プレートフレーム膜フィルタープレス工業用汚泥脱水処理装置
プロジェクト紹介
フィルタープレス機の応用産業:
フィルタープレス機は、その独創的なデザインと機能性により、さまざまな産業において欠かせない機器となっています。フィルタープレスにはさまざまな応用分野があり、化学、鉱業、食品および飲料、製薬、環境保護などの産業で重要な役割を果たしています。
化学産業では、大量の化学廃棄物を処理し、再利用可能な資源を効率的に抽出するためにフィルター プレスが使用されています。フィルタープレスの固液分離機能は、化学廃棄物の処理に最適です。
鉱業および冶金産業では、鉱石の抽出および加工中に鉱石液から固体を効果的に分離するためにフィルター プレスが使用されます。これにより、採掘作業による環境への影響が軽減され、貴重な資源を回収できるようになります。
食品および飲料業界はまた、製造中に原材料から純粋な液体製品を分離するためにフィルタープレスに大きく依存しています。これにより、高品質の食品および飲料製品の生産が保証されます。
製薬業界では、最終製品が厳格な品質基準を満たしていることを確認するために、医薬品溶液を洗浄および清澄化するためにフィルター プレスの使用が不可欠です。
また、環境保護の分野でも、フィルタープレスは工場排水や生活排水の処理に重要な役割を果たしています。フィルタープレスは水質汚染レベルを効果的に削減することで、環境の持続可能性の向上に役立ちます。
フィルター プレスの動作原理とその応用分野により、フィルター プレスは工業生産における強力なツールとなります。作業効率の向上、製品の品質の向上、資源の効率的な活用が可能となるため、多くの業界で欠かせない設備となっています。
要約すると、さまざまな業界でフィルター プレスが広く使用されていることから、固液分離プロセスにおけるフィルター プレスの重要性が浮き彫りになっています。フィルタープレスの仕組みとその用途を深く理解することで、産業界はこの装置を最大限に活用して特定の固液分離ニーズを満たすことができます。フィルタープレスは多用途性を備えているため、現代の工業プロセス、特に汚泥処理や脱水の分野において不可欠な資産となっています。
フィルタープレス装置の構造：
フィルタープレス機は一般的に使用される濾過装置の一種で、下水処理、化学、製薬、食品、その他の産業などのさまざまな産業分野で広く使用されています。その主な機能は、材料をろ過し、液体と固体を効果的に分離して、精製、分離、濃縮の目的を達成することです。フィルタープレス装置の構造は主に次の部品で構成されています。
1. 濾材。濾布やメッシュなどの濾材は、濾過や分離に重要な役割を果たします。固体粒子を保持したまま液体を通過させるため、分離プロセスが容易になります。濾材の選択は、適用分野と特定の濾過のニーズによって異なります。
2. フィルタープレート。フィルタープレートは装置の核となるコンポーネントであり、複数のフィルタープレートで構成されています。油圧システムを使用することにより、プレートが加圧されて密閉されたフィルター空間が形成されます。これにより、圧力下で材料がフィルター媒体に浸透し、効果的な液体濾過が可能になります。
3. 油圧システムはフィルタープレスの動力源として機能します。油圧ポンプ、オイルシリンダ、油圧バルブなどで構成されます。油圧ポンプがオイルをオイルシリンダに送り込み、オイルシリンダ内のピストンロッドがフィルタプレートを押して材料を加圧し、材料を濾過、分離します。
4. 制御システムは、フィルタープレスを調整および制御するための中心的な機構です。電気制御キャビネット、操作パネル、圧力センサーなどのさまざまな制御コンポーネントとセンサーで構成されています。制御システムは、フィルタープレスの効率的な動作を確保するために油圧システムを監視および管理する上で重要な役割を果たします。
5. フィルタープレスのフレームは装置全体の支持構造として機能します。通常、フィルター プレスに安定性と剛性を与えるために、さまざまなスチール プロファイルとプレートを使用して構築されます。ラックの耐久性と頑丈さは、機器のパフォーマンスと耐用年数に直接影響します。
6. 洗浄装置はフィルタープレスの重要な部分であり、主にフィルター材とフィルタープレートを洗浄するために使用されます。洗浄装置には通常、フィルター プレスの適切なメンテナンスと耐用年数を確保するために、洗浄ノズル、洗浄ポンプ、洗浄タンクが含まれています。
7.モバイルデバイス：モバイルデバイスはフィルタープレスの補助デバイスの1つであり、主にフィルタープレートとフィルター媒体を移動するために使用されます。モバイルデバイスは通常、モバイルプラットフォーム、モバイルフレームなどで構成されており、さまざまなアプリケーション分野やフィルタ要件に応じて選択できます。
以上がフィルタープレス装置の構造の簡単な紹介です。フィルタープレス装置は種類によって構造に多少の違いはありますが、概ね上記の部品から構成されています。フィルタープレス装置の構造構成は、フィルタープレス装置の使用とメンテナンスを改善し、装置の効率を向上させ、装置の耐用年数を延長するのに役立ちます。
全体として、フィルタープレス装置の構造設計は、濾過と分離のプロセスを最適化することです。各コンポーネントは、機器の効率とパフォーマンスを確保する上で重要な役割を果たします。プレートフィルタープレス、プレートフィルタープレス、膜フィルタープレスのいずれであっても、効果的な汚泥処理と脱水にはすべてのコンポーネントが適切に動作することが重要です。
プレートおよびフレームフィルタープレス機の動作原理:
プレートおよびフレームフィルタープレスの作業プロセスには、主にフィルタープレートの閉鎖、フィルターの供給、ダイアフラムの押出、センターバックブロー、プレートの引き出しが含まれます。
排ガス処理における最近の進歩は、環境課題への取り組みにおける大きな進歩を示すと同時に、持続可能で環境に優しい方法でビジネスが繁栄する機会も提供します。この革新的なソリューションは、高効率、低い運転コスト、二次汚染ゼロを約束するため、排ガス処理と環境保護の分野に必ずプラスの影響を与えるでしょう。
1) フィルタープレスを閉じ、フィルタープレートを押します。低圧オイル ポンプが負荷を開始し、フィルター プレートが閉じ始めます。圧力が5MPaを超えると低圧オイルポンプが停止し、高圧オイルポンプが起動します。圧力が設定値（現在の設定値は30～34MPa）に達すると高圧オイルポンプが停止し、フィルタープレスの閉止が完了します。
2) 供給フィルターの閉鎖ステップが完了した後、設定された手順に従って供給ポンプが供給を開始します。材料はプレートおよびフレーム フィルター プレスに入り、供給圧力により濾液が濾布を通過し、固体が濾布によって捕捉されてフィルター ケーキが形成されます。ろ過の進行に伴い、ろ過圧力は増加し続け、フィルターチャンバーはフィルターケーキで徐々に満たされ、供給圧力は増加し続け、長時間変化しません。供給時間が長くなると、供給流量は 8 m3/min に減少し、供給圧力は 0 に達します。約 7MPa になると、供給ポンプは動作を停止します。供給期間中はメインシリンダーの圧力が変化し、設定圧力値を満たすために高圧オイルポンプが断続的に作動します。
3) ダイヤフラム板の拡張、押出時の供給圧力、押出力の設定値はそれぞれ0.7MPa、1.3MPaです。押出ポンプが作動し、ダイヤフラム張力により材料を強制的に絞り脱水します。設定圧力に達すると押出加工が完了します。押し出された水はパイプで押し出されたバケットに戻されます。ろ過水はろ布を通して排出され、固形物はろ布で阻止され、汚泥の固形分濃度がさらに向上します。
4) センターバックブロー押出圧力が設定値に達したら、設定プログラムに従ってセンターバックブローを開始します。一般に、センターバックブロー圧力の設定値は0.5MPaで、フィルターケーキの固体フィルターを改善し、供給パイプの残留物を効果的に除去し、供給パイプの閉塞を回避し、フィルターケーキの耐用年数を向上させることができます。濾布。
5) フィルタープレスの高圧オイルポンプを開いて始動すると、逆転弁が作動し、メインシリンダー内のオイルがオイルタンクに戻り始め、圧力が解放され始めます。圧力が約18MPaまで低下すると、高圧オイルポンプが停止し、低圧オイルポンプが作動し、圧力が約0.4MPaまで急速に低下し、フィルタープレスが開き、原点に戻ります。
フィルタープレスの影響要因:
1. 圧力係数
フィルタープレスの濾過効果に影響を与える主な要因は圧力の制御です。周知のとおり、フィルタープレスの主な動作原理は、圧力の制御と調整を通じて濾過機能を実現することであるため、圧力システムの品質は濾過効果の品質に直接関係します。
2. 速度係数
フィルタープレスの性能に影響を与えるもう 1 つの要因は、濾過の速度です。現在、多くのメーカーが製品の濾過速度を盲目的に追求し、濾過の本質を無視しています。実際には、液体の濃度や抵抗などのさまざまな要因に応じて、機械の使用速度の適切な配分を考慮し、購入前に設計者が独自に設計する必要があります。
3. ろ過面積係数
フィルタープレスの濾過効果に影響を与える要因はフィルター面積です。皆さんが知っているように、フィルターの面積が大きくなると、フィルターを通過する物体の流れが速くなり、より多くの残留物がそこから除去され、濾過効果が悪くなります。もちろん、同じ密度仕様はフィルターの小さな領域ほど大きくはありません。ただし、この比較方法はメッシュ面積が異なる製品には適用できません。
汚泥処理：フィルタープレス機の利点：
フィルタープレスは汚泥処理業界に欠かせない設備です。汚泥から固体と液体を分離するために使用され、プレート フィルター プレス、プレートおよびフレーム フィルター プレス、メンブレン フィルター プレスなど、さまざまな種類があります。これらの機械は汚泥脱水に不可欠であり、ろ過プロセスを最適化するための高度な機能が装備されています。フィルタープレスの利点は次のとおりです。
1. フィルタリング速度を上げる:
フィルタープレスは凸型柱頭フィルタープレートを採用し、有効通水面積を増やし、より速い濾過速度を実現します。この設計により、濾液を任意の方向に流すことができるため、濾過プロセスが短縮されます。
2.多機能で便利なデザイン:
供給ポートはフィルタープレートの中央にあります。細孔サイズが大きく、抵抗が小さく、力が均一に分散されるため、さまざまな困難な材料に適しています。また、ろ布の取り付けや交換が容易なユーザーフレンドリーな設計により、利便性と耐久性が向上しました。
3. 耐久性と耐薬品性の素材:
フィルター プレスは、安定性、耐腐食性、化学的不活性性で知られる強化ポリプロピレン素材で作られています。これにより、装置は過酷な汚泥処理条件に耐えることができ、稼働中の労働力が軽減されます。
4.効率的で信頼性の高い操作:
合理的なフレーム設計と関節動作機構、油圧や電気器具との組み合わせにより、機械操作時の労働力が軽減されます。自動圧力維持と電気接触圧力計、安定した信頼性の高いパフォーマンス。
5. 脱水能力を高める：
フィルタープレスでメンブランフィルタープレートを使用すると、フィルターケーキを完全に脱水できます。この機能は、含水率の高い材料に特に有益であり、生産効率が向上します。
6. 時間の節約と自動化のオプション:
一部のフィルタープレスは自動化できるため、プレートを手動で引っ張ったり降ろしたりする必要がなくなり、時間と労力を節約できます。
要約すると、濾過速度の向上、多用途な設計、耐久性、効率的な操作、脱水能力の向上、自動化オプションなどのフィルター プレスの利点により、フィルター プレスは汚泥処理および脱水作業に不可欠な要素となっています。これらの高度な機能により、業界最高のパフォーマンスと生産性が保証されます。
フィルタープレスのグラウトの原因に対処する方法:
フィルタープレスにグラウトが発生する理由はいくつか考えられます。機器がスムーズかつ効率的に動作するようにするには、考えられる原因と解決策を理解することが重要です。
オイルシリンダーの圧縮力が不十分だとフィルタープレス内にグラウトが発生します。この問題は、圧力を調整するかブーストレギュレータを使用して適切な圧力を確保することで解決できます。
グラウト注入のもう 1 つの考えられる原因は、過剰な供給ポンプ圧力です。この場合、減圧弁を使用して圧力を正常なレベルに調整することができます。
ろ布の取り付けが不適切でないか、損傷していないかを確認することも重要です。滑らかで損傷がないようにするには、濾布を適時に洗浄して交換する必要があります。
フィルター材の粘度が高いと、濾過効率やスプレーの低下につながる可能性もあります。速やかに原因を特定し、適切な対策を講じてろ過効率を向上させることが重要です。
圧縮強度が不十分または不均一であるなど、圧縮機構に問題がある場合も、フィルタープレスでグラウトが発生する可能性があります。この問題は、圧縮メカニズムと強度を調整することで解決する必要があります。
さらに、リネンローラーのバランスが崩れると目詰まりが発生する可能性があります。バランスを確保し、良好なろ過効果を維持するには、リネンローラーの取り付け位置を調整することが重要です。
濾板シール面の不純物やシール面の損傷は速やかに対処し、シール面を徹底的に洗浄し、必要に応じて濾布を交換してください。
オイルレベルの低下やリリーフバルブの破損など、油圧システムの問題もグラウチングの原因となる可能性があります。これらの問題を解決するには、適切なメンテナンスまたは修理が必要です。
フィルター プレスのすべてのコンポーネントの状態を定期的に確認することが重要です。装置の正常な動作と安全な使用を確保するために、実際の状況に応じて必要な保守と調整をタイムリーに実行する必要があります。これらの方法を採用することにより、フィルタープレス内のグラウト発生の原因に効果的に対処し、装置の効率的かつ信頼性の高い運転を確保することができます。
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