[XJY johtaa innovaatiota]: pussipölynpoistoteknologian erinomainen sovellus masuunikaasupölynpoistossa

Ympäristönsuojelun ja energiansäästön kokonaisvaltaisen toteuttamisen taustalla masuunikaasun pölynpoistoteknologian päivittäminen ja masuunikaasun pölynpoistovaikutuksen vahvistaminen on noussut väistämättömäksi modernisaatiorakentamisen ja siihen liittyvien toimialojen kehityksen trendiksi. Masuunikaasun pölynpoistoteknologian jatkuvan innovaation ja soveltamisen myötä sen pölynpoisto- ja puhdistustekniikka on kehittynyt märkäpölynpoistosta kuivapölynpoistoon (mukaan lukien pussipuhdistus, sähköstaattinen pölynpoisto jne.). Tämän pohjalta ottamalla esimerkkinä pussipölynpoistotekniikka, alkaen siihen liittyvästä yleiskatsauksesta, analysoidaan pussipölynpoistoteknologian soveltamista masuunikaasupölynpoistoon ja tuodaan esiin olemassa olevia ongelmia.

1. Yleiskatsaus pussipölynpoistoteknologiaan

Ympäristönsuojelurakentamisen ja resursseja säästävän rakentamisen kokonaisvaltaisen toteuttamisen taustalla pussipölynpoistotekniikka on saavuttanut tiettyjä kehitystuloksia ja sen laitetekniikka, automaattinen ohjaustekniikka, tuotepalvelut, järjestelmätarvikkeet, erikoiskuitusuodatinmateriaali ovat parannettu vaihtelevassa määrin.

2. Pussin pölynpoistoteknologian sovellusmekanismi masuunin kaasun pölynpoistossa

2.1. Kokoelma suodatinmateriaalia pussisuodattimeen

Kun pussisuodatintekniikkaa käytetään masuunikaasun pölyn puhdistamiseen ja poistamiseen, pussisuodattimen suodatinmateriaali kerää pölyhiukkaset inertiatörmäysvaikutuksen, sähköstaattisen vaikutuksen, seulontavaikutuksen, diffuusiovaikutuksen ja painovoiman sedimentaatiovaikutuksen kautta.

Esimerkiksi kun masuunin suuremmat pölyhiukkaset ovat ilmavirran vaikutuksen alaisia ​​ja lähellä pussisuodattimen kuituloukkua, ne virtaavat nopeasti. Suuremmat hiukkaset poikkeavat ilmavirtausradalta hitausvoiman vaikutuksesta ja liikkuvat eteenpäin alkuperäistä lentorataa pitkin ja törmäävät pidätyskuituihin, jotka ovat kiinteitä vangitsevan kuitusuodattimen vaikutuksesta. Nyt pölyhiukkaset suodatetaan. Samaan aikaan, kun ilmavirta kulkee pussisuodattimen suodatinmateriaalin läpi, sähköstaattinen vaikutus muodostuu kitkavoiman vaikutuksesta, mikä saa pölyhiukkaset varautumaan, ja pölyhiukkaset adsorboituvat ja jäävät kiinni potentiaalieron vaikutuksesta. ja Coulombin voima.

2.2. Pölykerroksen kokoelma pussin pölynkerääjässä

Yleensä pussisuodattimen suodatinpussit on valmistettu kuiduista. Puhdistuksen ja suodatuksen aikana pölyhiukkaset muodostavat "siltailmiön" suodatinmateriaaliverkon tyhjiin tiloihin, mikä pienentää suodatinmateriaaliverkon huokoskokoa ja muodostaa vähitellen pölykerroksen. Koska pölykerroksen pölyhiukkasten halkaisija on jossain määrin pienempi kuin suodatinmateriaalikuitujen halkaisija, suodatin ja pölykerroksen sieppaus näkyvät ja pussisuodattimen pölynpoistovaikutus paranee.

2.3. Masuunikaasupölyn puhdistus ja poisto pussisuodattimella. Yleensä savun ja pölyn hiukkaskokojakauma masuunikaasussa on pienistä suuriin. Siksi pussisuodattimen toimintaprosessissa pölyhiukkasia sisältävä ilmavirta kulkee pussisuodattimen suodatinmateriaalin läpi. Tässä prosessissa suuret pölyhiukkaset jäävät suodatinmateriaaliin tai suodatinmateriaaliverkon pinnalle painovoiman vaikutuksesta, kun taas pienemmät pölyhiukkaset (vähemmän kuin suodatinkankaan tyhjiö) pakotetaan iskeytymään, seulomaan tai jättämään sisään. suodatinmateriaalitaulukko. Pinta jää suodatinkankaan tyhjiöön Brownin liikkeellä. Suodatinmateriaalien vangitsemien pölyhiukkasten jatkuvan kerääntyessä suodatinpussin pinnalle muodostuu pölykerros, ja siitä tulee tietyssä määrin suodatinpussin "suodatinkalvo" puhdistamisen ja pölyn parantamiseksi. pussisuodattimen poistovaikutus.

3. Pussin pölynpoistoteknologian soveltaminen masuunikaasun pölynpoistoon

3.1. Sovelluksen yleiskuvaus

Pussipölynpoistojärjestelmä koostuu pääasiassa takaisinpuhallusjärjestelmästä tuhkanpoistojärjestelmästä, ohjausjärjestelmästä, puolipuhtaasta kaasuputkijärjestelmästä, puolipuhtaasta kaasun turvallisuuslämpötilajärjestelmästä, tuhkan kuljetus- ja tuhkanpoistojärjestelmästä jne. Sitä käytetään puhdistuksen toteuttamiseen. ja masuunikaasun pölynpoisto.

3.2. Pussin pölynkeräysjärjestelmän käyttö

3.2.1. Takaisinpuhalletun noenpuhdistusjärjestelmän käyttö

Pussipölynpoistojärjestelmässä takaisinpuhallettu tuhkanpoistojärjestelmä voidaan jakaa kahteen luokkaan: paineistettu takaisinpuhallettu tuhkanpoistojärjestelmä ja typpipulssipuhallettu tuhkanpoistojärjestelmä. Painepuhallettu tuhkanpoistojärjestelmä on sisäinen suodatintila. Kun pölyinen kaasu virtaa ulos pussisuodattimen suodatinpussin läpi, ilmavirta muuttaa suuntaa takaisin puhalletun tuhkanpoistojärjestelmän vaikutuksesta, jolloin ilmavirtaus tapahtuu ulospäin sisäänpäin ja saavutetaan siten pölynpoiston tarkoitus. suodatinpussista. Typpipulssipuhallettava pölynpuhdistusjärjestelmä on tarkoitettu virtaamaan pölyhiukkasia sisältävä kaasu suodatinpussin pohjasta ulkopinnalle. Pölykerroksen roolia vahvistaen suodatinpussin ulkopinnalle kertynyt pöly voidaan puhdistaa pulssiventtiilin avulla. Takaisinpuhaltavan tuhkanpuhdistusjärjestelmän roolin maksimoimiseksi on tehtävä erityinen analyysi sen sovelluksen erityistilanteen mukaan.

3.2.2. Paine-eron tunnistusjärjestelmän soveltaminen

Pussisuodattimen käyttöprosessissa on erittäin tärkeää varmistaa sen paine-eron tunnistusjärjestelmän turvallisuus ja vakaus. Yleensä paine-eron havaitsemispisteet on enimmäkseen jaettu kaasun tulo- ja poistoputkiin sekä kotelon rungon puhtaaseen kaasukammioon. Järjestelmän asennuksen tieteellisyys ja rationaalisuus on avain paine-erosignaalin tunnistuksen tarkkuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi, ja tunnistustarkkuus on keskeinen keino parantaa pölynkeräimen huollon laatua sekä tärkeä tapa parantaa palvelua. suodatinpussien käyttöikää, parantaa järjestelmän laatua ja vähentää energiankulutusta.

3.2.3. Puolipuhtaan kaasun turvalämpötilan säätöjärjestelmän käyttö

Masuunisulatuksessa rauta- ja terästeollisuudessa masuunilaitteiden tuottama kaasu muuttuu "puolipuhtaaksi kaasuksi" painovoiman puhdistuksen ja pölynpoiston vaikutuksesta. Samanaikaisesti puolipuhdas kaasu tulee pussisuodatinpussiin pölynkerääjän sulkuventtiilin, läppäventtiilin ja puolipuhtaan kaasuputken kautta pölynpoistoa varten. Yleensä kun puolipuhdas kaasu tulee pölynkeräysputkeen, kaasun lämpötila muuttuu jossain määrin eli lämpenee. Lämpötilan noustessa ilmavirta tuhoaa pölynkerääjän suodatinpussin ja polttaa suodatinpussin. Siksi lämpötilan turvallisuuden varmistamiseksi on tarpeen asentaa puolipuhdas kaasun turvalämpötilan säätöjärjestelmä lämpötilan säätöön.

3.2.4. Muut sovellusstrategiat

Pussisuodattimen täyden toiminnan varmistamiseksi ja energiankulutuksen vähentämiseksi toiminnassa. Käyttöprosessissa on tarpeen valita tieteellisesti pölynkeräyslaatikon venttiili, jotta varmistetaan järjestelmän turvallisuus ja tiiviys ja vältetään kaasuvuodot pölynpoistoprosessissa. Yleensä kun järjestelmäverkon paine muuttuu ja sillä on haitallisia vaikutuksia läppäventtiileihin, voidaan käyttää suoria levypölyläppäventtiilejä tai asentamalla pölynpoistoreikiä läppäventtiilejä vahvistamaan.

4. Loppuhuomautukset

Teollisessa sulatuksessa on suuri merkitys masuunikaasuresurssien käyttöasteen parantamiselle, masuunikaasun ympäristön saastumisen vähentämiselle, yritysten taloudellisen tehokkuuden parantamiselle ja yritysten kestävän kilpailukyvyn edistämiselle.