અમારી સિસ્ટમ્સ

બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસ, જેને બેલ્ટ ફિલ્ટર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનું દબાણ ફિલ્ટર સાધન છે જે ગાળણ માટે ફિલ્ટર બેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે, જેના નીચેના ફાયદા છે:

1. ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા: બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસ ઉચ્ચ દબાણના ગાળણની રીત અપનાવે છે, જે અસરકારક રીતે જલીય પદાર્થમાં પાણીને સ્ક્વિઝ કરી શકે છે, જેથી સામગ્રીને ઝડપથી સૂકવી શકાય, જેથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.

2. સારી શુદ્ધિકરણ અસર: બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ ડિહાઇડ્રેશન કાર્યક્ષમતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસ માત્ર પાણીને ફિલ્ટર કરી શકતું નથી, પણ સામગ્રીની અન્ય અશુદ્ધિઓને પણ દૂર કરી શકે છે, સારી શુદ્ધિકરણ અસર ધરાવે છે. તે પ્રવાહીમાં નિલંબિત નક્કર અથવા રજકણોને અસરકારક રીતે ફિલ્ટર કરી શકે છે અને ઉત્પાદિત માલની ગુણવત્તા વધુ ખાતરીપૂર્વક છે.

3. સરળ કામગીરી: બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસનું સંચાલન ખૂબ જ સરળ છે, ફક્ત પાણી ધરાવતી સામગ્રીને મશીનમાં મૂકવાની જરૂર છે, સંબંધિત પરિમાણો સેટ કરવાથી ફિલ્ટરિંગ શરૂ થઈ શકે છે, અને સાધનોમાં સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ છે, શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે. કામદારોની.

4. ટકાઉ: બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસ ઉચ્ચ ટકાઉપણું અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે, જે અવિરત ઉત્પાદન કામગીરીને અનુભવી શકે છે અને સાધનોને બદલવાની મુશ્કેલીને બચાવી શકે છે.

5. ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસને માત્ર કામ કરતી વખતે નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર છે, જે પર્યાવરણ અને માલસામાનનું પ્રદૂષણ ઘટાડે છે અને ઊર્જાનો બગાડ પણ ઘટાડે છે.

6. એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી: બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસ તમામ પ્રકારની પાણી ધરાવતી સામગ્રીને ફિલ્ટર કરવા માટે યોગ્ય છે, સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા, કદ, આકાર અને અન્ય પરિબળો દ્વારા મર્યાદિત નથી, મહાન અનુકૂલનક્ષમતા સાથે. બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસ વિવિધ પ્રકારના પ્રવાહીને હેન્ડલ કરવા માટે યોગ્ય છે, જેમ કે રસાયણો, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો વગેરે.

બેલ્ટ પ્રેશર ફિલ્ટર એક કાર્યક્ષમ અને ઊર્જા બચત ઘન-પ્રવાહી વિભાજન સાધન છે, જે નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:

1. બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસમાં મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા, ઉચ્ચ નિર્જલીકરણ કાર્યક્ષમતા અને લાંબી સેવા જીવનની લાક્ષણિકતાઓ છે.

2. બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસ મજબૂત પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ઓછી ઓપરેટિંગ ખર્ચ ધરાવે છે.

3. અનન્ય વલણવાળી વિસ્તરેલ ફાચર ઝોન ડિઝાઇન, વધુ સ્થિર કામગીરી, મોટી પ્રક્રિયા ક્ષમતા.

4. મલ્ટી-રોલ વ્યાસ ઘટતો પ્રકાર બેકલોગ રોલર, કોમ્પેક્ટ લેઆઉટ, ફિલ્ટર કેકની ઉચ્ચ નક્કર સામગ્રી.

5. બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસ નવી સ્વચાલિત કરેક્શન અને કડક સિસ્ટમથી સજ્જ છે, સરળ રીતે કામ કરે છે. ફિલ્ટર બેલ્ટના જીવનમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો.

6. બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસ સ્વતંત્ર બેકવોશિંગ સિસ્ટમના બે સેટ અપનાવે છે. વધુમાં, સ્થિર કામગીરી, રાસાયણિક એજન્ટોનો ઓછો ઉપયોગ, આર્થિક અને વિશ્વસનીય, એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી, ઓછા પહેરવાના ભાગો, ટકાઉ એ પણ કારણ છે કે બેલ્ટ ફિલ્ટર પ્રેસનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

બેલ્ટ ડ્રાયર એ સામાન્ય સૂકવણી સાધન છે. તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા ડ્રાયરમાં ઉચ્ચ ભેજવાળી સામગ્રી મોકલવાનો છે. ગરમ કર્યા પછી, પાણી ધીમે ધીમે બાષ્પીભવન થાય છે, અને પછી ભેજને એક્ઝોસ્ટ ફેન દ્વારા છોડવામાં આવે છે, જેથી સૂકવવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરી શકાય.

ખાસ કરીને, બેલ્ટ ડ્રાયર મુખ્યત્વે કન્વેયર બેલ્ટ, હીટર, પંખો અને તેથી વધુ બનેલું છે. સામગ્રી કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા હીટરમાં પ્રસારિત થાય છે, અને હીટરમાં ગરમ ​​​​હવા દ્વારા ગરમ થયા પછી સામગ્રીની સપાટી પરનું પાણી બાષ્પીભવન કરવાનું શરૂ કરે છે. જેમ જેમ સામગ્રી આગળ વધે છે તેમ, સામગ્રી સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી પાણી ધીમે ધીમે બાષ્પીભવન થાય છે. એક્ઝોસ્ટ ફેન ડ્રાયરમાંથી પાણીની વરાળ સાથે હવાને બહાર ખેંચે છે, જેથી સુકાંની અંદરની સાપેક્ષ ભેજ આસપાસના ભેજ કરતાં ઓછી હોય તેની ખાતરી કરી શકાય અને સામગ્રીની સૂકવણીની અસર સુનિશ્ચિત કરી શકાય. છેલ્લે, ડ્રાયરના આઉટલેટમાંથી સામગ્રીની નિકાસ કરવામાં આવે છે અને સમગ્ર સૂકવણી પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે.

બેલ્ટ ડ્રાયરમાં ઝડપી સૂકવણીની ઝડપ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સારી સૂકવણીની ગુણવત્તાના ફાયદા છે, જેનો ઉપયોગ ખોરાક, રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે જ સમયે, બેલ્ટ ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સૂકવણી પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને સામગ્રીની સૂકવણીની અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની ઇનપુટ રકમ, તાપમાન, ભેજ અને અન્ય પરિબળો પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

1) આડી પાતળી ફિલ્મ સૂકવણી પ્રણાલીમાં સારી હવાચુસ્તતા છે, સખત ઓક્સિજન સામગ્રી નિયંત્રણ અને ઉચ્ચ સલામતી પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તે આજે કાદવ સૂકવવાના ક્ષેત્રમાં સૌથી સલામત સૂકવણી પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે.

2) આડી પાતળી ફિલ્મ સૂકવવાની પ્રક્રિયા કાદવ સૂકવવાના સાધનો એ કાદવની સારવાર અને નિકાલનો વિકાસ વલણ છે, જે સલામતી, સ્થિરતા, વિશ્વસનીયતા, અદ્યતન અને અન્ય પાસાઓમાં સ્પષ્ટ ફાયદા ધરાવે છે. સહકારી કાદવના નિકાલમાં આડી પાતળી ફિલ્મ સૂકવવાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ આજે કાદવની સારવાર અને નિકાલ માટે એક વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી પસંદગી છે.

3) કપલિંગનો ઉપયોગ પાતળા ફિલ્મ સૂકવણી મશીનના મુખ્ય શાફ્ટને રીડ્યુસર સાથે જોડવા માટે થાય છે, જે પાતળી ફિલ્મ સૂકવણી મશીનને કામગીરીમાં વધુ સ્થિર બનાવે છે અને રીડ્યુસરની સ્થિરતા વધારે છે. વિસ્તરણ કપલિંગ સ્લીવનો ઉપયોગ પાતળા ફિલ્મ સૂકવણી મશીનના મુખ્ય શાફ્ટને જોડવા માટે થાય છે, જે મુખ્ય શાફ્ટ અને બેરિંગ વચ્ચેના ઘર્ષણના નુકસાનને ઘટાડે છે. રચના સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ છે.

4) કાદવના મિશ્રણ અને ફાયરિંગ પાવર જનરેશન પ્રોજેક્ટમાં, સૂકા કાદવના સ્વરૂપ અને ભેજનું નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જે સૂકવણી સિસ્ટમની અનુગામી ભસ્મીકરણ સિસ્ટમની કામગીરીને અસર કરશે. એક તરફ, આડી પાતળી ફિલ્મ સૂકવવાની પ્રક્રિયા એકસમાન કણોના કદ અને ધૂળ વિના દાણાદાર ઉત્પાદનો પેદા કરી શકે છે, અને બીજી તરફ, તે વરાળના દબાણ અને બે-ની ઝડપને બદલીને ભેજનું પ્રમાણ ઝડપથી ગોઠવી શકે છે. સ્ટેજ રેખીય સૂકવણી મશીન. સૂકા કાદવના આકાર અને ભેજનું સારું નિયંત્રણ સમગ્ર સિસ્ટમની સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ

ડિકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજના કંટ્રોલ કેબિનેટમાં બિલ્ટ-ઇન PLC પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર છે, જે મુખ્ય મોટર, સહાયક મોટર અને ફ્લશિંગ વાલ્વ અને અન્ય સાધનોને સંપૂર્ણ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે અને મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ દ્વારા વિવિધ પરિમાણોને ઇનપુટ કરી શકે છે, જ્યારે તેની ચાલતી સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરે છે. સાધનસામગ્રી. નિયંત્રક આપમેળે એલાર્મ કરશે અને ખામીની માહિતી પ્રદર્શિત કરશે, અને ડિકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજમાં સ્વ-નિદાન અને સરળ કામગીરી અને જાળવણીની લાક્ષણિકતાઓ છે.

વિવિધતા સર્પાકાર આઉટલેટ

સ્ક્રુ કન્વેયર વિવિધ ઉદ્યોગો અનુસાર વિવિધ પ્રકારના ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ અપનાવે છે, જેમ કે વમળ પ્રકાર, ચોરસ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ અને સિરામિક. વોર્ટેક્સ સ્ટ્રક્ચરનું ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને કાદવને ક્રશિંગ અને ફ્લોક્યુલેશનનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે, ચોરસ કાર્બાઇડ ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ ડિસએસેમ્બલ અને ફરીથી ઉપયોગમાં લેવા માટે સરળ છે, અને સિરામિક વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્લીવમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને સ્વચ્છતા સ્તરની આવશ્યકતાઓની લાક્ષણિકતાઓ છે.

અમે નાના અને મધ્યમ કદના સીવેજ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ, મોટી વોટર ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ્સ, ઉચ્ચ સાંદ્રતા ઓર્ગેનિક સીવેજ ટ્રીટમેન્ટ અને ઉચ્ચ સાંદ્રતાવાળા કાદવની ડીવોટરિંગ ટ્રીટમેન્ટ સહિત વોટર ટ્રીટમેન્ટ માટે ડીકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજીસની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરીએ છીએ. ઉત્પાદનોની દરેક શ્રેણીમાં વિવિધ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા અને એપ્લિકેશનનો અવકાશ હોય છે, અને ગ્રાહકોની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

સામાન્ય પ્રકાર, ફૂડ ગ્રેડ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ગ્રેડ અને અન્ય શ્રેણી સહિત ઘણી ડિકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજ પ્રોડક્ટ લાઇન્સ. અમારા સાધનોમાં કોમ્પેક્ટ માળખું, ઉત્તમ પ્રદર્શન અને મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા છે. તે જ સમયે, અમારી સેન્ટ્રીફ્યુજ ડિઝાઇન અનન્ય છે, અને ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે ગ્રાહકોને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા, ઊર્જા ખર્ચ ઘટાડવા, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

ડિકેન્ટર સેન્ટ્રીફ્યુજનો ઉપયોગ મોટાભાગે રાસાયણિક, ફાર્માસ્યુટિકલ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ખોરાક અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રવાહી અને ઘન કણોને અલગ કરવા માટે થાય છે, જેમ કે રેઝિન, કાદવ, આથો પ્રવાહી, ધાતુ અને નોન-મેટાલિક ઓર વગેરેનો હેતુ સિદ્ધ કરવા માટે. અલગતા, એકાગ્રતા અને શુદ્ધિકરણ. સાધનસામગ્રીમાં સરળ કામગીરી, મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા અને સારી અલગતા અસરના ફાયદા છે.

ફિલ્ટર પ્રેસ સ્લજ ડીવોટરિંગ મશીન એ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું સાધન છે, જે પ્રવાહીમાંથી ઘન પદાર્થોને અસરકારક રીતે અલગ કરી શકે છે. ફિલ્ટર પ્રેસ કાર્યક્ષમતા ઉચ્ચ-દબાણની કામગીરીમાંથી મેળવવામાં આવે છે, જે ઘન ફિલ્ટર કેકને કોમ્પેક્ટ કરે છે અને ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડે છે. આ મુખ્ય તકનીક ઘણા ઉદ્યોગોમાં ઘન-પ્રવાહી વિભાજનની સમસ્યાને હલ કરે છે અને તે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.

સ્લજ ડીવોટરિંગ ફિલ્ટર પ્રેસની કામગીરીમાં ઘણા પગલાઓ શામેલ છે. પ્રથમ, સ્લરી (ઘન અને પ્રવાહીનું મિશ્રણ) ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ફિલ્ટર પ્રેસમાં પહોંચાડવામાં આવે છે. પછી, સંબંધિત ફિલ્ટર મીડિયા (જેમ કે ફિલ્ટર કાપડ) ઘન પદાર્થોને સ્લરીમાં ફસાવશે અને પ્રવાહીને પસાર થવા દેશે. વિભાજિત પ્રવાહી, જેને ફિલ્ટ્રેટ પણ કહેવાય છે, તે પાઈપોની સિસ્ટમ દ્વારા વિસર્જિત થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં, ઉચ્ચ દબાણ માત્ર નક્કરને અસરકારક રીતે અલગ કરતું નથી, પરંતુ ફિલ્ટર કેકના ભેજને પણ સંકુચિત કરે છે અને ફિલ્ટર કેકની સૂકવણીની ડિગ્રીમાં સુધારો કરે છે.

હોલો પેડલ સ્લજ ડ્રાયર એ એક પ્રકારનું આડું હલાવતા સતત કાદવ સૂકવવાનું સાધન છે જે મુખ્યત્વે ગરમીના વહન પર આધારિત છે. કારણ કે હલાવવાની બ્લેડ બોટ ઓર જેવી છે, તેને પેડલ ડ્રાયર કહેવામાં આવે છે, જેને ટ્રફ ડ્રાયર અથવા સ્ટિરિંગ ડ્રાયર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

પેડલ ડ્રાયર પરોક્ષ રીતે પેસ્ટ, દાણાદાર, પાવડર, સ્લરી સામગ્રીને ગરમ અથવા ઠંડુ કરી શકે છે, સૂકવણી, ઠંડક, ગરમી, વંધ્યીકરણ, પ્રતિક્રિયા, નીચા તાપમાને કમ્બશન અને અન્ય એકમ કામગીરી પૂર્ણ કરી શકે છે. હોલો બ્લેડ ડ્રાયર સાધનોમાં ખાસ વેજ-ટાઈપ સ્ટિરિંગ હીટ ટ્રાન્સફર સ્લરી બ્લેડમાં ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા અને હીટ ટ્રાન્સફર સપાટીની સ્વ-સફાઈ કાર્ય છે.

પેડલ સ્લજ ડ્રાયર મશીનના એપ્લિકેશન ઉદ્યોગો:

હોલો પેડલ ડ્રાયર સાધનોનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ, રાસાયણિક, ધાતુશાસ્ત્ર, ખોરાક, દવા, જંતુનાશક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં પાવડર, દાણાદાર, ફિલ્ટર કેક, સ્લરી સામગ્રી સૂકવવામાં વ્યાપકપણે થાય છે. અમારી કંપનીના ટેક્નોલોજી રિસર્ચ એન્ડ ડેવલપમેન્ટ સેન્ટરે વિવિધ પ્રકારના કાદવના નાના-પાયે સૂકવવાના પરીક્ષણ પછી, ચોક્કસ કાદવ માટે, હોલો પેડલ ડ્રાયરના આધારે, RD મલ્ટિ-લેયર મલ્ટિ-સ્ટેજ મલ્ટિ-ઇફેક્ટ ડ્રાયર ટેક્નોલોજી અને સાધનો વિકસાવ્યા છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ઉદ્યોગ માટે.

ઇન્ટિગ્રેટેડ સ્ક્રુ ટાઇપ સ્લજ ડીવોટરિંગ સિસ્ટમ એ મોબાઇલ વ્હીકલ ટાઇપ સ્લજ ડીવોટરિંગ સિસ્ટમ છે જે ગ્રાહકો માટે રોકાણ ખર્ચ બચાવવાના પરિપ્રેક્ષ્યમાં વિકસાવવામાં આવી છે. સાધનસામગ્રી ખસેડવા માટે અનુકૂળ છે અને વિવિધ સીવેજ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટને સેવા આપી શકે છે. સંકલિત સ્ટેક્ડ સ્ક્રુ સ્લજ ડીવોટરિંગ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે સ્ટેક્ડ સ્ક્રુ સ્લજ ડીવોટરિંગ મશીન, ઇન્ટિગ્રેટેડ ડોઝિંગ ડિવાઇસ, ડોઝિંગ પંપ, સ્લજ પંપ અને ટ્રાન્સપોર્ટ વ્હીકલથી બનેલી છે.

1.Sludge Dehydrator Sludge Dewatering Treatment System બંધ કામગીરી છે, કચરો ગેસ ગંધ પેદા ઘટાડે છે.

2. સ્લજ ડીહાઇડ્રેટર કોન્સન્ટ્રેટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ એ ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, ઓછી કામગીરીની કિંમત, ઓછી કંપન, ઓછો અવાજ છે.

3.સ્ક્રુ પ્રેસ સ્લજ ડીહાઇડ્રેટર મશીન ઓછા સંવેદનશીલ ભાગો, ઓછી જાળવણી ખર્ચ, લાંબી સેવા જીવન છે.

4.Screw Sludge Dewatering Machine આપોઆપ નિયંત્રણ છે, સતત કામગીરી, જાળવણી અને વ્યવસ્થાપન સરળ છે

5.સ્ક્રુ પ્રેસ સ્લજ ડીહાઇડ્રેટર સીવેજ સ્લજ ડીવોટરીંગ ઇક્વિપમેન્ટ રેન્ડમલી ખસેડી શકે છે, અનુકૂળ

સ્ક્રુ પ્રકારના સ્લજ ડીવોટરિંગ મશીનના એપ્લિકેશન ઉદ્યોગો:

મ્યુનિસિપલ ગટર, ઘરેલું ગટર, ખોરાક, પીણું, રાસાયણિક ઉદ્યોગ,

ચામડું, વેલ્ડિંગ સામગ્રી, પેપરમેકિંગ, પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ, ફાર્માસ્યુટિકલ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, તેલ ક્ષેત્ર, કોલસાની ખાણ,

વાઇન, પશુપાલન, રસોડામાં ગંદુ પાણી,

વોટર પ્લાન્ટ, પાવર પ્લાન્ટ, સ્ટીલ પ્લાન્ટ, વગેરે

જૈવિક સ્ક્રબરમાં નીચેના લક્ષણો છે:

કાર્યક્ષમ શુદ્ધિકરણ ક્ષમતા: બાયોસ્ક્રબર એક્ઝોસ્ટ ગેસમાં કાર્બનિક પ્રદૂષકોને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે સુક્ષ્મસજીવોની બાયોડિગ્રેડેશન ક્ષમતાનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs), એમોનિયા, વગેરે. સુક્ષ્મસજીવો ટાવરની અંદર વધે છે અને ગુણાકાર કરે છે, બાયોફિલ્મ્સ અથવા બાયો-પાર્ટ બનાવે છે. , જે કાર્બનિક પ્રદૂષકોને હાનિકારક પદાર્થોમાં રૂપાંતરિત કરે છે.

વ્યાપક ઉપયોગક્ષમતા: જૈવિક સ્ક્રબર ઔદ્યોગિક કચરો ગેસ, રાસાયણિક કચરો ગેસ, પ્રિન્ટેડ કચરો ગેસ વગેરે સહિત વિવિધ કાર્બનિક કચરાના વાયુઓની સારવાર માટે યોગ્ય છે. તે એક્ઝોસ્ટ વાયુઓની ઊંચી અને ઓછી સાંદ્રતાને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને વિવિધ તાપમાન અને ભેજની પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલિત કરી શકે છે. .

ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ અને ઓછો ઓપરેટિંગ ખર્ચ: કચરાના ગેસની સારવારની પ્રક્રિયામાં, જૈવિક સ્ક્રબરને બાહ્ય ઉર્જા પુરવઠાની જરૂર નથી, અને માઇક્રોબાયલ ડિગ્રેડેશન પ્રક્રિયા કુદરતી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. વધુમાં, તેને ખર્ચાળ મીડિયા પદાર્થોના ઉપયોગની જરૂર નથી અને તેની ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઓછી છે.

સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા: બાયોસ્ક્રબર સારી સ્થિરતા અને ઓપરેશનલ લવચીકતા ધરાવે છે. સુક્ષ્મસજીવો ફિલર અથવા સહાયક સામગ્રી સાથે જોડાયેલ છે, જે વિવિધ લોડ ફેરફારો અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને સ્વીકારી શકે છે અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા જાળવી શકે છે.

એમબીઆર મેમ્બ્રેન બાયોરિએક્ટરનો ફાયદો

MBR મેમ્બ્રેન (મેમ્બ્રેન બાયો-રિએક્ટર) એ એક નવી પ્રકારની ગંદાપાણીની શુદ્ધિકરણ પ્રણાલી છે જે પટલને અલગ કરવાની તકનીક અને જૈવિક સારવાર તકનીકને જોડે છે. તેની મુખ્ય ભૂમિકા અને લાક્ષણિકતાઓ નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

કાર્યક્ષમ શુદ્ધિકરણ: MBR મેમ્બ્રેન બાયોરિએક્ટર પ્રક્રિયા સસ્પેન્ડેડ મેટર, ઓર્ગેનિક દ્રવ્ય અને સુક્ષ્મસજીવો સહિત ગટરના વિવિધ પ્રદૂષકોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે, જેથી ગંદાપાણીની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકાય અને રાષ્ટ્રીય સ્રાવ ધોરણો અથવા પુનઃઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય.

જગ્યા બચત: કારણ કે MBR મેમ્બ્રેન બાયોરિએક્ટર સપાટ ફિલ્મ જેવા કોમ્પેક્ટ મેમ્બ્રેન ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે, તે એક નાના વિસ્તારને આવરી લે છે અને મર્યાદિત જગ્યા ધરાવતા સ્થળો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે શહેરી ગટર શુદ્ધિકરણ સ્ટેશન.

સરળ કામગીરી: MBR મેમ્બ્રેન બાયોરિએક્ટરનું ઓપરેશન પ્રમાણમાં સરળ છે અને તેને જટિલ રાસાયણિક સારવારની જરૂર નથી, ઓપરેટિંગ ખર્ચ અને જાળવણીના કામના ભારણને ઘટાડે છે.

મજબૂત સુસંગતતા: MBR મેમ્બ્રેન પ્રક્રિયા ઔદ્યોગિક ગંદાપાણી, ઘરેલું ગટર વગેરે સહિત વિવિધ પ્રકારના ગંદાપાણીની સારવાર માટે યોગ્ય છે અને તેની વ્યાપક શ્રેણી છે.

સુધારેલ જૈવિક સારવાર કાર્યક્ષમતા: ઉચ્ચ સક્રિય કાદવની સાંદ્રતા જાળવી રાખીને, MBR મેમ્બ્રેન બાયોરિએક્ટર જૈવિક સારવાર ઓર્ગેનિક લોડને વધારવામાં સક્ષમ છે, ત્યાં ગંદાપાણીની સારવાર સુવિધાના ફૂટપ્રિન્ટને ઘટાડે છે અને ઓછા કાદવને જાળવી રાખીને શેષ કાદવની માત્રામાં ઘટાડો કરે છે.

ઊંડા શુદ્ધિકરણ અને નાઇટ્રોજન અને ફોસ્ફરસ દૂર: MBR મેમ્બ્રેન બાયોરિએક્ટર, તેના અસરકારક વિક્ષેપને કારણે, ગટરના ઊંડા શુદ્ધિકરણને પ્રાપ્ત કરવા માટે લાંબા પેઢીના ચક્ર સાથે સુક્ષ્મસજીવો જાળવી શકે છે. તે જ સમયે, નાઇટ્રિફાઇંગ બેક્ટેરિયા સિસ્ટમમાં સંપૂર્ણ રીતે ગુણાકાર કરી શકે છે, અને તેની નાઇટ્રિફિકેશન અસર સ્પષ્ટ છે, જે ઊંડા ફોસ્ફરસ અને નાઇટ્રોજનને દૂર કરવાની સંભાવના પૂરી પાડે છે.

ઊર્જા બચત અને વપરાશમાં ઘટાડો: નવીન એમબીઆર મેમ્બ્રેન બાયોરિએક્ટર જેમ કે ડબલ-સ્ટૅક ફ્લેટ ફિલ્મ સિસ્ટમની ઊર્જા બચતમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે અને કામગીરીમાં ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.

સારાંશમાં, એક કાર્યક્ષમ જળ શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા તરીકે, મેમ્બ્રેન બાયોરિએક્ટર માત્ર પાણી શુદ્ધિકરણ અસરમાં સુધારો કરી શકે છે, પણ જગ્યા બચાવી શકે છે અને સંચાલન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

મ્યુનિસિપલ ગટર (નગરપાલિકાનું ગંદુ પાણી) શહેરી ગટર વ્યવસ્થામાં છોડવામાં આવતા ગંદા પાણી માટેનો સામાન્ય શબ્દ. સંયુક્ત ડ્રેનેજ સિસ્ટમમાં, ઉત્પાદન ગંદાપાણી અને વરસાદી પાણીના અવરોધનો પણ સમાવેશ થાય છે.

પ્રથમ, પાણીની ગુણવત્તા અને શુદ્ધિકરણ તકનીકના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, શહેરી ઘરેલું ગટર, ખાસ કરીને ફ્લશિંગ અને ડ્રેનેજ વિનાનું ઘરેલું ગટર, પાણીની ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ કાર્બનિક પદાર્થો ધરાવે છે. શહેરોમાં પાણીના ઘણા ઉપયોગો, જેમ કે ઠંડક, ફ્લશિંગ, બિલ્ડીંગ, સિંચાઈ વગેરેને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પાણીની જરૂર હોતી નથી. સુએજ યુટિલાઈઝેશન ટેક્નોલોજી વિકસિત અને પરિપક્વ છે, અને વોટર ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજી તેના ટેક્નિકલ સપોર્ટને સંપૂર્ણપણે પૂરી કરી શકે છે.

બીજું, પાણીના જથ્થાના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, શહેરી ગટરનું પ્રમાણ અને પાણીનો વપરાશ લગભગ સમાન છે, અને વરસાદી પાણીમાં મોસમ અને અવ્યવસ્થિતતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, જેનો ઉપયોગ શહેરી પુનઃપ્રાપ્ત પાણી તરીકે થઈ શકે છે.

ત્રીજું, ઈજનેરી બાંધકામના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, શહેરી ગટર અને વરસાદી પાણીના ઉપયોગ માટે ઈજનેરીના જથ્થા દ્વારા જરૂરી નળના પાણીના ઉપયોગ કરતા ઘણા ઓછા સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

ચાર, આર્થિક દૃષ્ટિકોણથી, માત્ર શુદ્ધ જળ સંસાધનોને બચાવવા જ નહીં, પણ ગટરના ખર્ચમાં ઘટાડો, ખર્ચમાં ઘટાડો, નોંધપાત્ર આર્થિક લાભો છે.

શહેરી અને ગ્રામીણ વિસ્તારોમાં જળ સંસાધન વ્યવસ્થાપનમાં ઘરેલું ગટરવ્યવસ્થા એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા છે, જેમાં નીચેના કાર્યક્રમો અને અસરો છે:

1. જળ સંસાધનોનું રક્ષણ: ઘરેલું ગટરના શુદ્ધિકરણ દ્વારા, જળ સંસાધનોનું પ્રદૂષણ ઘટાડવું અને જળ સંસાધનોના ટકાઉ ઉપયોગનું રક્ષણ કરવું.

2. રોગના પ્રસારણનું નિવારણ: ઘરેલું ગટરની સારવાર અસરકારક રીતે પેથોજેનિક સુક્ષ્મજીવોને મારી શકે છે અને રોગના સંક્રમણનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.

3. પર્યાવરણીય ગુણવત્તામાં સુધારો: ઘરેલું ગટર વ્યવસ્થા પાણી અને જમીનના પ્રદૂષણને ઘટાડી શકે છે, પર્યાવરણની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે,

4. ટકાઉ વિકાસને પ્રોત્સાહિત કરો: ઘરેલું ગટર શુદ્ધિકરણ પાણીના સંસાધનોના ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને શહેરી અને ગ્રામીણ વિસ્તારોના ટકાઉ વિકાસને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.

ઘરેલું ગટર વ્યવસ્થા દ્વારા, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડી શકાય છે, જળ સંસાધનોનો ટકાઉ ઉપયોગ સુરક્ષિત કરી શકાય છે અને લોકોના જીવન પર્યાવરણને સુધારી શકાય છે.

ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીથી થતા પ્રદૂષણમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: કાર્બનિક એરોબિક સામગ્રીનું પ્રદૂષણ, રાસાયણિક ઝેરી પદાર્થોનું પ્રદૂષણ, અકાર્બનિક ઘન સસ્પેન્ડેડ પદાર્થનું પ્રદૂષણ, ભારે ધાતુનું પ્રદૂષણ, એસિડ પ્રદૂષણ, ક્ષારનું પ્રદૂષણ, છોડના પોષક તત્ત્વોનું પ્રદૂષણ, થર્મલ પ્રદૂષણ, પેથોજેન પ્રદૂષણ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. , ગંધ અથવા ફીણ, તેથી ઔદ્યોગિક ગંદુ પાણી ઘણીવાર પ્રતિકૂળ દેખાવ રજૂ કરે છે, જેના પરિણામે જળ પ્રદૂષણના મોટા વિસ્તારો થાય છે, જે લોકોના જીવન અને આરોગ્યને સીધો ખતરો બનાવે છે, તેથી ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીને નિયંત્રિત કરવું ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીની લાક્ષણિકતા એ છે કે પાણીની ગુણવત્તા અને જથ્થા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન પદ્ધતિના આધારે મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે. જેમ કે વીજળી, ખાણકામ અને ગંદાપાણીના અન્ય ક્ષેત્રોમાં મુખ્યત્વે અકાર્બનિક પ્રદૂષકો, અને કાગળ અને ખોરાક અને ગંદાપાણીના અન્ય ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો, કાર્બનિક પદાર્થોનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે છે, BOD5 (પાંચ-દિવસીય બાયોકેમિકલ ઓક્સિજનની માંગ) ઘણીવાર 2000 મિલિગ્રામ/થી વધુ હોય છે. L, કેટલાક 30000 mg/L સુધી. સમાન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પણ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પાણીની ગુણવત્તા મોટા પ્રમાણમાં બદલાઈ જશે, જેમ કે ઓક્સિજન ટોપ બ્લોઈંગ કન્વર્ટર સ્ટીલમેકિંગ, સમાન ફર્નેસ સ્ટીલના વિવિધ સ્મેલ્ટિંગ સ્ટેજ, ગંદાપાણીનું pH મૂલ્ય 4 ~ 13 ની વચ્ચે હોઈ શકે છે, સસ્પેન્ડેડ પદાર્થ 250 ~ 25000 mg/L ની વચ્ચે હોય.

ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીની બીજી લાક્ષણિકતા છે: પરોક્ષ ઠંડકના પાણી ઉપરાંત, તેમાં કાચા માલસામાનને લગતી વિવિધ સામગ્રીઓ હોય છે, અને ગંદાપાણીમાં અસ્તિત્વનું સ્વરૂપ ઘણીવાર અલગ હોય છે, જેમ કે કાચ ઉદ્યોગના ગંદાપાણીમાં ફ્લોરિન અને ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ગંદાપાણીમાં સામાન્ય રીતે હાઈડ્રોજન ફ્લોરાઈડ હોય છે. HF) અથવા ફ્લોરાઇડ આયન (F-) સ્વરૂપે છે, અને ફોસ્ફેટ ખાતરમાં છોડનું ગંદુ પાણી સિલિકોન ટેટ્રાફ્લોરાઇડ (SiF4) સ્વરૂપે છે; ગંદા પાણીમાં નિકલ આયનીય અથવા જટિલ સ્થિતિમાં હોઈ શકે છે. આ લાક્ષણિકતાઓ ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણની મુશ્કેલીમાં વધારો કરે છે.

ઔદ્યોગિક ગંદા પાણીની માત્રા પાણીના ઉપયોગ પર આધારિત છે. મેટલર્જી, પેપર મેકિંગ, પેટ્રોકેમિકલ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર અને અન્ય ઉદ્યોગો મોટા પ્રમાણમાં પાણીનો ઉપયોગ કરે છે, ગંદા પાણીનું પ્રમાણ પણ મોટું છે, જેમ કે કેટલીક સ્ટીલ મિલો 1 ટન સ્ટીલ વેસ્ટ વોટર 200 ~ 250 ટન ગંધે છે. જો કે, દરેક ફેક્ટરીમાંથી છોડવામાં આવતા ગંદા પાણીની વાસ્તવિક માત્રા પાણીના રિસાયક્લિંગ દર સાથે પણ સંબંધિત છે.

રિવર્સ ઓસ્મોસિસ મેમ્બ્રેન ડિસેલિનેશનની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

1. રિવર્સ ઓસ્મોસિસ મેમ્બ્રેન ડિસેલિનેશન ટેક્નોલોજી દરિયાના પાણીમાં ઓગળેલા ખનિજ ક્ષાર, કાર્બનિક પદાર્થો, બેક્ટેરિયા અને વાયરસ અને ઘન પદાર્થોને અલગ કરી શકે છે.

2. સીવોટર રિવર્સ ઓસ્મોસિસ (SWRO) ડિસેલિનેશન સિસ્ટમ ઓટોમેશન અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે જોડાયેલી છે, તે દરિયાઈ પાણીના ડિસેલિનેશન સિસ્ટમના રોકાણ અને સંચાલન ખર્ચને બચાવી શકે છે અને સિસ્ટમની પાણીની ઉપજમાં સુધારો કરી શકે છે.

અલ્ટ્રાફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ તકનીકની લાક્ષણિકતાઓ:

અલ્ટ્રાફિલ્ટરેશન ટેક્નોલોજી એ મેમ્બ્રેન ફિલ્ટરેશન પદ્ધતિ છે, જેને ક્રોસ ફિલ્ટરેશન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તે 10~100A ના કણોને આસપાસના માધ્યમથી અલગ કરી શકે છે જેમાં કણો હોય છે, આ કદની શ્રેણીના કણો, સામાન્ય રીતે પ્રવાહીમાં રહેલા દ્રાવ્યનો સંદર્ભ આપે છે. મૂળભૂત સિદ્ધાંત એ છે કે ચોક્કસ દબાણ અને પ્રવાહ સાથે ઓરડાના તાપમાને, અસમપ્રમાણ માઇક્રોપોરસ માળખું અને અર્ધ-પારગમ્ય પટલ માધ્યમનો ઉપયોગ, ચાલક બળ તરીકે પટલની બે બાજુઓ વચ્ચેના દબાણના તફાવત પર આધાર રાખીને, ક્રોસ-ફ્લોમાં ગાળણની પદ્ધતિ, જેથી દ્રાવક અને નાના પરમાણુ પદાર્થો, મેક્રોમોલેક્યુલર પદાર્થો અને કણો જેવા કે પ્રોટીન, પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર, બેક્ટેરિયા અને તેથી વધુને ફિલ્ટર પટલ દ્વારા અવરોધિત કરવામાં આવે છે. જેથી અલગતા, વર્ગીકરણ, શુદ્ધિકરણ, નવી પટલ વિભાજન તકનીકની સાંદ્રતા પ્રાપ્ત કરી શકાય.

વોટર ટ્રીટમેન્ટ ફિલ્ટર એ કોઈપણ વોટર ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમનો મહત્વનો ભાગ છે અને કાર્યક્ષમ, સચોટ ફિલ્ટરેશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ફિલ્ટરેશન યુનિટ પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. જેમ જેમ ટેક્નોલોજી આગળ વધી રહી છે તેમ, ફિલ્ટર કેનિસ્ટર હવે વિવિધ પર્ફોર્મન્સ ફીચર્સ સાથે આવે છે, જે ઉચ્ચ સ્તરના ફિલ્ટરેશન કામગીરીની ખાતરી આપે છે.

1. ડિસ્ક ફિલ્ટરેશન ટેક્નોલોજીનું વિશેષ માળખું, જે ચોક્કસ અને સંવેદનશીલ ફિલ્ટરેશન કામગીરી પ્રદાન કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે માત્ર જરૂરી કદ કરતાં નાના કણો સિસ્ટમમાં પ્રવેશી શકે છે. આ તેને 5μ થી 200μ સુધીના કદમાં ઉપલબ્ધ સૌથી કાર્યક્ષમ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ બનાવે છે. સિસ્ટમ ફ્લો એડજસ્ટમેન્ટ માટે લવચીકતા પ્રદાન કરીને વપરાશકર્તાઓ પાણીની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ ચોકસાઇવાળા ફિલ્ટર્સ પસંદ કરી શકે છે.

2. ફિલ્ટર જહાજની પ્રમાણભૂત મોડ્યુલારિટી જગ્યા બચાવવામાં મદદ કરે છે, કારણ કે સિસ્ટમ પ્રમાણભૂત ડિસ્ક ફિલ્ટર યુનિટ પર આધારિત છે. વપરાશકર્તાઓ તેમની પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકે છે, જે લવચીક અને વિનિમયક્ષમ છે. સિસ્ટમ કોમ્પેક્ટ છે, નાના ફૂટપ્રિન્ટ ધરાવે છે અને ખૂણાની જગ્યાઓમાં સરળતાથી ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

3. પ્રેશર ફિલ્ટરની સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી અને સતત ડ્રેનેજ શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરે છે. બેકવોશિંગ પ્રક્રિયા ફિલ્ટર સંયોજનમાં દરેક એકમ વચ્ચે વૈકલ્પિક થાય છે, સતત ડ્રેનેજની ખાતરી કરવા માટે કાર્યકારી અને બેકવોશિંગ સ્થિતિઓ વચ્ચે આપમેળે સ્વિચ થાય છે. વધુમાં, બેકવોશ પાણીનો વપરાશ ખૂબ જ નાનો છે, જે પાણીના ઉત્પાદનમાં માત્ર 0.5% હિસ્સો ધરાવે છે. એર-આસિસ્ટેડ બેકવોશિંગ સાથે જોડીને, સ્વ-પાણીનો વપરાશ 0.2% કરતા ઓછો કરી શકાય છે, જે માત્ર દસ સેકંડમાં હાઇ-સ્પીડ અને સંપૂર્ણ બેકવોશિંગની ખાતરી આપે છે.

4. ફિલ્ટરેશન પ્રોપર્ટીઝ સાથેના વોટર ફિલ્ટર બોક્સમાં લાંબી સર્વિસ લાઇફ છે કારણ કે નવું પ્લાસ્ટિક ફિલ્ટર એલિમેન્ટ મજબૂત, કાટ-પ્રતિરોધક અને ન્યૂનતમ સ્કેલિંગ ધરાવે છે. 6 થી 10 વર્ષ સુધી વસ્ત્રો અથવા વય વિના સાબિત થાય છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફિલ્ટરેશન અને બેકવોશિંગ સમય જતાં બગડશે નહીં.

5.અમારા પ્રેશર ફિલ્ટર્સ ઉચ્ચ ગુણવત્તાના છે, ઓછી જાળવણી કરે છે અને અનુરૂપ ગુણવત્તાના ધોરણોનું પાલન કરે છે. તેઓનું સિમ્યુલેટેડ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને ફેક્ટરી છોડતા પહેલા ટ્રાયલ ચાલે છે. તેઓ વાપરવા માટે સરળ છે, તેમને કોઈ ખાસ સાધનોની જરૂર નથી, અને ભાગોની સંખ્યા ઓછી છે. આ વિશેષતાઓ કાર્યક્ષમ, ચોક્કસ ગાળણ પ્રણાલીઓ માટે શુદ્ધિકરણ ગુણધર્મો સાથે પાણી શુદ્ધિકરણ ફિલ્ટર્સને આદર્શ બનાવે છે.

રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ટેકનોલોજીની લાક્ષણિકતાઓ:

રિવર્સ ઓસ્મોસિસ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી જળ શુદ્ધિકરણ તકનીક છે, ખાસ કરીને ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં. પ્રક્રિયામાં પાણીમાંથી આયનો, પરમાણુઓ અને મોટા કણોને દૂર કરવા માટે અર્ધ-પારગમ્ય પટલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ટેક્નોલૉજીની પ્રગતિએ તેને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાણીનું ઉત્પાદન કરવાની કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક પદ્ધતિ બનાવી છે.

1. રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ટેક્નોલોજીની મુખ્ય વિશેષતાઓ તેનો ઉચ્ચ મીઠું અસ્વીકાર દર છે. સિંગલ-લેયર મેમ્બ્રેનનો ડિસેલિનેશન દર પ્રભાવશાળી 99% સુધી પહોંચી શકે છે, જ્યારે સિંગલ-સ્ટેજ રિવર્સ ઓસ્મોસિસ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે 90% થી વધુનો સ્થિર ડિસેલિનેશન દર જાળવી શકે છે. બે-તબક્કાની રિવર્સ ઓસ્મોસિસ સિસ્ટમમાં, ડિસેલિનેશન દર 98% થી વધુ સ્થિર થઈ શકે છે. આ ઉચ્ચ મીઠું અસ્વીકાર દર ડિસેલિનેશન પ્લાન્ટ્સ અને અન્ય ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ માટે રિવર્સ ઓસ્મોસિસને આદર્શ બનાવે છે જેને પાણીમાંથી મીઠું અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવાની જરૂર પડે છે.

2. રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ટેક્નોલોજી પાણીમાં રહેલા બેક્ટેરિયા, કાર્બનિક પદાર્થો અને અકાર્બનિક પદાર્થો જેવા કે ધાતુના તત્વો જેવા સુક્ષ્મસજીવોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે. આના પરિણામે અન્ય જળ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓની તુલનામાં ગંદાપાણીની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે. ઉત્પાદિત પાણીનું સંચાલન અને શ્રમ ખર્ચ પણ ઓછો છે, જે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

3. રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ટેક્નોલોજીની મહત્વની વિશેષતા એ છે કે સ્ત્રોત પાણીની ગુણવત્તામાં વધઘટ થાય ત્યારે પણ ઉત્પાદિત પાણીની ગુણવત્તાને સ્થિર કરવાની તેની ક્ષમતા છે. આ ઉત્પાદનમાં પાણીની ગુણવત્તાની સ્થિરતા માટે ફાયદાકારક છે અને આખરે શુદ્ધ પાણીના ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સ્થિરતા પર હકારાત્મક અસર કરે છે.

4. રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ટેક્નોલોજી અનુગામી સારવાર સાધનો પરના ભારણને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, જેનાથી સાધનોની સર્વિસ લાઇફ લંબાય છે. આ માત્ર જાળવણી ખર્ચ બચાવે છે પરંતુ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં પણ મદદ કરે છે.

સારાંશમાં, રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ટેક્નોલોજીની પ્રગતિએ તેને ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં પાણી શુદ્ધિકરણની કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક પદ્ધતિ બનાવી છે. તેનો ઉચ્ચ મીઠું અસ્વીકાર દર, અશુદ્ધિઓની વિશાળ શ્રેણીને દૂર કરવાની ક્ષમતા, ઓછા સંચાલન ખર્ચ અને પાણીની ગુણવત્તાની સ્થિરતા પર હકારાત્મક અસર તેને ઔદ્યોગિક રિવર્સ ઓસ્મોસિસ પ્લાન્ટ્સ અને સાધનો માટે આદર્શ બનાવે છે.

I. ઓગળેલા એર ફ્લોટેશન મશીનનો પરિચય:

ઓગળેલા એર ફ્લોટેશન મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઘન - પ્રવાહી અથવા પ્રવાહી - પ્રવાહીને અલગ કરવા માટે થાય છે. ગંદા પાણીમાં ગેસ વિસર્જન અને મુક્તિ પ્રણાલી દ્વારા મોટી સંખ્યામાં સૂક્ષ્મ પરપોટા ઉત્પન્ન થાય છે, જેથી તે ગંદાપાણીમાં પાણીની નજીકના ઘન અથવા પ્રવાહી કણોની ઘનતાને વળગી રહે, પરિણામે એકંદર ઘનતા રાજ્ય કરતાં ઓછી થાય છે. પાણી, અને તે પાણીની સપાટી પર વધે તે માટે ઉછાળા પર આધાર રાખે છે, જેથી ઘન-પ્રવાહી અથવા પ્રવાહી-પ્રવાહી વિભાજનના હેતુને પ્રાપ્ત કરી શકાય.

બે, ઓગળેલા એર ફ્લોટેશન મશીન એપ્લિકેશનનો અવકાશ:

1. સપાટી પરના દંડ સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો, શેવાળ અને અન્ય માઇક્રોએગ્રિગેટ્સનું વિભાજન.

2. ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીમાં ઉપયોગી પદાર્થોને રિસાયકલ કરો, જેમ કે પેપરમેકિંગ ગંદાપાણીમાં પલ્પ.

3, ગૌણ સેડિમેન્ટેશન ટાંકી અને કેન્દ્રિત પાણીના કાદવ અને અન્ય સસ્પેન્ડેડ બાબતને બદલે.

ત્રણ, ઓગળેલા એર ફ્લોટેશન મશીનના ફાયદા:

લાંબા ગાળાની સ્થિર કામગીરી, સરળ કામગીરી, સરળ જાળવણી, ઓછો અવાજ;

ઓગળેલા એર ફ્લોટેશન મશીનમાં માઇક્રોબબલ્સ અને સસ્પેન્ડેડ કણોનું કાર્યક્ષમ શોષણ એસએસની દૂર કરવાની અસરને સુધારે છે;

એર ફ્લોટેશન મશીન આપોઆપ નિયંત્રણ, સરળ જાળવણી;

ઓગળેલા એર ફ્લોટેશન મશીનના મલ્ટી-ફેઝ ફ્લો પંપને દબાણયુક્ત પંપ, એર કોમ્પ્રેસર, મોટી ઓગળેલી ગેસ ટાંકી, જેટ અને રીલીઝ હેડ વગેરે સાથે લઈ જઈ શકાય છે;

ઓગળેલા હવાના પાણીની વિસર્જન કાર્યક્ષમતા 80-100% છે, જે ઓગળેલી હવાની પરંપરાગત ફ્લોટિંગ કાર્યક્ષમતા કરતા 3 ગણી વધારે છે;

પાણીના સ્રાવની અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મલ્ટિ-લેયર મડ ડિસ્ચાર્જ;