naše SYSTÉMY

Pásový filtrační lis, také známý jako pásový filtr, je druh tlakového filtračního zařízení, které používá k filtraci filtrační pás, který má následující výhody:

1. Vysoká účinnost filtrace: pásový kalolis využívá způsob vysokotlaké filtrace, která dokáže účinně vytlačit vodu ve vodné látce, takže materiál lze rychle sušit, aby se zlepšila efektivita výroby.

2. Dobrý čisticí účinek: pásový kalolis má vlastnosti vysoké přesnosti a vysoké účinnosti dehydratace. Pásový kalolis dokáže nejen filtrovat vodu, ale také odstraňovat další nečistoty v materiálu, má dobrý čisticí účinek. Dokáže účinně odfiltrovat pevné látky nebo částice suspendované v kapalině a kvalita vyrobeného zboží je více zaručena.

3. Jednoduchá obsluha: provoz pásového kalolisu je velmi jednoduchý, stačí vložit materiál obsahující vodu do stroje, nastavit příslušné parametry, může začít filtrovat a zařízení má automatický řídicí systém, může snížit náročnost práce pracovníků.

4. Odolný: pásový kalolis má vysokou odolnost a dlouhou životnost, což může realizovat nepřetržitý výrobní provoz a ušetřit potíže s výměnou zařízení.

5. Úspora energie a ochrana životního prostředí: pásový kalolis je třeba při práci pouze pravidelně čistit, což snižuje znečištění životního prostředí a zboží a také snižuje plýtvání energií.

6. Široký rozsah použití: pásový kalolis je vhodný pro filtrování všech druhů materiálů obsahujících vodu, bez omezení viskozitou materiálu, velikostí, tvarem a dalšími faktory, s velkou přizpůsobivostí. Pásový kalolis je vhodný pro manipulaci s různými druhy kapalin, jako jsou chemikálie, potraviny, léčiva, kosmetika atd.

Pásový tlakový filtr je účinné a energeticky úsporné zařízení na separaci pevných látek a kapalin, které má následující vlastnosti:

1. Pásový filtrační lis má vlastnosti velké zpracovatelské kapacity, vysoké účinnosti dehydratace a dlouhé životnosti.

2. Pásový kalolis má silnou zpracovatelskou kapacitu, menší spotřebu energie a nízké provozní náklady.

3. Jedinečný design šikmé podlouhlé klínové zóny, stabilnější provoz, velká zpracovatelská kapacita.

4. Válec typu backlog typu s zmenšováním průměru více válců, kompaktní uspořádání, vysoký obsah pevných částic ve filtračním koláči.

5. Pásový kalolis je vybaven novým systémem automatické korekce a utahování, který pracuje hladce. Výrazně prodlužte životnost filtračního pásu.

6. Pásový kalolis využívá dvě sady nezávislého systému zpětného proplachování. Navíc stabilní provoz, menší použití chemických prostředků, ekonomický a spolehlivý, široký rozsah použití, méně opotřebitelných dílů, odolnost je také důvodem, proč je pásový kalolis široce používán.

Pásová sušička je běžné sušící zařízení. Jeho pracovním principem je poslat materiál s vysokou vlhkostí do sušičky přes dopravníkový pás. Po zahřátí se voda postupně odpařuje a následně je vlhkost odváděna přes odtahový ventilátor, aby bylo dosaženo účelu sušení.

Konkrétně se pásová sušička skládá hlavně z dopravního pásu, ohřívače, ventilátoru a tak dále. Materiál je přenášen do ohřívače dopravním pásem a voda na povrchu materiálu se po zahřátí horkým vzduchem v ohřívači začne odpařovat. Při pohybu materiálu se voda postupně odpařuje, dokud není materiál zcela suchý. Odtahový ventilátor vytahuje vzduch s vodní párou ven ze sušičky, aby zajistil, že relativní vlhkost uvnitř sušičky bude nižší než okolní vlhkost a zajistí sušení materiálu. Nakonec se materiál vyveze z výstupu sušárny a celý proces sušení je ukončen.

Pásová sušička má výhody rychlé rychlosti sušení, vysoké účinnosti a dobré kvality sušení, která je široce používána v potravinářském, chemickém, farmaceutickém a jiném průmyslu. Zároveň je nutné při používání pásové sušárny dbát na vstupní množství materiálů, teplotu, vlhkost a další faktory, aby byla zajištěna stabilita procesu sušení a sušící účinek materiálů.

1) Horizontální systém sušení tenkých vrstev má dobrou vzduchotěsnost, může dosáhnout přísné kontroly obsahu kyslíku a vysoké bezpečnosti. Je to jeden z nejbezpečnějších sušících procesů v oblasti sušení kalů současnosti.

2) Zařízení na sušení kalu s horizontálním tenkým filmem je vývojovým trendem zpracování a likvidace kalu, který má zjevné výhody v bezpečnosti, stabilitě, spolehlivosti, pokročilých a dalších aspektech. Aplikace procesu horizontálního sušení tenké vrstvy při kooperativní likvidaci kalu je dnes vědeckou a rozumnou volbou pro zpracování a likvidaci kalu.

3) Spojka se používá ke spojení hlavního hřídele zařízení na sušení tenkých vrstev s reduktorem, což činí zařízení na sušení tenkých vrstev stabilnější v provozu a zvyšuje stabilitu reduktoru. Expanzní spojkové pouzdro se používá pro připojení hlavního hřídele tenkovrstvého sušícího stroje, což snižuje ztráty třením mezi hlavním hřídelem a ložiskem. Struktura je jednoduchá a snadno použitelná.

4) V projektu výroby energie pro míchání a spalování kalu je velmi kritická kontrola formy suchého kalu a obsahu vlhkosti, což ovlivní provoz následného spalovacího systému sušícího systému. Na jedné straně může horizontální proces sušení tenkého filmu vytvářet granulované produkty s rovnoměrnou velikostí částic a bez prachu a na druhé straně může rychle realizovat úpravu obsahu vlhkosti změnou tlaku páry a rychlosti dvou etapový lineární sušící stroj. Dobrá kontrola tvaru a obsahu vlhkosti suchého kalu může zajistit stabilní provoz celého systému.

Automatický řídicí systém

Řídicí skříň dekantační odstředivky má vestavěný programovatelný regulátor PLC, který může plně ovládat hlavní motor, pomocný motor a proplachovací ventil a další zařízení a zadávat různé parametry přes rozhraní člověk-stroj a zároveň sledovat provozní stav vybavení. Ovladač automaticky spustí alarm a zobrazí informace o poruchách a dekantační odstředivka má vlastnosti vlastní diagnostiky a snadného ovládání a údržby.

Odrůda spirálový vývod

Šnekový dopravník využívá různé typy vypouštěcích otvorů podle různých průmyslových odvětví, jako je vírový typ, čtvercový slinutý karbid a keramika. Vypouštěcí port vírové struktury může zlepšit kapacitu zpracování a snížit spotřebu kalu a flokulace, čtvercový karbidový vypouštěcí port lze snadno rozebrat a znovu použít a keramická manžeta odolná proti opotřebení má vlastnosti odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a požadavků na úroveň hygieny.

Nabízíme širokou škálu dekantačních odstředivek pro úpravu vody, včetně produktů vhodných pro malé a středně velké čistírny odpadních vod, velké systémy úpravy vody, vysokokoncentrační organické čištění odpadních vod a čištění kalů s vysokou koncentrací. Každá řada produktů má jinou zpracovatelskou kapacitu a rozsah použití a lze ji přizpůsobit podle speciálních potřeb zákazníků.

Mnoho produktových řad dekantačních odstředivek, včetně běžných typů, potravinářských tříd a tříd odolných proti výbuchu a dalších sérií. Naše zařízení má kompaktní strukturu, vynikající výkon a silnou přizpůsobivost. Současně je náš design odstředivky jedinečný a vybavený automatickým řídicím systémem, může zákazníkům pomoci zlepšit efektivitu výroby, snížit náklady na energii, zajistit kvalitu a bezpečnost výroby.

Dekantační odstředivka se často používá v chemických, farmaceutických, ekologických, potravinářských a dalších oblastech, používá se hlavně k oddělení kapalných a pevných částic, jako je pryskyřice, kal, fermentační kapalina, kovové a nekovové rudy atd. K dosažení účelu separace, koncentrace a čištění. Zařízení má výhody jednoduchého ovládání, velké zpracovatelské kapacity a dobrého separačního účinku.

Odvodňovací stroj kalového lisu je široce používané zařízení v průmyslu, které dokáže účinně oddělit pevné látky od kapalin. Funkce kalolisu je odvozena od vysokotlakého provozu, který zhutňuje pevný filtrační koláč a minimalizuje obsah vlhkosti. Tato základní technologie řeší problém separace pevných látek a kapalin v mnoha průmyslových odvětvích a je důležitou součástí průmyslové výroby.

Provoz kalolisu na odvodnění kalu se skládá z několika kroků. Nejprve se kaše (směs pevné látky a kapaliny) přivede do kalolisu pod vysokým tlakem. Poté odpovídající filtrační médium (jako je filtrační tkanina) zachytí pevné částice v kaši a umožní kapalině projít. Oddělená kapalina, nazývaná také filtrát, je odváděna systémem potrubí. V tomto procesu vysoký tlak nejen účinně odděluje pevnou látku, ale také stlačuje vlhkost filtračního koláče a zlepšuje stupeň sušení filtračního koláče.

Dutá lopatková sušárna kalu je druh horizontálního míchacího zařízení pro kontinuální sušení kalu, které je založeno hlavně na vedení tepla. Protože míchací lopatka je jako lodní veslo, nazývá se lopatková sušička, známá také jako žlabová sušička nebo míchací sušička.

Lopatková sušárna může nepřímo ohřívat nebo chladit pastu, granulované, práškové, suspenzní materiály, může dokončit sušení, chlazení, ohřev, sterilizaci, reakci, nízkoteplotní spalování a další jednotkové operace. Speciální klínová míchací čepel pro přenos tepla v sušicím zařízení s dutou čepelí má vysokou účinnost přenosu tepla a samočisticí funkci povrchu přenosu tepla.

Odvětví použití lopatkových sušicích strojů:

Zařízení s dutou lopatkovou sušičkou je široce používáno v petrochemickém, chemickém, metalurgickém, potravinářském, lékařském, pesticidním a dalších průmyslových odvětvích v práškovém, granulovaném, filtračním koláči, sušení suspenzního materiálu. Technologické výzkumné a vývojové centrum naší společnosti po řadě různých forem testu sušení kalu v malém měřítku, pro konkrétní kal, na bázi dutého lopatkového sušáku, vyvinulo technologii a zařízení vícevrstvé vícestupňové sušárny RD. pro průmysl ochrany životního prostředí.

Integrovaný šnekový odvodňovací systém kalu je mobilní vozidlový odvodňovací systém kalu vyvinutý z pohledu úspory investičních nákladů pro zákazníky. Zařízení se pohodlně pohybuje a může sloužit různým čistírnám odpadních vod. Integrovaný stohovaný šnekový odvodňovací systém kalu se skládá hlavně ze stohovaného šnekového odvodňovacího stroje, integrovaného dávkovacího zařízení, dávkovacího čerpadla, kalového čerpadla a dopravního prostředku.

1.Sudge Dehydrator Systém pro odvodňování kalu je uzavřený provoz, snižuje tvorbu zápachu odpadních plynů.

2. Zařízení na koncentrování odvodňovače kalu má nízkou spotřebu energie, nízké provozní náklady, nízké vibrace, nízký hluk.

3.Screw Press Sludge Dehydrator Machine je méně zranitelné části, nízké náklady na údržbu, dlouhá životnost.

4.Screw Sludge Dewatering Machine je automatické řízení, nepřetržitý provoz, údržba a správa je jednoduchá

5. Zařízení pro odvodňování kalu se šroubovým lisem se může pohybovat náhodně, pohodlně

Průmyslová odvětví použití šnekového odvodňovacího stroje kalu:

komunální odpadní vody, domovní odpadní vody, potraviny, nápoje, chemický průmysl,

kůže, svařovací materiály, výroba papíru, tisk a barvení, farmacie, galvanické pokovování, ropná pole, uhelný důl,

víno, chov zvířat, odpadní voda z kuchyně,

vodárna, elektrárna, ocelárna atd

Biologická pračka má následující vlastnosti:

Efektivní čistící kapacita: Bioscrubber využívá biodegradační kapacitu mikroorganismů k účinnému odstraňování organických znečišťujících látek ve výfukových plynech, jako jsou těkavé organické sloučeniny (VOC), čpavek atd. Mikroorganismy rostou a množí se uvnitř věže a vytvářejí biofilmy nebo biočástice , které přeměňují organické polutanty na neškodné látky.

Široká použitelnost: Biologická pračka je vhodná pro čištění různých organických odpadních plynů, včetně průmyslových odpadních plynů, chemických odpadních plynů, tištěných odpadních plynů atd. Zvládne vysoké a nízké koncentrace výfukových plynů a přizpůsobí se různým teplotním a vlhkostním podmínkám .

Nízká spotřeba energie a nízké provozní náklady: V procesu čištění odpadního plynu nevyžaduje biologická pračka externí dodávku energie a proces mikrobiální degradace je přirozený a šetrný k životnímu prostředí. Navíc nevyžaduje použití drahých médií a má nízké provozní náklady.

Stabilita a spolehlivost: Bioscrubber má dobrou stabilitu a provozní flexibilitu. Mikroorganismus je připojen k výplni nebo nosnému materiálu, který se může přizpůsobit různým změnám zatížení a provozním podmínkám a zachovat vysokou efektivitu zpracování.

Výhoda membránového bioreaktoru mbr

MBR Membrane (membránový Bio-Reactor) je nový typ systému čištění odpadních vod, který kombinuje technologii membránové separace a technologii biologického čištění. Jeho hlavní role a vlastnosti se odrážejí v následujících aspektech:

Efektivní čištění: Proces membránového bioreaktoru MBR může účinně odstraňovat různé znečišťující látky v odpadních vodách, včetně suspendovaných látek, organických látek a mikroorganismů, aby se výrazně zlepšila kvalita odpadních vod a splnily se národní normy pro vypouštění nebo požadavky na opětovné použití.

Úspora místa: Protože membránový bioreaktor MBR používá kompaktní membránové komponenty, jako je plochý film, pokrývá malou plochu a je vhodný pro místa s omezeným prostorem, jako jsou městské čistírny odpadních vod.

Jednoduchá obsluha: Obsluha membránového bioreaktoru MBR je poměrně jednoduchá a nevyžaduje složité chemické ošetření, snižuje provozní náklady a pracnost údržby.

Silná kompatibilita: MBR membránový proces je vhodný pro různé typy čištění odpadních vod, včetně průmyslových odpadních vod, domovních odpadních vod atd., a má širokou škálu použitelnosti.

Zlepšená účinnost biologického čištění: Udržováním vysoké koncentrace aktivovaného kalu je membránový bioreaktor MBR schopen zvýšit organickou zátěž biologického čištění, a tím snížit půdorysný prostor čistírny odpadních vod a snížit množství zbytkového kalu při zachování nízké zátěže kalem.

Hloubkové čištění a odstraňování dusíku a fosforu: MBR membránový bioreaktor díky svému účinnému zachycení dokáže zadržovat mikroorganismy s dlouhým generačním cyklem, aby bylo dosaženo hlubokého čištění odpadních vod. Zároveň se v systému mohou plně množit nitrifikační bakterie a je zřejmý jejich nitrifikační efekt, který poskytuje možnost hloubkového odstranění fosforu a dusíku.

Úspora energie a snížení spotřeby: Inovativní membránový bioreaktor mbr, jako je dvouvrstvý plochý film, výrazně zlepšuje úsporu energie systému a snižuje spotřebu energie při provozu.

Stručně řečeno, jako účinný proces čištění vody může membránový bioreaktor nejen zlepšit účinek čištění vody, ale také šetřit místo a snížit provozní náklady, takže je široce používán v různých oblastech.

Komunální odpadní voda (komunální odpadní voda) Obecný termín pro splašky vypouštěné do městského kanalizačního systému. V kombinovaném odvodňovacím systému jsou zahrnuty i výrobní odpadní vody a zachycování dešťových vod.

Za prvé, z hlediska kvality a technologie úpravy vody má městská domovní odpadní voda, zejména domovní odpadní voda bez splachování a kanalizace, dobrou kvalitu vody a vysoký obsah organických látek. Mnoho využití vody ve městech, jako je chlazení, splachování, výstavba, zavlažování atd., nevyžaduje vysokou kvalitu vody. Technologie využití odpadních vod byla vyvinuta a vyzrálá a technologie úpravy vody může plně vyhovět její technické podpoře.

Za druhé, z hlediska množství vody jsou objem městských odpadních vod a spotřeba vody téměř ekvivalentní a dešťová voda má charakteristiky sezónnosti a nahodilosti, kterou lze použít jako městskou regenerovanou vodu.

Zatřetí, z hlediska inženýrského stavitelství musí využití městských odpadních a dešťových vod používat zařízení mnohem menší než použití vody z vodovodu, které vyžaduje množství inženýrství.

Čtyři, z ekonomického hlediska nejen šetří čisté vodní zdroje, ale také snižují náklady na odpadní vodu, snižují náklady, existují významné ekonomické výhody.

Čištění odpadních vod v domácnostech hraje důležitou roli v řízení vodních zdrojů v městských a venkovských oblastech s následujícími aplikacemi a důsledky:

1. Ochrana vodních zdrojů: prostřednictvím čištění domovních odpadních vod snížit znečištění vodních zdrojů a chránit udržitelné využívání vodních zdrojů.

2. Prevence přenosu nemocí: Čištění domovních odpadních vod může účinně zabíjet patogenní mikroorganismy a snížit riziko přenosu nemocí.

3. Zlepšit kvalitu životního prostředí: domácí čištění odpadních vod může snížit znečištění vody a půdy, zlepšit kvalitu životního prostředí,

4. Podporovat udržitelný rozvoj: Čištění odpadních vod z domácností může zlepšit efektivitu využívání vodních zdrojů a podporovat udržitelný rozvoj městských a venkovských oblastí.

Prostřednictvím domácího čištění odpadních vod lze snížit znečištění životního prostředí, chránit udržitelné využívání vodních zdrojů a zlepšit životní prostředí lidí.

Znečištění způsobené průmyslovými odpadními vodami zahrnuje zejména: znečištění organickým aerobním materiálem, znečištění chemickými toxickými látkami, znečištění anorganickými pevnými suspendovanými látkami, znečištění těžkými kovy, kyselé znečištění, znečištění zásadami, znečištění rostlinnými živinami, tepelné znečištění, znečištění patogeny atd. Mnoho polutantů má barvu , zápach nebo pěna, takže průmyslové odpadní vody často představují averzní vzhled, což má za následek velké oblasti znečištění vody, které přímo ohrožuje životy a zdraví lidí, takže je obzvláště důležité kontrolovat průmyslové odpadní vody.

Charakteristickým znakem průmyslových odpadních vod je, že kvalita a množství vody se značně liší v závislosti na výrobním procesu a způsobu výroby. Jako je elektřina, těžba a další sektory odpadních vod obsahují hlavně anorganické znečišťující látky a papírenský a potravinářský a další průmyslová odvětví odpadních vod, obsah organických látek je velmi vysoký, BSK5 (pětidenní biochemická spotřeba kyslíku) často více než 2000 mg/ L, některé až 30 000 mg/l. I ve stejném výrobním procesu se kvalita vody ve výrobním procesu výrazně změní, jako je výroba konvertorové oceli s horním foukáním kyslíku, různé fáze tavení stejné pecní oceli, hodnota pH odpadní vody může být mezi 4 ~ 13, suspendované látky mohou být mezi 250 ~ 25000 mg/l.

Další charakteristikou průmyslové odpadní vody je: kromě nepřímé chladicí vody obsahuje různé materiály související se surovinami a forma existence v odpadních vodách je často odlišná, jako je fluor v odpadních vodách sklářského průmyslu a odpadních vodách z galvanického pokovování je obecně fluorovodík ( HF) nebo fluoridové ionty (F-) a ve fosfátových hnojivech jsou odpadní vody ve formě fluoridu křemíku (SiF4); Nikl může být v odpadních vodách v iontovém nebo komplexním stavu. Tyto vlastnosti zvyšují obtížnost čištění odpadních vod.

Množství průmyslových odpadních vod závisí na využití vody. Hutnictví, výroba papíru, petrochemie, elektroenergetika a další průmyslová odvětví využívají velké množství vody, množství odpadních vod je také velké, například některé ocelárny taví 1 tunu ocelové odpadní vody 200 ~ 250 tun. Skutečné množství odpadních vod vypouštěných z každé továrny však souvisí také s mírou recyklace vody.

Technické vlastnosti odsolování membrán s reverzní osmózou jsou následující:

1. Technologie odsolování membrán s reverzní osmózou dokáže oddělit rozpuštěné minerální soli, organické látky, bakterie a viry a pevné látky v mořské vodě.

2. Systém odsolování mořské vody s reverzní osmózou (SWRO) v kombinaci s automatizací a vysoce přesným výrobním procesem může ušetřit investiční a provozní náklady systému odsolování mořské vody a zlepšit výtěžnost vody systému.

Charakteristika technologie ultrafiltračního systému:

Ultrafiltrační technologie je metoda membránové filtrace, známá také jako křížová filtrace. Dokáže oddělit částice 10~100A z okolního média obsahujícího částice, částice v tomto rozmezí velikosti se obvykle vztahují k rozpuštěné látce v kapalině. Základním principem je, že při pokojové teplotě s určitým tlakem a průtokem je použití asymetrické mikroporézní struktury a polopropustného membránového média, které se spoléhá na tlakový rozdíl mezi dvěma stranami membrány jako hnací sílu, v příčném toku způsob filtrace, takže procházející rozpouštědlo a malomolekulární látky, makromolekulární látky a částice, jako jsou proteiny, ve vodě rozpustné polymery, bakterie a tak dále, jsou blokovány filtrační membránou. Tak, aby bylo dosaženo separace, klasifikace, čištění, koncentrace nové membránové separační technologie.

Filtry na úpravu vody jsou důležitou součástí jakéhokoli systému filtrace vody a výběr správné filtrační jednotky je rozhodující pro zajištění účinné a přesné filtrace. Jak technologie postupuje, filtrační kanystry nyní přicházejí s řadou výkonnostních funkcí, které zaručují špičkový filtrační výkon.

1. Speciální struktura technologie diskové filtrace, která poskytuje přesný a citlivý filtrační výkon a zajišťuje, že do systému mohou vstoupit pouze částice menší než požadovaná velikost. To z něj dělá nejúčinnější filtrační systém dostupný ve velikostech od 5μ do 200μ. Uživatelé si mohou vybrat filtry různé přesnosti podle potřeby vody, což poskytuje flexibilitu pro nastavení průtoku systému.

2. Standardní modularita filtrační nádoby pomáhá šetřit místo, protože systém je založen na standardní diskové filtrační jednotce. Uživatelé si mohou vybrat podle vlastních potřeb, což je flexibilní a zaměnitelné. Systém je kompaktní, má malé rozměry a lze jej snadno instalovat do rohových prostor.

3.Plně automatický provoz a nepřetržité vypouštění tlakového filtru zajišťují optimální výkon. Proces zpětného proplachování se střídá mezi každou jednotkou v kombinaci filtrů a automaticky přepíná mezi pracovním stavem a stavem zpětného proplachování, aby bylo zajištěno nepřetržité vypouštění. Kromě toho je spotřeba vody ze zpětného proplachu velmi malá, tvoří pouze 0,5 % produkce vody. V kombinaci se vzduchem asistovaným zpětným proplachem lze spotřebu vlastní vody snížit na méně než 0,2 %, čímž je zajištěno rychlé a důkladné zpětné proplachování během pouhých desítek sekund.

4.Skříň vodního filtru s filtračními vlastnostmi má dlouhou životnost, protože nový plastový filtrační prvek je pevný, odolný proti korozi a má minimální usazování vodního kamene. Prokazatelně vydrží 6 až 10 let bez opotřebení nebo stáří, což zajišťuje, že se filtrace a zpětné proplachování časem nezhorší.

5.Naše tlakové filtry jsou vysoce kvalitní, nenáročné na údržbu a splňují odpovídající standardy kvality. Před opuštěním továrny jsou testovány za simulovaných pracovních podmínek a zkušebního provozu. Snadno se používají, nevyžadují žádné speciální nástroje a mají malý počet dílů. Díky těmto vlastnostem jsou filtry na úpravu vody s filtračními vlastnostmi ideální pro účinné a přesné filtrační systémy.

Vlastnosti technologie reverzní osmózy:

Reverzní osmóza je široce používaná technologie čištění vody, zejména v průmyslovém prostředí. Proces zahrnuje použití polopropustné membrány k odstranění iontů, molekul a větších částic z vody. Pokroky v technologii reverzní osmózy z ní udělaly účinnou a nákladově efektivní metodu výroby vysoce kvalitní vody pro různé průmyslové aplikace.

1. Klíčovým rysem technologie reverzní osmózy je její vysoká míra odmítnutí soli. Míra odsolování jednovrstvé membrány může dosáhnout působivých 99 %, zatímco jednostupňový systém reverzní osmózy může obecně udržovat stabilní míru odsolování přes 90 %. Ve dvoustupňovém systému reverzní osmózy lze rychlost odsolování stabilizovat na více než 98 %. Tato vysoká míra odmítnutí soli činí reverzní osmózu ideální pro odsolovací zařízení a další průmyslové procesy, které vyžadují odstranění soli a jiných nečistot z vody.

2. Technologie reverzní osmózy může účinně odstranit mikroorganismy, jako jsou bakterie, organické látky a anorganické látky, jako jsou kovové prvky ve vodě. To má za následek výrazně lepší kvalitu odpadních vod ve srovnání s jinými metodami úpravy vody. Vyrobená voda má také nižší provozní a mzdové náklady, což pomáhá snižovat znečištění životního prostředí.

3. Důležitou vlastností technologie reverzní osmózy je její schopnost stabilizovat kvalitu vyráběné vody i při kolísání kvality zdrojové vody. To je prospěšné pro stabilitu kvality vody ve výrobě a v konečném důsledku to má pozitivní dopad na stabilitu kvality produktů čisté vody.

4. Technologie reverzní osmózy může výrazně snížit zatížení zařízení pro následnou úpravu, a tím prodloužit životnost zařízení. To nejen šetří náklady na údržbu, ale také pomáhá zlepšit celkovou efektivitu průmyslového procesu.

Stručně řečeno, pokroky v technologii reverzní osmózy z ní udělaly účinnou a nákladově efektivní metodu čištění vody v průmyslovém prostředí. Jeho vysoká míra odmítnutí soli, schopnost odstraňovat širokou škálu nečistot, nízké provozní náklady a pozitivní vliv na stabilitu kvality vody z něj činí ideální zařízení pro průmyslové provozy a zařízení na reverzní osmózu.

I. Zavedení stroje na flotaci rozpuštěným vzduchem:

Stroj na flotaci rozpuštěným vzduchem se používá hlavně pro separaci pevná látka - kapalina nebo kapalina - kapalina. Prostřednictvím systému rozpouštění a uvolňování plynu v odpadní vodě se vytváří velké množství jemných bublinek, takže ulpívá na hustotě pevných nebo kapalných částic v blízkosti vody v odpadní vodě, což má za následek celkovou hustotu nižší, než je skupenství vody a spoléhat na vztlak, aby vystoupil na vodní hladinu, aby se dosáhlo účelu separace pevná látka-kapalina nebo kapalina-kapalina.

Rozsah použití dvou strojů pro flotaci rozpuštěným vzduchem:

1. Separace jemných nerozpuštěných látek, řas a dalších mikroagregátů na povrchu.

2. Recyklujte užitečné látky v průmyslových odpadních vodách, jako je buničina v odpadních vodách z výroby papíru.

3, místo sekundární sedimentační nádrže a koncentrovaného vodního kalu a jiných suspendovaných látek.

Tři výhody flotačního stroje s rozpuštěným vzduchem:

Dlouhodobě stabilní výkon, snadná obsluha, snadná údržba, nízká hlučnost;

Účinná adsorpce mikrobublin a suspendovaných částic ve flotačním stroji s rozpuštěným vzduchem zlepšuje účinek odstraňování SS;

Automatické ovládání vzduchového flotačního stroje, jednoduchá údržba;

Vícefázové průtokové čerpadlo stroje na flotaci rozpuštěného vzduchu může být neseno tlakovým čerpadlem, vzduchovým kompresorem, velkou nádrží na rozpuštěný plyn, tryskou a uvolňovací hlavou atd.;

Účinnost rozpouštění rozpuštěného vzduchu ve vodě je 80-100%, 3krát vyšší než tradiční plovoucí účinnost rozpuštěného vzduchu;

Vícevrstvé vypouštění bahna pro zajištění účinku vypouštění vody;