0102030405
Prozessausrüstung für Umkehrosmoseanlagen, industrielles Wasseraufbereitungssystem
Projekteinführung
Prinzip der Umkehrosmoseanlage
Bei einer bestimmten Temperatur wird eine semipermeable Membran verwendet, um das Süßwasser von der Salzlösung zu trennen. Das Süßwasser gelangt durch die semipermeable Membran zur Salzlösung. Wenn der Flüssigkeitsspiegel auf der Salzseite des rechten Ventrikels ansteigt, wird ein gewisser Druck erzeugt, der verhindert, dass das Frischwasser aus dem linken Ventrikel auf die Salzseite gelangt, und schließlich stellt sich ein Gleichgewicht ein. Der Gleichgewichtsdruck zu diesem Zeitpunkt wird als osmotischer Druck der Lösung bezeichnet, und dieses Phänomen wird Osmose genannt. Wenn auf die Salzseite des rechten Ventrikels ein äußerer Druck ausgeübt wird, der den osmotischen Druck übersteigt, wandert das Wasser in der Salzlösung des rechten Ventrikels durch die semipermeable Membran in das Süßwasser des linken Ventrikels, sodass das frische Wasser entsteht Wasser kann vom Salzwasser getrennt werden. Dieses Phänomen ist das Gegenteil des Permeabilitätsphänomens, das als umgekehrtes Permeabilitätsphänomen bezeichnet wird.
Somit ist die Grundlage der Umkehrosmose-Entsalzungsanlage
(1) Die selektive Permeabilität einer semipermeablen Membran, d. h. sie lässt selektiv Wasser durch, lässt jedoch kein Salz durch;
(2) Der Außendruck der Salzlösungskammer ist größer als der osmotische Druck der Salzlösungskammer und der Frischwasserkammer, was die treibende Kraft für die Bewegung des Wassers von der Salzlösungskammer zur Frischwasserkammer darstellt. Typische osmotische Drücke für einige Lösungen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Die obige semipermeable Membran, die zur Trennung von Süßwasser und Salzwasser verwendet wird, wird Umkehrosmosemembran genannt. Umkehrosmosemembranen bestehen größtenteils aus Polymermaterialien. Derzeit werden in Wärmekraftwerken überwiegend Umkehrosmosemembranen aus aromatischen Polyamid-Verbundwerkstoffen hergestellt.
Die Umkehrosmosetechnologie RO (Umkehrosmose) ist eine Membrantrenn- und Filtertechnologie, die durch Druckdifferenz betrieben wird. Seine Porengröße beträgt nur Nanometer (1 Nanometer = 10-9 Meter). Unter einem bestimmten Druck können H20-Moleküle die RO-Membran passieren. Anorganische Salze, Schwermetallionen, organische Stoffe, Kolloide, Bakterien, Viren und andere Verunreinigungen im Quellwasser können die RO-Membran nicht passieren, sodass reines Wasser passieren kann durch und das konzentrierte Wasser, das nicht passieren kann, kann streng unterschieden werden.
In industriellen Anwendungen verwenden Umkehrosmoseanlagen spezielle Geräte, um den Umkehrosmoseprozess zu erleichtern. Industrielle Umkehrosmoseanlagen sind für die Aufbereitung großer Wassermengen konzipiert und werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Landwirtschaft, Pharmazie und Fertigung. Die in diesen Systemen verwendete Ausrüstung ist speziell darauf ausgelegt, sicherzustellen, dass der Umkehrosmoseprozess bei der Herstellung von Frischwasser aus Salzwasserquellen effizient und effektiv ist.
Der Umkehrosmoseprozess ist eine wichtige Technologie zur Meerwasserentsalzung, die Gebiete mit Wasserknappheit oder verschmutzten traditionellen Wasserquellen mit Frischwasser versorgen kann. Mit der Weiterentwicklung von Umkehrosmose-Geräten und -Technologie bleibt das Verfahren eine Schlüssellösung für Wasserknappheit und Qualitätsprobleme auf der ganzen Welt.
Die Hauptmerkmale der Umkehrosmosemembran:
Direktionalität und Trenneigenschaften der Membrantrennung
Die praktische Umkehrosmosemembran ist eine asymmetrische Membran, es gibt eine Oberflächenschicht und eine Stützschicht, sie hat eine offensichtliche Richtung und Selektivität. Die sogenannte Richtwirkung besteht darin, die Membranoberfläche zum Entsalzen in Hochdrucksole zu legen. Der Druck erhöht die Wasserdurchlässigkeit der Membran und die Entsalzungsrate erhöht sich ebenfalls. Wenn die Trägerschicht der Membran in Hochdrucksole gelegt wird, ist die Entsalzungsrate mit steigendem Druck nahezu 0, die Wasserdurchlässigkeit nimmt jedoch stark zu. Aufgrund dieser Richtungsabhängigkeit ist eine umgekehrte Anwendung nicht möglich.
Die Trenneigenschaften der Umkehrosmose für Ionen und organische Stoffe im Wasser sind nicht gleich, was wie folgt zusammengefasst werden kann
(1) Organische Stoffe lassen sich leichter trennen als anorganische Stoffe
(2) Elektrolyte lassen sich leichter abtrennen als Nichtelektrolyte. Elektrolyte mit hohen Ladungen lassen sich leichter abtrennen und ihre Entfernungsraten liegen im Allgemeinen in der folgenden Reihenfolge. Fe3+> Ca2+> Na+ PO43-> S042-> C | - Beim Elektrolyt gilt: Je größer das Molekül, desto leichter lässt es sich entfernen.
(3) Die Entfernungsrate anorganischer Ionen hängt vom Hydrat und dem Radius der hydratisierten Ionen im Ionenhydratationszustand ab. Je größer der Radius des hydratisierten Ions ist, desto leichter lässt es sich entfernen. Die Reihenfolge der Entfernungsrate ist wie folgt:
Mg2+, Ca2+ > Li+ > Na+ > K+; F->C|->Br->NO3-
(4) Regeln zur Trennung polarer organischer Stoffe:
Aldehyd > Alkohol > Amin > Säure, tertiäres Amin > Sekundäres Amin > Primäres Amin, Zitronensäure > Weinsäure > Apfelsäure > Milchsäure > Essigsäure
Die jüngsten Fortschritte bei der Abgasbehandlung stellen einen bedeutenden Fortschritt bei der Bewältigung von Umweltproblemen dar und bieten gleichzeitig Möglichkeiten für Unternehmen, auf nachhaltige und umweltfreundliche Weise zu florieren. Diese innovative Lösung dürfte sich positiv auf die Bereiche Abgasbehandlung und Umweltschutz auswirken, da sie hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und keine Sekundärverschmutzung verspricht.
(5) Paarisomere: tert- > Anders (iso-) > Zhong (sec-) > Original (pri-)
(6) Die Natriumsalz-Trennleistung organischer Stoffe ist gut, während die Phenol- und Phenolreihe-Organismen eine negative Trennung aufweisen. Wenn wässrige Lösungen polarer oder unpolarer, dissoziierter oder nicht dissoziierter organischer gelöster Stoffe durch eine Membran getrennt werden, bestimmen die Wechselwirkungskräfte zwischen gelöstem Stoff, Lösungsmittel und Membran die selektive Permeabilität der Membran. Zu diesen Effekten gehören elektrostatische Kraft, Wasserstoffbindungsbindungskraft, Hydrophobie und Elektronentransfer.
(7) Im Allgemeinen haben gelöste Stoffe nur geringen Einfluss auf die physikalischen Eigenschaften oder Übertragungseigenschaften der Membran. Nur Phenol oder einige organische Verbindungen mit niedrigem Molekulargewicht bewirken, dass sich Celluloseacetat in wässriger Lösung ausdehnt. Das Vorhandensein dieser Komponenten führt im Allgemeinen dazu, dass der Wasserfluss der Membran abnimmt, manchmal sogar stark.
(8) Die Entfernungswirkung von Nitrat, Perchlorat, Cyanid und Thiocyanat ist nicht so gut wie die von Chlorid, und die Entfernungswirkung von Ammoniumsalz ist nicht so gut wie die von Natriumsalz.
(9) Die meisten Komponenten mit einer relativen Molekülmasse von mehr als 150, ob Elektrolyt oder Nichtelektrolyt, können gut entfernt werden
Darüber hinaus ist die Trennreihenfolge der Umkehrosmosemembran für aromatische Kohlenwasserstoffe, Cycloalkane, Alkane und Natriumchlorid unterschiedlich.
(2) Hochdruckpumpe
Beim Betrieb einer Umkehrosmosemembran muss das Wasser mit einer Hochdruckpumpe auf den angegebenen Druck gebracht werden, um den Entsalzungsprozess abzuschließen. Gegenwärtig gibt es in Wärmekraftwerken Hochdruckpumpen in Kreisel-, Kolben- und Schraubenpumpenausführung sowie in anderen Formen, wobei die mehrstufige Kreiselpumpe am weitesten verbreitet ist. Dies kann mehr als 90 % erreichen und den Energieverbrauch senken. Dieser Pumpentyp zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad aus.
(3) Ontologie der Umkehrosmose
Der Umkehrosmosekörper ist eine kombinierte Wasseraufbereitungseinheit, die die Komponenten der Umkehrosmosemembran mit Rohren in einer bestimmten Anordnung kombiniert und verbindet. Eine einzelne Umkehrosmosemembran wird als Membranelement bezeichnet. Eine sinnvolle Anzahl von Umkehrosmose-Membrankomponenten werden entsprechend bestimmter technischer Anforderungen in Reihe geschaltet und mit einer einzigen Umkehrosmose-Membranhülle zu einer Membrankomponente zusammengefügt.
1. Membranelement
Umkehrosmose-Membranelement Eine Grundeinheit aus Umkehrosmosemembran und Trägermaterial mit industrieller Einsatzfunktion. Derzeit werden Spulenmembranelemente hauptsächlich in thermischen Kraftwerken eingesetzt.
Derzeit produzieren verschiedene Membranhersteller unterschiedliche Membrankomponenten für unterschiedliche Industrieanwender. Membranelemente, die in Wärmekraftwerken eingesetzt werden, können grob unterteilt werden in: Hochdruck-Meerwasserentsalzungs-Umkehrosmose-Membranelemente; Niederdruck- und Ultra-Niederdruck-Brackwasserentsalzungs-Umkehrmembranelemente; Antifouling-Membranelement.
Die Grundvoraussetzungen für Membranelemente sind:
A. Folienpackungsdichte so hoch wie möglich.
B. Nicht leicht zu Konzentrationspolarisation
C. Starke Antiverschmutzungsfähigkeit
D. Es ist bequem, die Membran zu reinigen und auszutauschen
E. Der Preis ist günstig
2. Membranschale
Der Druckbehälter, der zum Laden des Umkehrosmose-Membranelements in das Umkehrosmose-Körpergerät verwendet wird, wird Membranhülle genannt, auch bekannt als „Druckbehälter“. Die Produktionseinheit ist Haide Energy. Jeder Druckbehälter ist etwa 7 Meter lang.
Die Hülle der Filmhülle besteht im Allgemeinen aus glasfaserverstärktem Epoxid-Kunststoffgewebe, und die äußere Bürste besteht aus Epoxidfarbe. Es gibt auch einige Hersteller von Produkten für Edelstahlfolienhüllen. Aufgrund der starken Korrosionsbeständigkeit von FRP entscheiden sich die meisten Wärmekraftwerke für eine FRP-Folienhülle. Das Material des Druckbehälters ist FRP.
Die Einflussfaktoren auf die Leistung des Umkehrosmose-Wasseraufbereitungssystems:
Für bestimmte Systembedingungen sind der Wasserfluss und die Entsalzungsrate die Eigenschaften der Umkehrosmosemembran, und es gibt viele Faktoren, die den Wasserfluss und die Entsalzungsrate des Umkehrosmosekörpers beeinflussen, darunter hauptsächlich Druck, Temperatur, Rückgewinnungsrate, einströmender Salzgehalt und pH-Wert
(1) Druckeffekt
Der Eingangsdruck der Umkehrosmosemembran wirkt sich direkt auf den Membranfluss und die Entsalzungsrate der Umkehrosmosemembran aus. Der Anstieg des Membranflusses steht in einem linearen Zusammenhang mit dem Eingangsdruck der Umkehrosmose. Die Entsalzungsrate steht in einem linearen Verhältnis zum Zuflussdruck. Wenn der Druck jedoch einen bestimmten Wert erreicht, verläuft die Änderungskurve der Entsalzungsrate tendenziell flach und die Entsalzungsrate steigt nicht mehr an.
(2) Temperatureinfluss
Die Entsalzungsrate nimmt mit steigender Einlasstemperatur der Umkehrosmose ab. Allerdings steigt der Wasserertragsfluss nahezu linear an. Der Hauptgrund dafür ist, dass bei steigender Temperatur die Viskosität der Wassermoleküle abnimmt und die Diffusionsfähigkeit stark ist, sodass der Wasserfluss zunimmt. Mit steigender Temperatur beschleunigt sich die Geschwindigkeit des Salzdurchgangs durch die Umkehrosmosemembran, sodass die Entsalzungsrate verringert wird. Die Rohwassertemperatur ist ein wichtiger Referenzindex für die Auslegung von Umkehrosmoseanlagen. Wenn beispielsweise ein Kraftwerk einer technischen Umstellung auf Umkehrosmosetechnik unterzogen wird, wird die Wassertemperatur des Rohwassers im Entwurf mit 25 °C berechnet und der berechnete Einlassdruck beträgt 1,6 MPa. Allerdings beträgt die Wassertemperatur im tatsächlichen Betrieb des Systems nur 8℃ und der Einlassdruck muss auf 2,0 MPa erhöht werden, um den vorgesehenen Frischwasserfluss sicherzustellen. Dadurch steigt der Energieverbrauch des Systembetriebs, die Lebensdauer des inneren Dichtungsrings der Membrankomponente des Umkehrosmosegeräts wird verkürzt und der Wartungsaufwand der Anlage erhöht.
(3) Auswirkung des Salzgehalts
Die Salzkonzentration im Wasser ist ein wichtiger Index, der den osmotischen Druck der Membran beeinflusst, und der osmotische Druck der Membran steigt mit zunehmendem Salzgehalt. Unter der Voraussetzung, dass der Eingangsdruck der Umkehrosmose unverändert bleibt, erhöht sich der Salzgehalt des Eingangswassers. Da der Anstieg des osmotischen Drucks einen Teil der Einlasskraft ausgleicht, nimmt der Fluss ab und auch die Entsalzungsrate nimmt ab.
(4) Der Einfluss der Wiederherstellungsrate
Die Erhöhung der Rückgewinnungsrate der Umkehrosmoseanlage führt zu einem höheren Salzgehalt des Zulaufwassers des Membranelements entlang der Strömungsrichtung, was zu einem Anstieg des osmotischen Drucks führt. Dadurch wird der treibende Effekt des Einlasswasserdrucks der Umkehrosmose ausgeglichen, wodurch der Wasserertragsfluss verringert wird. Die Erhöhung des Salzgehalts im Zulaufwasser des Membranelements führt zu einer Erhöhung des Salzgehalts im Frischwasser und damit zu einer Verringerung der Entsalzungsrate. Bei der Systemkonstruktion hängt die maximale Rückgewinnungsrate der Umkehrosmoseanlage nicht von der Begrenzung des osmotischen Drucks ab, sondern häufig von der Zusammensetzung und dem Salzgehalt im Rohwasser, da mit der Verbesserung der Rückgewinnungsrate mikrolösliche Salze entstehen B. Calciumcarbonat, Calciumsulfat und Silizium, bilden sich im Konzentrationsprozess zu Ablagerungen.
(5) Der Einfluss des pH-Wertes
Der für verschiedene Arten von Membranelementen anwendbare pH-Bereich variiert stark. Beispielsweise neigen der Wasserfluss und die Entsalzungsrate der Acetatmembran dazu, im Bereich des pH-Werts 4 bis 8 stabil zu sein, und werden im Bereich des pH-Werts unter 4 oder über 8 stark beeinflusst. Derzeit ist die überwiegende Mehrheit davon Membranmaterialien, die in der industriellen Wasseraufbereitung verwendet werden, sind Verbundmaterialien, die sich an einen weiten pH-Wert-Bereich anpassen (der pH-Wert kann im Dauerbetrieb im Bereich von 3 bis 10 gesteuert werden, und der Membranfluss und die Entsalzungsrate sind in diesem Bereich relativ stabil). .
Vorbehandlungsmethode der Umkehrosmosemembran:
Die Umkehrosmose-Membranfiltration unterscheidet sich von der Filterbettfilterfiltration. Das Filterbett ist eine Vollfiltration, d. h. Rohwasser durchläuft die gesamte Filterschicht. Die Umkehrosmose-Membranfiltration ist eine Cross-Flow-Filtrationsmethode, das heißt, ein Teil des Wassers im Rohwasser passiert die Membran in vertikaler Richtung mit der Membran. Zu diesem Zeitpunkt werden Salze und verschiedene Schadstoffe von der Membran abgefangen und vom verbleibenden Teil des parallel zur Membranoberfläche fließenden Rohwassers abtransportiert, die Schadstoffe können jedoch nicht vollständig entfernt werden. Mit der Zeit wird die Verschmutzung der Membranelemente durch die verbleibenden Schadstoffe noch schwerwiegender. Und je höher die Rohwasserschadstoffe und die Rückgewinnungsrate sind, desto schneller erfolgt die Membranverschmutzung.
1. Skalenkontrolle
Wenn sich die unlöslichen Salze im Rohwasser kontinuierlich im Membranelement konzentrieren und ihre Löslichkeitsgrenze überschreiten, kommt es zur Ausfällung auf der Oberfläche der Umkehrosmosemembran, was als „Scaling“ bezeichnet wird. Wenn die Wasserquelle bestimmt wird, steigt mit zunehmender Rückgewinnungsrate der Umkehrosmoseanlage das Risiko einer Ablagerung. Derzeit ist es üblich, die Recyclingquoten aufgrund von Wasserknappheit oder Umweltauswirkungen der Abwassereinleitung zu erhöhen. In diesem Fall sind durchdachte Maßnahmen zur Skalierungskontrolle besonders wichtig. In Umkehrosmoseanlagen sind die häufigsten feuerfesten Salze CaCO3, CaSO4 und SiO2, und andere Verbindungen, die Ablagerungen erzeugen können, sind CaF2, BaS04, SrS04 und Ca3(PO4)2. Die übliche Methode zur Hemmung von Ablagerungen ist die Zugabe von Ablagerungshemmern. Die in meiner Werkstatt verwendeten Kalkschutzmittel sind Nalco PC191 und Europe and America NP200.
2.Kontrolle kolloidaler und fester Partikelkontamination
Kolloid- und Partikelverschmutzung kann die Leistung von Umkehrosmose-Membranelementen ernsthaft beeinträchtigen, wie z. B. eine erhebliche Verringerung der Frischwasserausbeute, manchmal auch eine Verringerung der Entsalzungsrate. Das erste Symptom der Kolloid- und Partikelverschmutzung ist die Erhöhung der Druckdifferenz zwischen Einlass und Einlass Auslass der Umkehrosmosemembrankomponenten.
Die gebräuchlichste Methode zur Beurteilung des Wasserkolloids und der Partikel in Umkehrosmose-Membranelementen ist die Messung des SDI-Werts von Wasser, manchmal auch F-Wert (Verschmutzungsindex) genannt, der einer der wichtigen Indikatoren zur Überwachung des Betriebs des Umkehrosmose-Vorbehandlungssystems ist .
SDI (Schluffdichteindex) ist die Änderung der Wasserfiltrationsgeschwindigkeit pro Zeiteinheit, um die Verschmutzung der Wasserqualität anzuzeigen. Die Menge an Kolloid und Partikeln im Wasser beeinflusst die SDI-Größe. Der SDI-Wert kann mit dem SDI-Instrument bestimmt werden.
3. Kontrolle der mikrobiellen Kontamination der Membran
Zu den Mikroorganismen im Rohwasser zählen hauptsächlich Bakterien, Algen, Pilze, Viren und andere höhere Organismen. Im Prozess der Umkehrosmose werden Mikroorganismen und gelöste Nährstoffe im Wasser kontinuierlich im Membranelement konzentriert und angereichert, was zur idealen Umgebung und zum idealen Prozess für die Bildung von Biofilm wird. Die biologische Kontamination der Komponenten der Umkehrosmosemembran beeinträchtigt die Leistung des Umkehrosmosesystems erheblich. Der Druckunterschied zwischen Einlass und Auslass der Umkehrosmosekomponenten steigt schnell an, was zu einer Verringerung der Wasserausbeute der Membrankomponenten führt. Manchmal kommt es auf der Wasserproduktionsseite zu einer biologischen Kontamination, die zur Kontamination des Produktwassers führt. Beispielsweise findet sich bei der Wartung von Umkehrosmoseanlagen in manchen Wärmekraftwerken grünes Moos auf den Membranelementen und Frischwasserleitungen, was eine typische mikrobielle Verschmutzung darstellt.
Sobald das Membranelement durch Mikroorganismen kontaminiert ist und einen Biofilm produziert, ist die Reinigung des Membranelements sehr schwierig. Darüber hinaus führen Biofilme, die nicht vollständig entfernt werden, wieder zu einem raschen Wachstum von Mikroorganismen. Daher ist die Bekämpfung von Mikroorganismen auch eine der wichtigsten Aufgaben der Vorbehandlung, insbesondere für Umkehrosmose-Vorbehandlungssysteme, die Meerwasser, Oberflächenwasser und Abwasser als Wasserquellen nutzen.
Die wichtigsten Methoden zur Vorbeugung von Membranmikroorganismen sind: Chlor, Mikrofiltration oder Ultrafiltrationsbehandlung, Ozonoxidation, UV-Sterilisation, Zugabe von Natriumbisulfit. Die in Wasseraufbereitungssystemen von Wärmekraftwerken am häufigsten verwendeten Methoden sind die Chlorierungssterilisation und die Ultrafiltrationswasseraufbereitungstechnologie vor der Umkehrosmose.
Als Sterilisationsmittel ist Chlor in der Lage, viele pathogene Mikroorganismen schnell zu inaktivieren. Die Wirksamkeit von Chlor hängt von der Chlorkonzentration, dem pH-Wert des Wassers und der Kontaktzeit ab. Bei technischen Anwendungen wird der Restchlorgehalt im Wasser im Allgemeinen auf mehr als 0,5 bis 1,0 mg und die Reaktionszeit auf 20 bis 30 Minuten kontrolliert. Die Dosierung von Chlor muss durch Debugging ermittelt werden, da auch organische Stoffe im Wasser Chlor verbrauchen. Zur Sterilisation wird Chlor verwendet, der beste praktische pH-Wert liegt bei 4 bis 6.
Der Einsatz der Chlorierung in Meerwassersystemen unterscheidet sich von dem in Brackwasser. Normalerweise enthält Meerwasser etwa 65 mg Brom. Wenn Meerwasser chemisch mit Wasserstoff behandelt wird, reagiert es zunächst mit unterchloriger Säure zu unterbromiger Säure, so dass seine bakterizide Wirkung eher auf unterfeuchter als auf unterchloriger Säure beruht und sich unterbromige Säure bei einem höheren pH-Wert nicht zersetzt. Daher ist die Wirkung der Chlorung besser als im Brackwasser.
Da das Membranelement aus Verbundmaterial bestimmte Anforderungen an das Restchlor im Wasser stellt, ist es notwendig, nach der Chlorsterilisation eine Entchlorungsreduktionsbehandlung durchzuführen.
4. Kontrolle der organischen Verschmutzung
Die Adsorption organischer Stoffe auf der Membranoberfläche führt zu einer Verringerung des Membranflusses und in schweren Fällen zu einem irreversiblen Verlust des Membranflusses und beeinträchtigt die praktische Lebensdauer der Membran.
Bei Oberflächenwasser besteht der größte Teil des Wassers aus Naturprodukten. Durch den kombinierten Aufbereitungsprozess Koagulationsklärung, DC-Koagulationsfiltration und Aktivkohlefiltration kann die organische Substanz im Wasser erheblich reduziert werden, um den Anforderungen von Umkehrosmosewasser gerecht zu werden.
5. Konzentrationspolarisationskontrolle
Bei der Umkehrosmose entsteht teilweise ein hoher Konzentrationsgradient zwischen dem konzentrierten Wasser auf der Membranoberfläche und dem einströmenden Wasser, was als Konzentrationspolarisation bezeichnet wird. Wenn dieses Phänomen auftritt, bildet sich auf der Oberfläche der Membran eine Schicht relativ hoher Konzentration und relativ stabiler sogenannter „kritischer Schicht“, die die effektive Umsetzung des Umkehrosmoseprozesses behindert. Dies liegt daran, dass die Konzentrationspolarisierung den lösungsdurchlässigen Druck auf der Membranoberfläche erhöht und die treibende Kraft des Umkehrosmoseprozesses verringert wird, was zu einer Verringerung der Wasserausbeute und der Entsalzungsrate führt. Wenn die Konzentrationspolarisierung schwerwiegend ist, fallen einige leicht gelöste Salze aus und bilden Ablagerungen auf der Membranoberfläche. Um eine Konzentrationspolarisierung zu vermeiden, besteht die wirksame Methode darin, dafür zu sorgen, dass der Fluss des konzentrierten Wassers immer einen turbulenten Zustand beibehält, d Salz auf der Membranoberfläche wird auf den niedrigsten Wert reduziert; Darüber hinaus sollte nach dem Abschalten des Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsgeräts das konzentrierte Wasser auf der Seite des ersetzten konzentrierten Wassers rechtzeitig gewaschen werden.
Beschreibung2