0102030405
Plate Frame Membran Filter Press өнөр жай ылай суусуздануу процесси жабдуулар
Долбоордун киришүүсү
чыпка пресс машина колдонуу тармактары:
Фильтрдик пресстер машинасы гениалдуу дизайны жана функционалдуулугу менен ар кандай тармактарда маанилүү жабдуулар болуп калды. Фильтр пресстери ар кандай колдонуу тармактарына ээ жана химиялык, тоо-кен өндүрүшүндө, тамак-аш жана суусундуктар, фармацевтика, айлана-чөйрөнү коргоо жана башка тармактарда маанилүү ролду ойнойт.
Химия өнөр жайында фильтр-пресстер көп сандагы химиялык калдыктарды кайра иштетүү жана көп жолу колдонулуучу ресурстарды натыйжалуу алуу үчүн колдонулат. Фильтр-пресстин катуу-суюктук бөлүү мүмкүнчүлүктөрү аны химиялык калдыктар менен иштөө үчүн идеалдуу кылат.
Тоо-кен жана металлургия өнөр жайларында руданы казып алуу жана кайра иштетүү учурунда руда суюктуктарынан катуу заттарды эффективдүү бөлүп алуу үчүн чыпкалоочу пресстер колдонулат. Бул тоо-кен иштеринин айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтууга жардам берет жана баалуу ресурстарды калыбына келтирүүгө мүмкүндүк берет.
Тамак-аш жана суусундук өнөр жайы өндүрүш учурунда чийки заттан таза суюк продуктуларды бөлүп алуу үчүн фильтр пресстерине көп таянат. Бул жогорку сапаттагы тамак-аш жана суусундук продуктыларын өндүрүүнү камсыз кылат.
Фармацевтика тармагында фильтр пресстерин колдонуу акыркы продукттун сапаттын катуу стандарттарына жооп беришин камсыздоо үчүн фармацевтикалык чечимдерди тазалоо жана тактоо үчүн абдан маанилүү.
Мындан тышкары, айлана-чөйрөнү коргоо жаатында, чыпкалоочу пресстер өнөр жай агынды сууларын жана тиричилик канализациясын тазалоодо маанилүү ролду ойнойт. Суунун булганышынын деңгээлин натыйжалуу азайтуу менен чыпка пресстери экологиялык туруктуулукту жакшыртууга жардам берет.
Фильтр-пресстин иштөө принциби жана аны колдонуу чөйрөлөрү аны өнөр жай өндүрүшүндө кубаттуу куралга айландырат. Иштин натыйжалуулугун жогорулатууга, продукциянын сапатын жакшыртууга жана ресурстарды эффективдуу пайдаланууга анын жендемдуулугу аны енер жайынын кепчулук тармактарында ажыралгыс жабдууга айланды-рат.
Жыйынтыктап айтканда, ар кандай тармактарда чыпкалоочу пресстердин кеңири колдонулушу алардын катуу суюктуктарды бөлүү процесстериндеги маанисин көрсөтүп турат. Фильтр пресстеринин кандайча иштеши жана алардын колдонулушу жөнүндө терең түшүнүк алуу менен, өнөр жай ишканалары катуу-суюктукту бөлүү боюнча конкреттүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн бул жабдуулардын көбүн колдоно алышат. Фильтр-пресстердин ар тараптуулугу аларды заманбап өнөр жай процесстеринде, өзгөчө ылайларды тазалоо жана суусуздандыруу тармагында алмаштырылгыс активге айландырат.
Фильтр-пресс жабдуулардын түзүмү:
Фильтр пресс машинасы - бул канализация, химиялык, фармацевтика, тамак-аш жана башка өнөр жай тармактары сыяктуу ар кандай өнөр жай тармактарында кеңири колдонулган чыпкалоочу жабдуулардын бир түрү. Анын негизги милдети материалды чыпкалоо жана натыйжалуу суюк жана катуу бөлүп, тазалоо, бөлүү жана топтоо максатына жетүү үчүн болуп саналат. чыпка пресс жабдуулардын түзүмү негизинен төмөнкү бөлүктөрдөн турат:
1. Чыпкалоочу каражат. Чыпкалоочу кездеме же тор сыяктуу чыпкалоочу каражаттар чыпкалоодо жана бөлүүдө маанилүү роль ойнойт. Ал катуу бөлүкчөлөрдү кармап, суюктуктарды өткөрүүгө мүмкүндүк берет, ошентип бөлүү процессин жеңилдетет. Чыпкалоочу каражаттарды тандоо колдонуу аймагына жана чыпкалоонун өзгөчө муктаждыгына жараша болот.
2. Чыпкалоочу плита. Фильтр плитасы жабдуулардын негизги компоненти болуп саналат жана бир нече чыпкалоочу плиталардан турат. Гидравликалык системаны колдонуу менен плиталар жабык чыпка мейкиндигин түзүү үчүн кысымга алынат. Бул материалдын басым астында фильтрдик каражаттарга кирип кетишине мүмкүндүк берип, суюктуктун эффективдүү чыпкаланышына жол ачат.
3. Гидравликалык система чыпкалоочу пресс үчүн энергия булагы катары кызмат кылат. Гидравликалык насостон, мунай цилиндринен, гидроклапандан жана башкалардан турат. Гидравликалык насос мунай цилиндрине май айдайт жана мунай цилиндриндеги поршень таякчасы материалды чыпкалоо жана бөлүп алуу үчүн материалды кысымга алуу үчүн чыпкалоо пластинасын түртөт.
4. Башкаруу системасы фильтр-прессти жөнгө салуу жана башкаруунун борбордук механизми болуп саналат. Ал ар кандай башкаруу компоненттеринен жана сенсорлордон турат, анын ичинде электр башкаруу кабинети, операция панели, басым сенсору ж.б. Башкаруу системасы чыпкалоочу пресстин эффективдүү иштешин камсыз кылуу үчүн гидротехникалык системага мониторинг жүргүзүүдө жана башкарууда маанилүү роль ойнойт.
5. Фильтр пресстин рамкасы бүткүл жабдууларды колдоо структурасы катары кызмат кылат. Ал, адатта, чыпкалоочу пресске туруктуулукту жана катуулукту камсыз кылуу үчүн ар кандай болот профилдерин жана плиталарын колдонуу менен курулат. Стеллаждын бышыктыгы жана бышыктыгы жабдуулардын иштешине жана кызмат мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет.
6. Тазалоочу аппарат чыпкалоочу пресстин маанилүү бөлүгү болуп саналат жана негизинен чыпкалоочу материалды жана чыпкалоочу плиталарды тазалоо үчүн колдонулат. Тазалоочу түзүлүшкө, адатта, чыпкалоочу пресстин туура тейлөө жана кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн тазалоочу түтүктөр, тазалоочу насостор жана тазалоочу резервуарлар кирет.
7. Мобилдик аппарат: мобилдик аппарат чыпкалоочу пресстин көмөкчү түзүлүштөрүнүн бири болуп саналат, ал негизинен чыпкалоочу пластинаны жана чыпкалуу чөйрөнү жылдыруу үчүн колдонулат. Мобилдик түзмөктөр адатта мобилдик платформалардан, мобилдик алкактардан ж.
Жогорудагы фильтр пресс жабдууларынын түзүмү менен кыскача тааныштыруу болуп саналат. Фильтр-пресс жабдуулардын ар кандай түрлөрүнүн түзүмүндө айрым айырмачылыктар болушу мүмкүн, бирок алар жалпысынан жогоруда аталган бөлүктөрдөн турат. Фильтр пресс жабдууларынын структуралык курамы фильтр пресс жабдууларын жакшыраак пайдаланууга жана тейлөөгө, жабдуулардын натыйжалуулугун жогорулатууга жана жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартууга өбөлгө түзөт.
Жалпысынан алганда, чыпкалоочу пресс жабдуулардын структуралык дизайны чыпкалоо жана бөлүү процессин оптималдаштыруу болуп саналат. Ар бир компонент сиздин жабдуулардын натыйжалуулугун жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн маанилүү ролду ойнойт. Бул пластина чыпкасы пресс болобу, пластина чыпкасы пресспи же мембраналык чыпкалуу пресс болобу, бардык компоненттердин туура иштеши ылайды натыйжалуу тазалоо жана суусуздандыруу үчүн өтө маанилүү.
Пластина жана кадр чыпкасы пресс машинасынын иштөө принциби:
Пластинанын жана кадр чыпкасынын прессинин иштөө процесси негизинен чыпкалоо пластинасын жабууну, чыпкалоону, диафрагманы экструзиялоону, борбордон артка үйлөөнү, пластинаны түшүрүүнү камтыйт.
Таштанды газдарын тазалоодогу акыркы жетишкендиктер экологиялык көйгөйлөрдү чечүүдө олуттуу прогресс болуп саналат, ошол эле учурда ишканаларга туруктуу, экологиялык жактан таза түрдө өнүгүү мүмкүнчүлүгүн берет. Бул инновациялык чечим газды тазалоо жана айлана-чөйрөнү коргоо тармагында жогорку эффективдүүлүк, төмөнкү эксплуатациялык чыгымдар жана экинчилик булгануунун нөлдүк убадасы менен сөзсүз түрдө оң таасирин тийгизет.
1) Фильтр прессти жаап, чыпка пластинасын басыңыз. Төмөн басымдагы май насосу жүктөлүп, чыпка плитасы жабыла баштайт. басым 5 МПа жогору болгондо, төмөнкү басым май насосу токтоп, жогорку басым май насосу башталат. Басым белгиленген мааниге жеткенде (учурдагы белгиленген маани 30 ~ 34 МПа), жогорку басымдагы май насосу иштебей калат жана чыпкалоочу пресстин жабылышы аяктайт.
2) Азыктандыруу чыпкасынын жабылуу баскычы аяктагандан кийин, азыктандыруучу насос белгиленген жол-жобо боюнча азыктандырууну башташы керек. Материал плитага жана кадр чыпкасы прессине кирип, тоюттун басымы фильтратты чыпка кездемеден өткөрөт, ал эми катуу зат чыпкалуу тортту түзүү үчүн чыпка кездеме менен кармалат. чыпкалоо прогресс менен, чыпкалоо басымы жогорулатуу улантууда, чыпка камерасы акырындык менен чыпкалуу торт менен толтурулат, жана тоют басымы жогорулатууну улантууда, жана узак убакыт бою өзгөрүүсүз бойдон калууда. Азыктандыруу убактысынын көбөйүшү менен азыктандыруу агымы 8 м3/мүнөткө чейин азайып, азыктандыруу басымы 0 ге жеткен. Болжол менен 7МПа болгондо, азыктандыруучу насос иштебей калат. Азыктандыруу мезгилинде негизги цилиндрдин басымы өзгөрөт жана жогорку басымдагы май насосу белгиленген басымдын маанисин канааттандыруу үчүн үзгүлтүксүз иштейт.
3) диафрагма пластинкасын кеңейтүү жана экструзия үчүн азыктандыруу басымынын жана экструзия күчүнүн белгиленген мааниси тиешелүүлүгүнө жараша 0,7МПа жана 1,3МПа. Экструзия насосу иштей баштайт, ал эми материал диафрагманын чыңалуусу менен күч менен кысылып, суусузданат. Экструзия процесси белгиленген басымга жеткенде аяктайт. Экструдцияланган суу кайра куюлган чакага куюлат. Фильтрат суусу чыпкалуу кездеме аркылуу чыгарылат, катуу заттар чыпкалуу кездеме менен тосулуп, ылайдын катуу курамы дагы жакшырат.
4) Борбордун арткы согуу экструзия басымы белгиленген мааниге жеткенден кийин, белгиленген программага ылайык борбордон артка үйлөөнү баштаңыз. Жалпысынан алганда, борбордун арткы үйлүү басымынын белгиленген мааниси 0,5 МПа болуп саналат, ал чыпкалуу торттун катуу чыпкасын жакшыртат, азыктандыруучу түтүктүн калдыктарын эффективдүү алып салат, азыктандыруучу түтүктүн бүтөлүшүнө жол бербейт жана кызмат мөөнөтүн жакшыртат. чыпкалуу кездеме.
5) Иштетүү үчүн чыпка прессинин жогорку басымдагы май насосун ачыңыз, тескери клапан иштейт, негизги цилиндрдеги май мунай багына кайтып келе баштайт жана басым жеңилдей баштайт. Басым болжол менен 18 МПа чейин төмөндөгөндө, жогорку басымдагы мунай насосу токтоп, төмөнкү басымдагы мунай насосу иштей баштайт, басым тез арада болжол менен 0,4 МПага чейин төмөндөйт, чыпкалоочу пресс ачылып, баштапкы чекитке кайтып келет.
Фильтр-пресстин таасир этүүчү факторлору:
1. басым фактору
Фильтр пресстин чыпкалоо эффектине таасир этүүчү негизги фактор - басымды көзөмөлдөө. Баарыбызга белгилүү болгондой, чыпкалоочу пресстин негизги иштөө принциби басымды көзөмөлдөө жана жөнгө салуу аркылуу чыпкалоо функциясын ишке ашыруу болуп саналат, ошондуктан басым системасынын сапаты чыпкалоо эффектинин сапатына түздөн-түз байланыштуу.
2. Ылдамдык фактору
Фильтр пресстин иштешине таасир эткен дагы бир фактор бул чыпкалоо ылдамдыгы. Азыр көптөгөн өндүрүүчүлөр продуктуларды фильтрациялоонун ылдамдыгына сокурдук менен умтулуп, чыпкалоонун маңызына көңүл бурбай жатышат. Чындыгында, суюктуктун жана каршылыктын концентрациясына жана башка ар кандай факторлорго ылайык, машинанын ылдамдыгын пайдаланууну туура бөлүштүрүү жана сатып алуудан мурун дизайнерлер өз алдынча иштеп чыгуу керек.
3. Фильтрация аянтынын фактору
Чыпкалоочу пресстин чыпкалоо эффектине таасир этүүчү факторлор фильтр аянты болуп саналат. Баарыбызга белгилүү болгондой, фильтрдин аянты канчалык чоң болсо, чыпкадан объекттин агымы ошончолук тезирээк өтүп, андан калдык ошончолук көп алынып, фильтрация эффектиси ошончолук начар болот. Албетте, ошол эле тыгыздык спецификациясы чыпканын кичинекей аянты сыяктуу чоң эмес. Бирок, бул салыштыруу ыкмасы ар кандай сетка аймактары бар буюмдар үчүн колдонулбайт.
Ылай менен тазалоо: Фильтр пресс машинасынын артыкчылыктары:
Чыпкалоочу пресс ылай тазалоо тармагында маанилүү жабдуулардын бир бөлүгү болуп саналат. Алар катуу жана суюктуктарды ылайдан бөлүү үчүн колдонулат жана көптөгөн түрлөрү бар, анын ичинде пластиналык чыпкалуу пресстер, табак жана рамалык чыпкалуу пресстер, мембраналык чыпкалуу пресстер. Бул машиналар ылайларды суусуздандыруу үчүн абдан маанилүү жана чыпкалоо процессин оптималдаштыруу үчүн өнүккөн функциялар менен жабдылган. Бул жерде фильтр пресстеринин кээ бир артыкчылыктары бар:
1. Чыпкалоо ылдамдыгын жогорулатуу:
Фильтр пресс эффективдүү суу өткөрүү аянтын көбөйтүү жана чыпкалоо ылдамдыгын жогорулатуу үчүн томпок мамыча чекити чыпкасы плитасын кабыл алат. Бул дизайн, ошондой эле чыпкалоо процессин кыскартып, фильтраттын каалаган багытта агып кетишине мүмкүндүк берет.
2. Көп функционалдуу жана ыңгайлуу дизайн:
Берүү порту чыпкалоо пластинкасынын ортосунда жайгашкан. Ал чоң тешикчелердин өлчөмүнө, кичинекей каршылыкка жана ал тургай күч бөлүштүрүүгө ээ, бул ар кандай татаал материалдарга ылайыктуу. Мындан тышкары, колдонуучуга ыңгайлуу дизайн чыпкалуу кездемени оңой орнотууга жана алмаштырууга мүмкүндүк берип, ыңгайлуулукту жана туруктуулукту жогорулатат.
3. Узак жана химиялык туруктуу материалдар:
Фильтрдик пресстер өзүнүн туруктуулугу, коррозияга туруктуулугу жана химиялык инерттүүлүгү менен белгилүү болгон күчөтүлгөн полипропилен материалынан жасалган. Бул жабдуулар катуу ылай тазалоо шарттарына туруштук бере аларын камсыз кылат жана иш учурунда эмгек сыйымдуулугун азайтат.
4. Натыйжалуу жана ишенимдүү иштөө:
Гидравликалык басым жана электр приборлору менен бирге акылга сыярлык кадр дизайн жана биргелешкен иш-аракет механизми, машина иш учурунда эмгек сыйымдуулугун азайтат. Автоматтык басым сактоо жана электр байланыш манометри, туруктуу жана ишенимдүү аткаруу.
5. суусуздануу жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу:
Фильтрдик пресстерде мембраналык чыпкалоочу пластиналарды колдонуу чыпкалуу тортту толугу менен суусуздандырууга мүмкүндүк берет. Бул өзгөчөлүк жогорку нымдуулугу бар материалдар үчүн өзгөчө пайдалуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
6. Убакытты үнөмдөөчү жана автоматташтырылган варианттар:
Кээ бир чыпкалуу пресстерди автоматташтырууга болот, бул кол менен плитаны тартуу жана түшүрүү зарылдыгын жок кылат, ошону менен убакытты жана эмгекти үнөмдөйт.
Жыйынтыктап айтканда, чыпкалоочу пресстердин артыкчылыктары, анын ичинде фильтрациялоо ылдамдыгын жогорулатуу, ар тараптуу дизайн, бышыктык, эффективдүү иштөө, жакшыртылган суусуздандыруу мүмкүнчүлүктөрү жана автоматташтыруу варианттары аларды ылай менен иштөө жана сууну кургатуу операцияларынын ажырагыс бөлүгүнө айландырат. Бул өркүндөтүлгөн өзгөчөлүктөр тармактагы эң жакшы өндүрүмдүүлүктү жана өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат.
Фильтр пресстеринде грутингдин себептери менен кантип күрөшүү керек:
Фильтр пресстин чыпкаланышынын бир нече себептери болушу мүмкүн. Мүмкүн болгон себептерди жана аларды жоюу жолдорун түшүнүү сиздин жабдыктын үзгүлтүксүз жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу үчүн маанилүү.
Мунай цилиндринин жетишсиз кысуу күчү чыпкалоочу прессте грановкага алып келет. Бул көйгөй басымды тууралоо же адекваттуу басымды камсыз кылуу үчүн күчөтүүчү жөнгө салгычты колдонуу менен чечилет.
Тыюунун дагы бир мүмкүн болгон себеби ашыкча тоют насосунун басымы болуп саналат. Бул учурда басымды нормалдуу деңгээлге чейин жөнгө салуу үчүн басымды азайтуучу клапанды колдонсо болот.
Фильтр чүпүрөктүн туура эмес орнотулганын же бузулганын текшерүү да маанилүү. Чыпка кездеме жылмакай жана эч кандай зыян камсыз кылуу үчүн тазалап, убагында алмаштыруу керек.
чыпкалоочу материалдын жогорку илешкектүүлүгү, ошондой эле кыскарган чыпкалоо натыйжалуулугун же чачуу алып келиши мүмкүн. Бул дароо себебин аныктоо жана чыпкалоо натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн тиешелүү чараларды көрүү үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Кысуу механизминдеги көйгөйлөр, мисалы, жетишсиз же бир калыпта эмес кысуу күчү, ошондой эле чыпкалуу прессте эритинди пайда кылышы мүмкүн. Бул маселени кысуу механизмин жана интенсивдүүлүгүн жөнгө салуу менен чечүү керек.
Кошумчалай кетсек, зыгыр буласынын тең салмактуу эмес роликтери границага алып келиши мүмкүн. Бул балансты камсыз кылуу жана жакшы чыпкалоо таасирин сактоо үчүн зыгыр буласынан роликтин орнотуу абалын тууралоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Фильтр пластинкасынын пломбалоочу бетиндеги ыпластыктар жана пломбалоочу беттин бузулушу менен тез арада күрөшүү керек, пломбалоочу бети кылдаттык менен тазалоо керек жана зарылчылыкка жараша чыпка кездемени алмаштыруу керек.
Гидравликалык системанын көйгөйлөрү, мисалы, майдын аз деңгээли же бузулган рельефтик клапан, ошондой эле грутингге алып келиши мүмкүн. Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн тийиштүү тейлөө же оңдоо талап кылынат.
Фильтр прессиңиздин бардык компоненттеринин абалын дайыма текшерип туруу өтө маанилүү. Жабдуулардын нормалдуу иштешин жана коопсуз пайдаланылышын камсыз кылуу үчүн зарыл болгон техникалык тейлөө жана оңдоолор иш жүзүндөгү кырдаалга ылайык өз убагында жүргүзүлүшү керек. Бул ыкмаларды колдонуу менен, чыпкалоочу прессте грутингдин себептерин натыйжалуу чечүүгө жана жабдуулардын натыйжалуу жана ишенимдүү иштешин камсыз кылууга болот.
сүрөттөмө2