[XJY Leads Innovation]: Одлична примена на технологијата за отстранување прашина од вреќи при отстранување прашина од гас од висока печка

Под позадината на спроведувањето на заштитата на животната средина и заштедата на енергија на сеопфатен начин, надградбата на технологијата за отстранување прашина на гасот од високите печки и зајакнувањето на ефектот на отстранување прашина на гасот од високите печки станаа неизбежен тренд на модернизацијата на изградбата и развојот на сродните индустрии. Со континуираната иновација и примена на технологијата за отпрашување на гас од високи печки, нејзината технологија за отпрашување и прочистување се разви од влажно бришење прашина до суво (вклучувајќи бришење прашина од вреќи, електростатско отпрашување итн.). Врз основа на ова, земајќи ја како пример технологијата за отстранување прашина од вреќи, почнувајќи од нејзиниот поврзан преглед, се анализира примената на технологијата за отстранување прашина од вреќи во отстранувањето на прашина од гас од високи печки и се изложени постојните проблеми.

1.Преглед на технологијата за отстранување прашина од кеси

Под позадината на спроведувањето на конструкцијата за заштита на животната средина и изградбата за заштеда на ресурси на сеопфатен начин, технологијата за отстранување прашина од вреќи постигна одредени развојни резултати, а нејзината технологија за опрема, технологијата за автоматска контрола, услугите на производите, системските додатоци, специјалниот материјал за филтри со влакна имаат е подобрена во различен степен.

2. Механизам на примена на технологија за отстранување прашина од кеси во отстранување на прашина од гас од висока печка

2.1. Колекција на филтер материјал за филтер за кеси

Кога ќе се примени технологијата на филтер за вреќи за прочистување и отстранување на прашината во гасот од високите печки, филтерскиот материјал во филтерот за вреќи ќе ги собира честичките од прашина преку ефект на инерцијален судир, електростатички ефект, ефект на скрининг, ефект на дифузија и ефект на таложење на гравитацијата.

На пример, кога поголемите честички прашина во високата печка се под дејство на протокот на воздух и блиску до замката на влакната на филтерот за вреќи, тие брзо течат. Поголемите честички ќе отстапат од патеката на протокот на воздух под дејство на силата на инерција и ќе се движат напред по првобитната траекторија и ќе се судрат со влакната за заробување, кои ќе бидат цврсти под дејство на филтерот за заробени влакна. Сега честичките прашина се филтрираат. Во исто време, кога протокот на воздух поминува низ материјалот за филтрирање на филтерот за вреќи, електростатскиот ефект се формира под дејство на силата на триење, што ги прави честичките прашина наполнети, а честичките прашина се адсорбираат и се заробуваат под дејство на потенцијална разлика. и Кулонова сила.

2.2. Колекција на слој прашина во собирач на прашина во вреќи

Вообичаено, филтер-торбите на филтерот за кеси се направени од влакна. За време на прочистувањето и филтрацијата, честичките од прашина ќе формираат „феномен на премостување“ во празнините на мрежата од материјалот на филтерот, што ќе ја намали големината на порите на мрежата од материјалот на филтерот и постепено ќе формира слој од прашина. Бидејќи дијаметарот на честичките прашина во слојот од прашина е помал од дијаметарот на влакната од материјалот на филтерот до одреден степен, се појавуваат филтерот и пресретнувањето на слојот од прашина, а ефектот на отстранување на прашината на филтерот за кеси е подобрен.

2.3. Прочистување и отстранување на прашина од гас од висока печка со филтер за вреќи. Вообичаено, дистрибуцијата на големината на честичките на чадот и прашината во гасот од високите печки е од мала до голема. Затоа, во процесот на работа на филтерот за вреќи, протокот на воздух што содржи честички од прашина ќе помине низ материјалот за филтрирање на филтерот за кеси. Во овој процес, поголемите честички прашина ќе останат во материјалот за филтрирање или на површината на мрежата на материјалот за филтрирање поради гравитацијата, додека помалите честички прашина (помали од празнината на ткаенината на филтерот) ќе бидат принудени да удрат, да се заштитат или да останат внатре. масата на материјалот на филтерот. Површината е оставена во празнината на филтерската ткаенина со брауново движење. Со континуирана акумулација на честички прашина заробени од материјалите за филтрирање, ќе се формира слој прашина на површината на филтер кесата и до одреден степен ќе стане „филтер мембрана“ на филтер кесата за подобрување на прочистувањето и прашината. ефект на отстранување на филтерот за кеси.

3.Примена на технологија за отпрашување на кеси при отпрашување на гас од високи печки

3.1. Преглед на апликацијата

Системот за отстранување прашина од вреќи е главно составен од систем за отстранување на пепел со дување назад, систем за контрола, систем за получист гасовод, систем за безбедносна температура на получист гас, систем за пренесување и растоварање пепел, итн. Се користи за реализација на прочистувањето и отстранување на прашина на гас од високи печки.

3.2. Примена на системот за собирање прашина од вреќи

3.2.1. Примена на систем за чистење саѓи со грб

Во системот за отстранување на прашина од вреќи, системот за отстранување на пепелта со дување назад може да се подели во две категории: систем за отстранување на пепел со дување со назад под притисок и систем за отстранување на пепел со дување назад со азот. Системот за отстранување на пепелта под притисок е внатрешен режим на филтер. Кога правливиот гас тече нанадвор низ филтер-торбата на филтерот за вреќи, протокот на воздух ќе ја смени насоката под дејство на системот за отстранување на пепелта што се дува назад, остварувајќи го протокот на воздух однадвор кон внатре, со што ќе се постигне целта за отстранување на прашината преку колекцијата. на филтер кесата. Системот за чистење прашина со пулс на азот треба да го тече гасот што содржи честички прашина од дното кон надворешната површина на филтер кесата. Додека ја зајакнува улогата на слојот од прашина, акумулацијата на прашина на надворешната површина на филтер-торбата може да се исчисти со помош на пулсниот вентил. За да се максимизира улогата на системот за чистење на пепелта со грб, треба да се направи специфична анализа според специфичната ситуација во неговата примена.

3.2.2. Примена на систем за детекција на диференцијален притисок

Во процесот на примена на филтерот за кеси, многу е важно да се обезбеди безбедност и стабилност на неговиот систем за откривање диференцијален притисок. Вообичаено, точките за откривање на разликата во притисокот најчесто се распределуваат во цевките за влез и излез на гас и чистата гасна комора на телото на кутијата. Научноста и рационалноста на инсталацијата на системот е клучот за да се обезбеди точност и точност на откривањето сигнали со диференцијален притисок, а точноста на откривањето е клучното средство за подобрување на квалитетот на одржувањето на колекторот за прашина, како и важен начин за подобрување на услугата животниот век на филтер кесите, подобрување на квалитетот на системот и намалување на потрошувачката на енергија.

3.2.3. Примена на систем за контрола на температурата за безбедност на получист гас

Во процесот на топење на високи печки во претпријатијата за железо и челик, гасот произведен од опремата на високите печки ќе стане „получист гас“ под дејство на гравитационото прочистување и отстранувањето на прашината. Во исто време, получист гас влегува во вреќата за филтер на вреќичката преку слепиот вентил, вентилот за пеперутка на колекторот за прашина и получистиот гасовод за отстранување на прав. Обично, кога получист гас ќе влезе во цевката за собирање прашина, температурата на гасот ќе се промени до одреден степен, односно ќе се загрее. Со зголемувањето на температурата, протокот на воздух ќе ја уништи филтерската кеса во колекторот за прашина и ќе ја изгори филтерската кеса. Затоа, за да се обезбеди сигурност на температурата, неопходно е да се инсталира систем за контрола на температурата на безбедноста на получист гас за контрола на температурата.

3.2.4. Други стратегии за примена

Со цел да се обезбеди целосна игра на улогата на филтер за кеси и да се намали потрошувачката на енергија при работа. Во процесот на апликација, неопходно е научно да се избере вентилот на кутијата за собирање прашина за да се обезбеди сигурност и затегнатост на системот и да се избегне истекување на гас во процесот на отстранување на прав. Вообичаено, кога притисокот на мрежата на системот се менува и има негативни ефекти врз вентилите со пеперутка, може да се користат директни плочести вентили за пеперутка за прашина или преку поставување на дупки за чистење прашина за зајакнување на вентилите за пеперутка.

4.Завршни забелешки

Во индустриското топење, од големо значење е да се подобри стапката на искористување на ресурсите на гас од високите печки, да се намали загадувањето на животната средина од гасот од високите печки, да се подобри економската ефикасност на претпријатијата и да се промовира одржливиот конкурентен развој на претпријатијата.