Applicazione della macchina di disidratazione a vite impilata nel trattamento dei fanghi di una centrale elettrica
Nel processo di produzione delle centrali elettriche a carbone, i fanghi generati dal pretrattamento delle acque grezze e dal trattamento delle acque reflue di desolforazione vengono generalmente trattati mediante disidratazione e trasporto. Questa azienda è una delle poche centrali elettriche che utilizzano attualmente questa attrezzatura e ha accumulato una certa esperienza applicativa nel processo di utilizzo. Questo documento mira ad ampliare l'idea della scelta dell'attrezzatura nel processo di trattamento dell'acqua discutendo il principio e l'effetto d'uso di questo sistema di apparecchiature.
Principio di funzionamento della macchina di disidratazione a vite
Il processo di disidratazione del fango del sistema di pretrattamento dell'acqua grezza nelle centrali elettriche è ampiamente utilizzato nelle macchine di disidratazione per piastre e telai e nelle macchine di disidratazione centrifughe, e l'applicazione della macchina di disidratazione a vite nelle centrali elettriche è iniziata negli ultimi anni. La macchina di disidratazione a coclea è simile al filtro di laminazione in termini di principio strutturale. Nel lume composto da un gruppo di lamierini circolari dinamici e statici disposti alternativamente ruota un albero a vite. Il diametro interno dell'anello mobile è leggermente inferiore a quello dell'anello fisso e l'anello mobile si muove rispetto all'anello fisso sotto l'agitazione dell'albero della vite. Dopo la concentrazione, il fango viene spinto in avanti dall'albero a coclea centrale e ulteriormente concentrato in scorie di fango. All'estremità del gruppo camino e dell'albero coclea, le scorie di fango vengono spremute e disidratate dalla spinta generata dall'albero coclea, per raggiungere infine lo scarico dei fanghi. I blocchi di fango disidratato cadono nella tramoggia di raccolta fango e vengono raccolti e trasportati all'esterno.
L'albero della coclea della macchina di disidratazione a coclea a cascata è azionato da un motore a conversione di frequenza. Regolando la velocità del motore, è possibile regolare la capacità di trattamento del fango. Con la regolazione della portata della pompa di alimentazione del fango a conversione di frequenza, è possibile controllare il funzionamento continuo di diversi livelli di uscita dell'apparecchiatura. Dopo che il fango è entrato nel serbatoio di miscelazione della flocculazione della macchina di disidratazione a coclea, viene aggiunta una quantità adeguata di coadiuvante coagulante (PAM) per far sì che il fango nel fango formi una grande massa, che è facile da separare il fango e l'acqua.
La velocità dell'albero della vite è controllata a 5 ~ 20 giri/min attraverso il motore di conversione di frequenza. La velocità è lenta e il funzionamento è fluido e silenzioso. Rispetto alla macchina di disidratazione centrifuga, il rumore è notevolmente ridotto e anche l'usura tra le parti dinamiche e statiche è ridotta. Rispetto all'essiccatore a piastra e a telaio, l'essiccatore a vite realizza un funzionamento continuo. Dopo che l'operatore ha regolato la portata del flusso del fango, la velocità dell'albero della coclea e il dosaggio del coadiuvante coagulante, l'essiccatore a coclea funziona in modo continuo e regolare senza altre operazioni. Organizzare il trasporto del veicolo solo quando il secchio del fango è pieno, in modo da realizzare un funzionamento senza sorveglianza.
L'applicazione della macchina di disidratazione a vite a cascata nella centrale elettrica
La macchina di disidratazione a coclea è ampiamente utilizzata nel trattamento delle acque reflue urbane, ma viene utilizzata raramente nel processo di trattamento delle acque delle centrali elettriche. È adatto per il pretrattamento dell'acqua grezza e la disidratazione del fango del sistema di desolforazione delle acque reflue. Attualmente, l'azienda ha installato una macchina di disidratazione a coclea nel sistema di trattamento delle acque reflue di desolforazione e due macchine di disidratazione a coclea nel sistema di pretrattamento delle acque grezze. Da quando è stato messo in funzione, l'operazione è stabile e incustodita.
Rispetto alla macchina di disidratazione a piastre e telaio e alla macchina di disidratazione centrifuga, l'industria energetica ha relativamente poca comprensione di questo modello, mancanza di informazioni pertinenti ed esperienza d'uso, con un piccolo numero di centrali elettriche che hanno iniziato a utilizzare questo processo di disidratazione del fango, le sue eccellenti prestazioni e meno carico di lavoro di manutenzione, così che più professionisti chimici iniziarono a prestare attenzione a questo modello. Per diversi tipi di liquami delle acque reflue, sono necessari materiali diversi nella scelta dell'attrezzatura. Per i fanghi generati dal sistema generale di pretrattamento delle acque grezze e dai fanghi generati dalle acque urbane, il normale materiale in acciaio inossidabile può soddisfare le esigenze. Tuttavia, per le acque reflue di desolforazione con un elevato contenuto di ioni cloruro e ioni solfato, è necessario selezionare un acciaio più resistente alla corrosione, con tubazioni e accessori di supporto. Dovrebbe essere selezionato anche il grado corrispondente di materiale resistente alla corrosione
Composizione del sistema di disidratazione dei fanghi a vite
Il sistema della macchina di disidratazione per impilamento a coclea è composto da una pompa per fango a conversione di frequenza, un serbatoio di miscelazione per flocculazione, un componente di disidratazione per impilamento a coclea, un sistema di preparazione e dosaggio del coagulante e un sistema di spruzzatura dell'acqua. Il fango scaricato dal sistema di pretrattamento dell'acqua grezza viene inviato al serbatoio di miscelazione della flocculazione tramite la pompa del fango a conversione di frequenza, miscelato con l'ausilio coagulante, agitato uniformemente, condensato in un grande blocco di scorie e inviato al modulo di disidratazione a coclea per completare la disidratazione. L'impianto è dotato di un sistema di lavaggio per lavare ad intermittenza una piccola quantità di fango e scorie estruse dalle fessure del tampone coclea per mantenere pulita l'attrezzatura.
Sistema di erogazione automatica (macchina schiumogena automatica). La macchina di disidratazione a coclea di impilamento deve aggiungere continuamente il coadiuvante coagulante, la quantità di coadiuvante coagulante è elevata e l'economia dell'acquisto del coadiuvante coagulante liquido è scarsa. Il sistema è generalmente dotato di apparecchiature automatiche per la preparazione del coadiuvante coagulante. L'attrezzatura è composta da una tramoggia per la polvere secca, un serbatoio di preparazione, un serbatoio di polimerizzazione e un serbatoio di stoccaggio. La polvere secca di poliacrilammide viene alimentata in modo accurato e uniforme nel dispositivo di distribuzione dell'acqua azionato dalla coclea di alimentazione azionata dal motore di conversione di frequenza. Dopo la miscelazione continua ed uniforme con acqua, cade nel serbatoio di preparazione, dove viene sciolto e miscelato uniformemente sotto l'azione dell'agitatore. Il liquido miscelato scorre nel serbatoio di indurimento, viene ulteriormente agitato e indurito e infine scorre nel serbatoio di stoccaggio per l'uso. Attraverso il controllo dell'interruttore del livello del liquido del serbatoio di stoccaggio, è possibile realizzare il funzionamento automatico del dispositivo di erogazione automatica. A seconda del livello del liquido nel serbatoio di stoccaggio, la preparazione del liquido può essere avviata automaticamente. Il liquido preparato del coadiuvante può essere controllato dalla valvola elettrica della scatola di dosaggio del coadiuvante e il coadiuvante può essere aggiunto automaticamente alla scatola di dosaggio.
Problemi riscontrati durante l'uso
1. Problema di abbinamento del dosaggio dell'impasto liquido e del coadiuvante coagulante
Regolare la quantità di aiuto coagulante in modo che corrisponda alla portata del flusso del fango per controllare il contenuto di acqua del fango. Quando la quantità di coagulante è elevata, l'acqua nel fango non è facile da filtrare dallo spazio di laminazione a causa del contenuto di coagulante, la viscosità dell'acqua aumenta e il conseguente effetto di essudazione ed estrusione peggiora, con conseguente fango di scarsa qualità . Quando la quantità di coagulante è piccola, l'effetto di separazione delle particelle solide e dell'acqua nel fango è scarso e le particelle di fango bloccano lo spazio di laminazione, in modo che le infiltrazioni d'acqua siano bloccate e il contenuto di umidità del fango aumenterà. Durante l'uso, l'intervallo di dosaggio ragionevole del coadiuvante coagulante può essere determinato attraverso il test di regolazione del cilindro per ottenere un effetto di disidratazione soddisfacente.
2. Regolazione del gioco della piastra di contropressione del fango del gruppo vite
La dimensione dello spazio tra la piastra di contropressione del fango e il gruppo della vite influenzerà il contenuto di umidità del fango. Un piccolo spazio nella piastra di contropressione richiederà una grande forza motrice quando il fango verrà espulso dallo spazio. Allo stesso tempo, la pressione nella cavità del fango della sezione di disidratazione aumenterà e aumenterà l'effetto di estrusione della coclea. Indurimento dell'essiccazione del fango, aumento della coppia di estrusione della vite, facile da causare danni alla frattura della vite.
3. Concentrazione della preparazione del coadiuvante coagulante
Quando l'apparecchiatura di preparazione automatica del coadiuvante coagulante funziona, la concentrazione impostata è troppo alta e la quantità di polvere secca inviata dalla coclea di alimentazione della polvere secca è grande, che non può essere dispersa tempestivamente e uniformemente nell'acqua nel distributore d'acqua, che è facile provocare grumi ed intasamenti nella vasca di preparazione e scarsa fluidità. È necessario controllare ragionevolmente la concentrazione del coadiuvante coagulante e impostare la velocità appropriata della coclea della polvere secca durante il test, in modo che il serbatoio di preparazione non si agglomeri durante il processo di preparazione. Il liquido coagulante polimerizzato ha una fluidità adeguata e il funzionamento automatico dell'attrezzatura per la preparazione del coagulante può essere realizzato soddisfacendo le esigenze di dosaggio. Generalmente, la concentrazione del coagulante può essere regolata su 0,4 ~ 0,5 ppm.
Inoltre, a causa della viscosità del coadiuvante coagulante, è necessario tenere pienamente conto della resistenza della tubazione dal serbatoio di stoccaggio alla scatola di dosaggio. Il tubo e la valvola di grande diametro possono essere utilizzati nella progettazione per evitare uno scarso deflusso e un flusso in uscita inferiore al flusso in ingresso dell'attrezzatura di preparazione, in modo che il livello del liquido nel serbatoio di stoccaggio si alzi e scenda ripetutamente, innescando il livello del liquido interruttore impostato nel serbatoio di stoccaggio e avvia e arresta frequentemente l'intero set di apparecchiature per la preparazione del coadiuvante coagulante.
4. Inceppamenti dovuti a interruzioni prolungate
È facile che l'albero della coclea si inceppi quando l'attrezzatura di sfangatura a coclea impilata viene avviata dopo un lungo periodo di inattività. Il motivo principale è che il fango residuo nel gruppo coclea si asciuga gradualmente e il blocco di fango secco e duro si blocca all'uscita del fango dopo l'avvio, con conseguente aumento della pressione nell'intera unità di sfangatura, e quindi i residui di fango nella parte posteriore la sezione è eccessivamente disidratata e indurita. L'intero albero della vite aumenta la resistenza alla rotazione grazie al blocco di fango duro e all'elevata resistenza, e l'allarme si arresta quando supera la coppia massima del motore dell'albero della vite. Anche a causa della coppia eccessiva causata dal danno di saldatura dell'albero della vite. Pertanto, a ogni arresto della macchina per la rimozione dei fanghi a coclea, è necessario innanzitutto interrompere l'alimentazione del fango al componente a coclea e continuare a funzionare per 10 minuti per scaricare completamente il fango e le scorie nell'albero della coclea, oppure utilizzare la modalità di funzionamento continuo a bassa frequenza per ridurre l'impatto di un lungo arresto. Può anche essere utilizzato per allentare il deflettore della bocca del fango per drenare completamente i residui di fango nel gruppo a vite per un uso a lungo termine.
5. Manutenzione e revisione dopo un funzionamento a lungo termine
Dopo due anni di funzionamento, si è verificato un blocco di fango bloccato nell'albero della coclea e il problema si è verificato ancora ripetutamente dopo lo smontaggio e la pulizia. Misurando la distanza tra l'albero a spirale e l'anello mobile, si è riscontrato che la distanza tra la piastra a spirale e l'anello mobile dell'albero a spirale raggiunge in media 5 ~ 6 mm. L'anello mobile taglia scanalature uniformi lungo il bordo esterno della piastra a spirale grazie al taglio trasversale obliquo dell'anello mobile della piastra a spirale. Il personale addetto alla manutenzione leviga la parte prominente della scanalatura nel precedente processo di smontaggio e manutenzione, riducendo così il diametro esterno della piastra a spirale e aumentando lo spazio di adattamento tra l'albero a spirale e l'anello mobile. Quando le scorie di fango vengono spremute, rifluiscono verso il lato posteriore dell'albero a spirale con una pressione relativamente bassa, con conseguente eccessiva disidratazione circolante, essiccazione e indurimento delle scorie di fango nell'albero a spirale, che influenzano il flusso verso l'uscita del fango e porta al blocco. Dopo due anni di utilizzo, l'usura è inferiore a 0,1 mm e la parte principale dell'usura è il bordo esterno della piastra a spirale. Dopo aver riparato il bordo esterno della piastra a spirale, lo spazio medio tra la piastra a spirale e l'anello mobile è di 1-1,5 mm. Dopo la reinstallazione, l'albero a spirale riparato viene confrontato con il nuovo albero a spirale di riserva e le condizioni di scarico del fango dell'albero a spirale riparato sono le stesse del nuovo albero a spirale. Le prestazioni originali dell'attrezzatura sono state ripristinate e non si è verificato alcun blocco di fango dopo 3 mesi di funzionamento.
I vantaggi dell'attrezzatura per la disidratazione dei fanghi a vite
1) Bassa velocità e bassa rumorosità. L'attrezzatura rotante in funzione ha una bassa velocità di rotazione, un basso consumo energetico, un funzionamento stabile senza vibrazioni e un leggero rumore, che aiuta a ridurre l'usura e prolungare la durata dell'attrezzatura.
2) Il controllo remoto è facile da implementare. L'attrezzatura in funzione controlla lo stato del fango durante l'ispezione regolare e regola il dosaggio del coadiuvante coagulante e la velocità dell'albero della coclea attraverso il sistema DCS remoto per controllare l'effetto della produzione di fango.
3) Piccola quantità di funzionamento e manutenzione. L'apparecchiatura funziona senza intoppi, il consumo di usura delle parti mobili è ridotto, può garantire un funzionamento continuo a lungo termine e non necessita di manutenzione frequente.
4) Risparmio di spazio. Il dispositivo di disidratazione a vite è di piccole dimensioni e ha un ingombro ridotto, che aiuta a risparmiare spazio.
5) Regolazione flessibile dell'uscita. Regolando la frequenza della pompa del fango per controllare l'alimentazione del fango e regolando la velocità dell'albero della coclea del gruppo coclea, l'uscita dell'attrezzatura può essere regolata in modo uniforme per adattarsi alla produzione di fango e può essere mantenuto il regolare funzionamento del sistema di trattamento delle acque non depurate .
6) Ampio intervallo di adattamento della concentrazione e del trattamento del fango. La concentrazione di fango appropriata è di 10 Kg/m3, che equivale alla concentrazione di fango del sistema di pretrattamento dell'acqua non depurata. Può essere utilizzato per il trattamento di disidratazione senza il processo di concentrazione. Il cambiamento della concentrazione del fango ha poca influenza sul lavoro della macchina di disidratazione a coclea e il contenuto di umidità del fango è sostanzialmente costante.
Prospettiva applicazione dell'essiccatore per fanghi a coclea
Con il continuo sviluppo dell'industria dell'energia elettrica, il grado di automazione sta diventando sempre più elevato e il funzionamento manuale viene gradualmente sostituito dal controllo automatico. L'affidabilità e la stabilità del funzionamento delle apparecchiature sono i fattori chiave che influenzano il funzionamento automatico. Le aziende riducono l'impiego del personale e la quantità di attrezzature controllate da ciascun dipendente aumenta notevolmente, il che comporta requisiti più elevati per le attrezzature non presidiate. Attualmente, il deumidificatore a piastre e telaio e il deumidificatore centrifugo sono ampiamente utilizzati nel processo di trattamento delle acque grezze delle imprese elettriche. Il deumidificatore a piastre e telaio appartiene alle apparecchiature a funzionamento intermittente ed è difficile pulire il fango bloccato sullo strato intermedio del tessuto della pressa durante il funzionamento, quindi deve essere monitorato e pulito manualmente sul posto. La durata del tessuto della pressa è limitata e deve essere sostituita regolarmente. Tuttavia, la macchina di disidratazione centrifuga ha alta velocità, requisiti di alta precisione per cuscinetti e altre parti rotanti, grande carico di lavoro di manutenzione, costo elevato di parti di alta precisione ed elevato rumore durante il funzionamento sono problemi relativamente comuni. Dopo il debug, la macchina di disidratazione a vite a cascata può raggiungere un funzionamento continuo e stabile, una bassa velocità della vite durante il funzionamento, bassa rumorosità, regolare il funzionamento appropriato del contenuto di umidità del fango, l'usura dell'attrezzatura è ridotta, il carico di lavoro di manutenzione è ridotto. Il personale in servizio effettua ispezioni regolari e regola con precisione il dosaggio del coadiuvante coagulante in base alla situazione del fango per controllare il contenuto di umidità del fango entro un certo intervallo. Il flusso di alimentazione della pompa del fango ha un ampio intervallo di regolazione e l'uscita può essere regolata in modo uniforme tra flusso basso e flusso nominale. Con la regolazione del dosaggio del coadiuvante coagulante, il livello di uscita può essere regolato in modo fluido. La MACCHINA DI DISACQUAZIONE A VITE È dotata di avvio e arresto con telecomando, combinato con il dispositivo di erogazione automatica dell'aiuto coagulante, viene introdotto il sistema di controllo del programma DCS per soddisfare i requisiti di funzionamento remoto e controllo automatico.
Nel processo di produzione di energia, i requisiti di risparmio idrico stanno diventando sempre più elevati e l'uso dell'acqua municipale ha comportato requisiti più elevati per il pretrattamento dell'acqua grezza nelle centrali elettriche. I funghi e la materia organica nell'acqua sono aumentati in grande quantità e di conseguenza è aumentata la produzione di fanghi. Il fango è appiccicoso e quando la macchina di disidratazione a piastre e telaio viene utilizzata per disidratare il fango, il fango si attacca facilmente al tessuto filtrante della macchina di disidratazione a piastre e telaio durante il processo di lavoro. La percentuale di fanghi biologici è relativamente piccola, il che causa anche difficoltà nel processo di disidratazione della macchina di disidratazione centrifuga. L'applicazione della macchina di disidratazione a coclea può regolare la distanza del deflettore del fango in base alla natura del fango e controllare il contenuto di umidità del fango in base alla ragionevole regolazione del dosaggio del coadiuvante coagulante, in modo da soddisfare le esigenze dei diversi tipi di disidratazione dei fanghi.
Nell'applicazione del trattamento delle acque reflue di desolforazione nelle centrali elettriche, è necessario scegliere la macchina di disidratazione a coclea impilata adatta al sistema di desolforazione con materiali ad alto contenuto di solfati e ioni di cloruro per evitare la rapida corrosione e i danni dell'acciaio inossidabile ordinario in ambienti difficili. Le scorie di cemento di scarto della desolforazione hanno una viscosità relativamente elevata, il problema di adesione che spesso si verifica durante il funzionamento della macchina di disidratazione a piastre e telaio può essere meglio risolto nell'applicazione della macchina di disidratazione a vite.
La macchina di disidratazione a coclea impilata può essere ampiamente utilizzata anche per la vagliatura e la raccolta di particolato in acqua. Ad esempio, durante l'epidemia di cianobatteri in una zona acquatica, viene utilizzato per raccogliere i cianobatteri nell'acqua. L'acqua miscelata contenente un gran numero di cianobatteri viene continuamente iniettata nella macchina di disidratazione a coclea impilata e i cianobatteri disidratati vengono continuamente insaccati e raccolti, con elevata efficienza di raccolta e facilità d'uso.
Altri campi di applicazione, come il trattamento di addolcimento del calcare dell'acqua grezza, il trattamento di disidratazione del fango delle apparecchiature comunali per il trattamento dell'acqua di rubinetto, il trattamento di un gran numero di liquami generati dalla separazione del particolato in altre industrie, ecc., la macchina di disidratazione a coclea impilabile è anche una scelta ideale, combinata con l'applicazione del sistema di controllo automatico, per migliorare il livello generale di controllo automatico è molto utile.