0102030405
تمیز کردن گاز دودکش دودکش کاترل سیستم رسوب‌دهنده الکترواستاتیک مرطوب
طبقه بندی رسوب دهنده های الکترواستاتیک
با توجه به روش های مختلف تمیز کردن را می توان به رسوب دهنده الکترواستاتیک خشک، رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب، جمع کننده الکترواستاتیک ذرات مه و رسوب دهنده الکترواستاتیک نیمه مرطوب تقسیم کرد.
(1)رسوب دهنده الکترواستاتیک خشک: گرد و غبار موجود در گاز دودکش در حالت خشک گرفته می شود و گرد و غبار ته نشین شده بر روی تخته جمع آوری گرد و غبار با ارتعاش مکانیکی و ارتعاش الکترومغناطیسی تمیز می شود.
(2)رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب: برای گرد و غبار جمع آوری شده توسط قطب جمع آوری گرد و غبار، اسپری آب سرریز کنید یا از روش مناسب برای تشکیل لایه ای از لایه آب بر روی سطح قطب گردگیر استفاده کنید تا گرد و غبار رسوب کرده روی غبارگیر و آب با هم به سمت غبار جمع شوند. قسمت پایین جمع کننده گرد و غبار برای تخلیه، با استفاده از این روش تمیز کردن، رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب نامیده می شود.
(3)مه شکن الکترواستاتیک ذرات مه: از رسوب‌دهنده الکترواستاتیکی برای گرفتن قطرات مانند مه اسید سولفوریک و مه قیر استفاده کنید و پس از گرفتن و حذف در حالت مایع به سمت پایین جریان پیدا کنید.
(4)رسوب دهنده الکترواستاتیک نیمه مرطوب : هر دو مزیت رسوب‌دهنده الکترواستاتیک خشک و رسوب‌دهنده الکترواستاتیک مرطوب، یک رسوب‌دهنده الکترواستاتیک مخلوط مرطوب، که به عنوان رسوب‌دهنده الکترواستاتیک نیمه مرطوب نیز شناخته می‌شود، وجود دارد. سیستم ساختاری به این صورت است که گاز دودکش با دمای بالا ابتدا از طریق دو محفظه حذف گرد و غبار خشک و سپس از طریق محفظه های حذف گرد و غبار مرطوب از طریق دودکش تخلیه می شود.
طبقه بندی رسوب دهنده های الکترواستاتیک
رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب (همچنین به عنوان جمع کننده گرد و غبار الکتریکی مرطوب شناخته می شود) به شرح زیر عمل می کند:
1. در ابتدای فرآیند، ذرات معلق با الکتریسیته ساکن به جریان هوای رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب وارد می شود.
2. جریان هوا ابتدا از یک محفظه اسپری آب عبور می کند که در آن اسپری ذرات موجود در هوا را جذب و مرطوب می کند.
3. اسپری ذرات را از هوا به قطرات آب جذب می کند و آنها را سنگین می کند و به پایین فرو می رود.
4. با آب موجود در مخزن ته نشینی پایینی در تماس هستند، بنابراین به طور کامل از جریان هوا جدا می شوند.
5. میدان الکترواستاتیک برای افزایش اثر حذف گرد و غبار استفاده می شود. در یک رسوب‌دهنده الکترواستاتیک مرطوب، ذرات اسپری که توسط یک ژنراتور الکترواستاتیک به محفظه اسپری آب استفاده می‌شود، دارای بار ساکن هستند.
6. ذرات متصل به قطرات آب با بارهای الکترواستاتیکی به طور مؤثرتری توسط نیروهای الکترواستاتیک و با مرطوب کردن سطوح با غلظت های بسیار افزایش یافته به قطرات آب متصل می شوند.
7. قطرات آب پس از تصفیه الکترواستاتیک مجدداً در مخزن ته نشینی جذب می شوند و غلظت ذرات قبل از عبور هوا از جمع کننده گرد و غبار کاهش یافته است.
8. هوای تمیز شده به محیط رها می شود و به این ترتیب اثر حذف گرد و غبار حاصل می شود.
اصل کار رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب عمدتاً بر ترکیبی از اسپری آب و اثر الکترواستاتیک برای جدا کردن ذرات از هوا و تصفیه مؤثر هوا متکی است.
رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب نوعی تجهیزات حذف گرد و غبار ثانویه است که پس از گوگرد زدایی مرطوب اضافه می شود. رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب یک تجهیزات حذف گرد و غبار جدید است که برای مقابله با گرد و غبار و ذرات ریز مورد استفاده قرار می گیرد که عمدتاً برای حذف گرد و غبار، PM2.5، آئروسل، بو، مه اسیدی، قطرات آب و سایر مواد مضر در گازهای مرطوب استفاده می شود. یک تجهیزات ایده آل برای کنترل آلودگی گرد و غبار جوی است.
رسوب‌دهنده الکترواستاتیک مرطوب عمدتاً از دودکش ورودی و خروجی، بدنه خانه رسوب‌دهنده، صفحه منحرف کننده، شبکه یکسو کننده، خط کاتد صفحه جمع‌آوری گرد و غبار آند، جعبه عایق، سیستم آب شستشو، منبع تغذیه و سیستم کنترل تشکیل شده است. نوع سازه به طور کلی به دو نوع صفحه ای و لوله ای تقسیم می شود. مجموعه گرد و غبار صفحه بسیار مسطح است، تشکیل فیلم آب خوب است، خط تاج بین صفحات توزیع شده است و بدنه اصلی شبیه یک رسوب دهنده الکترواستاتیک خشک است که می تواند گاز دودکش را در یک درجه یا حرکت مستقیم اداره کند. قطب جمع‌آوری غبار لوله‌ای معمولاً یک لوله فلزی مدور یا چند ضلعی به صورت موازی است و خط تاج در وسط توزیع شده است که فقط می‌تواند دود مستقیم متحرک را کنترل کند. اجزای خارجی رسوب‌دهنده الکترواستاتیک مرطوب از فولاد کربن معمولی استفاده می‌کنند و سطح داخلی برای جلوگیری از فساد پوشش داده می‌شود. هنگام نصب دستگاه باید به آسیب های سطح داخلی به خصوص نقاط جوش و اتصالات اجزا توجه شود.
رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب دارای دو شکل ساختاری اصلی است، یکی استفاده از مواد رسانا مقاوم در برابر خوردگی به عنوان جمع کننده گرد و غبار، دیگری استفاده از اسپری آب یا آب سرریز برای تشکیل یک فیلم آب رسانا، استفاده از مواد غیر رسانا غیر رسانا. مواد فلزی به عنوان یک جمع کننده گرد و غبار، البته، همچنین می تواند به جریان متقاطع و عمودی با توجه به جریان گاز زباله تقسیم شود، نوع جریان متقاطع عمدتا ساختار صفحه، جهت جریان گاز برای افقی در داخل و خارج است. ساختار مشابه یک رسوب‌دهنده الکترواستاتیک خشک است، جریان عمودی عمدتاً ساختار لوله‌ای است و جریان گاز در جهت عمودی و خارج از آن است.
رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب را می توان به نوع جریان متقاطع و نوع جریان عمودی تقسیم کرد. تحت همان سطح مقطع تهویه، راندمان حذف گرد و غبار رسوب‌دهنده مرطوب جریان عمودی دو برابر نوع جریان متقاطع است.
ترکیب رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب
رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب (WESP) عمدتاً از بدنه ساختار، سیستم کاتد، سیستم آند، سیستم شستشوی اتمیزه کردن، سیستم تصفیه آب، سیستم کنترل الکتریکی و غیره تشکیل شده است (شکل را ببینید). بدنه WESP اساساً مشابه بدنه ESP خشک است، شامل شاخ ورودی، شاخ خروجی، پوسته، الکترود تخلیه و قاب، عایق کلکتور، نازل اتمیزه کننده و خط لوله.
(1)سیستم کاتدی ：سیستم کاتدی از یک تیر باربر کاتدی، یک خط کاتدی، یک وزنه سنگین و یک قاب کاتدی پایینی تشکیل شده است. انتهای بالایی خط کاتد روی تیر باربر کاتد آویزان شده است و انتهای پایینی با خط کاتد و وزنه سنگین ترکیب می شود. اصل انتخاب سیم کاتد بادوام، ولتاژ تاج کم، تخلیه قوی، چگالی جریان تاج بالا، استحکام خوب، مقاومت ریشه، مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید قوی (مانند مواد آلیاژ سرب-آنتیمون) است. خط دندانه اره معمولاً به عنوان الکترود تخلیه برای برآوردن الزامات شارژ گرد و غبار ریز استفاده می شود. پارامترهای انتخاب خطوط کاتدی مختلف
(2)سیستم آند ：سیستم آند از یک ساختار صفحه آند (لوله) ویژه برای برآورده کردن الزامات عملیاتی اسپری اتمیزه کردن و شستشو استفاده می کند. برای رسوب‌دهنده الکترواستاتیک مرطوب عمودی، اکثر سیستم‌های آند فعلی از بسته‌های لوله پلاستیکی تقویت‌شده با فیبر شیشه‌ای هگزاگونال و مقاوم در برابر شعله استفاده می‌کنند که به عنوان قطب جمع‌آوری گرد و غبار مرتب شده‌اند. الکترود لانه زنبوری از لوله های لانه زنبوری CFRP شش ضلعی با دایره مماس داخلی φ350 میلی متر / 360 میلی متر، ضخامت دیواره 3 میلی متر و طول 6000 میلی متر تشکیل شده است و بر روی تیر نگهدارنده دسته لوله آویزان است.
(3)سیستم اتمیزه و شستشو ：سیستم اتمیزه کردن و شستشو به طور کلی در قسمت بالایی رسوب دهنده مرطوب و الکترواستاتیک نصب می شود. قطرات آب اتمیزه‌کننده با گاز دودکش وارد ناحیه کار رسوب‌دهنده الکترواستاتیک مرطوب WESP می‌شوند و تحت تأثیر میدان الکتریکی به الکترود جمع‌آوری گرد و غبار تمایل پیدا می‌کنند و یک لایه آب روی الکترود جمع‌آوری گرد و غبار تشکیل می‌دهند. تحت عمل گرانش، قطرات به مخزن جمع آوری آب یا برج گوگرد زدایی منتقل می شوند. قطرات مه چندین اثر مهم بر راندمان حذف گرد و غبار رسوب دهنده الکترواستاتیکی دارند.
1. قطرات مه می تواند الکترود تخلیه را تمیز نگه دارد، به طوری که کرونا قوی شده است: قطرات مه به قطب جمع کننده گرد و غبار برخورد می کند تا به طور مداوم یک لایه آب نازک و یکنواخت تشکیل دهد، که می تواند از "پرواز ثانویه" با مقاومت ویژه کم جلوگیری کند. گرد و غبار، گرد و غبار با مقاومت ویژه بالا را برای جلوگیری از پدیده "ضد کرونا" تنظیم کنید، از چسبیدن ویسکوزیته قوی گرد و غبار به الکترود جلوگیری کنید و برای جمع آوری گرد و غبار قابل اشتعال و انفجاری مناسب است.
2. قطره به طور مستقیم به الکترود تخلیه و ناحیه تاج اسپری می شود و الکترود تخلیه نیز می تواند نقش اتمایزر را بازی کند. همین منبع تغذیه می تواند تخلیه کرونا، اتمیزه شدن آب، مه آب و شارژ ذرات گرد و غبار را درک کند و ترکیب ارگانیک الکتریسیته ساکن و غبار آب را درک کند.
3. قطرات به طور مستقیم به الکترود تخلیه اسپری می شوند و بار زیاد است، که می تواند تا حد زیادی راندمان حذف گرد و غبار را نسبت به صفحه رهگیری برخورد و جذب آب اتمیزه شده در میدان الکتریکی بهبود بخشد.
4. قطرات را روی الکترود تخلیه و ناحیه کرونا اسپری کنید تا غبار آب بیشتر اتمیزه شود. هیچ تماس مستقیمی بین الکتریسیته ساکن و دستگاه اسپری اتمیزه کننده وجود ندارد و مشکل عایق نیز وجود ندارد.
5. الکترود سوراخ می تواند یک میدان الکترواستاتیک قوی ایجاد کند و دارای توانایی تخلیه تاج خوب و هم افزایی قطرات الکترواستاتیک و مه است. راندمان حذف گرد و غبار بالایی دارد.
6. قطرات جریان آب را روی قطب جمع‌آوری گرد و غبار تشکیل می‌دهند، به طوری که قطب جمع‌آوری گرد و غبار (لوله) همیشه تمیز بوده و دستگاه لرزش را از بین می‌برد و از آلودگی ثانویه ناشی از حذف گرد و غبار خشک ناشی از تمیز کردن ارتعاش جلوگیری می‌کند.
(4)سیستم تصفیه آب: سیستم تصفیه آب شامل مخزن آب در گردش، پمپ آب در گردش، مخزن آب زهکشی، پمپ آب زهکشی، مخزن ذخیره قلیایی، پمپ اندازه گیری قلیایی، مخزن آب صنعتی، پمپ آب صنعتی و خطوط لوله مربوطه می باشد. پس از سمپاشی و گردگیری، مایع جمع آوری شده ابتدا در مخزن زهکشی جمع آوری می شود و سپس برای تنظیم مقدار pH به محلول NaOH اضافه می شود و سپس به عنوان آب مکمل به سیستم گوگرد زدایی تخلیه می شود. آب دیگر از طریق مخزن زهکشی به مخزن گردش سرریز می شود. آب در حال گردش در مخزن آب در گردش با مقدار PH 8 تا 10 با افزودن آب صنعتی و لیمو که به عنوان آب گردشی رسوب‌دهنده الکترواستاتیک مرطوب استفاده می‌شود و به نازل اتمیزه بازگردانده می‌شود، پیکربندی می‌شود. آب از دست رفته توسط تخلیه خارجی توسط آب صنعتی تکمیل می شود.
(5)سیستم کنترل الکتریکی : سیستم کنترل الکتریکی رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب WESP از دو قسمت سیستم کنترل ولتاژ پایین و سیستم کنترل ولتاژ بالا تشکیل شده است. بار الکتریکی عمدتاً شامل بدنه رسوب دهنده WESP، دستگاه گرمایش جعبه عایق، پمپ آب و غیره است. سیستم کنترل ولتاژ پایین برای کنترل توزیع برق بخاری جعبه عایق مجهز به سیستم کنترل PLC استفاده می شود که برای تحقق اتوماسیون بخاری جعبه عایق استفاده می شود تا دمای جعبه عایق همیشه حفظ شود. در 100 ~ 120 درجه سانتیگراد؛ سیستم کنترل ولتاژ بالا عمدتاً یک کابینت کنترل ولتاژ بالا و یک ژنراتور ولتاژ بالا است که برای دستگاه الکترود کرونا نیروی لازم برای تشکیل میدان کرونا و دستیابی به تصفیه عمیق گاز دودکش را فراهم می کند.
به طور خلاصه، اجزای رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب پیچیده و متنوع هستند و هر جزء نقش مهمی ایفا می کند. واحد رسوب‌دهنده الکترواستاتیک، سیستم گردش آب، سیستم تهویه و سیستم کنترل برای کامل کردن گرد و غبار و تصفیه هوا با یکدیگر همکاری می‌کنند. کار مشترک این اجزا باعث می شود که رسوب دهنده الکترواستاتیک مرطوب به تجهیزات کنترل آلودگی هوا کارآمد و قابل اعتماد تبدیل شود.
اصل کار رسوب دهنده الکترواستاتیکی
اصل کار رسوب دهنده الکترواستاتیکی استفاده از میدان الکتریکی با ولتاژ بالا برای یونیزه کردن گاز دودکش است و گرد و غبار شارژ شده در جریان هوا تحت تأثیر میدان الکتریکی از جریان هوا جدا می شود. الکترود منفی از سیم فلزی با اشکال مختلف ساخته شده است و الکترود تخلیه نامیده می شود. الکترود مثبت از صفحات فلزی با اشکال هندسی مختلف ساخته شده و الکترود جمع کننده غبار نامیده می شود. عملکرد رسوب‌دهنده الکترواستاتیکی تحت‌تاثیر سه عامل قرار می‌گیرد، مانند ویژگی‌های گرد و غبار، ساختار تجهیزات و سرعت گاز دودکش. مقاومت ویژه گرد و غبار شاخصی برای ارزیابی هدایت الکتریکی است که تأثیر مستقیمی بر راندمان حذف گرد و غبار دارد. مقاومت ویژه بسیار کم است و باقی ماندن ذرات گرد و غبار روی الکترود جمع‌آوری گرد و غبار دشوار است و باعث می‌شود که آنها به جریان هوا بازگردند. اگر مقاومت ویژه خیلی زیاد باشد، بار ذرات گرد و غباری که به الکترود جمع‌آوری گرد و غبار می‌رسد به راحتی آزاد نمی‌شود و گرادیان ولتاژ بین لایه‌های گرد و غبار باعث خرابی و تخلیه موضعی می‌شود. این شرایط باعث کاهش راندمان حذف گرد و غبار می شود.
منبع تغذیه رسوب دهنده الکترواستاتیک از جعبه کنترل، ترانسفورماتور تقویت کننده و یکسو کننده تشکیل شده است. ولتاژ خروجی منبع تغذیه نیز تأثیر زیادی بر راندمان حذف گرد و غبار دارد. بنابراین، ولتاژ کاری رسوب‌دهنده الکترواستاتیک باید بالای 40 تا 75 کیلوولت یا حتی 100 کیلو ولت نگه داشته شود.
در مقایسه با سایر تجهیزات گرد و غبار، رسوب دهنده الکترواستاتیک مصرف انرژی کمتر و راندمان حذف گرد و غبار بالایی دارد. این برای حذف گرد و غبار 0.01-50μm در گاز دودکش مناسب است و می تواند برای مواردی با دمای گاز دودکش بالا و فشار بالا استفاده شود. عمل نشان می دهد که هر چه حجم گاز تصفیه شده بزرگتر باشد، هزینه سرمایه گذاری و بهره برداری از رسوب دهنده الکترواستاتیک مقرون به صرفه تر است.
عوامل موثر بر عملکرد رسوب دهنده الکترواستاتیکی
عملکرد رسوب‌دهنده الکترواستاتیکی تحت‌تاثیر سه عامل قرار می‌گیرد، مانند ویژگی‌های گرد و غبار، ساختار تجهیزات و سرعت گاز دودکش. مقاومت ویژه گرد و غبار شاخصی برای ارزیابی هدایت الکتریکی است که تأثیر مستقیمی بر راندمان حذف گرد و غبار دارد. مقاومت ویژه بسیار کم است و باقی ماندن ذرات گرد و غبار روی الکترود جمع‌آوری گرد و غبار دشوار است و باعث می‌شود که آنها به جریان هوا بازگردند. اگر مقاومت ویژه خیلی زیاد باشد، بار ذرات گرد و غباری که به الکترود جمع‌آوری گرد و غبار می‌رسد به راحتی آزاد نمی‌شود و گرادیان ولتاژ بین لایه‌های گرد و غبار باعث خرابی و تخلیه موضعی می‌شود. این شرایط باعث کاهش راندمان حذف گرد و غبار می شود. رسوب دهنده الکترواستاتیک برای تصفیه گاز با غلظت گرد و غبار نسبتاً نازک مناسب است و سایر تجهیزات حذف گرد و غبار باید برای مشکلات گرد و غبار با غلظت بالا در نظر گرفته شود.
1. تراکم: اگر چگالش با کنترل خواص ترمودینامیکی جریان گاز در جریان باشد، ذرات می توانند نقش هسته های در حال رشد را در فرآیند تراکم ایفا کنند. ذراتی که سپس با مایع پوشانده می شوند، با مکانیسم مهم به دام انداختن که در بالا توضیح داده شد، راحت تر به دام می افتند. چگالش معمولاً با متراکم کردن میعانات بخار در فشار کمتر به فشار بالاتر، وارد کردن بخار به جریان اشباع، یا/یا خنک کردن مستقیم جریان به دست می‌آید.
2. انسداد: اگر یک ذره کوچک در اطراف مانعی در سیال حرکت کند، ممکن است به دلیل اندازه فیزیکی نسبتا بزرگ ذره با مانع برخورد کند. این همچنین در فعالیت نسبی ذرات غبار و قطرات رخ می دهد.
3. ضربه اینرسی: اگر ذرات در گاز جاری تخلیه شوند، هنگامی که گاز جاری با مانع برخورد می کند، اینرسی باعث می شود که ذرات از جریان گاز در اطراف مانع عبور کنند و برخی از ذرات به مانع برخورد کنند. احتمال وقوع چنین رویدادی به چندین متغیر بستگی دارد، به ویژه بزرگی اینرسی ذرات و اندازه مانع (در مورد رسوب‌کننده‌های مرطوب، مانع قطره است). در یک گردگیرنده، ضربه اینرسی بین ذرات گرد و غبار و قطرات نسبتاً بزرگ ایجاد می شود.
4. شارژ الکترواستاتیک: زمانی که بارهای الکترواستاتیک متفاوتی بین ذرات و قطرات وجود دارد، ترکیب ذرات گرد و غبار و قطرات موثرتر خواهد بود. اسکرابر الکترواستاتیک از این مکانیسم برای افزایش جذب گرد و غبار و قطرات آب و در نتیجه بهبود راندمان جمع آوری گرد و غبار استفاده می کند.
5. انتشار: ذرات کوچک با اندازه ذرات آیرودینامیکی کمتر از 0.3 میکرومتر (وزن مخصوص 1) مهم هستند که توسط انتشار جذب شوند، زیرا جرم کوچک آنها بعید است که تأثیر اینرسی ایجاد کند، و اندازه فیزیکی کوچک آنها آسان نیست. مسدود. فرآیندی که طی آن ذرات کوچک از مناطق با غلظت زیاد به مناطق با غلظت کم حرکت می کنند، انتشار نامیده می شود. انتشار در نتیجه فعالیت براونی مهم است، حرکت تصادفی ذرات ریز هنگام برخورد آنها با مولکول های گاز اطراف و ذرات دیگر. هنگامی که این ذرات در یک قطره به دام می‌افتند، غلظت ذرات در ناحیه نزدیک قطره کاهش می‌یابد و ذرات دیگر بار دیگر از ناحیه با غلظت بالا به ناحیه کم غلظت نزدیک قطره حرکت می‌کنند.
تعمیر و نگهداری روزانه رسوب دهنده الکترواستاتیک
1. ولتاژ اولیه، جریان اولیه، ولتاژ ثانویه و جریان ثانویه دستگاه منبع تغذیه را به شدت کنترل کنید. هر 1 ساعت یک بار ضبط کنید.
2. افزایش دمای یکسوسازی سیلیکون با ولتاژ بالا را نظارت کنید، دمای روغن نباید از 80 درجه سانتیگراد تجاوز کند، صدای غیر عادی و پدیده تخلیه غیر طبیعی در شبکه خروجی ولتاژ بالا وجود ندارد.
3. هر دستگاه جوجه کشی و بخاری قیف خاکستر به طور معمول کار می کنند.
4. دستگاه های کنترل روی کابینت کنترل به طور معمول کار می کنند.
5. عملکرد سیستم تخلیه خاکستر باید هر ساعت درک شود.
6. اغلب بررسی نرخ جرقه در محدوده مشخص شده، اگر یافت نشد مطابق با الزامات، باید در زمان تنظیم شود، به طوری که گرد و غبار در حالت در حال اجرا خوب است.
7. هنگامی که گردگیر کننده گرد و غبار و تجهیزات کمکی در حین کار عادی از کار می افتند یا نادرست عمل می کنند، اپراتور باید فوراً برای تأیید نقطه عیب، تجزیه و تحلیل علت و تماس برای درمان پس از دریافت اخطار هشدار مراجعه کند.
8. هر شیفت باید بازرسی جامعی از تجهیزات دستگاه رسوب‌دهنده الکترواستاتیک انجام دهد و کار نظافتی را در صلاحیت پست انجام دهد، وضعیت غیرعادی و نقص تجهیزات رخ داده در عملیات شیفت را با جزئیات ثبت کند و انجام دهد. یک کار خوب برای تحویل شیفت
9. موتور، کاهنده، بلبرینگ و تمام قطعات متحرک خارجی باید دو بار در هر شیفت بررسی شوند، هر نقطه روانکاری باید به طور منظم بررسی شود روغن کاری، در صورت لزوم، باید روغن روانکاری یا گریس را افزایش دهد.
10. بررسی کنید که آیا سیلیکون مورد استفاده برای خشک کردن تغییر رنگ داده است یا خیر و باید به موقع تعویض شود.
شرح 2