[XJY Leads Innovation]: Отлично приложение на технология за отстраняване на прах от торбички при отстраняване на прах от газ от доменни пещи

На фона на прилагането на опазването на околната среда и енергоспестяването по всеобхватен начин, надграждането на технологията за отстраняване на прах от доменния газ и засилването на ефекта на отстраняване на прах от доменния газ се превърнаха в неизбежна тенденция на модернизационно строителство и развитие на свързани индустрии. С непрекъснатите иновации и прилагане на технологията за обезпрашаване на газ от доменни пещи, неговата технология за обезпрашаване и пречистване се разви от мокро обезпрашаване до сухо обезпрашаване (включително обезпрашаване с торбички, електростатично обезпрашаване и др.). Въз основа на това, като се вземе за пример технологията за отстраняване на прах от торбички, като се започне със свързания с нея преглед, се анализира приложението на технологията за отстраняване на прах от торбички при отстраняване на прах от газ от доменни пещи и се излагат съществуващите проблеми.

1. Преглед на технологията за отстраняване на прах от торбички

На фона на внедряване на конструкция за опазване на околната среда и конструкция за пестене на ресурси по всеобхватен начин, технологията за отстраняване на прах от торбички е постигнала определени резултати в развитието, а технологията на оборудването, технологията за автоматично управление, продуктовите услуги, системните аксесоари, специалният филтърен материал от влакна са е подобрена в различна степен.

2. Механизъм на приложение на технологията за отстраняване на прах от торбички при отстраняване на прах от доменни пещи

2.1. Събиране на филтърен материал за ръкавен филтър

Когато технологията на ръкавния филтър се прилага за пречистване и отстраняване на праха в доменния газ, филтърният материал в ръкавния филтър ще събира праховите частици чрез ефект на инерционен сблъсък, електростатичен ефект, екраниращ ефект, ефект на дифузия и ефект на гравитационно утаяване.

Например, когато по-големите частици прах в доменната пещ са под действието на въздушния поток и близо до уловителя на влакната на ръкавния филтър, те текат бързо. По-големите частици ще се отклонят от пистата на въздушния поток под действието на инерционната сила и ще се придвижат напред по първоначалната траектория и ще се сблъскат с улавящите влакна, които ще бъдат твърди под ефекта на улавящия филтър за влакна. Сега праховите частици са филтрирани. В същото време, когато въздушният поток преминава през филтърния материал на ръкавния филтър, електростатичният ефект се образува под действието на силата на триене, което прави частиците прах заредени и частиците прах се адсорбират и улавят под действието на потенциалната разлика и сила на Кулон.

2.2. Събиране на слой прах в прахоуловител на торба

Обикновено филтърните торби на ръкавния филтър са направени от влакна. По време на пречистване и филтриране праховите частици ще образуват "феномен на свързване" в кухините на мрежата на филтърния материал, което ще намали размера на порите на мрежата на филтърния материал и постепенно ще образува слой прах. Тъй като диаметърът на частиците прах в слоя прах е по-малък от диаметъра на влакната на филтърния материал до известна степен, филтърът и прихващането на слоя прах се появяват и ефектът на отстраняване на прах от ръкавния филтър се подобрява.

2.3. Пречистване и отстраняване на прах от доменни пещи чрез ръкавен филтър. Обикновено разпределението на размера на частиците на дима и праха в доменния газ е от малко до голямо. Следователно, в процеса на работа на ръкавния филтър, въздушният поток, съдържащ прахови частици, ще премине през филтърния материал на ръкавния филтър. При този процес по-големите прахови частици ще останат във филтърния материал или върху повърхността на мрежата от филтърния материал под действието на гравитацията, докато по-малките прахови частици (по-малко от кухината на филтърния плат) ще бъдат принудени да се ударят, пресят или напуснат таблицата с филтърния материал. Повърхността остава в празнината на филтърната тъкан чрез Брауново движение. С непрекъснатото натрупване на прахови частици, уловени от филтърните материали, върху повърхността на филтърната торба ще се образува слой прах и до известна степен той ще се превърне във "филтърна мембрана" на филтърната торба, за да подобри пречистването и праха премахващ ефект на ръкавния филтър.

3. Приложение на технологията за обезпрашаване на торби при обезпрашаване на газ от доменни пещи

3.1. Преглед на приложението

Системата за отстраняване на прах от торбата се състои главно от система за отстраняване на пепел с обратно издухване, система за управление, получиста газопроводна система, получиста газова система за безопасност на температурата, система за транспортиране на пепел и система за разтоварване на пепел и др. Използва се за реализиране на пречистването и обезпрашаване на газ от доменна пещ.

3.2. Приложение на система за събиране на прах в торби

3.2.1. Приложение на система за почистване на обратно издухани сажди

В системата за отстраняване на прах с торба, системата за отстраняване на пепелта с обратно издухване може да бъде разделена на две категории: система за отстраняване на пепелта с обратно издухване под налягане и система за отстраняване на пепелта с обратно издухване с азот. Системата за отстраняване на пепелта с обратно издухване под налягане е режим на вътрешен филтър. Когато прахообразният газ тече навън през филтърната торба на ръкавния филтър, въздушният поток ще промени посоката си под действието на обратно издуханата система за отстраняване на пепелта, реализирайки въздушния поток отвън навътре, като по този начин се постига целта за отстраняване на прах чрез събиране от филтърната торбичка. Системата за почистване на прах с обратно издухване с азотен импулс трябва да подава газа, съдържащ прахови частици от дъното към външната повърхност на филтърната торба. Докато се засилва ролята на праховия слой, натрупването на прах върху външната повърхност на филтърната торба може да се почисти с помощта на импулсния клапан. За да се увеличи максимално ролята на пепелопочистващата система с обратно издухване, трябва да се направи специфичен анализ според конкретната ситуация при нейното приложение.

3.2.2. Приложение на система за откриване на диференциално налягане

В процеса на прилагане на ръкавния филтър е много важно да се гарантира безопасността и стабилността на неговата система за откриване на диференциално налягане. Обикновено точките за откриване на разликата в налягането са разпределени предимно във входящите и изходящите тръби за газ и камерата за чист газ на тялото на кутията. Научността и рационалността на инсталацията на системата е ключът към осигуряване на точността и точността на откриването на сигнала за диференциално налягане, а точността на откриване е ключовото средство за подобряване на качеството на поддръжката на прахоуловителя, както и важен начин за подобряване на услугата живот на филтърните торби, подобряване на качеството на системата и намаляване на консумацията на енергия.

3.2.3. Приложение на система за контрол на температурата за безопасност на получистия газ

В процеса на топене в доменни пещи в предприятия за желязо и стомана, газът, произведен от оборудването на доменните пещи, ще стане "получист газ" под действието на гравитационно пречистване и отстраняване на прах. В същото време получистият газ навлиза в ръкавния филтър през слепия клапан, дроселната клапа на прахоуловителя и получистия газопровод за отстраняване на прах. Обикновено, когато получистият газ навлезе в тръбата за събиране на прах, температурата на газа ще се промени до известна степен, тоест ще се нагрее. С повишаването на температурата въздушният поток ще разруши филтърната торба в прахоуловителя и ще я изгори. Следователно, за да се гарантира безопасността на температурата, е необходимо да се инсталира система за контрол на температурата за безопасност на получист газ за контрол на температурата.

3.2.4. Други стратегии за приложение

За да се гарантира пълната игра на ролята на ръкавен филтър и да се намали консумацията на енергия при работа. В процеса на прилагане е необходимо научно да се избере клапанът на кутията за събиране на прах, за да се гарантира безопасността и херметичността на системата и да се избегне изтичане на газ в процеса на отстраняване на прах. Обикновено, когато налягането на системната мрежа се промени и има неблагоприятни ефекти върху дроселните клапи, дроселните клапи с права плоча или чрез инсталиране на отвори за почистване на прах могат да се използват за укрепване на дроселните клапи.

4. Заключителни бележки

При промишленото топене е от голямо значение да се подобри степента на използване на ресурсите от доменния газ, да се намали замърсяването на околната среда от доменния газ, да се подобри икономическата ефективност на предприятията и да се насърчи устойчивото конкурентно развитие на предприятията.