業務用RO EDI純水システム 逆浸透膜浄水器 超純水装置

製薬用RO+EDI浄水装置

製薬用水処理システムは、水の精製と脱イオン化に使用されます。このシステムは、ブースター ポンプ、前処理タンク (砂フィルター、活性炭フィルター、軟化剤)、SS304/316 カートリッジ フィルター ハウジング、化学薬品投与システム、高圧ポンプ、ステンレス鋼 304/316 膜圧力容器、4040 または 8040 RO 膜、電気脱イオン EDI モジュール、コントロール パネル、およびタッチ スクリーン コントロール。

原水の水質やお客様のご要望により、材料・部品のブランドが変更になる場合がございます。

タッチスクリーンパネルから、すべてのシステムフロー図を確認し、システムを自動または手動で制御できます。

膜は小さな粒子、ウイルス、バクテリアを通過させず、EDI モジュールが水からすべてのイオンを除去するため、水は非常に純粋になります。

超純水は UP 水とも呼ばれ、比抵抗が 18 MΩ*cm (25°C) である水を指します。この水には水分子のほかに不純物がほとんどなく、細菌やウイルス、塩素を含むダイオキシンなどの有機物も存在しません。もちろん、人体に必要なミネラル微量元素は含まれていません。つまり、酸素と水素を除くほとんどすべての原子が除去されています。水。蒸留、脱イオン、逆浸透技術などの超臨界微細化技術を用いた超高純度材料（半導体元素材料、ナノファインセラミックス材料など）の調製プロセスに使用できます。

私たちは飲料水処理システムのシステム設計を行っていますが、製薬業界は飲料水業界よりも多くの純水を必要としています。飲料水処理システムは透過水の TDS を 50ppm 未満にしますが、製薬業界では 5 ～ 10ppm 未満の TDS が必要です。

製薬業界では非常に高品位の純水が必要です。逆浸透会社である Greenworld は、水処理システムに特別な設計やモジュールを追加しています。 EDI電気脱イオンはその1つです。飲料水処理システムとは異なり、EDIモジュールの前に水パスROシステムがあり、純度システムに対する顧客の要求に関しては、ダブルパス逆浸透システムとEDI電気脱イオンシステムを組み合わせることができます。

EDI 電気脱イオンシステムの動作原理は、電気活性媒体と電位を使用してイオン化またはイオン化可能種を除去することに基づいています。医薬品逆浸透電気脱イオンシステムの能力範囲は 0.1m3/時間から 50m3/時間です。設計容量とオプションはカスタマイズ可能です。

飲料水処理システム部品のほとんどを含む医薬品逆浸透EDI電気脱イオンシステム。しかし、材料は特別で、高品質のステンレス鋼 304、316、または 316L を使用しており、この材料は汚染のリスクを軽減します。

超純水装置は、前処理、逆浸透技術、超純化処理および後処理方法を使用して、水中の導電性媒体をほぼ完全に除去し、水中の非解離コロイド物質、ガスおよび有機物を非常に低いレベルまで除去します。水処理装置。

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逆浸透電気脱イオン水処理システムはブースターポンプから開始され、医薬品用途に使用される316材料を使用することをお勧めします。原水を前処理タンクに供給します。前処理槽の容量に応じて数や数も変更可能です。また、原水源やTDS（Total Dissolved Solid）の材質に応じて変更することもできます。グリーンワールドでは、水源が水道水やTDSの低い淡水であれば、ステンレス304や316を使用できます。塩分が多くTDSが高い場合は、腐食の恐れがあるため、FRPや炭素鋼材を前処理槽に使用しています。前処理装置は砂濾過槽、活性炭濾材槽、イオン交換樹脂を内蔵した軟化剤槽で構成されており、逆浸透水濾過には非常に重要です。

 

前処理は、大量の浮遊物質、鉄分、濁り、不要な色、不快な味、塩素、沈殿物、有機汚染物質、臭気を除去するために使用されます。前処理はRO+Edi電気脱イオン装置により手動または自動で制御可能です。

前処理水がカートリッジフィルターハウジングに送られた後、私たちはそれをセキュリティフィルターと呼びます。ほとんどの用途ではステンレス鋼304または316材料を使用しますが、水が汽水や海水のように塩分濃度が高い場合は、炭素鋼、FRP、またはPVCプラスチックを使用できます。カートリッジ フィルター ハウジングまたはバッグ フィルター ハウジング。逆浸透水処理システムのカートリッジフィルターハウジングには1μmまたは5μmのPPフィルターが入っています。

製薬業界における超純水の製造プロセスは、大きく次のような種類に分けられます。

1. 原水→原水加圧ポンプ→マルチメディアフィルター→活性炭フィルター→軟水器→精密フィルター→一次逆浸透装置→中間水槽→中間水ポンプ→イオン交換器→純水タンク→純水ポンプ→ 紫外線殺菌装置 → 微細孔フィルター → ウォーターポイント

2. 原水→原水加圧ポンプ→マルチメディアフィルター→活性炭フィルター→軟水器→精密フィルター→一段逆浸透→PH調整→中間水槽→二段逆浸透（逆浸透膜の表面）膜はプラスに帯電）→純水タンク→純水ポンプ→UV滅菌器→微細孔フィルター→給水ポイント

3. 原水→原水加圧ポンプ→マルチメディアフィルター→活性炭フィルター→軟水器→精密フィルター→一次逆浸透膜装置→中間水槽→中間水ポンプ→EDIシステム→純水タンク→純水ポンプ→ 紫外線殺菌装置 → 微多孔フィルター → ウォーターポイント

カートリッジフィルターハウジングの後、水は高圧ポンプを使用して膜圧力容器に送られます。グルンドフォス、ダンフォス、CNP などの高圧ポンプのブランドオプションがあり、予算を調整することができます。内部の膜ハウジングシェルは、4040 または 8040 膜の容量によって異なります。私たちのプロジェクトのほとんどでは、DOW Filmtec、Toray、Vontron、Hydranautics、LG ブランドを使用しています。

逆浸透電気脱イオンシステムにおいて膜は最も重要な部分です。部品サイズが 0.001μm より大きく、分子量が 150 ～ 250 ダルトンまでの場合、ブロックされます。それは不純物、粒子、糖、タンパク質、細菌、染料、有機および無機固体で構成されています。

製薬用RO+EDI浄水機は高純度の要求のため、主に2パスROシステムを採用しています。医薬品用途の RO ウォータープラントは、飲料水処理システムよりも複雑です。

主な用途:

1. 超高純度材料および超高純度試薬の製造および洗浄。

2. 電子製品の製造と洗浄。

3. 電池製品の製造。

4. 半導体製品の製造および洗浄。

5. 回路基板の製造と洗浄。

6. その他のハイテクファイン製品の製造。

超純水は次の分野で使用できます。

(1) エレクトロニクス、電気、電気めっき、照明器具、研究室、食品、製紙、日用化学品、建材、塗料製造、電池、検査、生物学、製薬、石油、化学、鉄鋼、ガラス、その他の分野。

(2) 化学処理水、薬品、化粧品等

(3) 単結晶シリコン、半導体ウェーハの切断および製造、半導体チップ、半導体パッケージング、リードキャビネット、集積回路、液晶ディスプレイ、導電性ガラス、受像管、回路基板、光通信、コンピュータ部品、コンデンサ洗浄剤および各種部品、およびその他の生産プロセス。

(4) 高圧トランス等の洗浄

また、逆浸透水処理システムでは、処理前または処理後に、スケール防止（スケール防止剤）、防汚、pH 調整、滅菌および消毒用の化学薬品などの化学薬品を注入することができます。

Greenworld では、お客様の水分析レポートをチェックする際に、スケールや汚れの問題が原因で発生する場合があるため、CIP (Clean in Place) システムを使用して、膜ハウジング内の膜を洗浄し、膜の寿命を長くすることができます。

逆浸透電気脱イオン水浄化システムでは、UV滅菌器またはオゾン発生器も使用しています。

水質基準：

出口水質：比抵抗＞15MΩ.cm

業界標準: 超純水の水質は、さまざまな水質を区別するために、18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm の 5 つの業界標準に分かれています。