ヒートポンプ低温ベルト汚泥乾燥装置の構造設計とソリューション

建材を作るための脱水汚泥の量は少なく、熱消費量が多く経済的ではありません。

新街源の密閉型低温ベルト汚泥乾燥装置は乾燥と脱水に使用され、汚泥重量は一度に75%以上減少します。 汚泥は大幅に削減され、埋め立てまたは無害化のために資格のある企業に引き渡され、資源処理は企業の有害廃棄物処理コストを大幅に削減するだけでなく、有害廃棄物処理企業の処理プロセスとコストも削減します。すべての当事者にとってwin-winのことです。

ベルト乾燥機は一般的な連続乾燥装置であり、その動作原理は次のとおりです。

3. 熱伝達: 乾燥室には通常、ガスヒーターや電気ヒーターなどの加熱装置が装備されています。 加熱装置によって乾燥室内の熱風が加熱され、熱風流が形成されます。 熱風はベルトコンベアの上または下の通気口を通って流れ、材料に熱を伝えます。 熱伝達の過程で、材料が熱を吸収し、内部の水分が蒸発して乾燥効果が得られます。

空気循環システム、ヒートポンプシステム、熱交換器、制御システム、筐体構成。 空気循環システムにはファンとエアダクトが含まれており、空気を効果的に循環させ、乾燥効果をより均一にします。 ヒートポンプシステムは装置の中核部分であり、空気エネルギーヒートポンプ技術を使用して低温の空気を高温の熱エネルギーに変換し、乾燥用の熱源を提供します。 熱交換器は、ヒートポンプシステムによって生成された熱エネルギーを乾燥材料に伝達し、効率的な乾燥効果を実現するために使用されます。 制御システムは、乾燥プロセスの安定性と安全性を確保するために、装置の稼働状態を監視および制御する責任を負います。 エンクロージャは機器を保護し、機器の正常な動作を保証します。

内部に高効率熱回収装置を追加し、冷暖房効率を丸ごと熱に置き換えることができ、より効率的です。 密閉空間での空気循環、結露と除湿、廃熱の排出がなく、汚泥乾燥プロセスにおける排ガスと臭気の放出の問題を効果的に解決し、装置の動作騒音が低くなります。 全体として、空気エネルギーヒートポンプベルト乾燥機は、そのシンプルな製品構造と効率的なプロセスにより、乾燥業界で幅広い応用の可能性を秘めています。 エネルギーと環境への要求が高まる中、この乾燥装置は乾燥産業において重要な選択肢となり、さまざまな分野の乾燥ニーズに信頼できるソリューションを提供します。

1.低温廃熱ベルト汚泥乾燥機の主な利点は、水分含有量を80％以上削減できることです。 これは、このような高レベルの水分削減を達成するのに苦労することが多い従来の乾燥方法と比較して、大幅な改善です。 乾燥泥の含水率は 10% ～ 50% の間で調整できるため、乾燥プロセスの柔軟性が高まります。 2.「多重結露除湿乾燥」技術を採用し、脱水・除湿能力を高めた革新的な乾燥装置です。 これにより、スラッジが効果的に乾燥されると同時に、粉塵やその他の危険の発生が最小限に抑えられます。 実際、乾燥機の低温動作 (40 ～ 75°C) により、粉塵による危険が排除され、より安全な作業環境が確保されます。 排出温度も50℃以下と低く、二次冷却が不要で、乾燥汚泥を直接保管できます。 3.低温廃熱ベルト汚泥乾燥機のもう1つの大きな利点は、廃熱源の設計です。 これは、既存のボイラー蒸気、発電所廃熱、または産業廃熱を汚泥乾燥の熱源として利用できることを意味します。 これにより、運用コストが削減されるだけでなく、エネルギーが効率的に使用され、乾燥プロセスがより持続可能なものになります。

4.運転コストに関しては、低温廃熱ベルト汚泥乾燥機は従来の乾燥方法よりも運転コストが低くなります。 この装置は、含水率80%の湿った泥を含水率20%の泥まで乾燥させ、1時間あたり40kWという低い消費電力で乾燥させます。 これにより、汚泥乾燥プロセスの改善を目指す廃水処理施設にとって、費用対効果の高いソリューションとなります。 5.乾燥システムは完全に密閉されているため、臭気の放出を防ぎ、高価な脱臭システムの必要性を排除します。 また、密閉設計により熱損失がなく、ヒートポンプ熱回収技術によりシステムは 100% の熱利用を実現します。 これにより、エネルギー効率が確保されるだけでなく、環境への影響も軽減されます。 6.ベルトスラッジ乾燥機ボックスはステンレス鋼などの耐腐食性の材料でできており、長寿命です。 7.この低温ベルト汚泥乾燥機は、安定した安全な操作、低い管理コスト、簡単な操作とメンテナンスです。 8.この低温ベルト汚泥乾燥機システムは、低エネルギー消費、小さな設置面積、短い建設サイクル、短い処理時間です。