صناعة معدات تصفية الحزام مكبس تصفية تركيز الحمأة

مبدأ عمل مكبس الترشيح المركز بالحزام

إن مكبس الترشيح الحزامي عبارة عن مرشح مستمر، والذي يستخدم حزام مرشح البولي بروبيلين متعدد الطبقات لضغط المواد ونزع الماء منها. يمكن لعملية الترشيح بالضغط هذه أن تفصل بشكل فعال الماء والجزيئات الصلبة في المعلق، بحيث يمكن تنقية السائل ويمكن تركيز المواد الصلبة أو تجفيفها.

يتم ضخ الندف الموجود في جهاز تحضير الندف إلى الخلاط الثابت، ويتم خلطه بالكامل مع المادة، ومن ثم يدخل إلى قسم التركيز. تحت تأثير الندف والجاذبية، تتم إزالة معظم الماء الحر بشكل فعال في قسم التركيز، ثم يتم إرساله إلى قسم مرشح الضغط من خلال آلية التفريغ. بعد التجفيف بالجاذبية، يتم تفريغ المادة إلى حزامي الفلتر المغلقين من خلال آلية الدوران. يتم ضغط وتجفيف زوج من بكرات التجفيف الرئيسية، ويتم ترتيب سلسلة من بكرات على شكل S بأقطار من الكبيرة إلى الصغيرة لصنع كعكة الترشيح من الصغيرة إلى الكبيرة.

عملية التجفيف الكاملة لمكبس ترشيح التركيز من نوع الحزام مستمرة، وعملية عملها بشكل عام هي: التلبد - التغذية - التجفيف بالجاذبية لقسم التركيز - البثق وقوة القص لتفريغ قسم التركيز، وذلك لتحقيق غرض إزالة معظم الماء الحر وجزء من الماء الشعري في المادة. - تجفيف الجاذبية لقسم مرشح الضغط - تجفيف الضغط المسبق لقسم مرشح الضغط - تجفيف الضغط لقسم مرشح الضغط - التفريغ.

هيكل قسم التركيز لمكبس الفلتر الحزامي:

يتكون قسم التركيز من جهاز التغذية، جهاز الشد، جهاز التوزيع، الهيكل، جهاز تصحيح الانحراف، جهاز الكشف والحماية، جهاز الغسيل، جهاز النقل، جهاز التفريغ وأجزاء أخرى.

1. جهاز التغذية: يتم ترتيب خلاط ثابت قبل جهاز التغذية لضمان خلط الحمأة والندف بالكامل. يتم توفير لوحة التحويل داخل جهاز التغذية، وتتدفق المواد على طول لوحة التحويل في شكل "U" وتتدفق إلى الهيكل.

2. جهاز الشد: يتكون الجهاز بشكل رئيسي من أسطوانة الشد، ومحمل المحاذاة الذاتية مع المقعد المنزلق والزنبرك، وما إلى ذلك. يمكن للمحامل الموجودة على طرفي عمود الشد أن تتحرك على طول كتلة التوجيه، وقوة الشد لحزام الفلتر يمكن تعديلها بواسطة كمية ضغط زنبرك الضغط تحت تأثير الزنبرك.

3. جهاز التوزيع: يتكون جهاز التوزيع بشكل أساسي من لوحة التغذية وقضيب الدعم. يمكن تنشيط المادة عن طريق لوحة التغذية، لتجنب ظهور البرك الصغيرة على حزام الفلتر، مع وظيفة فصل المواد والركام، وتحسين تأثير الصرف. مادة لوحة التغذية هي مادة مرنة مقاومة للتآكل، والحافة السفلية لأخدود التغذية مجهزة بلوحة مطاطية مانعة للتسرب.

4. الهيكل: يلعب الهيكل بشكل أساسي دور الدعم، وتركيب المكونات الأخرى، وجمع المرشح، ويتم لحامه بالعمل البارد. الجزء السفلي من الهيكل مزود بفتحة تصريف، والوسط مزود بفتحة رؤية للصيانة.

5. جهاز التصحيح: يعتمد الجهاز التصحيح التلقائي لضغط الهواء، ويتكون بشكل رئيسي من أسطوانة التصحيح، والأسطوانة، والذراع التعريفي وأجزاء أخرى. عندما ينحرف حزام الفلتر، يتحرك قضيب الاستشعار تحت تأثير حزام الفلتر؛ عندما يلمس قضيب الحث صمام الزر الميكانيكي، يتحكم صمام الزر الميكانيكي في عكس صمام التحكم في الهواء، وحركة أسطوانة التصحيح، ودوران أسطوانة التصحيح، والتحرك العكسي إلى الحد الآخر، وذلك لدفع حزام الفلتر للتحرك ببطء إلى الطرف الآخر. يتحرك الجانب الآخر من قضيب الحث تحت تأثير حزام الفلتر، ويلمس صمام الزر الميكانيكي، ويتحكم في عكس صمام التحكم في الهواء، وحركة أسطوانة التصحيح، ويدفع دوران أسطوانة التصحيح بينما يتحرك حزام الفلتر ببطء إلى الخلف؛ تحقيق التوازن الديناميكي لحزام الفلتر في نطاق معين على جانبي الوضع المركزي، وتحقيق وظيفة التصحيح التلقائي.

6. جهاز الكشف والحماية: في حالة فشل جهاز التصحيح وانحراف جانب واحد من حزام الفلتر يصل إلى 40 مم، فإن حزام الفلتر سوف يقترب ويلمس مفتاح الحد، وسيقوم النظام بالإنذار والتوقف تلقائيًا. يمكن لمفتاح الحد أيضًا قياس كسر حزام الفلتر. عندما ينكسر حزام الفلتر، تتوقف المعدات عن العمل على الفور.

مكونات وحدة ضغط مرشح الحزام:

تتكون مكبس الترشيح من نوع الحزام بشكل أساسي من جهاز القيادة، والإطار، وبكرة الضغط، وحزام الفلتر العلوي، وحزام الفلتر السفلي، وجهاز شد حزام الفلتر، وجهاز تنظيف حزام الفلتر، وجهاز التفريغ، ونظام التحكم في الهواء، ونظام التحكم الكهربائي وما إلى ذلك.

1. الإطار: إطار ضغط مرشح الحزام يستخدم بشكل أساسي لدعم وإصلاح نظام أسطوانة الضغط والمكونات الأخرى.

2. نظام أسطوانة الضغط: يتكون من بكرات يتم ترتيب أقطارها من الأكبر إلى الأصغر. يتم تثبيت الحمأة بواسطة أحزمة الفلتر العلوية والسفلية، وعندما تمر عبر أسطوانة الضغط بدورها، يتشكل تدرج الضغط من الصغير إلى الكبير تحت تأثير شد حزام الفلتر، بحيث تتقلص قوة الضغط للحمأة يتم زيادة الحمأة في عملية الجفاف باستمرار، ويتم إزالة الماء الموجود في الحمأة تدريجياً.

3. جهاز نزح المياه بمنطقة الجاذبية: يتكون بشكل رئيسي من دعامة منطقة الجاذبية وخزان المواد. بعد التلبد، تتم إزالة كمية كبيرة من الماء من منطقة الجاذبية، وتصبح السيولة ضعيفة، مما يخلق الظروف الملائمة للقذف والجفاف لاحقًا.

4. جهاز نزح المياه لمنطقة الإسفين: منطقة الإسفين المكونة من حزام الفلتر العلوي والسفلي تمارس ضغط البثق على المادة المثبتة وتنفذ تجفيف الضغط المسبق لتلبية متطلبات محتوى السائل وسيولة المادة في قسم الضغط والجفاف .

5. حزام الفلتر: هو الجزء الرئيسي من مكبس الفلتر الحزامي، وتكون عملية فصل الطور الصلب والمرحلة السائلة من الحمأة أعلى وأسفل حزام الفلتر لوسط الفلتر، تحت تأثير توتر حزام الفلتر العلوي والسفلي تجاوز أسطوانة الضغط واحصل على قوة الضغط المطلوبة لإزالة رطوبة المادة.

6. جهاز تعديل حزام الفلتر: يتكون من أسطوانة المحرك، وضبط الضغط العكسي لإشارة الأسطوانة والنظام الكهربائي. وتتمثل وظيفتها في ضبط انحراف حزام الفلتر الناتج عن التوتر غير المتساوي لحزام الفلتر، وخطأ تثبيت الأسطوانة، والتغذية غير المتساوية وأسباب أخرى، وذلك لضمان استمرارية واستقرار مرشح ضغط الحزام.

7. جهاز تنظيف حزام الفلتر: يتكون من رشاش، صندوق استقبال مياه التنظيف وغطاء التنظيف. عندما يتحرك حزام الفلتر، فإنه يمر عبر جهاز التنظيف بشكل مستمر، ويتأثر بضغط الماء الذي يتم طرده بواسطة الرشاشات. يتم فصل المواد المتبقية على حزام الفلتر عن حزام الفلتر تحت تأثير ضغط الماء، بحيث يتم تجديد حزام الفلتر وإعداده لعملية التجفيف التالية.

8. جهاز شد حزام الفلتر: يتكون من أسطوانة شد، أسطوانة شد وآلية متزامنة. وتتمثل وظيفتها في شد حزام الفلتر وتوفير ظروف الشد اللازمة لإنتاج قوة الضغط لجفاف الضغط.

9، جهاز التفريغ: يتكون من حامل الأدوات، وأسطوانة التفريغ، وما إلى ذلك، ويتمثل دوره في إزالة الماء من كعكة الفلتر وتقشير حزام الفلتر، لتحقيق غرض التفريغ.

10. جهاز النقل: يتكون من محرك، مخفض، آلية نقل التروس، إلخ. إنه مصدر الطاقة لسير حزام المرشح، ويمكنه تلبية متطلبات سرعات الحزام المختلفة في العملية عن طريق ضبط سرعة المخفض.

مجال تطبيق مكبس مرشح الحزام

باعتبارها معدات ترشيح متقدمة، يتم استخدام مكبس الترشيح الحزامي على نطاق واسع في مختلف المجالات. فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية:

1. معالجة مياه الصرف الصحي: يمكن استخدام مكبس الترشيح الحزامي لنزح المياه من الحمأة في عملية معالجة مياه الصرف الصحي. في عملية معالجة مياه الصرف الصحي، تحتاج الحمأة الناتجة إلى التجفيف لمعالجتها والتخلص منها لاحقًا. يمكن لضغط مرشح الحزام تجفيف الحمأة بكفاءة وتقليل محتوى الرطوبة إلى مستوى أقل.

2. الصناعة الكيميائية الدقيقة: سيتم إنتاج عدد كبير من النفايات في عملية إنتاج الصناعة الكيميائية الدقيقة، مثل بقايا النفايات في عملية إنتاج الأصباغ والطلاءات. تحتوي هذه النفايات على الكثير من الماء والشوائب، ويمكن لمكبس الترشيح الحزامي فصل الماء والشوائب في خبث النفايات لتحسين كفاءة معالجة النفايات.

3. معالجة المعادن: في مجال معالجة المعادن، سيتم إنتاج كمية كبيرة من خبث الماء والطين أثناء عملية الإثراء ومعالجة المخلفات. يمكن لآلة الفلترة الحزامية أن تقوم بفصل الماء والشوائب الموجودة في هذه النفايات، وتحسين كفاءة المعالجة، وتقليل التلوث البيئي.

4. صناعة المواد الغذائية: في صناعة المواد الغذائية، يمكن استخدام آلة الفلترة الحزامية في معالجة العصير، النشا والمواد الأخرى. ومن خلال فصل الرطوبة والشوائب عن المادة، يمكن تحسين جودة وإنتاجية المنتج.

5. مجالات أخرى: بالإضافة إلى مجالات التطبيق المذكورة أعلاه، يمكن أيضًا تطبيق آلة الفلترة الحزامية في مجالات الأدوية، صناعة الورق، الطلاء الكهربائي وغيرها من المجالات. في هذه المجالات، يمكن لآلة الفلترة الحزامية، باعتبارها معدات ترشيح متقدمة، التعامل بكفاءة مع المواد المختلفة، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

باختصار، باعتبارها معدات ترشيح متقدمة، فإن مكبس الترشيح الحزامي لديه نطاق واسع من إمكانيات التطبيق. في مختلف المجالات، فإن كفاءتها العالية وتوفير الطاقة وحماية البيئة وخصائص أخرى تجعلها خيارًا مثاليًا لمعدات الترشيح.

فحص وضبط ضغط مرشح الحزام

بالإضافة إلى الفحص العام لإعداد بدء التشغيل وتشغيل مكبس الفلتر الحزامي، سيتم تشغيل مكبس الفلتر الحزامي مع تغيير الطين والأدوية والمعدات وما إلى ذلك، في أي وقت، سيكون هناك مجموعة متنوعة لظروف العمل المختلفة. عندما يكون مكبس الترشيح الحزامي في ظروف تشغيل سيئة، سيكون هناك محتوى رطوبة عالي في كعكة الطين بعد التجفيف، حتى أكثر من 80% من معيار محتوى الرطوبة. لذلك، بالنسبة لضغط مرشح الحزام، بالإضافة إلى الأمور ذات الصلة، يجب الانتباه إليها قبل بدء تشغيل الجهاز، في التشغيل الفعلي يجب أن يكون وفقًا لتغير الطين إلى طين، وسرعة الحزام، مع التوتر، وتكييف الحمأة والطين في الكمية والطين في الحمل الصلب والجوانب الأخرى للتعديل في أي وقت.

(1) سرعة الحزام: تحتوي سرعة الحزام لحزام الفلتر عمومًا على عجلة يدوية لتنظيم السرعة على محرك التشغيل الرئيسي لآلة نزح المياه. يمكن تعديل السرعة وفقًا للوضع الفعلي لكعكة الطين، ويجب الحفاظ على المحرك الرئيسي قيد التشغيل عند الضبط. تتحكم سرعة المشي لحزام المرشح في وقت نزح الحمأة في كل منطقة عمل، ولها تأثير على المحتوى الصلب لكعكة الطين، وسمك كعكة الطين وصعوبة تجريد كعكة الطين.

عندما تكون سرعة الحزام أقل، من ناحية، ستضيف مضخة الحمأة المزيد من الحمأة إلى حزام الفلتر بسرعة الحمأة الثابتة، من ناحية أخرى، كلما زاد وقت ترشيح الحمأة على حزام الفلتر، بحيث تكون كعكة الطين سيكون المحتوى الصلب على حزام الفلتر أعلى. كلما زاد المحتوى الصلب لكعكة الحمأة، زادت سماكتها، وأصبح من الأسهل تقشيرها من حزام الفلتر. على العكس من ذلك، كلما زادت سرعة الحزام، انخفضت كمية الطين المصبوب لكل وحدة زمنية، وكلما كان وقت الترشيح أقصر، مما يؤدي إلى زيادة محتوى الرطوبة في كعكة الطين وانخفاض المحتوى الصلب. كلما كانت كعكة الطين أرق، كلما زادت صعوبة تقشيرها. لذلك، من جودة كعكة الطين، كلما انخفضت سرعة الحزام، كان ذلك أفضل، ولكن سرعة الحزام تؤثر بشكل مباشر على قدرة المعالجة لآلة نزح المياه، وكلما انخفضت سرعة الحزام، قلت قدرة المعالجة. بالنسبة للحمأة المختلطة المكونة من حمأة الترسيب الأولية والحمأة المنشطة أو المعالجة المتقدمة للحمأة الكيميائية والحمأة المنشطة، يجب التحكم في سرعة الحزام عند 2 ~ 5 م / دقيقة. عندما تكون كمية الطين عالية، خذ سرعة الحزام العالية، وإلا خذ سرعة الحزام المنخفضة. نظرًا لأن الحمأة المنشطة هي في الأساس ميكروبية، فمن الصعب إزالة المياه بين الخلايا والمياه داخل الخلايا عن طريق الترشيح بالضغط البسيط. بشكل عام، ليس من المناسب تنفيذ تجفيف الترشيح بالضغط بالحزام وحده، وإلا يجب التحكم في سرعة الحزام أقل من 1 م / دقيقة، وتكون قدرة المعالجة منخفضة جدًا وغير اقتصادية.

ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه بغض النظر عن طبيعة الطين وكمية الطين في الطين، يجب ألا تتجاوز سرعة الحزام 5 م / دقيقة، كما أن سرعة الحزام السريعة جدًا ستتسبب أيضًا في لف حزام الفلتر، وما إلى ذلك.

(2) شد حزام الفلتر: وفقًا لهيكل آلة نزح المياه بفلتر الضغط، تدخل الحمأة ذات الندف البوليمر إلى الضيق العلوي والسفلي لحزام الفلتر، ويتم ترشيح الماء من خلال حزام الفلتر أسفل البثق بين الجزء العلوي. وأحزمة التصفية السفلية. بهذه الطريقة، يتم تحديد الضغط وقوة القص المطبقة بواسطة أحزمة المرشح العلوية والسفلية على طبقة الحمأة بشكل مباشر من خلال شد حزام المرشح. ولذلك، فإن شد حزام الفلتر سيؤثر على المحتوى الصلب لكعكة الطين. كلما زاد توتر حزام الفلتر، تم ضغط الماء الموجود في الحمأة، ويتم تقطيع كتل الحمأة إلى كعكات بشكل أكثر دقة، بحيث تكون الحمأة الموجودة في آلة نزح المياه بين درجة بثق الأسطوانات المختلفة أعلى، كما يتم ترشيح المزيد من المياه المحتوى الصلب النهائي لكعكة الطين أعلى. بالنسبة للحمأة المختلطة لمياه الصرف الصحي البلدية، يجب التحكم في التوتر العام عند 0.3 ~ 0.7MPa، والذي يمكن التحكم فيه بين متوسط ​​0.5MPa. انتبه أيضًا إلى أن اختيار الشد يكون أكثر ملاءمة، وإعداد الشد كبير جدًا، والفجوة بين حزام الفلتر العلوي والسفلي صغيرة، والحمأة الناتجة عن الضغط الإيجابي كبيرة جدًا، من حزام الفلتر العلوي والسفلي دون ضغط بينهما. قذف الفجوة، بحيث يتم قذف الحمأة في منطقة الضغط المنخفض أو منطقة الضغط العالي من حزام الفلتر، مما يؤدي إلى تشغيل المواد أو الضغط في حزام الفلتر بسبب الانسداد. بشكل عام، يمكن ضبط شد أحزمة الفلتر العلوية والسفلية بشكل متساوٍ، ويمكن أيضًا ضبط شد أحزمة الفلتر العلوية والسفلية بشكل مناسب، بحيث يكون شد حزام الفلتر السفلي أقل قليلاً من حزام الفلتر العلوي، بحيث يكون من السهل تجميع الحمأة في كعكة الطين في المنطقة المقعرة التي شكلها حزام الفلتر السفلي في عملية البثق لآلة نزح المياه، مما سيحسن بشكل كبير معدل تكوين الكعكة للحمأة.

(3) عامل الحمأة: تعتمد آلة ترشيح الحزام بشكل قوي على عامل تلبد الحمأة وتأثير الحمأة. عندما لا يكون تأثير التلبد للحمأة جيدًا بسبب عدم كفاية جرعة التلبد، لا يمكن تحويل الماء الشعري الموجود في وسط جزيئات الحمأة إلى ماء حر وتصفيته في منطقة تركيز الجاذبية. ولذلك، فإن الحمأة من منطقة الإسفين حيث تلتقي أحزمة المرشح العلوية والسفلية تظل متحركة عند دخول منطقة الضغط المنخفض، والتي لا يمكن ضغطها، مما يؤدي إلى ظاهرة جريان الحمأة الخطيرة. على العكس من ذلك، إذا كانت الجرعة كبيرة جدًا، فلن يؤدي ذلك إلى زيادة تكلفة العلاج فحسب، بل الأهم من ذلك، أن العامل الزائد المتبقي بعد التفاعل الكامل مع الحمأة يكون لزجًا ويلتصق بحزام المرشح، ومن الصعب غسله نظيفًا مع ماء الغسيل عالي الضغط، ومن السهل أن يتسبب العامل المتبقي في سد فجوة مرشح المياه في حزام المرشح. بالنسبة للحمأة المختلطة من الحمأة الكيميائية والحمأة البيولوجية لمحطة الصرف الصحي الحضرية، عند استخدام بولي أكريلاميد (PAM)، يجب أن تكون الجرعة المكافئة للحمأة الجافة عمومًا بين 1 ~ 6 كجم / طن، ويجب تحديد الجرعة المحددة بعد الاختبارات المعملية وفقًا للأداء والوزن الجزيئي للعامل الذي تم شراؤه.

(4) كمية الطين والحمل الصلب للطين: كمية الطين والحمل الصلب للطين هما مؤشران تمثيليان لقدرة المعالجة لآلة نزح المياه بفلتر ضغط الحزام. يشير تناول الحمأة إلى كمية الحمأة الرطبة التي يمكن معالجتها لكل متر من عرض النطاق الترددي في وحدة الوقت، ويتم التعبير عنها عادة بـ q، والوحدة هي m3/(m•h)؛ يشير الحمل الصلب لمدخل الحمأة إلى الكمية الإجمالية للحمأة الجافة التي يمكن معالجتها لكل متر من عرض النطاق الترددي في وحدة الوقت، ويتم التعبير عنها عادة بـ qs، والوحدة هي كجم/(m•h). من الواضح أن q و qs يعتمدان على سرعة الحزام وشد حزام المرشح للمجفف وتأثير تكييف الحمأة، والذي يعتمد بدوره على تأثير الجفاف المطلوب، أي المحتوى الصلب لكعكة الطين ومعدل الاسترداد الصلب . ولذلك، عندما تكون طبيعة الحمأة وتأثير نزح المياه مؤكدة، فإن q و qs تكون مؤكدة أيضًا. إذا كان كمية الحمأة كبيرة جدًا أو كان الحمل الصلب مرتفعًا جدًا، فسيتم تقليل تأثير نزح المياه. بشكل عام، يمكن أن تصل q إلى 4 ~ 7m3/(m•h) ويمكن أن تصل q إلى 150 ~ 250kg/(m•h). عرض النطاق الترددي لآلة نزح المياه لا يزيد عمومًا عن 3 أمتار، وإلا فلن يكون من السهل نشر الحمأة بالتساوي.

في التشغيل الفعلي، يجب على المشغل وفقًا لمتطلبات جودة الطين وتأثير الجفاف للمحطة، من خلال الضبط المتكرر لسرعة الحزام والتوتر والجرعة وغيرها من المعلمات، الحصول على كمية الطين والحمل الصلب للمحطة، وذلك لتسهيل التشغيل والإدارة.

صيانة مكبس تصفية الحمأة الحزامية

إن مكبس ترشيح الحمأة الحزامية هو نوع من المعدات الأكثر تعقيدًا، والتي تحتاج إلى صيانة منتظمة لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات. فيما يلي بعض الطرق الشائعة لصيانة مكبس مرشح الحمأة الحزامية:

1. قم بتنظيف حزام الفلتر بانتظام

بما أن آلة ضغط الحمأة الحزامية تقوم بضغط الحمأة وتجفيفها من خلال حزام الفلتر، فإن حزام الفلتر يمكن أن يصبح متسخًا وفوضويًا بسهولة. إذا لم تتم عملية التنظيف والاستبدال في الوقت المناسب، فسوف يؤدي ذلك إلى تباطؤ عملية الترشيح، وتقليل كفاءة التشغيل، وحتى التسبب في فشل المعدات.

لذلك، من الضروري تنظيف حزام الفلتر بانتظام لضمان العمل الطبيعي. تتمثل طريقة التنظيف عادة في استخدام عامل تنظيف خاص وغسالة ذات ضغط عالي لإزالة الأوساخ والشوائب الموجودة على حزام الفلتر بشكل كامل.

2. التحقق من تشغيل كل جزء من المعدات

في عملية تشغيل المعدات، من الضروري التحقق بانتظام مما إذا كان كل جزء من المعدات يعمل بشكل طبيعي، مثل التحقق من تشغيل الأسطوانة وأسطوانة الضغط وحزام الضغط ونظام السحب وما إلى ذلك. إذا كان هناك تلف أو صوت غير طبيعي ، فمن الضروري التعامل معها في الوقت المناسب.

3. استبدال المنتجات النفطية وصيانة الآلات بانتظام

يجب استبدال كل جزء من أجزاء ناقل الحركة في مكبس مرشح الحمأة الحزامي بشكل منتظم، مثل الزيت الهيدروليكي وزيت المخفض، لضمان التشغيل العادي للمعدات بشكل فعال. بالإضافة إلى ذلك، يجب صيانة الماكينة كما لو كانت في تغيير الزيت، التنظيف، مقاومة التآكل ودورات الصيانة الأخرى، من أجل إطالة عمر الماكينة وتحسين كفاءة صيانة المعدات.

4. اتبع قواعد الاستخدام والتزم بها بدقة

تتطلب آلة تصفية الحمأة الحزامية دليل المشغل لتوجيه استخدامها وتشغيلها بشكل سليم. لذلك، في عملية استخدام المعدات، من الضروري اتباع قواعد الاستخدام والالتزام بها بدقة، وعدم التحميل الزائد أو الضغط الزائد على المعدات. وفي الوقت نفسه، انتبه إلى صحة وسلامة المعدات أثناء التشغيل. على سبيل المثال، عندما تظهر حالة غير طبيعية على الجهاز، يجب إيقاف الجهاز للصيانة.