Bandfilterausrüstungsindustrie Schlammkonzentrations-Eindicker-Filterpresse

Funktionsprinzip der konzentrierten Bandfilterpresse

Bei der Bandfilterpresse handelt es sich um einen kontinuierlichen Filter, der zum Pressen und Entwässern des Materials ein mehrschichtiges Polypropylen-Filterband verwendet. Durch diesen Pressfiltrationsprozess können Wasser und Feststoffpartikel in der Suspension effektiv getrennt werden, sodass die Flüssigkeit gereinigt und der Feststoff konzentriert oder entwässert werden kann.

Das Flockungsmittel im Flockungsmittel-Aufbereitungsgerät wird zum statischen Mischer gepumpt, vollständig mit dem Material vermischt und gelangt dann in den Konzentrationsbereich. Unter der Wirkung von Flockungsmittel und Schwerkraft wird der größte Teil des freien Wassers im Konzentrationsbereich effektiv entfernt und dann über den Entlademechanismus zum Druckfilterbereich geleitet. Nach der Schwerkrafttrocknung wird das Material über den Drehmechanismus auf die beiden geschlossenen Filterbänder ausgetragen. Ein Paar Hauptentwässerungswalzen werden gepresst und entwässert, und eine Reihe S-förmiger Walzen mit Durchmessern von groß nach klein sind so angeordnet, dass der Filterkuchen von klein nach groß wird.

Der gesamte Entwässerungsprozess der Konzentrationsfilterpresse vom Bandtyp ist kontinuierlich und sein Arbeitsprozess ist im Allgemeinen: Flockung – Zuführung – Schwerkraftentwässerung des Konzentrationsabschnitts – Extrusion und Scherkraft beim Entladen des Konzentrationsabschnitts, um den Zweck zu erreichen Dabei wird der größte Teil des freien Wassers und ein Teil des Kapillarwassers im Material entfernt. -- Schwerkraftentwässerung des Druckfilterabschnitts -- Vordruckentwässerung des Druckfilterabschnitts -- Pressentwässerung des Druckfilterabschnitts -- Entladen.

Aufbau des Konzentrationsbereichs der Bandfilterpresse:

Der Konzentrationsbereich besteht aus einer Zuführvorrichtung, einer Spannvorrichtung, einer Verteilungsvorrichtung, einem Fahrgestell, einer Abweichungskorrekturvorrichtung, einer Erkennungs- und Schutzvorrichtung, einer Waschvorrichtung, einer Übertragungsvorrichtung, einer Entladevorrichtung und anderen Teilen.

1. Zuführvorrichtung: Vor der Zuführvorrichtung ist ein statischer Mischer angeordnet, um sicherzustellen, dass Schlamm und Flockungsmittel vollständig vermischt werden. Im Inneren der Zuführvorrichtung befindet sich eine Umlenkplatte. Das Material fließt U-förmig entlang der Umlenkplatte und läuft in das Chassis über.

2. Spannvorrichtung: Die Vorrichtung besteht hauptsächlich aus einer Spannrolle, einem selbstausrichtenden Lager mit Gleitsitz und Feder usw. Die Lager an beiden Enden der Spannwelle können sich entlang des Führungsblocks und der Spannkraft des Filterbandes bewegen kann durch den Kompressionsgrad der Druckfeder unter der Wirkung der Feder eingestellt werden.

3. Ausgabegerät: Das Ausgabegerät besteht hauptsächlich aus Zuführbrett und Stützstange. Das Material kann durch das Zuführbrett aktiviert werden, wodurch das Auftreten kleiner Pfützen auf dem Filterband vermieden wird, mit der Funktion der Materialtrennung und -aggregation und der Verbesserung des Entwässerungseffekts. Das Material des Futterbretts ist ein flexibles, verschleißfestes Material, und die Unterkante der Futternut ist mit einer Dichtungsgummiplatte ausgestattet.

4. Fahrgestell: Das Fahrgestell dient hauptsächlich der Unterstützung, Installation anderer Komponenten, dem Sammeln von Filtrat und wird durch Kaltarbeit geschweißt. An der Unterseite des Gehäuses befindet sich ein Abflussloch und in der Mitte ein Guckloch für Wartungszwecke.

5. Korrekturgerät: Das Gerät übernimmt die automatische Luftdruckkorrektur, die hauptsächlich aus Korrekturwalze, Zylinder, Induktionsarm und anderen Teilen besteht. Wenn das Filterband abgelenkt wird, bewegt sich der Sensorstab unter der Wirkung des Filterbandes; Wenn die Induktionsstange das mechanische Knopfventil berührt, steuert das mechanische Knopfventil die Umkehrung des Luftsteuerventils, die Bewegung des Korrekturzylinders, die Drehung der Korrekturwalze und die Rückwärtsbewegung bis zur anderen Grenze, um das anzutreiben Filterband langsam zum anderen Ende bewegen. Die andere Seite der Induktionsstange bewegt sich unter der Wirkung des Filterbandes, berührt das mechanische Knopfventil, steuert die Umkehrung des Luftsteuerventils, die Bewegung des Korrekturzylinders, treibt die Drehung der Korrekturwalze an, während sich das Filterband langsam zurückbewegt; Verwirklichen Sie das dynamische Gleichgewicht des Filterbandes in einem bestimmten Bereich auf beiden Seiten der Mittelposition und erreichen Sie die Funktion der automatischen Korrektur.

6. Erkennungs- und Schutzvorrichtung: Falls die Korrekturvorrichtung ausfällt und die Abweichung auf einer Seite des Filterbands 40 mm erreicht, nähert sich das Filterband dem Endschalter und berührt ihn, und das System gibt einen Alarm aus und stoppt automatisch. Der Endschalter kann auch den Bruch des Filterbandes messen. Wenn das Filterband reißt, stoppt die Anlage sofort.

Komponenten der Bandfilterpresseneinheit:

Die Bandfilterpresse besteht hauptsächlich aus einer Antriebsvorrichtung, einem Rahmen, einer Presswalze, einem oberen Filterband, einem unteren Filterband, einer Filterbandspannvorrichtung, einer Filterbandreinigungsvorrichtung, einer Entladevorrichtung, einem Luftkontrollsystem, einem elektrischen Kontrollsystem usw.

1. Rahmen: Der Rahmen der Bandfilterpresse dient hauptsächlich zur Unterstützung und Befestigung des Presswalzensystems und anderer Komponenten.

2. Presswalzensystem: Es besteht aus Walzen, deren Durchmesser in der Reihenfolge von groß nach klein angeordnet ist. Der Schlamm wird von den oberen und unteren Filterbändern festgeklemmt, und wenn er wiederum die Presswalze passiert, entsteht unter der Wirkung der Spannung des Filterbandes ein Druckgefälle von klein nach groß, so dass die Presskraft des Die Menge des im Entwässerungsprozess befindlichen Schlamms wird ständig erhöht und das Wasser im Schlamm wird nach und nach entfernt.

3. Schwerkraftzonen-Entwässerungsgerät: hauptsächlich bestehend aus Schwerkraftzonenhalterung und Materialtank. Nach der Flockung wird eine große Menge Wasser aus der Schwerkraftzone entfernt und die Fließfähigkeit wird schlechter, was Bedingungen für eine spätere Extrusion und Dehydrierung schafft.

4. Keilzonen-Entwässerungsvorrichtung: Die durch das obere und untere Filterband gebildete Keilzone übt Extrusionsdruck auf das eingespannte Material aus und führt eine Vordruckentwässerung durch, um den Anforderungen an Flüssigkeitsgehalt und Liquidität des Materials im Press- und Entwässerungsabschnitt gerecht zu werden .

5.Filterband: ist der Hauptteil der Bandfilterpresse. Der Trennungsprozess der festen Phase und der flüssigen Phase des Schlamms erfolgt über und unter dem Filterband für das Filtermedium unter der Wirkung der oberen und unteren Filterbandspannung Umgehen Sie die Presswalze und erhalten Sie die nötige Presskraft, um die Materialfeuchtigkeit zu entfernen.

6. Filterband-Einstellvorrichtung: Sie besteht aus einem Stellzylinder, einem Rückwärtsdruck für das Einstellrollensignal und einem elektrischen System. Seine Funktion besteht darin, die Filterbandabweichung anzupassen, die durch ungleichmäßige Spannung des Filterbandes, Fehler bei der Rolleninstallation, ungleichmäßige Zufuhr und andere Gründe verursacht wird, um die Kontinuität und Stabilität des Bandpressfilters sicherzustellen.

7. Filterbandreinigungsgerät: Es besteht aus einem Sprühgerät, einem Reinigungswasseraufnahmekasten und einer Reinigungsabdeckung. Während das Filterband läuft, durchläuft es kontinuierlich die Reinigungsvorrichtung und wird von dem von den Sprühgeräten ausgestoßenen Druckwasser beaufschlagt. Durch die Einwirkung von Druckwasser werden die auf dem Filterband verbliebenen Materialien vom Filterband getrennt, so dass das Filterband regeneriert und für den nächsten Entwässerungsprozess vorbereitet wird.

8. Filterbandspannvorrichtung: Sie besteht aus Spannzylinder, Spannrolle und Synchronmechanismus. Seine Funktion besteht darin, das Filterband zu spannen und die notwendigen Spannungsbedingungen für die Erzeugung der Presskraft für die Presstrocknung bereitzustellen.

9, Entladevorrichtung: bestehend aus Werkzeughalter, Entladerolle usw., ihre Aufgabe besteht darin, den Filterkuchen zu entwässern und das Filterband abzulösen, um den Zweck des Entladens zu erreichen.

10. Übertragungsvorrichtung: bestehend aus Motor, Untersetzungsgetriebe, Getriebemechanismus usw. Es ist die Energiequelle für den Lauf des Filterbands und kann die Anforderungen unterschiedlicher Bandgeschwindigkeiten im Prozess erfüllen, indem die Geschwindigkeit des Untersetzungsgetriebes angepasst wird.

Einsatzgebiet der Siebbandpresse

Als fortschrittliche Filterausrüstung werden Bandfilterpressen in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt. Die Hauptanwendungsgebiete sind:

1. Abwasserbehandlung: Bandfilterpressen können zur Schlammentwässerung im Abwasserbehandlungsprozess eingesetzt werden. Bei der Abwasserbehandlung muss der entstehende Schlamm für die anschließende Behandlung und Entsorgung entwässert werden. Die Bandfilterpresse kann den Schlamm effizient entwässern und den Feuchtigkeitsgehalt auf ein niedrigeres Niveau reduzieren.

2. Feinchemische Industrie: Im Produktionsprozess der Feinchemieindustrie fallen zahlreiche Abfälle an, beispielsweise Abfallrückstände im Produktionsprozess von Farbstoffen und Beschichtungen. Diese Abfälle enthalten viel Wasser und Verunreinigungen, und die Bandfilterpresse kann das Wasser und die Verunreinigungen in dieser Abfallschlacke abtrennen, um die Effizienz der Abfallbehandlung zu verbessern.

3. Mineralverarbeitung: Im Bereich der Mineralverarbeitung fallen bei der Aufbereitung und Aufbereitung von Rückständen große Mengen Wasser, Schlacke und Schlamm an. Bandfilterpressen können das Wasser und die Verunreinigungen in diesen Abfällen trennen, die Behandlungseffizienz verbessern und die Umweltverschmutzung verringern.

4. Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelindustrie können Bandfilterpressen bei der Verarbeitung von Saft, Stärke und anderen Materialien eingesetzt werden. Durch die Abtrennung von Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus dem Material können Qualität und Ausbeute des Produkts verbessert werden.

5. Andere Bereiche: Zusätzlich zu den oben genannten Anwendungsbereichen kann die Bandfilterpresse auch in den Bereichen Pharmazie, Papierherstellung, Galvanik und anderen Bereichen eingesetzt werden. In diesen Bereichen kann die Bandfilterpresse als fortschrittliche Filteranlage effizient mit verschiedenen Materialien umgehen und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.

Kurz gesagt, als fortschrittliche Filteranlage bietet die Bandfilterpresse ein breites Anwendungsspektrum. In verschiedenen Bereichen ist es aufgrund seiner hohen Effizienz, Energieeinsparung, des Umweltschutzes und anderer Eigenschaften eine ideale Wahl für Filtergeräte.

Siebbandpresse prüfen und einstellen

Zusätzlich zur allgemeinen Inspektion der Inbetriebnahmevorbereitung und des Betriebs der Bandfilterpresse wird die Bandfilterpresse jederzeit in Betrieb sein und Schlamm, Medikamente, Ausrüstung usw. wechseln, es wird eine Vielfalt geben unterschiedlicher Arbeitsbedingungen. Bei schlechten Betriebsbedingungen der Bandfilterpresse weist der Schlammkuchen nach der Entwässerung einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf, der sogar mehr als 80 % des Feuchtigkeitsstandardstandards beträgt. Daher sollte bei der Bandfilterpresse vor dem Starten der Maschine zusätzlich zu den relevanten Dingen darauf geachtet werden, dass im tatsächlichen Betrieb die Änderung des Schlamms in den Schlamm, die Bandgeschwindigkeit, die Spannung und die Schlammkonditionierung berücksichtigt werden sollten , Schlamm in die Menge und Schlamm in die feste Ladung und andere Aspekte der Anpassung jederzeit.

(1) Bandgeschwindigkeit: Die Bandgeschwindigkeit des Filterbandes verfügt im Allgemeinen über ein geschwindigkeitsregulierendes Handrad am Hauptantriebsmotor der Entwässerungsmaschine. Die Geschwindigkeit kann entsprechend der tatsächlichen Situation des Schlammkuchens angepasst werden, und der Hauptmotor muss beim Einstellen in Betrieb gehalten werden. Die Laufgeschwindigkeit des Filterbandes steuert die Entwässerungszeit des Schlamms in jedem Arbeitsbereich und hat Einfluss auf den Feststoffgehalt des Schlammkuchens, die Dicke des Schlammkuchens und die Schwierigkeit der Ablösung des Schlammkuchens.

Wenn die Bandgeschwindigkeit niedriger ist, gibt die Schlammpumpe einerseits bei einer festen Schlammgeschwindigkeit mehr Schlamm auf das Filterband, andererseits ist die Schlammfiltrationszeit auf dem Filterband länger, so dass der Schlamm zusammenbackt Der Feststoffgehalt auf dem Filterband ist höher. Je höher der Feststoffgehalt des Schlammkuchens ist, desto dicker ist er und desto leichter lässt er sich vom Filterband abziehen. Im Gegenteil: Je höher die Bandgeschwindigkeit, desto geringer ist die pro Zeiteinheit ausgeworfene Schlammmenge, desto kürzer ist die Filtrationszeit, was zu einer Erhöhung des Feuchtigkeitsgehalts des Schlammkuchens und einer Verringerung des Feststoffgehalts führt. Je dünner der Schlammkuchen ist, desto schwieriger ist er zu schälen. Ausgehend von der Qualität des Schlammkuchens gilt daher: Je niedriger die Bandgeschwindigkeit, desto besser, aber die Geschwindigkeit des Bandes wirkt sich direkt auf die Verarbeitungskapazität der Entwässerungsmaschine aus. Je niedriger die Bandgeschwindigkeit, desto geringer die Verarbeitungskapazität. Für den Mischschlamm bestehend aus Primärsedimentationsschlamm und Belebtschlamm oder die fortgeschrittene Behandlung von Chemieschlamm und Belebtschlamm sollte die Bandgeschwindigkeit auf 2 bis 5 m/min geregelt werden. Wenn die Schlammmenge hoch ist, wählen Sie die hohe Bandgeschwindigkeit, andernfalls die niedrige Bandgeschwindigkeit. Da Belebtschlamm hauptsächlich mikrobiell ist, ist es schwierig, interzelluläres und intrazelluläres Wasser durch einfache Druckfiltration zu entfernen. Im Allgemeinen ist es nicht geeignet, die Dehydratisierung durch Banddruckfiltration allein durchzuführen, da sonst die Bandgeschwindigkeit auf unter 1 m/min geregelt werden muss und die Verarbeitungskapazität sehr gering und unwirtschaftlich ist.

Es ist jedoch zu beachten, dass die Bandgeschwindigkeit unabhängig von der Art des Schlamms und der Schlammmenge im Schlamm 5 m/min nicht überschreiten sollte, da eine zu hohe Bandgeschwindigkeit auch zum Rollen des Filterbands usw. führen kann.

(2) Spannung des Filterbands: Entsprechend der Struktur der Druckfilter-Entwässerungsmaschine gelangt der Schlamm mit Polymerflockungsmittel in die obere und untere Dichtheit des Filterbands und das Wasser wird durch das Filterband unter der Extrusion zwischen den oberen herausgefiltert und unteren Filterbänder. Auf diese Weise werden der Druck und die Scherkraft, die das obere und untere Filterband auf die Schlammschicht ausüben, direkt von der Spannung des Filterbands bestimmt. Daher beeinflusst die Spannung des Filterbandes den Feststoffgehalt des Schlammkuchens. Je größer die Spannung des Filterbandes ist, desto mehr wird das Wasser im Schlamm zusammengedrückt, die Schlammflocken werden gründlicher in Kuchen geschnitten, so dass der Extrusionsgrad des Schlamms in der Entwässerungsmaschine zwischen den verschiedenen Walzen höher ist und auch eine bessere Wasserfiltration erzielt wird Der endgültige Feststoffgehalt des Schlammkuchens ist höher. Für gemischten Klärschlamm aus kommunalem Abwasser sollte die allgemeine Spannung auf 0,3 bis 0,7 MPa eingestellt werden, die im Mittelwert bei 0,5 MPa liegen kann. Achten Sie auch darauf, dass die Spannungsauswahl besser geeignet ist, die Spannungseinstellung ist zu groß, der Spalt zwischen dem oberen und unteren Filterband ist klein, der Schlamm durch den Überdruck ist zu groß, vom oberen und unteren Filterband entsteht kein Druck dazwischen Die Spaltextrusion führt dazu, dass der Schlamm im Niederdruckbereich oder Hochdruckbereich aus dem Filterband austritt, was zu Materialaustritt oder Druck in das Filterband führt, der durch Verstopfung verursacht wird. Im Allgemeinen kann die Spannung des oberen und unteren Filterbandes gleich eingestellt werden, und die Spannung des oberen und unteren Filterbandes kann auch entsprechend angepasst werden, so dass die Spannung des unteren Filterbandes etwas geringer ist als die des oberen Filterbandes, So kann der Schlamm im konkaven Bereich, der beim Extrusionsprozess der Entwässerungsmaschine vom unteren Filterband gebildet wird, leicht zu einem Schlammkuchen gesammelt werden, was die Kuchenbildungsrate des Schlamms erheblich verbessert.

(3) Schlammmittel: Die Bandfilterpresse ist stark vom Schlammflockungsmittel und der Schlammwirkung abhängig. Wenn die Flockungswirkung des Schlamms aufgrund einer unzureichenden Flockungsdosierung nicht gut ist, kann das Kapillarwasser in der Mitte der Schlammpartikel nicht in freies Wasser umgewandelt und im Schwerkraftkonzentrationsbereich herausgefiltert werden. Daher ist der Schlamm aus der Keilzone, in der sich die oberen und unteren Filterbänder treffen, beim Eintritt in den Niederdruckbereich immer noch beweglich und kann nicht zusammengedrückt werden, was zu einem ernsthaften Schlammlaufphänomen führt. Im Gegenteil, wenn die Dosierung zu hoch ist, erhöhen sich nicht nur die Behandlungskosten, sondern, was noch wichtiger ist, das überschüssige Mittel, das nach der vollständigen Reaktion mit dem Schlamm zurückbleibt, ist viskos und haftet am Filterband, und es ist schwierig, es sauber zu waschen B. mit Hochdruckwaschwasser, und das restliche Mittel kann leicht dazu führen, dass der Wasserfilterspalt im Filterband verstopft wird. Für den Mischschlamm aus chemischem Schlamm und biologischem Schlamm städtischer Kläranlagen sollte bei Verwendung von Polyacrylamid (PAM) die Dosierung, die Trockenschlamm entspricht, im Allgemeinen zwischen 1 und 6 kg/t liegen, und die spezifische Dosis sollte nach Labortests entsprechend bestimmt werden abhängig von der Leistung und dem Molekulargewicht des gekauften Mittels.

(4) Die Schlammmenge und die Feststofffracht des Schlamms: Die Schlammmenge und die Feststofffracht des Schlamms sind zwei repräsentative Indikatoren für die Verarbeitungskapazität der Banddruckfilter-Entwässerungsmaschine. Die Schlammaufnahme bezieht sich auf die Menge an Nassschlamm, die pro Meter Bandbreite in einer Zeiteinheit behandelt werden kann, üblicherweise ausgedrückt durch q, und die Einheit ist m3/(m·h); Die Feststoffbelastung am Schlammeinlass bezieht sich auf die Gesamtmenge an trockenem Schlamm, die pro Meter Bandbreite in einer Zeiteinheit behandelt werden kann, üblicherweise ausgedrückt als qs, und die Einheit ist kg/(m·h). Es ist offensichtlich, dass q und qs von der Bandgeschwindigkeit und der Filterbandspannung des Entwässerers und der Konditionierungswirkung des Schlamms abhängen, die wiederum von der erforderlichen Entwässerungswirkung, nämlich dem Feststoffgehalt des Schlammkuchens und der Feststoffrückgewinnungsrate, abhängen . Wenn daher die Schlammbeschaffenheit und die Entwässerungswirkung sicher sind, sind auch q und qs sicher. Bei einer zu großen Schlammaufnahme oder einer zu hohen Feststofffracht verringert sich die Entwässerungswirkung. Im Allgemeinen kann q 4 bis 7 m3/(m·h) und q 150 bis 250 kg/(m·h) erreichen. Die Bandbreite der Entwässerungsmaschine beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 3 m, da sich der Schlamm sonst nicht leicht gleichmäßig verteilen lässt.

Im tatsächlichen Betrieb sollte der Bediener entsprechend den Anforderungen an die Schlammqualität und den Entwässerungseffekt der Anlage durch wiederholtes Anpassen der Bandgeschwindigkeit, Spannung und Dosierung sowie anderer Parameter die Schlammmenge und die feste Schlammbelastung der Anlage ermitteln. um die Bedienung und Verwaltung zu erleichtern.

Wartung der Bandschlammfilterpresse

Bandschlammfilterpressen sind eine Art kompliziertere Ausrüstung, die regelmäßig gewartet werden muss, um den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen. Im Folgenden sind einige gängige Methoden zur Wartung von Bandschlammfilterpressen aufgeführt:

1. Reinigen Sie das Filterband regelmäßig

Da die Bandschlammpresse den Schlamm durch das Filterband komprimiert und entwässert, kann das Filterband leicht schmutzig und unordentlich werden. Wenn der Reinigungs- und Austauschvorgang nicht rechtzeitig erfolgt, führt dies zu einer Verlangsamung der Filtration, einer Verringerung der Betriebseffizienz und sogar zu einem Geräteausfall.

Daher ist es notwendig, das Filterband regelmäßig zu reinigen, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten. Die Reinigung erfolgt in der Regel mit einem speziellen Reinigungsmittel und einer Hochdruckwaschmaschine, um Schmutz und Verunreinigungen auf dem Filterband vollständig zu entfernen.

2. Überprüfen Sie die Funktion jedes Teils der Ausrüstung

Während des Gerätebetriebs ist es notwendig, regelmäßig zu überprüfen, ob jeder Teil des Geräts normal läuft, z. B. die Funktion der Trommel, der Druckrolle, des Kompressionsbandes und des Schleppsystems usw., wenn Schäden oder ungewöhnliche Geräusche vorliegen , es ist notwendig, rechtzeitig damit umzugehen.

3. Ersetzen Sie Ölprodukte und warten Sie die Maschinen regelmäßig

Jedes Getriebeteil der Bandschlammfilterpresse, wie z. B. Hydrauliköl und Reduzieröl, muss regelmäßig ausgetauscht werden, um den normalen Betrieb der Anlage effektiv sicherzustellen. Darüber hinaus sollten die Maschinen wie im Ölwechsel-, Reinigungs-, Korrosionsschutz- und anderen Wartungszyklus gewartet werden, um die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern und die Effizienz der Gerätewartung zu verbessern.

4. Befolgen und befolgen Sie die Nutzungsregeln strikt

Für die Bandschlammfilterpresse ist eine Bedienungsanleitung erforderlich, um den ordnungsgemäßen Gebrauch und Betrieb zu regeln. Daher ist es bei der Verwendung des Geräts erforderlich, die Nutzungsregeln strikt einzuhalten und zu befolgen und das Gerät nicht zu überlasten oder zu stark zu komprimieren. Achten Sie gleichzeitig auf die Gesundheit und Sicherheit der Geräte während des Betriebs. Wenn das Gerät beispielsweise abnormale Zustände aufweist, sollte das Gerät für Wartungsarbeiten angehalten werden.