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Macchina per la flottazione dell'aria disciolta Sistema di trattamento delle acque reflue di processo DAF

I. Introduzione della macchina per la flottazione dell'aria disciolta:

La macchina per flottazione ad aria disciolta viene utilizzata principalmente per la separazione solido-liquido o liquido-liquido. Attraverso il sistema di dissoluzione e rilascio del gas nelle acque reflue per produrre un gran numero di bolle fini, in modo che aderisca alla densità delle particelle solide o liquide vicine all'acqua nelle acque reflue, con conseguente densità complessiva inferiore allo stato di acqua e fare affidamento sulla galleggiabilità per farla salire sulla superficie dell'acqua, in modo da raggiungere lo scopo della separazione solido-liquido o liquido-liquido.


Due, ambito di applicazione della macchina per la flottazione dell'aria disciolta:

1. Separazione di solidi fini sospesi, alghe e altri microaggregati sulla superficie.

2. Riciclare le sostanze utili nelle acque reflue industriali, come la polpa nelle acque reflue della fabbricazione della carta.

3, al posto della vasca di sedimentazione secondaria e dei fanghi concentrati e di altre sostanze sospese.


Tre vantaggi della macchina per la flottazione dell'aria disciolta:

Prestazione stabile a lungo termine, funzionamento facile, manutenzione facile, a basso rumore;

L'efficace adsorbimento delle microbolle e delle particelle sospese nella macchina per la flottazione dell'aria disciolta migliora l'effetto di rimozione degli SS;

Controllo automatico della macchina per il galleggiamento dell'aria, manutenzione semplice;

La pompa a flusso multifase della macchina per la flottazione dell'aria disciolta può essere trasportata con pompa pressurizzata, compressore d'aria, grande serbatoio di gas disciolto, testa a getto e rilascio, ecc.;

L'efficienza di dissoluzione dell'acqua nell'aria disciolta è dell'80-100%, 3 volte superiore alla tradizionale efficienza di galleggiamento dell'aria disciolta;

Scarico del fango multistrato per garantire l'effetto di scarico dell'acqua;

    Introduzione al progetto

    Sistema di trattamento delle acque reflue con flottazione ad aria disciolta:

    La tecnologia di flottazione dell'aria con pompa ad aria disciolta è un nuovo tipo di tecnologia di flottazione dell'aria sviluppata negli ultimi anni, questa tecnologia supera le carenze della tecnologia di flottazione dell'aria disciolta con più apparecchiature ausiliarie, elevato consumo di energia e grandi bolle prodotte dalla tecnologia di flottazione dell'aria concava a vortice e ha le caratteristiche di basso consumo energetico. La pompa dell'aria disciolta utilizza una pompa a vortice o una pompa multifase gas-liquido. Il suo principio è che l'aria e l'acqua entrano insieme nel corpo della pompa all'ingresso della pompa. La girante ad alta velocità taglierà l'aria inalata in piccole bolle per molte volte. Il diametro della bolla prodotta dalla pompa dell'aria disciolta è generalmente di 20 ~ 40μm, la solubilità massima dell'aria inalata raggiunge il 100% e il contenuto massimo di aria dell'acqua disciolta raggiunge il 30%. Le prestazioni della pompa possono rimanere stabili quando cambia la portata e le fluttuazioni del volume dell'aria, il che fornisce buone condizioni operative per la regolazione della pompa e il controllo del processo di flottazione dell'aria.

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    L'attrezzatura per il trattamento delle acque reflue con flottazione dell'aria della pompa dell'aria disciolta è composta da camera di flocculazione, camera di contatto, camera di separazione, dispositivo di raschiamento delle scorie, pompa dell'aria disciolta, tubo di rilascio e altre parti. Il principio base del trattamento delle acque reflue con flottazione ad aria è il seguente: in primo luogo, l'acqua viene estratta dalla pompa dell'aria disciolta come acqua di riflusso per produrre acqua disciolta (l'acqua disciolta in questo momento è piena di un gran numero di bolle fini). L'acqua dell'aria disciolta viene rilasciata nell'acqua della camera di contatto attraverso il tubo di rilascio. Le piccole bolle salgono lentamente e si attaccano alle particelle di impurità, formando un corpo galleggiante con densità inferiore all'acqua, galleggiando sulla superficie dell'acqua, formando schiuma e avanzando lentamente con il flusso dell'acqua nella camera di separazione. La schiuma viene poi rimossa mediante un dispositivo raschiatore. L'acqua pulita viene scaricata mediante la regolazione del troppopieno per completare il processo di lavoro della flottazione dell'aria.

    La tecnologia delle apparecchiature di aerazione della pompa dell'aria disciolta è matura e il dispositivo di aerazione ad alta efficienza EDUR è ampiamente utilizzato. Il dispositivo di flottazione dell'aria ad alta efficienza EDUR assorbe i vantaggi della flottazione dell'aria concava a vortice per tagliare le bolle e della flottazione dell'aria disciolta per stabilizzare l'aria disciolta. L'intero sistema è composto principalmente da sistema di aria disciolta, apparecchiature di flottazione dell'aria, raschiatore per scorie, sistema di controllo e apparecchiature di supporto.

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    La flottazione ad aria disciolta a pressione (DAF) è una tecnologia di trattamento delle acque reflue con applicazione relativamente precoce nella tecnologia di flottazione ad aria, adatta per il trattamento di bassa torbidità, elevata crominanza, alto contenuto organico, basso contenuto di olio, basso contenuto di tensioattivi o acque reflue ricche di alghe, ampiamente utilizzato nella fabbricazione della carta, nella stampa e nella tintura, nella galvanica, nell'industria chimica, negli alimenti, nella raffinazione del petrolio e in altri trattamenti delle acque reflue industriali. Rispetto ad altri metodi di flottazione ad aria, presenta i vantaggi di un elevato carico idraulico e di una piscina compatta. Tuttavia, il suo processo complesso, il grande consumo energetico, il rumore del compressore d'aria, ecc., ne limitano l'applicazione.

    A seconda dei tipi e delle proprietà dei solidi sospesi contenuti nelle acque reflue, del grado di purificazione dell'acqua trattata e dei diversi metodi di pressione, esistono tre metodi di base: metodo del galleggiante del gas disciolto per l'intero processo, metodo del galleggiante del gas disciolto parziale e metodo del galleggiante del gas disciolto a riflusso parziale .

    (1) Metodo del flottaggio ad aria disciolta dell'intero processo
    L'intero processo di galleggiamento dell'aria disciolta consiste nel pressurizzare tutti i liquami con una pompa e iniettare aria prima o dopo la pompa. Nel serbatoio del gas disciolto, l'aria viene disciolta nelle acque reflue, quindi le acque reflue vengono inviate nel serbatoio galleggiante dell'aria attraverso la valvola riduttrice di pressione. Molte piccole bolle si formano nelle acque reflue per aderire all'olio emulsionato o alle sostanze sospese nelle acque reflue e fuoriuscire dalla superficie dell'acqua, formando schiuma sulla superficie dell'acqua. La schiuma viene scaricata nel serbatoio della schiuma con un raschietto e il tubo della schiuma viene scaricato fuori dalla piscina. Le acque reflue trattate vengono scaricate attraverso lo stramazzo di troppopieno e il tubo di scarico.

    Il gas disciolto nell'intero processo è grande, il che aumenta la possibilità di contatto tra particelle di olio o particelle sospese e bolle. A condizione della stessa quantità di acqua di trattamento, è più piccola del serbatoio di flottazione dell'aria richiesto dal metodo di flottazione del gas disciolto a riflusso parziale, riducendo così l'investimento in infrastrutture. Tuttavia, poiché tutti i liquami passano attraverso la pompa a pressione, il grado di emulsione dei liquami oleosi aumenta e la pompa a pressione richiesta e il serbatoio del gas disciolto sono più grandi degli altri due processi, quindi l'investimento e il consumo energetico operativo sono maggiori.

    (2) Metodo del galleggiante ad aria parzialmente disciolta
    Il metodo del galleggiante ad aria disciolta parziale consiste nel prelevare parte della pressione delle acque reflue e del gas disciolto, il resto dei liquami direttamente nel serbatoio del galleggiante dell'aria e miscelarlo con i liquami del gas disciolto nel serbatoio del galleggiante dell'aria. Le sue caratteristiche sono: rispetto all'intero processo di galleggiamento dell'aria disciolta, la pompa di pressione richiesta è piccola, quindi il consumo energetico è basso.

    I recenti progressi nel trattamento dei gas di scarico rappresentano un progresso significativo nell’affrontare le sfide ambientali, offrendo allo stesso tempo opportunità alle imprese di prosperare in modo sostenibile e rispettoso dell’ambiente. Questa soluzione innovativa è destinata ad avere un impatto positivo nel campo del trattamento dei gas di scarico e della protezione ambientale con la sua promessa di alta efficienza, bassi costi operativi e zero inquinamento secondario.

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    (3) Metodo del galleggiante ad aria disciolta a riflusso parziale

    Il metodo del galleggiante dell'aria del gas disciolto a riflusso parziale consiste nel prelevare una parte della rimozione dell'olio dopo il riflusso dell'effluente per la pressione e il gas disciolto, dopo aver ridotto la pressione, direttamente nel serbatoio del galleggiante dell'aria, miscelato con i liquami dal serbatoio di flocculazione e dal galleggiante dell'aria. Il flusso di ritorno è generalmente pari al 25% ~ 100% delle acque reflue. Le sue caratteristiche sono: acqua pressurizzata, provincia di consumo energetico; Il processo di flottazione ad aria non favorisce l'emulsificazione; La formazione dei fiori di allume è buona, il flocculante nell'effluente è inferiore; Il volume del serbatoio di flottazione dell'aria è maggiore di quello dei due processi precedenti. Per migliorare l'effetto del trattamento della flottazione dell'aria, alle acque reflue viene spesso aggiunto un coagulante o un agente di flottazione dell'aria e il dosaggio varia in base alla qualità dell'acqua, che è generalmente determinata dal test.

    Secondo la teoria della flottazione dell'aria, il metodo di flottazione del gas disciolto a pressione di riflusso parziale può risparmiare energia, sfruttare appieno il coagulante e l'effetto del trattamento è migliore di quello del processo di flottazione del gas disciolto a pressione completa. L'effetto del trattamento è migliore quando il rapporto di riflusso è del 50%, quindi il processo di flottazione dell'aria disciolta con pressione di riflusso parziale è il metodo di flottazione dell'aria più comunemente utilizzato per il trattamento delle acque reflue.

    Quali sono i requisiti per il funzionamento e il controllo della flottazione ad aria disciolta pressurizzata?

    I sistemi di flottazione ad aria disciolta pressurizzata (DAF) sono ampiamente utilizzati nel processo di trattamento delle acque reflue per rimuovere efficacemente solidi sospesi, grassi, oli e altri inquinanti dalle acque reflue industriali e municipali. Tuttavia, per garantire il funzionamento e il controllo efficienti di un sistema DAF pressurizzato, è necessario soddisfare determinati requisiti.

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    1.gli operatori devono monitorare da vicino il processo di coagulazione nel serbatoio di reazione e la qualità dell'effluente dal serbatoio di flottazione per regolare di conseguenza il dosaggio dei coagulanti. È fondamentale prevenire l'intasamento del serbatoio di dosaggio, che potrebbe interrompere l'intero processo di trattamento.

    2.Le condizioni della superficie del serbatoio di galleggiamento devono essere osservate regolarmente. L'eventuale presenza di bolle d'aria di grandi dimensioni in aree specifiche del serbatoio può indicare un problema con il dispositivo di rilascio, che deve essere tempestivamente ispezionato e risolto.

    3.gli operatori devono comprendere lo schema di generazione dei fanghi e determinare il ciclo di raschiatura appropriato per rimuovere i fanghi accumulati dal sistema DAF. Ciò è essenziale per mantenere l'efficienza del sistema e prevenire l'accumulo di solidi.

    4. Anche il controllo adeguato del livello dell'acqua nel serbatoio dell'aria disciolta pressurizzata è fondamentale per il funzionamento del sistema. Ciò garantisce un rapporto aria-acqua stabile e costante, che è vitale per il processo di flottazione.

    5. È necessario apportare modifiche all'alimentazione dell'aria dal compressore per mantenere stabile la pressione di esercizio del serbatoio dell'aria disciolta. Ciò, a sua volta, garantisce l'efficacia della dissoluzione dell'aria nell'acqua.

    6. Il controllo del livello dell'acqua nel serbatoio di flottazione è altrettanto importante per mantenere stabile il flusso dell'acqua di trattamento. Durante l'inverno, quando la temperatura dell'acqua è bassa, è fondamentale aumentare il flusso dell'acqua di riflusso o la pressione dell'aria per garantire una qualità costante dell'effluente.

    7. è essenziale conservare registrazioni operative dettagliate. Ciò dovrebbe includere informazioni sulla quantità dell'acqua di trattamento, sulla qualità dell'acqua influente, sui dosaggi chimici, sul rapporto aria/acqua, sulla pressione del serbatoio dell'aria disciolta, sulla temperatura dell'acqua, sul consumo energetico, sui cicli di raschiatura dei fanghi, sul contenuto di umidità dei fanghi e sulla qualità dell'acqua effluente.

    In conclusione, aderendo a questi requisiti, gli operatori possono garantire il funzionamento efficiente ed efficace dei sistemi di flottazione dell'aria disciolta pressurizzata negli impianti di trattamento delle acque reflue.

    Serbatoio dell'aria disciolta

    Quali sono i componenti strutturali dei serbatoi di gas disciolto comunemente utilizzati? Quali sono le forme specifiche dei serbatoi di gas disciolto?
    Il serbatoio del gas disciolto può essere saldato con normale lamiera di acciaio e nel serbatoio può essere effettuato un trattamento anticorrosivo. La sua struttura interna è relativamente semplice, nessun riempimento del serbatoio cavo del gas disciolto oltre alla disposizione del tubo dell'acqua ha determinati requisiti, è un normale serbatoio vuoto. Esistono molte specifiche dei serbatoi di gas disciolto e il rapporto tra altezza e diametro è generalmente 2 ~ 4. Alcuni serbatoi di gas disciolto sono installati orizzontalmente e la lunghezza del serbatoio è divisa in sezione di ingresso dell'acqua, sezione di imballaggio e sezione di uscita dell'acqua lungo la direzione della lunghezza. L'ingresso e l'uscita dell'acqua del serbatoio del gas disciolto sono stabili e le impurità nell'ingresso possono essere intercettate per evitare il blocco del dispositivo di rilascio del gas disciolto.

    La funzione del serbatoio del gas disciolto a pressione è quella di mettere l'acqua completamente in contatto con l'aria e favorire la dissoluzione dell'aria. Il serbatoio del gas disciolto sotto pressione è l'attrezzatura chiave che influisce sull'efficienza del gas disciolto, la sua struttura esterna è composta da ingresso dell'acqua, ingresso dell'aria, interfaccia della valvola di sicurezza dello scarico, specchietto visivo, bocca del manometro, porta di scarico, indicatore di livello, uscita dell'acqua, nel buco e così via.

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    Esistono molte forme di serbatoi di gas disciolto, che possono essere riempiti con il tipo a deflettore, il tipo a piastra floreale, il tipo di riempimento, il tipo a turbina e così via. Il bocchettone di riempimento nel serbatoio può migliorare l'efficienza del serbatoio del gas disciolto. Poiché l'imballaggio può intensificare il grado di turbolenza, migliorare il grado di dispersione della fase liquida, aggiornare costantemente l'interfaccia tra fase liquida e fase gassosa, in modo da migliorare l'efficienza della dissoluzione del gas. Esistono varie forme di riempitivi e lo studio mostra che l'efficienza di dissoluzione del gas dell'anello a gradini è la più alta, che può raggiungere oltre il 90%, seguita dall'anello Rasi, e la bobina di lamiera ondulata è la più bassa, il che è causato dalle diverse caratteristiche geometriche dei riempitivi.

    Dispositivo per il rilascio del gas disciolto
    Quali sono i rilasciatori di gas disciolti comunemente usati?
    Il dispositivo di rilascio del gas disciolto è l'attrezzatura principale del metodo del galleggiante ad aria, la sua funzione è quella di rilasciare il gas nell'acqua disciolta sotto forma di bolle fini, in modo da aderire bene alle impurità sospese nei liquami da trattare. Gli sganciatori comunemente utilizzati sono il tipo TS, il tipo TJ e il tipo TV.

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    Quali sono le forme dei serbatoi di galleggiamento dell'aria?
    Esistono molte forme di serbatoio di galleggiamento dell'aria. A seconda delle caratteristiche di qualità delle acque reflue, dei requisiti di trattamento e delle varie condizioni specifiche dell'acqua da trattare, sono state utilizzate diverse forme di serbatoio di flottazione dell'aria, tra cui avvezione e flusso verticale, disposizione quadrata e rotonda, e anche una combinazione di flottazione e reazione dell'aria, precipitazione, filtrazione e altri processi.

    (1) Il serbatoio di flottazione ad aria orizzontale è il tipo di serbatoio più utilizzato e il serbatoio di reazione e il serbatoio di flottazione ad aria sono generalmente costruiti insieme. Dopo la reazione, le acque reflue entrano nella camera di contatto di flottazione dell'aria dal fondo del corpo della piscina, in modo che le bolle e i fiocchi entrino completamente in contatto e quindi entrino nella camera di separazione di flottazione dell'aria. La schiuma sulla superficie della piscina viene raschiata nella vasca di raccolta scorie con un raschiatore, mentre l'acqua pulita viene raccolta dal tubo di raccolta sul fondo della camera di separazione.

    (2) Il vantaggio del serbatoio di galleggiamento a flusso verticale è che la camera di contatto si trova al centro del serbatoio e il flusso d'acqua si diffonde intorno. Le condizioni idrauliche sono migliori rispetto al deflusso unilaterale del flusso orizzontale ed è conveniente collaborare con le successive strutture di trattamento. Lo svantaggio è che il tasso di utilizzo del volume del corpo del serbatoio è basso ed è difficile collegarsi al serbatoio di reazione precedente.

    (3) Il serbatoio di flottazione dell'aria integrato può essere suddiviso in tre forme: tipo con corpo di reazione flottante, tipo con corpo di precipitazione flottante, tipo con corpo di filtraggio flottante.

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    Quali sono i requisiti di base del raschiatore per scorie del serbatoio di flottazione ad aria?
    (1) Il raschiatore per scorie a catena viene solitamente utilizzato per piccoli serbatoi rettangolari di flottazione dell'aria. Il raschiatore per scorie del tipo a ponte può essere utilizzato per un grande serbatoio rettangolare di flottazione dell'aria (la luce deve essere inferiore a 10 m). Per il serbatoio circolare di flottazione dell'aria, viene utilizzato un raschiatore planetario per scorie (il diametro è di 2 ~ 10 m).

    (2) Non è possibile rimuovere una grande quantità di schiuma in tempo oppure lo strato di scorie viene notevolmente disturbato durante la raschiatura, il livello del liquido e la procedura di raschiatura delle scorie non sono corretti durante la raschiatura e la macchina raschiatrice delle scorie che viaggia troppo velocemente influirà sull'effetto di galleggiamento dell'aria.

    (3) Per fare in modo che la velocità di movimento del raschiatore non sia maggiore della velocità di traboccamento della schiuma nel serbatoio di raccolta delle scorie, la velocità di movimento del raschiatore deve essere controllata a 50 ~ 100 mm/s.

    (4) In base alla quantità di scorie, impostare il tempo di funzionamento del raschiatore.

    A cosa occorre prestare attenzione durante il debug del metodo di flottazione con aria disciolta pressurizzata?
    (1) Prima di mettere in servizio l'acqua, innanzitutto, la tubazione e il serbatoio del gas disciolto devono essere spurgati e puliti ripetutamente con aria compressa o acqua ad alta pressione fino a quando non vi sono più impurità particellari facilmente ostruibili, quindi installare il rilascio del gas disciolto.

    (2) La valvola di ritegno deve essere installata sul tubo di ingresso per evitare che l'acqua sotto pressione si riversi nel compressore d'aria. Prima della messa in funzione, verificare se la direzione della valvola di ritegno sulla tubazione che collega il serbatoio del gas disciolto e il compressore d'aria punta verso il serbatoio del gas disciolto. Nel funzionamento effettivo, la pressione di uscita del compressore d'aria dovrebbe essere maggiore della pressione del serbatoio del gas disciolto, quindi aprire la valvola sulla tubazione dell'aria compressa per iniettare aria nel serbatoio del gas disciolto.

    (3) Eseguire innanzitutto il debug del sistema del gas disciolto sotto pressione e del sistema di rilascio del gas disciolto con acqua pulita, quindi iniettare i liquami nel serbatoio di reazione dopo che il sistema funziona normalmente.

    (4) La valvola di uscita del serbatoio del gas disciolto sotto pressione deve essere completamente aperta per evitare che il flusso d'acqua venga bloccato sulla valvola di uscita, in modo che le bolle vengano rilasciate in anticipo e fuse per diventare più grandi.

    (5) Controllare la valvola di regolazione dell'uscita dell'acqua o la piastra di sbarramento regolabile della piscina galleggiante ad aria e stabilizzare il livello dell'acqua della piscina galleggiante ad aria a 5 ~ 10 cm sotto la fessura di raccolta delle scorie. Una volta che il livello dell'acqua si è stabilizzato, regolare la quantità di acqua di trattamento con la valvola di ingresso e uscita dell'acqua fino al raggiungimento della quantità di acqua prevista.

    (6) Dopo che la schiuma si è accumulata fino allo spessore appropriato (5 ~ 8 cm), avviare il raschiatore per la raschiatura delle scorie e controllare se la raschiatura e lo scarico delle scorie sono normali e se la qualità dell'acqua effluente è influenzata.

    Quali sono gli aspetti che richiedono attenzione nel funzionamento e nella gestione quotidiana della macchina per la flottazione dell'aria?

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    (1) Durante l'ispezione, osservare il livello dell'acqua nel serbatoio dell'aria disciolta attraverso il foro di osservazione per garantire che il livello dell'acqua non inondi lo strato di imballaggio e non influenzi l'effetto del gas disciolto, né sia ​​inferiore a 0,6 m per evitare una grande quantità di l'aria non disciolta esce dall'acqua.

    (2) Prestare attenzione ad osservare la superficie della piscina di acque reflue durante l'ispezione. Se si riscontra che la superficie della schiuma nell'area di contatto non è uniforme e il flusso d'acqua locale viene agitato violentemente, è possibile che il dispositivo di rilascio individuale sia bloccato o caduto e necessiti di manutenzione e sostituzione tempestive. Se si riscontra che la superficie della schiuma nella zona di separazione è piatta e la superficie della piscina presenta spesso bolle grandi, ciò indica che l'adesione tra le bolle e i fiocchi di impurità non è buona ed è necessario regolare il dosaggio o cambiare il dosaggio. tipo di coagulante.

    (3) Quando la bassa temperatura dell'acqua in inverno influisce sull'effetto della coagulazione, oltre ad adottare misure per aumentare il dosaggio, è possibile aumentare il numero di microbolle e la loro adesione al fiocco aumentando il riflusso dell'acqua o la pressione del gas disciolto, in modo da compensare la diminuzione della capacità di galleggiamento del fiocco con l'aria dovuta all'aumento della viscosità dell'acqua e garantire la qualità dell'acqua.

    (4) Per non compromettere la qualità dell'acqua effluente, il livello dell'acqua nel serbatoio deve essere aumentato durante la raschiatura delle scorie, quindi dovremmo prestare attenzione all'accumulo di esperienza operativa, riassumere il miglior spessore di accumulo di schiuma e il contenuto di acqua, regolarmente azionare il raschiatore per scorie per rimuovere la schiuma e stabilire un sistema di raschiatore per scorie in linea con la situazione reale.

    (5) In base alla flocculazione del serbatoio di reazione. La qualità dei residui e dell'acqua effluente nell'area di separazione del serbatoio di flottazione dell'aria deve essere regolata in tempo e il funzionamento del tubo di dosaggio deve essere controllato spesso per evitare blocchi (soprattutto in inverno).

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