Application de la machine de déshydratation à vis empilées dans le traitement des boues d’une centrale électrique
Dans le processus de production des centrales électriques au charbon, les boues générées par le prétraitement de l'eau brute et le traitement des eaux usées par désulfuration sont généralement traitées par déshydratation et transport. Cette société est l'une des rares centrales électriques à utiliser cet équipement à l'heure actuelle et a accumulé une certaine expérience d'application dans le processus d'utilisation. Cet article vise à élargir l'idée de sélection d'équipement dans le processus de traitement de l'eau en discutant du principe et de l'effet d'utilisation de ce système d'équipement.
Principe de fonctionnement de la machine de déshydratation à vis
Le processus de déshydratation de la boue du système de prétraitement de l'eau brute dans les centrales électriques est le plus largement utilisé dans les machines de déshydratation des plaques et des cadres et des machines de déshydratation centrifuges, et l'application de la machine de déshydratation à vis dans les centrales électriques a commencé ces dernières années. La machine de déshydratation à vis est similaire au filtre à stratification en termes de principe de structure. Un arbre à vis tourne dans la lumière composé d'un groupe de stratifications circulaires dynamiques et statiques disposées en alternance. Le diamètre intérieur de l'anneau mobile est légèrement inférieur à celui de l'anneau fixe, et l'anneau mobile se déplace par rapport à l'anneau fixe sous l'agitation de l'arbre à vis. Après concentration, la boue est poussée vers l'avant par l'arbre à vis central et davantage concentrée en scories de boue. À l'extrémité du groupe de pile et de l'arbre à vis, les scories de boue sont pressées et déshydratées par la poussée générée par l'arbre à vis, et atteignent finalement la sortie de boue. Les blocs de boue déshydratés tombent dans la trémie de collecte de boue et sont collectés et transportés.
L'arbre à vis de la machine de déshydratation à vis en cascade est entraîné par un moteur à conversion de fréquence. En ajustant la vitesse du moteur, la capacité de traitement de la boue peut être ajustée. Avec l'ajustement du débit de la pompe d'alimentation de boue à conversion de fréquence, le fonctionnement continu des différents niveaux de sortie de l'équipement peut être contrôlé. Une fois que la boue est entrée dans le réservoir de mélange de floculation de la machine de déshydratation à vis, une quantité appropriée d'aide coagulant (PAM) est ajoutée pour que la boue dans la boue forme une grande masse, ce qui permet de séparer facilement la boue et l'eau.
La vitesse de l'arbre à vis est contrôlée entre 5 et 20 tr/min via le moteur de conversion de fréquence. La vitesse est lente et le fonctionnement est fluide et silencieux. Par rapport à la machine de déshydratation centrifuge, le bruit est considérablement réduit et l'usure entre les pièces dynamiques et statiques est également réduite. Comparé au déshydrateur à plaques et à cadre, le déshydrateur à vis réalise un fonctionnement continu. Une fois que l'opérateur a ajusté le débit de boue, la vitesse de l'arbre à vis et le dosage du coagulant, le déshydrateur à vis fonctionne en continu et en douceur sans autres opérations. Organisez le transport du véhicule uniquement lorsque le seau à boue est plein, afin de permettre un fonctionnement sans surveillance.
L'application de la machine de déshydratation à vis en cascade dans les centrales électriques
La machine de déshydratation à vis empilable est largement utilisée dans le traitement des eaux usées urbaines, mais elle est rarement utilisée dans le processus de traitement de l'eau des centrales électriques. Il convient au prétraitement de l'eau brute et à la déshydratation de la boue du système d'eaux usées par désulfuration. À l'heure actuelle, la société a installé une machine de déshydratation à vis dans le système de traitement des eaux usées par désulfuration et deux machines de déshydratation à vis dans le système de prétraitement de l'eau brute. Depuis sa mise en service, l'opération est stable et sans surveillance.
Par rapport à la machine de déshydratation à plaques et à châssis et à la machine de déshydratation centrifuge, l'industrie électrique a relativement peu de compréhension de ce modèle, manque d'informations pertinentes et d'expérience d'utilisation, avec un petit nombre de centrales électriques qui ont commencé à utiliser ce processus de déshydratation de la boue, ses excellentes performances et moins de charge de travail de maintenance, de sorte que davantage de professionnels de la chimie ont commencé à prêter attention à ce modèle. Pour différents types de boues d’épuration, différents matériaux sont requis lors de la sélection des équipements. Pour les boues générées par le système général de prétraitement de l’eau brute et les boues générées par les eaux urbaines, les matériaux ordinaires en acier inoxydable peuvent répondre aux besoins. Cependant, pour les eaux usées de désulfuration à haute teneur en ions chlorure et en ions sulfate, il est nécessaire de choisir un acier plus résistant à la corrosion, avec des canalisations et des accessoires de support. La qualité correspondante du matériau résistant à la corrosion doit également être sélectionnée
Composition du système de déshydratation des boues à vis
Le système de machine de déshydratation à vis empilées est composé d'une pompe à boue à conversion de fréquence, d'un réservoir de mélange de floculation, d'un composant de déshydratation à vis empilées, d'un système de préparation et de dosage d'aide au coagulant et d'un système de pulvérisation d'eau. La boue déchargée par le système de prétraitement de l'eau brute est envoyée au réservoir de mélange de floculation par la pompe à boue de conversion de fréquence, mélangée avec l'aide au coagulant, agitée uniformément, condensée en un grand bloc de laitier et envoyée au module de déshydratation à vis pour terminer la déshydratation. Le système est équipé d'un système de rinçage pour laver par intermittence une petite quantité de boue et de scories extrudées des fissures du tampon à vis afin de garder l'équipement propre.
Système de distribution automatique (machine à mousse automatique). La machine de déshydratation à vis d'empilage doit ajouter en permanence un agent coagulant, la quantité d'agent coagulant est importante et l'économie d'achat d'un agent coagulant liquide est médiocre. Le système est généralement équipé d'un équipement de préparation automatique d'aide au coagulant. L'équipement se compose d'une trémie de poudre sèche, d'un réservoir de préparation, d'un réservoir de durcissement et d'un réservoir de stockage. La poudre sèche de polyacrylamide est introduite avec précision et uniformément dans le dispositif de distribution d'eau entraîné par la vis d'alimentation entraînée par le moteur de conversion de fréquence. Après mélange continu et uniforme avec de l'eau, il tombe dans la cuve de préparation, et est dissous et mélangé uniformément sous l'action de l'agitateur. Le liquide mélangé s'écoule dans le réservoir de durcissement, agitant et durcissant davantage, et s'écoule finalement dans le réservoir de stockage pour être utilisé. Grâce au contrôle du commutateur de niveau de liquide du réservoir de stockage, le fonctionnement automatique du dispositif de distribution automatique peut être réalisé. Selon le niveau de liquide du réservoir de stockage, la préparation du liquide peut démarrer automatiquement. Le liquide préparé de l'auxiliaire coagulant peut être contrôlé par la vanne électrique de la boîte de dosage de l'auxiliaire coagulant, et l'auxiliaire coagulant peut être automatiquement ajouté à la boîte de dosage.
Problèmes rencontrés lors de l'utilisation
1. Problème de correspondance du dosage de la bouillie et de l'aide au coagulant
Ajustez la quantité d'aide coagulante en fonction du débit de boue afin de contrôler la teneur en eau de la boue. Lorsque la quantité de coagulant est importante, l'eau dans la boue n'est pas facile à filtrer hors de l'espace de stratification en raison de la teneur en coagulant, la viscosité de l'eau augmente et l'effet d'exsudation et d'extrusion ultérieur s'aggrave, ce qui entraîne une boue de mauvaise qualité. . Lorsque la quantité d'aide coagulante est faible, l'effet de séparation des particules solides et de l'eau dans la boue est médiocre et les particules de boue bloquent l'espace de stratification, de sorte que l'infiltration d'eau est bloquée et que la teneur en humidité de la boue augmente. En cours d'utilisation, la plage de dosage raisonnable de l'adjuvant coagulant peut être déterminée grâce au test d'ajustement du cylindre pour obtenir un effet de déshydratation satisfaisant.
2. Réglage du jeu de la plaque de contre-pression de boue de l'ensemble de vis
La taille de l'espace de la plaque de contre-pression de boue de l'ensemble de vis affectera la teneur en humidité de la boue. Un petit espace de la plaque de contre-pression nécessitera une force motrice importante lorsque la boue sera expulsée de l'espace. Dans le même temps, la pression dans la cavité de boue de la section de déshydratation augmentera et l'effet d'extrusion de la vis augmentera. Durcissement par séchage de boue, le couple d'extrusion de vis augmente, facile à causer des dommages de fracture de vis.
3. Concentration de la préparation d'aide au coagulant
Lorsque l'équipement de préparation automatique de l'aide au coagulant fonctionne, la concentration réglée est trop élevée et la quantité de poudre sèche envoyée par la vis d'alimentation en poudre sèche est importante, ce qui ne peut pas être dispersé en temps opportun et uniformément dans l'eau du distributeur d'eau, ce qui Il est facile de provoquer des agglomérations et des blocages dans le réservoir de préparation et une mauvaise fluidité. Il est nécessaire de contrôler raisonnablement la concentration de l'adjuvant coagulant et de régler la vitesse appropriée de la vis de poudre sèche tout au long du test, afin que le réservoir de préparation ne s'agglomère pas pendant le processus de préparation. Le liquide coagulant durci présente une fluidité appropriée et le fonctionnement automatique de l'équipement de préparation de coagulant peut être réalisé tout en répondant aux besoins de dosage. Généralement, la concentration du coagulant peut être ajustée de 0,4 à 0,5 ppm.
De plus, en raison de la viscosité du coagulant, la résistance de la canalisation allant du réservoir de stockage au boîtier de dosage doit être pleinement prise en compte. Le tuyau et la vanne de grand diamètre peuvent être utilisés dans la conception pour éviter un mauvais écoulement et un débit de sortie inférieur au débit d'entrée de l'équipement de préparation, de sorte que le niveau de liquide du réservoir de stockage monte et descend à plusieurs reprises, déclenche le niveau de liquide. interrupteur placé dans le réservoir de stockage, et démarre et arrête fréquemment l'ensemble de l'équipement de préparation d'auxiliaire coagulant.
4. Pannes de longue durée
Il est facile pour l'arbre de vis de se bloquer lorsque l'équipement de déschlamage à vis empilé démarre après un arrêt prolongé. La raison principale est que la boue résiduelle dans l'ensemble de vis sèche progressivement et que le bloc de boue sèche et dure se bloque à la sortie de boue après le démarrage, ce qui entraîne une augmentation de la pression dans l'ensemble de l'unité de déschlamage, puis des résidus de boue à l'arrière. la section est excessivement déshydratée et durcie. L'ensemble de l'arbre à vis augmente la résistance à la rotation en raison du bloc de boue dure et de la haute résistance, et l'alarme s'arrête lorsqu'elle dépasse le couple maximum du moteur de l'arbre à vis. Même en raison d'un couple excessif causé par les dommages causés par le soudage de l'arbre à vis. Par conséquent, à chaque arrêt de la machine de désbouage à vis empilées, elle doit d'abord arrêter d'alimenter en boue le composant de vis empilé et continuer à fonctionner pendant 10 minutes pour évacuer complètement la boue et les scories dans l'arbre de la vis, ou utiliser le mode de fonctionnement continu à basse fréquence pour réduire l’impact d’un arrêt prolongé. Il peut également être utilisé pour desserrer le déflecteur de la bouche de boue afin de drainer complètement les résidus de boue dans l'ensemble de vis pour une utilisation à long terme.
5. Maintenance et révision après une exploitation à long terme
Après deux ans de fonctionnement, le bloc de boue coincé dans l'arbre de la vis s'est produit et le problème s'est répété à plusieurs reprises après le démontage et le nettoyage. En mesurant l'écart entre l'arbre en spirale et l'anneau mobile, on constate que l'écart entre la plaque en spirale et l'anneau mobile de l'arbre en spirale atteint 5 à 6 mm en moyenne. L'anneau mobile découpe des rainures uniformes le long du bord extérieur de la plaque en spirale en raison de la coupe transversale oblique de l'anneau mobile de la plaque en spirale. Le personnel de maintenance meule la partie saillante de la rainure lors du processus de démontage et de maintenance précédent, ce qui réduit le diamètre externe de la plaque en spirale et augmente l'espace correspondant entre l'arbre en spirale et l'anneau mobile. Lorsque les scories de boue sont pressées, elles retournent vers le côté arrière de l'arbre en spirale avec une pression relativement faible, ce qui entraîne une déshydratation en circulation excessive, un séchage et un durcissement des scories de boue dans l'arbre en spirale, ce qui affecte l'écoulement vers la sortie de boue et conduit à un blocage. Après deux ans d'utilisation, l'usure est inférieure à 0,1 mm et la majeure partie de l'usure est le bord extérieur de la plaque en spirale. Après avoir réparé le bord extérieur de la plaque en spirale, l'écart moyen entre la plaque en spirale et l'anneau mobile est de 1 à 1,5 mm. Après la réinstallation, l'arbre en spirale réparé est comparé au nouvel arbre en spirale de rechange, et l'état d'évacuation de la boue de l'arbre en spirale réparé est le même que celui du nouvel arbre en spirale. Les performances d'origine de l'équipement ont été restaurées et aucun blocage de boue ne s'est produit après 3 mois de fonctionnement.
Les avantages de l’équipement de déshydratation des boues à vis
1) Faible vitesse et faible bruit. L'équipement rotatif en fonctionnement a une faible vitesse de rotation, une faible consommation d'énergie, un fonctionnement stable sans vibration ni léger bruit, ce qui contribue à réduire l'usure et à prolonger la durée de vie de l'équipement.
2) La télécommande est facile à mettre en œuvre. L'équipement en fonctionnement vérifie l'état de la boue lors d'une inspection régulière et ajuste le dosage de l'aide coagulant et la vitesse de l'arbre de vis via le système DCS à distance pour contrôler l'effet de production de boue.
3) Petite quantité d’exploitation et d’entretien. L'équipement fonctionne sans problème, la consommation d'usure des pièces mobiles est faible, peut répondre à un fonctionnement continu à long terme, ne nécessite pas d'entretien fréquent.
4) Gain de place. Le dispositif de machine de déshydratation à vis est de petite taille et a un faible encombrement, ce qui permet d'économiser de l'espace.
5) Ajustement flexible de sortie. En ajustant la fréquence de la pompe à boue pour contrôler l'alimentation en boue et en ajustant la vitesse de l'arbre de vis de l'ensemble de vis, le débit de l'équipement peut être ajusté en douceur pour correspondre à la production de boue et le bon fonctionnement du système de traitement de l'eau brute peut être maintenu. .
6) Large gamme d'adaptation de concentration et de traitement de boue. La concentration de boue appropriée est de 10 kg/m3, ce qui équivaut à la concentration de boue du système de prétraitement de l'eau brute. Il peut être utilisé pour le traitement de déshydratation sans processus de concentration. Le changement de concentration de boue a peu d’influence sur le travail de la machine de déshydratation à vis et la teneur en humidité de la boue est fondamentalement constante.
Application prospective du déshydrateur de boues à vis
Avec le développement continu de l'industrie de l'énergie électrique, le degré d'automatisation devient de plus en plus élevé et le fonctionnement manuel est progressivement remplacé par un contrôle automatique. La fiabilité et la stabilité du fonctionnement de l'équipement sont les facteurs clés affectant le fonctionnement automatique. Les entreprises réduisent l'utilisation de personnel , et la quantité d'équipements contrôlés par chaque employé augmente considérablement, ce qui impose des exigences plus élevées pour les équipements sans surveillance. À l'heure actuelle, les déshumidificateurs à plaques et à châssis et les déshumidificateurs centrifuges sont largement utilisés dans le processus de traitement de l'eau brute des entreprises électriques. Le déshumidificateur à plaques et à cadres appartient à un équipement à fonctionnement intermittent, et il est difficile de nettoyer la boue collée sur la couche d'intervalle du tissu de presse pendant le fonctionnement, il doit donc être surveillé et nettoyé manuellement sur place. La durée de vie de la toile de presse est limitée et elle doit être remplacée régulièrement. Cependant, la machine de déshydratation centrifuge a des exigences de vitesse élevée et de haute précision pour les roulements et autres pièces rotatives, une charge de travail de maintenance importante, le coût élevé des pièces de haute précision et un bruit de fonctionnement élevé sont des problèmes relativement courants. Après le débogage, la machine de déshydratation à vis en cascade peut atteindre un fonctionnement continu et stable, une faible vitesse de fonctionnement de la vis, un faible bruit, ajuster le fonctionnement approprié de la teneur en humidité de la boue, l'usure de l'équipement est faible, la charge de travail de maintenance est faible. Le personnel de service effectue des inspections régulières et ajuste le dosage du coagulant en fonction de la situation de la boue afin de contrôler la teneur en humidité de la boue dans une certaine plage. Le débit d'alimentation de la pompe à boue a une large plage de réglage et le débit peut être ajusté en douceur entre un faible débit et un débit nominal. Avec l'ajustement du dosage de l'adjuvant coagulant, le niveau de sortie peut être ajusté en douceur. La MACHINE DE DÉSEAU À VIS EST équipée d'un démarrage et d'un arrêt à télécommande, combinés au dispositif de distribution automatique d'aide au coagulant, le système de contrôle du programme DCS est introduit pour répondre aux exigences de fonctionnement à distance et de contrôle automatique.
Dans le processus de production d'électricité, les exigences en matière d'économie d'eau sont de plus en plus élevées et l'utilisation de l'eau municipale a imposé des exigences plus élevées en matière de prétraitement de l'eau brute dans les centrales électriques. Les champignons et la matière organique présents dans l'eau ont augmenté en grande quantité, ce qui a entraîné une augmentation correspondante de la production de boues. La boue est collante et lorsque la machine de déshydratation des plaques et des cadres est utilisée pour assécher la boue, la boue est facile à adhérer au tissu filtrant de la machine de déshydratation des plaques et des cadres pendant le processus de travail. La proportion de boues biologiques est relativement faible, ce qui entraîne également des difficultés dans le processus de déshydratation de la machine de déshydratation centrifuge. L'application de la machine de déshydratation à vis peut ajuster le dégagement du déflecteur de boue en fonction de la nature des boues et contrôler la teneur en humidité de la boue en fonction de l'ajustement raisonnable du dosage d'aide coagulant, de manière à répondre aux besoins des différents types de déshydratation des boues.
Dans l'application du traitement des eaux usées par désulfuration dans les centrales électriques, il est nécessaire de choisir la machine de déshydratation à vis empilées adaptée au système de désulfuration avec des matériaux à haute teneur en sulfate et en ions chlorure pour éviter la corrosion et les dommages rapides de l'acier inoxydable ordinaire dans un environnement difficile. Les scories de ciment résiduaires de désulfuration ont une viscosité relativement élevée, le problème d'adhérence qui se produit souvent lors du fonctionnement de la machine de déshydratation à plaques et à cadre peut être mieux résolu dans l'application de la machine de déshydratation à vis.
La machine de déshydratation à vis empilées peut également être largement utilisée dans le criblage et la collecte de particules dans l'eau. Par exemple, lors d’une épidémie de cyanobactéries dans un plan d’eau, il est utilisé pour collecter les cyanobactéries présentes dans l’eau. L'eau mélangée contenant un grand nombre de cyanobactéries est injectée en continu dans la machine de déshydratation à vis empilée, et les cyanobactéries déshydratées sont continuellement mises en sac et collectées, avec une efficacité de collecte élevée et une opération facile.
D'autres domaines d'application, tels que le traitement d'adoucissement du calcaire de l'eau brute, le traitement de déshydratation de la boue des équipements municipaux de traitement de l'eau du robinet, le traitement d'un grand nombre de boues générées par la séparation des particules dans d'autres industries, etc., la machine de déshydratation à vis d'empilage est également un choix idéal, combiné à l'application d'un système de contrôle automatique, pour améliorer le niveau global de contrôle automatique est très utile.