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प्लेट फ़्रेम मेम्ब्रेन फ़िल्टर प्रेस औद्योगिक कीचड़ डीवाटरिंग प्रक्रिया उपकरण
परियोजना परिचय
फ़िल्टर प्रेस मशीन के अनुप्रयोग उद्योग:
फिल्टर प्रेस मशीनें अपने सरल डिजाइन और कार्यक्षमता के कारण विभिन्न उद्योगों में आवश्यक उपकरण बन गई हैं। फ़िल्टर प्रेस में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोग क्षेत्र होते हैं और रसायन, खनन, खाद्य और पेय, दवा, पर्यावरण संरक्षण और अन्य उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
रासायनिक उद्योग में, फिल्टर प्रेस का उपयोग बड़ी मात्रा में रासायनिक कचरे को संसाधित करने और पुन: प्रयोज्य संसाधनों को कुशलतापूर्वक निकालने के लिए किया जाता है। फिल्टर प्रेस की ठोस-तरल पृथक्करण क्षमताएं इसे रासायनिक कचरे को संभालने के लिए आदर्श बनाती हैं।
खनन और धातुकर्म उद्योगों में, अयस्क के निष्कर्षण और प्रसंस्करण के दौरान अयस्क शराब से ठोस पदार्थों को प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए फिल्टर प्रेस का उपयोग किया जाता है। इससे खनन कार्यों के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने में मदद मिलती है और मूल्यवान संसाधनों को पुनर्प्राप्त करने में मदद मिलती है।
खाद्य और पेय उद्योग भी उत्पादन के दौरान कच्चे माल से शुद्ध तरल उत्पादों को अलग करने के लिए फिल्टर प्रेस पर बहुत अधिक निर्भर करता है। यह उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य और पेय उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करता है।
फार्मास्युटिकल उद्योग में, फार्मास्युटिकल समाधानों को साफ करने और स्पष्ट करने के लिए फिल्टर प्रेस का उपयोग महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
इसके अलावा, पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में, फिल्टर प्रेस औद्योगिक अपशिष्ट जल और घरेलू सीवेज के उपचार में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। जल प्रदूषण के स्तर को प्रभावी ढंग से कम करके, फ़िल्टर प्रेस पर्यावरणीय स्थिरता में सुधार करने में मदद करते हैं।
फ़िल्टर प्रेस का कार्य सिद्धांत और इसके अनुप्रयोग के क्षेत्र इसे औद्योगिक उत्पादन में एक शक्तिशाली उपकरण बनाते हैं। कार्य कुशलता बढ़ाने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने और संसाधनों का कुशलतापूर्वक उपयोग करने की इसकी क्षमता इसे कई उद्योगों में उपकरणों का एक अनिवार्य हिस्सा बनाती है।
संक्षेप में, विभिन्न उद्योगों में फिल्टर प्रेस का व्यापक उपयोग ठोस-तरल पृथक्करण प्रक्रियाओं में उनके महत्व पर प्रकाश डालता है। फ़िल्टर प्रेस कैसे काम करते हैं और उनके अनुप्रयोगों की गहन समझ प्राप्त करके, उद्योग अपनी विशिष्ट ठोस-तरल पृथक्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इस उपकरण का अधिकतम लाभ उठा सकते हैं। फ़िल्टर प्रेस की बहुमुखी प्रतिभा उन्हें आधुनिक औद्योगिक प्रक्रियाओं में एक अनिवार्य संपत्ति बनाती है, विशेष रूप से कीचड़ उपचार और डीवाटरिंग के क्षेत्र में।
फ़िल्टर प्रेस उपकरण की संरचना：
फ़िल्टर प्रेस मशीन एक प्रकार का आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला निस्पंदन उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों, जैसे सीवेज उपचार, रसायन, दवा, भोजन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसका मुख्य कार्य सामग्री को फ़िल्टर करना और तरल और ठोस को प्रभावी ढंग से अलग करना है, ताकि शुद्धिकरण, पृथक्करण और एकाग्रता के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। फ़िल्टर प्रेस उपकरण की संरचना मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों से बनी है:
1. फ़िल्टर मीडिया. फ़िल्टर मीडिया जैसे फ़िल्टर कपड़ा या जाल निस्पंदन और पृथक्करण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह ठोस कणों को बनाए रखते हुए तरल पदार्थों को गुजरने की अनुमति देता है, जिससे पृथक्करण प्रक्रिया आसान हो जाती है। फ़िल्टर मीडिया का चुनाव अनुप्रयोग क्षेत्र और विशिष्ट निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
2. फिल्टर प्लेट. फ़िल्टर प्लेट उपकरण का मुख्य घटक है और इसमें कई फ़िल्टर प्लेट होते हैं। हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करके, प्लेटों पर एक बंद फ़िल्टर स्थान बनाने के लिए दबाव डाला जाता है। यह सामग्री को दबाव में फ़िल्टर मीडिया में प्रवेश करने की अनुमति देता है, जिससे प्रभावी तरल निस्पंदन की अनुमति मिलती है।
3. हाइड्रोलिक प्रणाली फिल्टर प्रेस के लिए शक्ति स्रोत के रूप में कार्य करती है। इसमें हाइड्रोलिक पंप, तेल सिलेंडर, हाइड्रोलिक वाल्व आदि शामिल हैं। हाइड्रोलिक पंप तेल सिलेंडर में तेल पंप करता है, और तेल सिलेंडर में पिस्टन रॉड सामग्री को फ़िल्टर करने और सामग्री को अलग करने के लिए दबाव डालने के लिए फ़िल्टर प्लेट को धक्का देता है।
4. नियंत्रण प्रणाली फिल्टर प्रेस को विनियमित और नियंत्रित करने के लिए केंद्रीय तंत्र है। इसमें विभिन्न नियंत्रण घटक और सेंसर शामिल हैं, जिनमें इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट, ऑपरेशन पैनल, प्रेशर सेंसर आदि शामिल हैं। नियंत्रण प्रणाली फिल्टर प्रेस के कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली की निगरानी और प्रबंधन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
5. फिल्टर प्रेस का फ्रेम पूरे उपकरण के लिए समर्थन संरचना के रूप में कार्य करता है। इसका निर्माण आमतौर पर फिल्टर प्रेस को स्थिरता और कठोरता प्रदान करने के लिए विभिन्न स्टील प्रोफाइल और प्लेटों का उपयोग करके किया जाता है। रैक की स्थायित्व और मजबूती सीधे उपकरण के प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करती है।
6. सफाई उपकरण फिल्टर प्रेस का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और इसका उपयोग मुख्य रूप से फिल्टर सामग्री और फिल्टर प्लेटों को साफ करने के लिए किया जाता है। फिल्टर प्रेस के सही रखरखाव और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए सफाई उपकरण में आमतौर पर सफाई नोजल, सफाई पंप और सफाई टैंक शामिल होते हैं।
7. मोबाइल डिवाइस: मोबाइल डिवाइस फिल्टर प्रेस के सहायक उपकरणों में से एक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से फिल्टर प्लेट और फिल्टर माध्यम को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। मोबाइल डिवाइस आमतौर पर मोबाइल प्लेटफ़ॉर्म, मोबाइल फ़्रेम आदि से बने होते हैं, जिन्हें विभिन्न एप्लिकेशन फ़ील्ड और फ़िल्टरेशन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।
उपरोक्त फ़िल्टर प्रेस उपकरण की संरचना का संक्षिप्त परिचय है। विभिन्न प्रकार के फिल्टर प्रेस उपकरणों की संरचना में कुछ अंतर हो सकते हैं, लेकिन वे आम तौर पर उपरोक्त भागों से बने होते हैं। फ़िल्टर प्रेस उपकरण की संरचनात्मक संरचना फ़िल्टर प्रेस उपकरण के बेहतर उपयोग और रखरखाव, उपकरण की दक्षता में सुधार और उपकरण की सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए अनुकूल है।
कुल मिलाकर, फिल्टर प्रेस उपकरण का संरचनात्मक डिजाइन निस्पंदन और पृथक्करण प्रक्रिया को अनुकूलित करना है। प्रत्येक घटक आपके उपकरण की दक्षता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। चाहे वह प्लेट फिल्टर प्रेस हो, प्लेट फिल्टर प्रेस हो या मेम्ब्रेन फिल्टर प्रेस हो, प्रभावी कीचड़ उपचार और डीवाटरिंग के लिए सभी घटकों का उचित संचालन महत्वपूर्ण है।
प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस मशीन का कार्य सिद्धांत:
प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस की कार्य प्रक्रिया में मुख्य रूप से फ़िल्टर प्लेट बंद करना, फीडिंग फ़िल्टर, डायाफ्राम एक्सट्रूज़न, सेंटर बैक ब्लोइंग, पुलिंग प्लेट अनलोडिंग शामिल है।
अपशिष्ट गैस उपचार में हालिया प्रगति पर्यावरणीय चुनौतियों से निपटने में महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करती है, साथ ही व्यवसायों को टिकाऊ, पर्यावरण के अनुकूल तरीके से पनपने के अवसर भी प्रदान करती है। उच्च दक्षता, कम परिचालन लागत और शून्य माध्यमिक प्रदूषण के वादे के साथ यह अभिनव समाधान अपशिष्ट गैस उपचार और पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में सकारात्मक प्रभाव डालने के लिए बाध्य है।
1) फिल्टर प्रेस को बंद करें और फिल्टर प्लेट को दबाएं। कम दबाव वाला तेल पंप लोड होना शुरू हो जाता है, और फ़िल्टर प्लेट बंद होने लगती है। जब दबाव 5 एमपीए से अधिक होता है, तो कम दबाव वाला तेल पंप बंद हो जाता है और उच्च दबाव वाला तेल पंप शुरू हो जाता है। जब दबाव निर्धारित मूल्य (वर्तमान निर्धारित मूल्य 30 ~ 34 एमपीए) तक पहुंच जाता है, तो उच्च दबाव तेल पंप काम करना बंद कर देता है, और फिल्टर प्रेस का बंद होना पूरा हो जाता है।
2) फीडिंग फिल्टर का समापन चरण पूरा होने के बाद, फीडिंग पंप निर्धारित प्रक्रिया के अनुसार फीडिंग शुरू कर देगा। सामग्री प्लेट और फ़्रेम फ़िल्टर प्रेस में प्रवेश करती है, और फ़ीड दबाव फ़िल्टर कपड़े के माध्यम से फ़िल्टर को पास कर देता है, और फ़िल्टर केक बनाने के लिए ठोस को फ़िल्टर कपड़े द्वारा रोक दिया जाता है। निस्पंदन की प्रगति के साथ, निस्पंदन दबाव बढ़ता रहता है, फ़िल्टर कक्ष धीरे-धीरे फ़िल्टर केक से भर जाता है, और फ़ीड दबाव बढ़ता रहता है, और लंबे समय तक अपरिवर्तित रहता है। फीडिंग समय में वृद्धि के साथ, फीडिंग प्रवाह घटकर 8 m3/मिनट हो गया, और फीडिंग दबाव 0 तक पहुंच गया। जब लगभग 7MPa, फीडिंग पंप काम करना बंद कर देता है। फीडिंग अवधि के दौरान, मुख्य सिलेंडर का दबाव बदलता है, और उच्च दबाव वाला तेल पंप निर्धारित दबाव मान को पूरा करने के लिए रुक-रुक कर काम करेगा।
3) डायाफ्राम प्लेट के विस्तार और एक्सट्रूज़न के लिए फीडिंग दबाव और एक्सट्रूज़न बल का निर्धारित मान क्रमशः 0.7MPa और 1.3MPa है। एक्सट्रूज़न पंप काम करना शुरू कर देता है, और सामग्री को डायाफ्राम तनाव के साथ बलपूर्वक निचोड़ा और निर्जलित किया जाता है। निर्धारित दबाव तक पहुंचने पर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पूरी हो जाती है। निकाले गए पानी को वापस पाइप से निकाली गई बाल्टी में डाल दिया जाता है। फ़िल्टर किए गए पानी को फ़िल्टर कपड़े के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, ठोस पदार्थों को फ़िल्टर कपड़े द्वारा अवरुद्ध कर दिया जाता है, और कीचड़ की ठोस सामग्री में और सुधार किया जाता है।
4) सेंटर बैक ब्लोइंग एक्सट्रूज़न दबाव निर्धारित मूल्य तक पहुंचने के बाद, सेट प्रोग्राम के अनुसार सेंटर बैक ब्लोइंग शुरू करें। आम तौर पर, सेंटर बैक ब्लोइंग प्रेशर का निर्धारित मूल्य 0.5MPa है, जो फिल्टर केक के ठोस फिल्टर में सुधार कर सकता है, फीडिंग पाइप के अवशेषों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, फीडिंग पाइप की रुकावट से बच सकता है और सेवा जीवन में सुधार कर सकता है। निस्यंदक कपड़े।
5) शुरू करने के लिए फिल्टर प्रेस के उच्च दबाव वाले तेल पंप को खोलें, रिवर्सिंग वाल्व कार्य करता है, मुख्य सिलेंडर में तेल तेल टैंक में वापस आना शुरू हो जाता है, और दबाव कम होना शुरू हो जाता है। जब दबाव लगभग 18 एमपीए तक गिर जाता है, तो उच्च दबाव वाला तेल पंप बंद हो जाता है, कम दबाव वाला तेल पंप काम करना शुरू कर देता है, दबाव तेजी से घटकर लगभग 0.4 एमपीए हो जाता है, फिल्टर प्रेस खुल जाता है, और शुरुआती बिंदु पर वापस आ जाता है।
फ़िल्टर प्रेस को प्रभावित करने वाले कारक:
1. दबाव कारक
फ़िल्टर प्रेस के निस्पंदन प्रभाव को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक दबाव का नियंत्रण है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, फ़िल्टर प्रेस का मुख्य कार्य सिद्धांत दबाव के नियंत्रण और समायोजन के माध्यम से निस्पंदन फ़ंक्शन को महसूस करना है, इसलिए दबाव प्रणाली की गुणवत्ता सीधे निस्पंदन प्रभाव की गुणवत्ता से संबंधित है।
2. गति कारक
फ़िल्टर प्रेस के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक अन्य कारक निस्पंदन की गति है। अब कई निर्माता आंख मूंदकर उत्पाद निस्पंदन की गति का पीछा कर रहे हैं और निस्पंदन के सार को नजरअंदाज कर रहे हैं। वास्तव में, तरल की सांद्रता और प्रतिरोध और अन्य विभिन्न कारकों के अनुसार मशीन की गति के उपयोग पर विचार करना और उचित वितरण करना, जिसे खरीदने से पहले डिजाइनरों को अपना खुद का डिजाइन करने की आवश्यकता होती है।
3. निस्पंदन क्षेत्र कारक
फ़िल्टर प्रेस के निस्पंदन प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारक फ़िल्टर क्षेत्र हैं। जैसा कि हम सभी जानते हैं, फिल्टर का क्षेत्र जितना बड़ा होगा, फिल्टर के माध्यम से वस्तु का प्रवाह उतना ही तेज होगा, उतना ही अधिक अवशेष इससे दूर ले जाया जाएगा, और निस्पंदन प्रभाव उतना ही खराब होगा। बेशक, समान घनत्व विनिर्देश फ़िल्टर के छोटे क्षेत्र जितना बड़ा नहीं है। हालाँकि, यह तुलना विधि विभिन्न जाल क्षेत्रों वाले उत्पादों पर लागू नहीं है।
कीचड़ उपचार: फ़िल्टर प्रेस मशीन के लाभ:
कीचड़ उपचार उद्योग में फिल्टर प्रेस एक आवश्यक उपकरण है। इनका उपयोग ठोस और तरल पदार्थ को कीचड़ से अलग करने के लिए किया जाता है और ये कई प्रकार में आते हैं, जिनमें प्लेट फिल्टर प्रेस, प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस और झिल्ली फिल्टर प्रेस शामिल हैं। ये मशीनें कीचड़ से पानी निकालने के लिए आवश्यक हैं और निस्पंदन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए उन्नत सुविधाओं से लैस हैं। फ़िल्टर प्रेस के कुछ फायदे इस प्रकार हैं:
1. फ़िल्टरिंग गति बढ़ाएँ:
फ़िल्टर प्रेस प्रभावी जल प्रवाहकत्त्व क्षेत्र को बढ़ाने और तेज़ निस्पंदन गति प्राप्त करने के लिए उत्तल स्तंभ बिंदु फ़िल्टर प्लेट को अपनाता है। यह डिज़ाइन निस्पंदन को किसी भी दिशा में प्रवाहित करने की अनुमति देता है, जिससे निस्पंदन प्रक्रिया छोटी हो जाती है।
2. बहुक्रियाशील और सुविधाजनक डिज़ाइन:
फ़ीड पोर्ट फ़िल्टर प्लेट के मध्य में स्थित होता है। इसमें बड़े छिद्र आकार, छोटे प्रतिरोध और यहां तक कि बल वितरण भी है, जो इसे विभिन्न चुनौतीपूर्ण सामग्रियों के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अलावा, उपयोगकर्ता के अनुकूल डिज़ाइन फिल्टर क्लॉथ की आसान स्थापना और प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, जिससे सुविधा और स्थायित्व में सुधार होता है।
3. टिकाऊ और रसायन प्रतिरोधी सामग्री:
फ़िल्टर प्रेस प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री से निर्मित होते हैं, जो अपनी स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक जड़ता के लिए जाना जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण कठोर कीचड़ उपचार स्थितियों का सामना कर सकता है और ऑपरेशन के दौरान श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है।
4. कुशल और विश्वसनीय संचालन:
उचित फ़्रेम डिज़ाइन और संयुक्त क्रिया तंत्र, हाइड्रोलिक दबाव और विद्युत उपकरणों के साथ मिलकर, मशीन संचालन के दौरान श्रम की तीव्रता को कम करते हैं। स्वचालित दबाव बनाए रखने और विद्युत संपर्क दबाव नापने का यंत्र, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन।
5. निर्जलीकरण क्षमता बढ़ाएँ:
फिल्टर प्रेस में झिल्ली फिल्टर प्लेटों का उपयोग फिल्टर केक को पूरी तरह से निर्जलित करने की अनुमति देता है। यह सुविधा उच्च नमी सामग्री वाली सामग्रियों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है और उत्पादन क्षमता में सुधार करती है।
6. समय की बचत और स्वचालित विकल्प:
कुछ फ़िल्टर प्रेस को स्वचालित किया जा सकता है, जिससे मैन्युअल प्लेट खींचने और उतारने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे समय और श्रम की बचत होती है।
संक्षेप में, फिल्टर प्रेस के फायदे, जिनमें बढ़ी हुई निस्पंदन गति, बहुमुखी डिजाइन, स्थायित्व, कुशल संचालन, बेहतर डीवाटरिंग क्षमताएं और स्वचालन विकल्प शामिल हैं, उन्हें कीचड़ प्रबंधन और डीवाटरिंग संचालन का एक अभिन्न अंग बनाते हैं। ये उन्नत सुविधाएँ उद्योग में सर्वोत्तम प्रदर्शन और उत्पादकता सुनिश्चित करती हैं।
फ़िल्टर प्रेस में ग्राउटिंग के कारणों से कैसे निपटें:
फ़िल्टर प्रेस में ग्राउटिंग होने के कई कारण हो सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपका उपकरण सुचारू रूप से और कुशलता से संचालित हो, संभावित कारणों और उपायों को समझना महत्वपूर्ण है।
तेल सिलेंडर के अपर्याप्त संपीड़न बल के कारण फिल्टर प्रेस में ग्राउटिंग हो जाएगी। पर्याप्त दबाव सुनिश्चित करने के लिए दबाव को समायोजित करके या बूस्ट रेगुलेटर का उपयोग करके इस समस्या को हल किया जा सकता है।
ग्राउटिंग का एक अन्य संभावित कारण अत्यधिक फ़ीड पंप दबाव है। इस मामले में, दबाव को सामान्य स्तर पर समायोजित करने के लिए दबाव कम करने वाले वाल्व का उपयोग किया जा सकता है।
यह जांचना भी महत्वपूर्ण है कि फिल्टर कपड़ा अनुचित तरीके से स्थापित है या क्षतिग्रस्त है। चिकनाई और कोई क्षति न हो यह सुनिश्चित करने के लिए फिल्टर कपड़े को समय पर साफ और बदला जाना चाहिए।
फ़िल्टर सामग्री की उच्च चिपचिपाहट के कारण निस्पंदन दक्षता या छिड़काव भी कम हो सकता है। कारण की तुरंत पहचान करना और निस्पंदन दक्षता में सुधार के लिए उचित उपाय करना महत्वपूर्ण है।
संपीड़न तंत्र के साथ समस्याएं, जैसे अपर्याप्त या असमान संपीड़न शक्ति, भी फ़िल्टर प्रेस में ग्राउट का कारण बन सकती हैं। संपीड़न तंत्र और तीव्रता को समायोजित करके इस समस्या को हल करने की आवश्यकता है।
इसके अतिरिक्त, एक असंतुलित लिनेन रोलर ग्राउट का कारण बन सकता है। संतुलन सुनिश्चित करने और अच्छा निस्पंदन प्रभाव बनाए रखने के लिए लिनन रोलर की स्थापना स्थिति को समायोजित करना महत्वपूर्ण है।
फ़िल्टर प्लेट की सीलिंग सतह पर अशुद्धियाँ और सीलिंग सतह को होने वाले नुकसान से तुरंत निपटा जाना चाहिए, सीलिंग सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और फ़िल्टर कपड़े को आवश्यकतानुसार बदला जाना चाहिए।
हाइड्रोलिक प्रणाली के मुद्दे, जैसे कम तेल स्तर या क्षतिग्रस्त राहत वाल्व भी ग्राउटिंग का कारण बन सकते हैं। इन समस्याओं के समाधान के लिए उचित रखरखाव या मरम्मत की आवश्यकता होती है।
अपने फ़िल्टर प्रेस के सभी घटकों की स्थिति की नियमित रूप से जाँच करना महत्वपूर्ण है। उपकरण के सामान्य संचालन और सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार आवश्यक रखरखाव और समायोजन समय पर किया जाना चाहिए। इन तरीकों को अपनाकर फिल्टर प्रेस में ग्राउटिंग के कारणों से प्रभावी ढंग से निपटा जा सकता है और उपकरण का कुशल और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है।
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