "स्केलिंग" म्हणतात. जेव्हा जलस्रोत निर्धारित केला जातो, रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टमचा पुनर्प्राप्ती दर वाढतो तेव्हा स्केलिंगचा धोका वाढतो. सध्या, पाण्याची कमतरता किंवा सांडपाणी सोडण्याच्या पर्यावरणीय परिणामांमुळे पुनर्वापराचे दर वाढवण्याची प्रथा आहे. या प्रकरणात, विचारशील स्केलिंग नियंत्रण उपाय विशेषतः महत्वाचे आहेत. रिव्हर्स ऑस्मोसिस सिस्टीममध्ये, सामान्य अपवर्तक लवण म्हणजे CaCO3, CaSO4 आणि Si02, आणि इतर संयुगे जे स्केल तयार करू शकतात ते CaF2, BaS04, SrS04 आणि Ca3(PO4)2 आहेत. स्केल इनहिबिशनची सामान्य पद्धत म्हणजे स्केल इनहिबिटर जोडणे. माझ्या कार्यशाळेत वापरलेले स्केल इनहिबिटर हे Nalco PC191 आणि युरोप आणि अमेरिका NP200 आहेत.
2. कोलाइडल आणि घन कण दूषिततेचे नियंत्रण
कोलॉइड आणि पार्टिकल फॉउलिंग रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन घटकांच्या कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम करू शकतात, जसे की ताज्या पाण्याच्या उत्पादनात लक्षणीय घट, कधीकधी विलवणीकरण दर देखील कमी होतो, कोलॉइड आणि कण फॉउलिंगचे प्रारंभिक लक्षण म्हणजे इनलेट आणि प्रेशरमधील दबाव फरक वाढणे. रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन घटकांचे आउटलेट.
रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन घटकांमधील वॉटर कोलॉइड आणि कणांचा न्याय करण्याचा सर्वात सामान्य मार्ग म्हणजे पाण्याचे एसडीआय मूल्य मोजणे, ज्याला काहीवेळा एफ व्हॅल्यू (प्रदूषण निर्देशांक) म्हटले जाते, जे रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्रीट्रीटमेंट सिस्टमच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण निर्देशकांपैकी एक आहे. .
SDI (गाळ घनता निर्देशांक) म्हणजे पाण्याच्या गुणवत्तेचे प्रदूषण दर्शविण्यासाठी प्रति युनिट वेळेत पाणी गाळण्याची गती बदलणे. पाण्यातील कोलोइड आणि कणांचे प्रमाण SDI आकारावर परिणाम करेल. SDI मूल्य SDI साधनाद्वारे निर्धारित केले जाऊ शकते.
3. झिल्ली सूक्ष्मजीव दूषिततेचे नियंत्रण
कच्च्या पाण्यातील सूक्ष्मजीवांमध्ये प्रामुख्याने जीवाणू, एकपेशीय वनस्पती, बुरशी, विषाणू आणि इतर उच्च जीवांचा समावेश होतो. रिव्हर्स ऑस्मोसिसच्या प्रक्रियेत, सूक्ष्मजीव आणि पाण्यात विरघळलेले पोषक झिल्लीच्या घटकामध्ये सतत केंद्रित आणि समृद्ध केले जातील, जे बायोफिल्म तयार करण्यासाठी आदर्श वातावरण आणि प्रक्रिया बनते. रिव्हर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन घटकांच्या जैविक दूषिततेमुळे रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्रणालीच्या कार्यक्षमतेवर गंभीर परिणाम होतो. रिव्हर्स ऑस्मोसिस घटकांच्या इनलेट आणि आउटलेटमधील दाबाचा फरक वेगाने वाढतो, परिणामी झिल्लीच्या घटकांचे पाणी उत्पादन कमी होते. काहीवेळा, जैविक दूषित पाणी उत्पादनाच्या बाजूने होते, परिणामी उत्पादनाचे पाणी दूषित होते. उदाहरणार्थ, काही थर्मल पॉवर प्लांट्समध्ये रिव्हर्स ऑस्मोसिस उपकरणांच्या देखभालीमध्ये, झिल्लीच्या घटकांवर आणि गोड्या पाण्याच्या पाईप्सवर हिरवे मॉस आढळते, जे एक वैशिष्ट्यपूर्ण सूक्ष्मजीव प्रदूषण आहे.
एकदा का पडदा घटक सूक्ष्मजीवांद्वारे दूषित झाला आणि बायोफिल्म तयार झाला की, पडदा घटक साफ करणे खूप कठीण आहे. याव्यतिरिक्त, बायोफिल्म्स जे पूर्णपणे काढून टाकले नाहीत ते पुन्हा सूक्ष्मजीवांची जलद वाढ करतात. म्हणूनच, सूक्ष्मजीवांचे नियंत्रण हे देखील प्रीट्रीटमेंटचे सर्वात महत्वाचे कार्य आहे, विशेषत: रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्रीट्रीटमेंट सिस्टमसाठी समुद्राचे पाणी, पृष्ठभागावरील पाणी आणि सांडपाणी पाण्याचे स्त्रोत म्हणून वापरतात.
झिल्लीतील सूक्ष्मजीवांना प्रतिबंध करण्याच्या मुख्य पद्धती आहेत: क्लोरीन, मायक्रोफिल्ट्रेशन किंवा अल्ट्राफिल्ट्रेशन उपचार, ओझोन ऑक्सिडेशन, अल्ट्राव्हायोलेट निर्जंतुकीकरण, सोडियम बिसल्फाइट जोडणे. थर्मल पॉवर प्लांट वॉटर ट्रीटमेंट सिस्टममध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धती म्हणजे रिव्हर्स ऑस्मोसिसपूर्वी क्लोरिनेशन निर्जंतुकीकरण आणि अल्ट्राफिल्ट्रेशन वॉटर ट्रीटमेंट तंत्रज्ञान.
निर्जंतुकीकरण एजंट म्हणून, क्लोरीन अनेक रोगजनक सूक्ष्मजीवांना वेगाने निष्क्रिय करण्यास सक्षम आहे. क्लोरीनची कार्यक्षमता क्लोरीनची एकाग्रता, पाण्याचा pH आणि संपर्क वेळ यावर अवलंबून असते. अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये, पाण्यातील अवशिष्ट क्लोरीन सामान्यतः 0.5~1.0mg पेक्षा जास्त नियंत्रित केले जाते आणि प्रतिक्रिया वेळ 20~30min नियंत्रित केली जाते. क्लोरीनचा डोस डीबगिंगद्वारे निर्धारित करणे आवश्यक आहे, कारण पाण्यातील सेंद्रिय पदार्थ देखील क्लोरीन वापरतात. निर्जंतुकीकरणासाठी क्लोरीनचा वापर केला जातो आणि सर्वोत्तम व्यावहारिक pH मूल्य 4~6 आहे.
समुद्राच्या पाण्यातील क्लोरीनेशनचा वापर खाऱ्या पाण्यापेक्षा वेगळा आहे. साधारणपणे समुद्राच्या पाण्यात सुमारे 65mg ब्रोमिन असते. जेव्हा समुद्राच्या पाण्यावर हायड्रोजनने रासायनिक प्रक्रिया केली जाते, तेव्हा ते प्रथम हायपोक्लोरस ऍसिडवर प्रतिक्रिया देऊन हायपोब्रोमस ऍसिड तयार करेल, ज्यामुळे त्याचा जीवाणूनाशक प्रभाव हायपोक्लोरस ऍसिडऐवजी हायपोवेट ऍसिड असेल आणि हायपोब्रोमस ऍसिड उच्च pH मूल्यावर विघटित होणार नाही. त्यामुळे क्लोरीनेशनचा परिणाम खाऱ्या पाण्यापेक्षा चांगला असतो.
संमिश्र सामग्रीच्या पडद्याच्या घटकाला पाण्यातील अवशिष्ट क्लोरीनवर काही आवश्यकता असल्यामुळे, क्लोरीन निर्जंतुकीकरणानंतर डीक्लोरीनेशन कमी करण्याचे उपचार करणे आवश्यक आहे.
4. सेंद्रिय प्रदूषण नियंत्रण
झिल्लीच्या पृष्ठभागावर सेंद्रिय पदार्थांचे शोषण केल्याने पडदा प्रवाह कमी होतो आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, यामुळे पडदा प्रवाहाचे अपरिवर्तनीय नुकसान होते आणि पडद्याच्या व्यावहारिक जीवनावर परिणाम होतो.
पृष्ठभागावरील पाण्यासाठी, बहुतेक पाणी नैसर्गिक उत्पादने आहेत, कोग्युलेशन स्पष्टीकरण, DC कोग्युलेशन फिल्टरेशन आणि सक्रिय कार्बन फिल्टरेशन एकत्रित उपचार प्रक्रियेद्वारे, रिव्हर्स ऑस्मोसिस पाण्याच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, पाण्यातील सेंद्रिय पदार्थ मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतात.
5. एकाग्रता ध्रुवीकरण नियंत्रण
रिव्हर्स ऑस्मोसिसच्या प्रक्रियेत, कधीकधी झिल्लीच्या पृष्ठभागावरील केंद्रित पाणी आणि प्रभावित पाणी यांच्यामध्ये उच्च एकाग्रता ग्रेडियंट असते, ज्याला एकाग्रता ध्रुवीकरण म्हणतात. जेव्हा ही घटना घडते, तेव्हा पडद्याच्या पृष्ठभागावर तुलनेने उच्च एकाग्रता आणि तुलनेने स्थिर तथाकथित "क्रिटिकल लेयर" चा एक थर तयार होईल, जो रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्रक्रियेच्या प्रभावी अंमलबजावणीमध्ये अडथळा आणतो. याचे कारण असे की एकाग्रता ध्रुवीकरणामुळे पडद्याच्या पृष्ठभागावर द्रावणाचा पारगम्य दाब वाढेल आणि रिव्हर्स ऑस्मोसिस प्रक्रियेची प्रेरक शक्ती कमी होईल, परिणामी पाण्याचे उत्पन्न आणि विलवणीकरण दर कमी होईल. जेव्हा एकाग्रता ध्रुवीकरण गंभीर असते, तेव्हा काही किंचित विरघळलेले क्षार पडद्याच्या पृष्ठभागावर अवक्षेपित होतात आणि स्केल करतात. एकाग्रता ध्रुवीकरण टाळण्यासाठी, प्रभावी पद्धत म्हणजे एकाग्र पाण्याचा प्रवाह नेहमीच अशांत स्थितीत ठेवण्यासाठी, म्हणजेच, इनलेट प्रवाह दर वाढवून सांद्र पाण्याचा प्रवाह दर वाढवणे, जेणेकरून सूक्ष्म विरघळलेल्या पाण्याचे प्रमाण वाढेल. पडद्याच्या पृष्ठभागावरील मीठ सर्वात कमी मूल्यापर्यंत कमी केले जाते; याशिवाय, रिव्हर्स ऑस्मोसिस वॉटर ट्रीटमेंट यंत्र बंद केल्यानंतर, बदललेल्या सांद्रित पाण्याच्या बाजूला असलेले सांद्रित पाणी वेळेत धुवावे.
वर्णन2